какая будет реакция прибора эпк 153 если к нему не будет подано давление нм

Презентация была опубликована 3 года назад пользователемжека киселев

Похожие презентации

Презентация на тему: » ЭПК-153 Устройство, работа и ремонт. Назначение ЭПК-153 ЭПК-153 предназначен для: Подачи предупредительных звуковых сигналов машинисту при проверке бдительности.» — Транскрипт:

1 ЭПК-153 Устройство, работа и ремонт

2 Назначение ЭПК-153 ЭПК-153 предназначен для: Подачи предупредительных звуковых сигналов машинисту при проверке бдительности и при превышении скорости; Выполнения автостопного торможения по команде приборов безопасности в случае не подтверждения машинистом бдительности или превышения допускаемой скорости

3 Типы ЭПК-153 и их характеристики Максимальное давление питания, МПа (кгс/см 2 ) 1,0 (10,0) 2Род тока постоянный 3Номинальное напряжение, В Допускаемая электрическая нагрузка на контакты выключателя ВПК2010 от постоянного тока при L/R=0,05 с коммутируемой цепи, А, не более (L – индуктивность в Гн) (R – сопротивление в Ом) 1,61,00,70,5 5Номинальный ток продолжительного режима работы ВПК2010, А 4

4 Типы ЭПК-153 и их характеристики (продолжение) Допускаемая электрическая нагрузка на контакты выключателя ВП19 от постоянного тока, А, не более 1,31,00,680,33 7Номинальный ток продолжительного режима работы ВП19, А 10 8Потребляемая мощность ЭПВ, Вт 10 9Время разрядки ТМ с 0,5 до 0,25 Мпа (с 5,0 до 2,5 кгс/см 2 ), с, не более 2 10Время подачи сигнала бдительности, с Напряжение включения ЭПК, В, не более Напряжение выключения ЭПК, не менее Габаритные размеры, мм 258 х 275 х Масса, кг 10,3

5 Устройство ЭПК Кронштейн. 2. Срывной клапан. 3. Электропневматический вентиль. 4. Автоматический выключатель управления. 5.Свисток. 6.Замок. 7.Переключатель. 8. Клеммная колодка

6 Устройство ЭПК – выключатель управления автоматический ; 2 – шайба ГОСТ 11371; 3 – гайка М8-6Н ГОСТ5915; 4 – гайка накидная (на фотографии отсутствует); 5 – фильтр ; 6 – уплотнение А-2; 7 – прокладка для транспортирования и хранения; 8 – вывод ; 9 – резистор с диодом ; 10 – колодка ; 11 – винт ВМ6-6g х ГОСТ17473; 12 – шайба 6.65Г.019 ГОСТ6402; 13 – шайба ГОСТ11371; 14 – вывод ; 15 – вывод ; ПМ

10 Кронштейн (плита) Предназначен для размещения на нём деталей и узлов ЭПК.

12 А – отверстия для крепления клеммной колодки; Б – атмосферное отверстие; В – для крепления кожуха; Г – для крепления к кузову локомотива; Д – для крепления замка; Е – для крепления вентиля электропневматического; Ж – для крепления срывного клапана; З – для крепления АВУ; ААБГ Г В Д Д Е Е Ж ЖЖ З З Ж В Отверстия в кронштейне

13 Отверстия и каналы в кронштейне И – питательная магистраль; К –отверстие ø 0,7 мм; Л – отверстие ø 0,8 мм в резервуар; М – отверстия к разобщительному крану замка ЭПК; Н – отверстия к клапану ЭПВ; О – для свистка; П – тормозная магистраль; Р – атмосферное отверстие; С – в камеру над срывным поршнем; Т – заглушка КОН; У – отверстие к АВУ (из полости над срывным клапаном); Ф – отверстие из резервуара к АВУ (под диафрагму). КММ И Н Н О П Р Ф Т У Л С

14 Отверстия и каналы в кронштейне

16 Пневмосхема ЭПК-153 ПМ ТМ заглушка Срывной клапан ЭПВ АВУ Ø 0,7 мм Ø 0,8 мм свисток (КОН) 0,5 л Воздух из ПМ через 2 дроссельных отверстия ø 0,7 мм и ø 0,8 мм поступает в резервуар КВВ и полость над диафрагмой АВУ

17 Замок Замок предназначен для включения и выключения и выключения ЭПК

18 Устройство замка 1 – ниппель ; 2 – уплотнение клапана ; 3 – корпус ; 4 – пробка ; 5 – кольцо ; 6 – кольцо ГОСТ9833; 7 – заглушка ; 8 – кольцо ГОСТ9833; 9 – кольцо ГОСТ 9833; 10 – шпиндель ; 11 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17475; 12 – крышка ; 13 – штифт ; 14 – ключ ; 15 – заглушка ; 16 – винт ВМ5-6g х ГОСТ17473; 17 – шайба Х М; 18 – шайба

19 Устройство замка (продолжение) 19 – упорка ; 20 – выключатель ВП19-21Б У3-15 ТУ ; 21– полка ; 22 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17475; 23 – гайка М4-6Н ГОСТ5927; 24 – шайба 4.65Г.016 ГОСТ6402; 25 – шайба ГОСТ11371; 26 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17473; 27 – кольцо ГОСТ 9833; 28 – шпиндель ; 29 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17475;

20 Устройство замка ЭПК – ниппель ; 2 – уплотнение клапана ; 3 – корпус ; 4 – пробка ; 5 – кольцо ; 6 – кольцо ГОСТ9833; 7 – заглушка ; 8 – кольцо ГОСТ9833; 9 – кольцо ГОСТ 9833; 10 – шпиндель ; 11 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17475; 12 – крышка ; 13 – штифт ; 14 – ключ ; 15 – заглушка ; 16 – винт ВМ5-6g х ГОСТ17473; 17 – шайба Х М; 18 – шайба 19 – упорка ; 20 – выключатель ВП19-21Б У3-15 ТУ ; 21– полка ; 22 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17475; 23 – гайка М4-6Н ГОСТ5927; 24 – шайба 4.65Г.016 ГОСТ6402; 25 – шайба ГОСТ11371; 26 – винт ВМ4-6g х ГОСТ17473; 5

21 Работа замка ЭПК Замок имеет два положения: ЭПК включен (против часовой стрелки до упора); ЭПК выключен (по часовой стрелке до упора). 5 Во включенном положении: Воздух из ПМ или ПМ и КВВ через разобщительный кран замка поступает к ЭПВ; Выключатель ВП19 замыкает цепи КЛУБ-У и «Выбег». В выключенном положении: Воздух из ПМ или ПМ и КВВ перестает проходить через разобщительный кран замка; Выключатель ВП19 размыкает цепи КЛУБ-У и «Выбег».

22 Срывной клапан Назначение: Экстренная разрядка ТМ при снижении давления в КВВ По принципу действия аналогичен срывному клапану ЭПК-150.

23 УСТРОЙСТВО: 1. Втулка ; 2. Кольцо ГОСТ 9833; 3. Крышка ; 4. Пружина ; 5. Болт М8-6g х ГОСТ 7808; 6. Шайба ГОСТ 11371; 7. Манжета воздухораспределителя ; 8. Седло клапана ; 9. Ниппель ; 10. Уплотнение клапана ; 11. Поршень ; 12. Прокладка ; 13. Прокладка ; 14. Корпус ; 15. Кольцо ГОСТ 9833; 16. Заглушка

24 УСТРОЙСТВО: 1. Втулка ; 2. Кольцо ГОСТ 9833; 3. Крышка ; 4. Пружина ; 5. Болт М8-6g х ГОСТ 7808; 6. Шайба ГОСТ 11371; 7. Манжета воздухораспределителя ; 8. Седло клапана ; 9. Ниппель ; 10. Уплотнение клапана ; 11. Поршень ; 12. Прокладка ; 13. Прокладка ; 14. Корпус ; 15. Кольцо ГОСТ 9833; 16. Заглушка

28 ЭПК-153. Автоматический выключатель управления.

33 работа ЭПК-153 при зарядке Из ПМ воздух поступает через фильтр в штуцер, завёрнутый в плиту.

34 Работа ЭПК-153 при зарядке ПМ ТМ заглушка Срывной клапан ЭПВ АВУ Ø 0,7 мм Ø 0,8 мм свисток (КОН) Воздух из ПМ через 2 дроссельных отверстия ø 0,7 мм и ø 0,8 мм поступает в резервуар и полость над диафрагмой АВУ 0,5 л

35 Работа ЭПК-153 при зарядке Из резервуара (КВВ) Из полости над срывным поршнем Диафрагма прогибается вниз, преодолевая усилие пружины, и даёт возможность возбудительному клапану прижаться к седлу После этого воздух из полости над срывным клапаном давит на поршень переключателя ВП19. Переключатель замыкает цепь плюса катушки ЭПК.

36 Автоматический выключатель управления Место установки диафрагмы Седло атмосферного (возбудительного) клапана Отверстие ТМ Корпус Клапан и пружина Место установки регулировочной пружины и диафрагмы Отверстия для крепления выключателя

37 Диафрагма Зарядка ЭПК. Из ПМ воздух поступает через два дроссельных отверстия в резервуар объёмом 0,5 л и полость над диафрагмой Преодолевая усилие пружины, диафрагма прогибается. Возбудительный клапан под действием пружины закрывается, разобщая «ТМ» от атмосферы. АВУ Диафрагма прогибается под действием разности сил от пружины и от давления в камере выдержки времени

38 Диафрагма Зарядка ЭПК. Из ПМ воздух поступает через два дроссельных отверстия в резервуар объёмом 0,5 л и полость над диафрагмой Преодолевая усилие пружины, диафрагма прогибается. Возбудительный клапан под действием пружины закрывается, разобщая «ТМ» от атмосферы. АВУ

39 Автоматический выключатель управления Поршень

40 Корпус автоматического выключателя управления Поз.9. кольцо ГОСТ 9833 Поз.2. уплотнение клапана Фланец со стороны плиты Фланец со стороны регулирующей части Это отверстие соединяет полость над диафрагмой с полостью над срывным поршнем Поз.8. кольцо ГОСТ 9833

41 Корпус автоматического выключателя управления Поз.9. кольцо ГОСТ 9833 Поз.8. кольцо ГОСТ 9833 Поз.2. уплотнение клапана Фланец со стороны плиты

43 Автоматический выключатель управления Регулирующая часть Упорка Диафрагма Шайба

44 Автоматический выключатель управления Регулирующая часть Толкатель

45 Автоматический выключатель управления КОНТАКТНАЯ ЧАСТЬ: 1. Крышка ( ); 2. Пружина 75М ( ); 3. Упорка ; 4. Винт регулирующий ; 5. Гайка Ш2-6Н.04_039 б (контргайка регулирующего винта); 6. Диафрагма ; 7. Упорка (между регулирующей пружиной и диафрагмой);

48 ЭПК-153: Вентиль электропневматический

49 Рис. 7. Поз.5. Корпус ЭПВ и крышка Поз.9. кольцо ГОСТ 9833 Поз.40. седло Поз.40. седло Поз.5. корпус Поз.38. кольцо ГОСТ 9833 Поз.38. кольцо ГОСТ 9833

50 Рис. 7. Поз.5. Корпус ЭПВ и крышка Поз.8. корпус электромагнита Поз.37. клапан Поз.9. крышка Поз.25. шайба Поз.7. Крышка Поз.5. корпус Поз.1. крышка Поз.32. манжета Поз.33. кольцо Поз.31. толкатель Поз.45. катушка

52 Поз.4. пробка Поз.5. кольцо Поз.13. штифт Поз.19. упорка Поз.2. уплотнение клапана Поз.1. ниппель

53 Поз.детальобозначение Срок службы Откуда взята 1Ниппель Кран машиниста 2Уплотнение клапана года Воздухораспределитель 3Корпус ЭПК пробка Кольцо Кольцо ГОСТ Заглушка ЭПК-153 8Кольцо ГОСТ Кольцо ГОСТ Шпиндель ЭПК ВинтВМ4-6gх ГОСТ Крышка ЭПК Штифт ЭПК Ключ ЭПК Заглушка ВинтВМ5-6 g х ГОСТ Шайба 5.65Г.019 ГОСТ ШайбаХ М 19Упорка ЭПК ВыключательВП-19-21Б У3-15 ТУ Полка ЭПК ВинтВМ4-6g х ГОСТ гайкаМ4-6Н ГОСТ шайба 4.65Г.016 ГОСТ шайба ГОСТ винтВ М4-6g х ГОСТ 17473

54 Замок Поз.7. заглушка Поз.5. кольцо ГОСТ 9833 Поз.10. Шпиндель Поз.9. кольцо ГОСТ 9833 Поз.8. кольцо ГОСТ 9833

Источник

Электропневматические клапаны автостопа

ЭПК 150И

Электропневматический клапан автостопа № 150И состоит из основных узлов: кронштейна 1, корпуса 2, средней части 6, корпуса 15 замка и корпуса 16 электромагнитного вентиля. В этих узлах размещены:

Полость над плунжером 22 сообщена с атмосферой отверстием диаметром 4мм.

На крышке 10 укреплены концевой выключатель 11 типа ВПК2010, выключатель 14 типа ВПК4020, контактная панель из четырех двухштыревых клемм, закрепленных на скобе, и провода. Из-под кожуха 13 провода в резиновом шланге выведены наружу.

Действие ЭПК

Диафрагма 2 займет верхнее положение, рычаг 4 переместит стержень концевого выключателя 5 и замкнет верхнюю пару контактов. Электрическая цепь электромагнитного вентиля будет подготовлена к действию.

Сжатый воздух из тормозной магистрали ТМ через кран и калиброванное отверстие диаметром 0,8мм в корпусе срывного клапана 1 проходит под клапан 3 прижимает его к седлу. Под усилием пружины срывной клапан 1 опустится и разобщит атмосферный канал Ат с тормозной магистралью ТМ.

Включение.При повороте ключа влево эксцентрик 25 воздействует на якорь 17, который перемещает шток 19 и плунжер 22 вниз. Сжатый воздуз из камеры выдержки и полости под диафрагмой через калиброванное отверстие 0,9мм, открытую притирку плунжера и свисток выходит в атмосферу. Для прекращения свистка необходимо нажать на рукоятку бдительности, при этом получает питание катушка ЭПК и якорь притягивается к сердечнику, перемещая шток и плунжер вниз.

Торможение. При смене показаний на локомотивном светофоре или периодической проверке бдительности машиниста катушка 11 вентиля обесточивается. Под давлением воздуха со стороны питательной магистрали на плунжер 12 якорь со штоком 9 поднимается вверх.

Сжатый воздух из камеры выдержки времени и из полости 8 через калиброванное отверстие 14 поступает в свисток и уходит в атмосферу. Одновременно воздух будет поступать в свисток из питательной магистрали через отверстие 13.

Сечения отверстий 13 и 14 подобраны так, что давление под плунжером 12 поддерживается около 2,0-2,5кгс/см 2 и свисток действует независимо от снижения давления в камере и полости 8.

Если по истечении 6-7с после начала подачи звукового сигнала свистком будет нажата рукоятка бдительности, катушка 11 вентиля снова получит питание и электропневматический клапан автостопа возвратится в исходное положение.

Давление воздуха в камере выдержки времени с 8,0 до 1,5кгс/см 2 снижается за 7-8с.

Давлением воздуха со стороны тормозной магистрали срывной клапан будет отжат от седла, вследствие чего произойдет экстренная разрядка тормозной магистрали ТМ через широкий атмосферный канал Ат.

Стержень концевого выключателя 5, следуя за рычагом 4, опустится вниз и разъединит электрическую цепь ЭПК.

При давлении в тормозной магистрали около 1,5кгс/см 2 срывной клапан 1 под действием пружины сядет на седло.

Прекратить начавшееся торможение поезда, вызванное срабатыванием автостопа нажатием на рукоятку бдительности невозможно (электрическая цепь ЭПК разъединена контактами концевого выключателя 5).

Чтобы включить автостоп и произвести отпуск тормозов в поезде, необходимо вставить ключ и повернуть его в крайнее правое положение.

Наличие на ЭПК выключателя 5 позволяет регистрировать на ленте скоростемера включенное положение автостопа, периодические нажатия рукоятки бдительности и срабатывание ЭПК (экстренное торможение). Поворот ключа замка 17 контролируется зажиганием огней на локомотивном светофоре.

ЭПК 153А

ЭПК состоит из автоматического выключателя управления 1, срывного клапана 4, выключающего электропневматического вентиля 6, замка 7, колодки 8 с подключенными к нему резистором с диодом 9, резервуара 11 и свистка 5. При помощи штуцеров 2 и 3 ЭПК подключается к тормозной и питательной магистралям.

Автоматический выключатель управления АВУ предназначен для замыкания цепи тяги при включении ЭПК и размыкания цепи тяги при срыве ЭПК.

АВУ состоит из атмосферного клапана 7 с пружиной 8, диафрагмы 1 с поджатой пружиной 2 и поршня 4 с пружиной 5 и контактной группой 6. За счет сжатия пружины 2 при помощи регулировочного винта 3 задаётся время выдержки ЭПК 7-8с).

Электропневматический вентиль выключающий ЭПВ предназначен для сообщения резервуара через свисток с атмосферой при отсутствии питания системы КЛУБ-У.

ЭПВ состоит из якоря 1, катушки 2, клапана 3, верхней 5 и нижней 4 пружин. При наличии питания на катушке клапан перекрывает выход воздуха в атмосферу. Если катушка будет обесточена, пружина 5 переместит якорь вниз, клапан откроется и питательная магистраль будет сообщена с атмосферой.

Замок ЭПК предназначен:

для разобщения ЭПВ с питательной магистралью и размыкания электрической цепи питания катушки ЭПВ при зарядке ЭПК;

сообщения ЭПВ с питательной магистралью и фиксации включенного положения ЭПК при работе.

Ключ замка 2 имеет два положения. При повороте ключа до упора по часовой стрелке в положение 0 пробка 1 перекрывает доступ воздуха из питательной магистрали ПМ к автоматическому выключателю управления АВУ. Одновременно через упор 3 усилие передается на концевой выключатель 4, который размыкает цепь питания катушки ЭПВ. При повороте ключа замка до упора против часовой стрелки происходит сообщение питательной магистрали с автоматическим выключателем управления. Усилие от пробки через упор передается на концевой выключатель, который фиксирует включенное положение ЭПК.

Срывной клапан предназначен для экстренной разрядки тормозной магистрали ТМ при срабатывании ЭПК.

В корпусе 1 клапана имеются каналы, сообщающие его с атмосферой, тормозной магистралью и автоматическим выключателем управления. При зарядке ЭПК воздух из тормозной магистрали поступает к автоматическому выключателю управления через дроссельное отверстие 3 диаметром 0,8мм в поршне 2. При срабатывании ЭПК поршень 2 за счет давления со стороны тормозной магистрали отжимается от седла 4, сжимая пружину 5, поджатую крышкой 6, и тормозная магистраль соединяется с атмосферой. Происходит экстренная разрядка тормозной магистрали.

Схема и действие ЭПК

Зарядка.Для этого ключ замка повернуть до упора по часовой стрелке. При этом замок перекрывает доступ воздуха к электропневматическому вентилю и размыкает контакты выключателя замка. Воздух из питательной магистрали через дроссельное отверстие диаметром 0,7мм и отверстие диаметром 0,8мм поступает в резервуар объемом 0,5л и полость над диафрагмой автоматического выключателя управления. Диафрагма, преодолевая усилие пружины, прогибается. Атмосферный клапан, сообщающий тормозную магистраль с атмосферой, закрывается.

При наличии давления в тормозной магистрали воздух поступает под поршень срывного клапана и через дроссельное отверстие поршня диаметром 0,8мм в АВУ, поршень которого перемещаясь, замыкает контакты выключателя. Выключатель подает питание на катушку ЭПВ и замыкает цепь тяги.

После зарядки ЭПК необходимо ключ замка повернуть до упора против часовой стрелки. При этом замок открывает доступ воздуха к ЭПВ и замыкает контакты выключателя замка, фиксирую­щие включенное положение ЭПК.

Торможение.При смене сигналов АЛСН катушка ЭПВ обесточивается. Клапан ЭПВ открывается, сообщая резервуар объемом 0,5л через дроссельное отверстие диаметром 0,8мм со свистком. Одновременно воздух будет поступать в свисток из питательной магистрали через дроссельное отверстие диаметром 0,7мм. Свисток действует независимо от снижения давления в резервуаре. Давление сжатого воздуха в резервуаре и над диафрагмой будет снижаться.

Если в течение 7-8с (время выдержки задается величиной сжатия пружины АВУ с помощью регулировочного винта) после начала звукового сигнала катушка ЭПВ возвращается в исходное по­ложение, то действие свистка прекращается.

Если в течение 7-8с катушка ЭПВ не получает питание, то пружина АВУ перемещает диафрагму вверх. Перемещаясь вверх, диафрагма открывает атмосферный клапан. Полости над поршнем срывного клапана и поршнем АВУ сообщаются с атмосферой. Давлением воздуха со стороны тормозной магистрали поршень срывного клапана будет отжат от седла, вследствие чего произойдет экстренная разрядка тормозной магистрали в атмосферу через широкий атмосферный канал. Поршень АВУ под действием пружины перемещается, размыкая контакты выключателя. Выключатель разрывает цепь питания катушки ЭПВ и разрывает цепь тяги.

Для разрядки тормозной магистрали без выдержки времени (подача свистка) в плите ЭПК-153 предусмотрено резьбовое отверстие с заглушкой. Это отверстие нужно для подключения электро­магнитного вентиля КОН. В случае срабатывания КОН полость над поршнем срывного клапана и поршнем АВУ сообщается с атмосферой.

Давлением воздуха со стороны тормозной магистрали поршень срывного клапана будет отжат от седла, вследствие чего произойдет экстренная разрядка тормозной магистрали в атмосферу через широкий атмосферный канал. Поршень АВУ под действием пружины перемещается, размыкая контакты выключателя, разрывает цепь тяги. Для того чтобы вернуть ЭПК к действию, необходимо произвести операцию включения.

Источник

Электропневматический клапан автостопа ЭПК

Электропневматический клапан автостопа ЭПК предназначен для подачи предупредительного звукового сигнала и для обеспечения темпа и величины разрядки тормозной магистрали поездов, необходимых для экстренного торможения, в случае проезда сигнала, требующего уменьшения скорости или остановки, при нахождении ручки крана машиниста в поездном положении и срабатывании системы автостопа.

3.1. Техническое обслуживание электропневматического клапана автостопа ЭПК

3.1.1. Техническое обслуживание ЭПК выполняется при техническом обслуживании локомотивов (ВСП, МВПС, ССПС).

3.1.2. При техническом обслуживании ЭПК производится визуальный осмотр и проверка показателей ЭПК. При техническом обслуживании выполняется ремонт по записям машинистов в журнале технического состояния локомотивов (ВСП, МВПС, ССПС).

3.1.3. В процессе эксплуатации ЭПК должна быть обеспечена герметичность мест соединений, воздухопроводов с кронштейнами. Должно быть обеспечено надежное крепление электрических соеденителей.

3.2. При текущем ремонте ЭПК производится замена резиновых уплотнительных изделий. Замену резиновых усплотнительных изделий необходимо совмещать с плановым ремонтом локомотивов (ВСП, МВПС, ССПС).

3.2.1. При замене резиновых уплотнительных изделий проводить ревизию ЭПК, при необходимости проводить ремонт и замену отдельных узлов и деталей, гарантирующие его работоспособность между соответствующими видами ремонта.

Резиновые уплотнения заменяются по достижению назначенного срока службы.

Назначенный срок службы устанавливаентся, не считая 12 месяцев с даты изготовления, указанной на резиновом уплотнительном изделии или по дате изготовления ЭПК:

уплотнений, манжет и диафрагм………………………………….4 года;

прокладок и резиновых уплотнительных колец…………………5 лет.

Резиновые уплотнительные изделия и медные прокладки, имеющие надрывы, трещины, допускающие пропуск воздуха, а так же с истекшим сроком службы заменяются новыми. Посадка новых резиновых уплотнений производится клеем № 88м (ТУМ ХП-ТУ-880-58).

3.3. Пружины при наличии изломов, трещин, а так же в случае потери упругости или при просадке по высоте заменить. При необходимости проверку пружин проводить в свободном состоянии. Не допускается растягивание и заделка пружин.

3.4. В процессе сборки смазать трущиеся и уплотняемые поверхности деталей и узлов смазкой ЖТ-79Л.

После срабатывания ЭПК и разрядки тормозной магистрали обратная посадка поршня срывного клапана должна происходить при снижении давления в тормозной магистрали до 0,13-0,2 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ) и быть плотной, исключающей возможность утечки воздуха при возбужденном электромагните, при этом кран машиниста должен находиться в третьем положении.

При срабатывании ЭПК цепь питания его электромагнита должна размыкаться, а после восстановления давления воздуха в камере выдержки времени вновь замыкаться.

При нахождении контрольного ключа в крайнем правом (выключенном) положении должна быть исключена возможность его изъятия из замка.

При регулировке ЭПК-150 напряжение срабатывания электромагнитного вентиля должно быть не более 30 В; напряжение отпускания не менее 8 В; рабочее напряжение 50±10 В; давление в камере выдержки, при котором открывается срывной клапан 0,13-0,2 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ); номинальное остаточное давление в камере выдержки после срабатывания ЭПК не более 0,06МПа (0,6 кгс/см 2 ), время наполнения камеры выдержки времени от 0.15 МПа (1,5 кгс/ см 2 ) до 0,7МПа (7 кгс/см 2 ) не более 10с.

Основные технические характеристики ЭПК приведены в таблице 3.1 настоящей Инструкции.

Основные технические характеристики ЭПК

3.6. Ремонт и регулировка снятого с локомотива (ВСП, МВПС, ССПС) электропневматического клапана производится на испытательном стенде с соблюдением технических указаний и норм. Снятый с локомотива (ВСП, МВПС, ССПС) электропневматический клапан предварительно очищается, после чего разбирается. Все металлические детали тщательно промываются в керосине, насухо вытираются и осматриваются с необходимыми замерами изнашиваемых частей.

Каналы в корпусе ЭПК очищаются и продуваются сжатым воздухом. Свисток осматривается, промывается от масла, попадающего в него со сжатым воздухом.

Проверка пружин производится в свободном состоянии. Просевшие пружины и пружины с обломанными витками заменяются новыми.

Клапаны притираются; при этом на притирочной поверхности не должно быть рисок и задиров. Втулка и кольцо срывного клапана не должны иметь задиров и трещин, отверстие в поршне срывного клапана тщательно прочищается. Толщина резиновой прокладки срывного клапана должна быть не более 5мм и не менее 3 мм.

3.7. При проверке электромагнитного вентиля измеряется сопротивление постоянного тока обмотки катушки, которое должно быть 135-155 Ом.

Отпускание якоря и открытие клапана вентиля при давлении сжатого воздуха 0,7 МПа (7 кгс/см 2 ) должно происходить при напряжении не менее
8 В (при проверке напряжение понижается постепенно, начиная от 50В).

Притяжение якоря и полное закрытие клапана под электромагнитом при холодной катушке и давлении в напорной магистрали не менее 0,7 МПа (7 кгс/см 2 ) должны происходить при напряжении не выше 30 В. При проверке напряжение повышается постепенно от нуля.

3.8. При каждом прекращении подачи тока в катушку электромагнита и наличии давления в напорной магистрали должен срабатывать свисток, через который происходит выпуск сжатого воздуха из камеры выдержки времени.

Понижение давления в камере выдержки времени от 0,80±0,02МПа (8,0±0,2 кгс/см 2 ) до 0,13-0,20 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ) должно произойти через 7 ±1,5 с после прекращения питания катушки электромагнитного вентиля.

При понижении давления в камере выдержки времени до 0,13-0,20 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ) должен немедленно открыться возбудительный клапан, вызвать подъем поршня срывного клапана и разрядку магистрали. Остаточное давление в камере выдержки времени после ее разрядки не должно быть более 0,06 МПа (0,6 кгс/см 2 ).

Обратная посадка поршня срывного клапана должна происходить не ранее, чем давление в тормозной магистрали снизится до 0,13-0,20 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ). При этом должно обеспечиваться полное перекрытие срывного клапана, исключающее возможность утечек при последующей зарядке магистрали после восстановления давления в камере выдержки.

Перед разборкой электромагнитного вентиля должна быть сделана риска на кольце мембраны и корпусе вентиля для упрощения последующей сборки.

Верхняя плоскость хвостовика возбудительного клапана при закрытом его положении должна быть выше плоскости корпуса не менее, чем на 3,5 мм. Ход клапана 0,8-1,4 мм, ход якоря 1,3-1,7 мм (от одного до одного с четвертью оборота якоря на резьбе штока); якорь закрепляется стопорным винтом. Толщина латунной упорной шайбы, обеспечивающей минимальный воздушный зазор между якорем и сердечником электромагнита, должна быть не менее 0,4 мм.

3.9. При сборе электромагнитного вентиля мембрана зажимается так, чтобы она отжимала якорь от сердечника электромагнита после прерывания тока в цепи катушки.

Регулировка момента открытия возбудительного клапана и подъем поршня срывного клапана при падении давления в камере выдержки времени до 0,13-0,20 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ) производится регулировочным винтом пружины диафрагмы. По окончании регулировки регулировочный винт закрепляется от саморазвинчивания стопорным винтом.

Запрещается производить какие-либо изменения размеров калиброванных отверстий в камере выдержки времени, напорной магистрали и большой втулке электромагнитного вентиля.

Особое внимание при сборке ЭПК должно быть обращено на правильное положение диафрагмы камеры выдержки времени во избежание перекрытия отверстия возбудительного клапана.

Контакты концевого переключателя регулируются так, чтобы размыкание контактов цепи электромагнитного вентиля электропневматического клапана наступило при снижении давления в камере выдержки времени до 0,13-0,20 МПа (1,3-2,0 кгс/см 2 ), т.е. в момент открытия возбудительного клапана для разрядки магистрали.

Разрыв разомкнутого контакта при крайних положениях должен быть не менее 2 мм, а нажим каждого контакта на контактную шайбу не менее 0,5 Н (50 гс). Регулировка контактов в небольших пределах может производиться подгибанием контактных угольников.

Контактная система замка ЭПК, с помощью которой осуществляется контроль за включением ЭПК, регулируется так, чтобы замыкание контактов К происходило только при повернутом влево ключе. Зазор между этими контактами при выключенном ЭПК должен быть не менее 1,5 мм. В замкнутом положении контактное нажатие должно быть не менее 0,25Н (25 гс). При использовании ЭПК с контактной группой неразборной конструкции регулировка не производится.

Для смазки закрытых поверхностей трения «металл-металл» ЭПК (кроме электромагнита и контактов) должна применяться смазка ЖТ-79Л в качестве дублирующей смазки допускается приемение ЦИАТИМ-201. Допускается смазывание клапанов тонким слоем смазки состоящей из 80 % технического вазелина и 20 % воска.

Полная смена смазки в ЭПК производится не реже одного раза в 6 месяцев при снятии его в ремонт на очедном техническом обслуживании ТО-3, текущем ремонте ТР-1, ТР-2, а также на ТР-3 локомотивов (ВСП, МВПС, ССПС) и в других случаях ремонта ЭПК, связанных с необходимостью его разборки.

В собранном виде клапан проверяется под давлением 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см 2 ) на воздухонепроницаемость мест соединения путем обмыливания. Образующиеся при этом пузырьки не должны лопаться ранее, чем через 4 с.

Перед установкой проверенного на стенде ЭПК на локомотив (ВСП, МВПС, ССПС), несъемный кронштейн должен быть продут сжатым воздухом, а фильтр и сетка кронштейна тщательно очищены и промыты.

Установленный на локомотивов (ВСП, МВПС, ССПС) электропневматический клапан независимо от проведенного испытания на стенде должен быть подвергнут повторной проверке. Проверку электропневматического кланана в составе АЛСН произвести в соответствии с пунктом 11.4.1.9 раздела 11, в составе КЛУБ произвести в соответствии с пунктом 12.3.5.5 Раздела 12 настоящей Инструкции.

Результаты проведенного ремонта и проверки на локомотиве (ВСП, МВПС, ССПС) регистрируются в журнале «Журнале учета параметров электропневматического клапана». Форма журнала приведена в приложении 3.А настоящей Инструкции.

Ремонт электропневматического клапана производить в соответствии с требованиями технологической инструкции ТИ 334.

Форма журнала учета параметров электропневматического клапана

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Источник