что такое серповидность листового проката

серповидность

Смотреть что такое «серповидность» в других словарях:

серповидность — 3.5 серповидность: Отклонение от прямолинейности, при котором поверхность боковой кромки фольги, ленты или листа в горизонтальной плоскости имеет форму дуги. Источник: ГОСТ 1173 2006: Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Серповидность — [camber] дефект формы полос и листов в виде их искривлений по дуге в плоскости проката; образуется в результате разных обжатий по сторонам раската, разнотолщинности, неравномерности нагрева по ширине заготовки и др … Энциклопедический словарь по металлургии

СЕРПОВИДНОСТЬ — [camber] дефект формы полос и листов в виде их искривления по дуге в плоскости проката. Образуется в результате разных обжатий по сторонам раската, разнотолщинности, неравномерного нагрева по ширине заготовки и др … Металлургический словарь

Дефекты толстолистовой стали — Содержание 1 Раскатное загрязнение 2 Раскатной пригар … Википедия

ГОСТ 1173-2006: Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия — Терминология ГОСТ 1173 2006: Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия оригинал документа: 3.7 косина реза: Несоблюдение формы, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями листа или плиты угол менее или более 90° … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 2208-2007: Фольга, ленты, полосы, листы и плиты латунные. Технические условия — Терминология ГОСТ 2208 2007: Фольга, ленты, полосы, листы и плиты латунные. Технические условия оригинал документа: 3.7 косина реза: Несоблюдение формы, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями листа или плиты угол, отличный… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 54480-2011: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 54480 2011: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия оригинал документа: 3.15 адгезия покрытия: Прочность сцепления электроизоляционного покрытия с поверхностью… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 53934-2010: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической анизотропной стали. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 53934 2010: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической анизотропной стали. Технические условия оригинал документа: 3.14 адгезия покрытия: Прочность сцепления электроизоляционного покрытия с поверхностью… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 26877-2008: Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы — Терминология ГОСТ 26877 2008: Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы оригинал документа: 1.6 вогнутость: Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 26877-91: Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы — Терминология ГОСТ 26877 91: Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы оригинал документа: 2. Вогнутость Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

Что такое серповидность листового проката

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ

Metal products.
Methods of measuring form variations

Дата введения 1992-07-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

С.И.Рудюк, канд. техн. наук; Ю.В.Филонов, канд. техн. наук; В.Ф.Коваленко, канд. техн. наук; В.А.Ена, канд. техн. наук; Г.П.Мастепанова (руководитель работы); В.А.Гудыря

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.04.91 N 591

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2005 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.

Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции приведены в приложении 1.

1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ

Для измерения отклонений формы применяют стандартизированные ручные средства измерения, приведенные в приложении 2, а также нестандартизованные автоматические, приведенные в приложении 3.

Допускается применять другие средства измерения, прошедшие госиспытания или метрологическую аттестацию в органах государственных или ведомственных служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

2. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ

2.1. Для измерения отклонения формы металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность, например, поверочную плиту или стеллаж.

2.2. Металлопродукция на плоскости должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например, нажима, натяжения, кручения, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1000 мм, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

3.2. Волнистость, коробоватость и прогиб определяют по наибольшему значению между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.

Измерения проводят одним из способов:

1) с помощью приложенной к торцу металлопродукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа (черт.1 и 2);

2) с помощью прилегающей к верхней поверхности жесткой стальной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.3);

3) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.4);

4) индикатором, укрепленным на кронштейне и перемещающимся параллельно плоскости расположения металлопродукции.

Волнистость, коробоватость и прогиб выражаются в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.

Длина волны выражается в миллиметрах.

При необходимости определяют длину волны ( ) измерением расстояния между точками прилегания поверхности к металлопродукции с помощью измерительной стальной линейки (черт.1).

3.3. Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии от базового поперечного сечения.

Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.

1) измеряют значение отставания поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (черт.5 и 6);

2) измеряют значение отставания поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, лежащего одной стороной на плоской поверхности, и измерительной линейки или щупом (черт.7).

Угол скручивания поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения может быть измерен также угломером.

Скручивание выражается в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.

3.4. Разнотолщинность определяется как разность наибольшего и наименьшего значения толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от кромок (черт.8 и 9).

Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.

3.5. Выпуклость и вогнутость определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (черт.10).

Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.

3.6. Кривизна (серповидность) определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой струной (черт.11).

Кривизну и серповидность измеряют линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.

3.7. Овальность определяется как половина разности наибольшего и наименьшего диаметров в одном поперечном сечении (черт.12).

Источник

Что такое серповидность листового проката

Методы измерений отклонений формы

Metal products. Methods of measuring form variations

Дата введения 2013-01-01

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 35 от 30 декабря 2008 г.)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 августа 2012 г. N 252-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26877-2008 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы и средства измерительной техники для измерения отклонений формы металлопродукции: блюмов, слябов, заготовок, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, горячекатаных и гнутых профилей, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.

Термины отклонений формы, применяемые в стандарте, с соответствующими определениями представлены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.050-73 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 17353-89 Приборы для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения

3 Средства измерительной техники

Для измерения отклонений формы применяют универсальные средства измерительной техники, приведенные в приложении Б и прошедшие государственные приемочные испытания, а также автоматические, оптоэлектронные, электронные и другие средства измерительной техники, не выпускаемые серийно, приведенные в приложении В и прошедшие государственную метрологическую аттестацию в установленном порядке.

Допускается применять другие типы средств измерительной техники с такими или улучшенными метрологическими характеристиками, прошедшие государственные приемочные испытания или метрологическую аттестацию в государственных метрологических службах организаций или предприятий, уполномоченных (аттестованных) на право выполнения этих работ.

Средства измерительной техники, применяемые при измерениях, должны пройти поверку в установленном порядке.

4 Подготовка к измерениям

4.1 Металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность длиной не менее длины металлопродукции, предназначенную для проведения измерений, например поверочную плиту или стеллаж.

4.2 Металлопродукция на плоской поверхности должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например нажима, натяжения, кручения, если в нормативных документах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

4.3 Условия измерений по ГОСТ 8.050 (пункт 1.1).

5 Порядок проведения измерений

5.1 Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1 м, если в нормативных документах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

5.2 Волнистость, коробоватость и прогиб в плоскости поперечного сечения определяют по наибольшему значению отклонения между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.

Измерения проводят одним из таких способов:

а) с помощью приложенной к торцу или кромке металлопродукции в вертикальном положении измерительной металлической линейки, штангенглубиномера или с применением поверочной линейки и щупа (рисунки 1 и 2);

,

б) с помощью прилегающей к верхней поверхности поверочной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (рисунок 3);

в) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны* и измерительной металлической линейки, расположенной вертикально (рисунок 4);

* Разрешается использовать синтетическую струну, обеспечивающую требуемую точность измерений. При возникновении разногласий из-за результатов измерений должна использоваться стальная струна.

г) с помощью индикатора, укрепленного на кронштейне или штативе и перемещаемого параллельно плоскости расположения металлопродукции (рисунок 5).

Прогиб в плоскости поперечного сечения металлопродукции (кроме гнутых профилей) измеряют с помощью щупа и поверочной линейки. Профиль укладывают на горизонтальную плоскую поверхность прогибом вверх. У одного угла профиля устанавливают щуп, по толщине равный допускаемому отклонению, и плотно прижимают его поверочной линейкой, а у другого угла измеряют полученный зазор между поверхностью профиля и поверочной линейкой (рисунок 6).

Волнистость, коробоватость и прогиб в плоскости поперечного сечения выражают в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.

Длину волны выражают в миллиметрах.

При необходимости длину волны определяют как расстояние между точками прилегания поверхности металлопродукции к плоской поверхности с помощью измерительной металлической линейки (рисунок 1).

Источник

ГОСТ 19904-90 прокат листовой холоднокатаный сортамент

Технические условия.
(извлечения)

Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

1. Ряд размеров проката приведен в табл. 1.

По требованию потребителя допускается устанавливать размеры, отличающиеся от приведенных в табл. 1.

Таблица 1 (размеры в мм)

* Только для листов, развернутая длина рулонов не регламентируется.

2. Прокат подразделяется:

4. Предельные отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в табл. 2.

4.1. По требованию потребителя предельные отклонения по толщине проката повышенной точности шириной свыше 1500 до 2000 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3 (размеры в мм)

5. Разнотолщинность проката в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с необрезной кромкой должны быть не более +20 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой не должны превышать значений, приведенных в табл. 4.

Таблица 4 (размеры в мм)

7.1. По требованию потребителя предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой повышенной и нормальной точности шириной свыше 1000 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 5.

Таблица 5 (размеры в мм)

7.2. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, прокатанного полистно, не должны превышать, мм:

8. Предельные отклонения по длине листов не должны превышать значений, приведенных в табл. 6.

Таблица 6 (размеры в мм)

Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать, мм:

8.1. По требованию потребителя предельные отклонения по длине листов не должны превышать, мм:

9. Предельные отклонения от плоскостности листов на 1 м длины не должны превышать значений, приведенных в табл. 7.

Таблица 7 (размеры в мм)

Для проката нормальной плоскостности шириной свыше 1800 мм отклонения от плоскостности не должны превышать 20 мм.

Отклонения от плоскостности, приведенные в табл. 7, распространяются на листы с временным сопротивлением, не превышающим 690 Н/кв.мм (70 кгс/кв.мм). Для листов с временным сопротивлением, превышающим 690 Н/кв.мм (70 кгс/кв.мм), нормы отклонения от плоскостности устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид проката.

10. По требованию потребителя проводят контроль волнистости проката.

Нормы устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.

11. Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 м.

По требованию потребителя серповидность листового проката с обрезной кромкой не должна превышать 2 мм на длине 1 м.

12. Листовой прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность, косина реза и (или) отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный размер.

13. Телескопичность рулонного проката не должна превышать значений, приведенных в табл. 8.

Таблица 8 (размеры в мм)

Превышение одного внутреннего или наружного витка рулона над остальными не является телескопичностью.

14. Каждый рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

Отношение длин кусков в рулоне должно быть не менее 1:5. По требованию потребителя рулонный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей может состоять не более чем из пяти кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

15. Внутренний диаметр рулона должен быть от 500 до 1000мм.

16. Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 т.

19. Длину листового проката измеряют в любом сечении по ширине.

Контроль размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений с точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений проката, установленных настоящим стандартом.

Допускается изготовителю контроль серповидности не производить.

Разнотолщинность измеряют по требованию потребителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное).

Размеры проката, изготовляемого в рулонах.

Таблица 10 (размеры в мм)ширина

* Изготовляется из низкоуглеродистых марок стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное).

Сортаментные характеристики, оговариваемые в заказе.

Источник