что такое сосуд ресивер
Ресиверы и воздухосборники
Для обеспечения работы компрессора обязательно в воздушную сеть добавляют воздухосборник или ресивер.
Металлический сосуд цилиндрической формы со сферическими днищами. Предназначен для накапливания и хранения газов под давлением.
Воздушные компрессоры обязательно комплектуются ресиверами, которые:
Емкость обязательно обеспечивают:
Типы воздухосборников и их технические характеристики
По конструкции воздухосборники газа подразделяются на:
Стационарные и передвижные. Передвижные обычно не делаются емкостью больше 500 литров.
Обычно рассчитаны на рабочее давление 0,8 МПа, но возможно повышенное до 1,4 Мпа и даже до 2,5 МПа.
Емкость стационарных воздухозаборников стандартна и бывает 0,5, 1,0, 1,6, 2,0, 3,2, 4,0, 6,3, 8,0, 10,0, 16, 20, 25, 32, 40, 50 метров кубических.
Ресивер импульсного газа предназначен для:
Производство воздухосборников
Воздухосборник – сосуд, который должен выдерживать высокое давление, иметь коррозионную стойкость, быть устойчивым к влиянию агрессивных сред и перепадам температур. В зависимости от климатических условий изготавливается из углеродистых и легированных сталей.
Корпус изготавливается из стального листа на специальных гибочных автоматах. После придания формы все части свариваются с помощью сварочных автоматов.
Все сварочные швы проходят несколько степеней контроля.
После установки всей дополнительного технологического оборудования с внутренней и внешней сторон производится покрытие специальными составами для повышения коррозионной стойкости.
Особенности при эксплуатации воздухосборников (ресиверов)
Ресивер должен быть установлен и проверен перед запуском с учетом требований ГОСТ 24444-87 и СНиП 3.05.05-84.
Должны быть выполнены требования мер безопасности.
Ежедневный осмотр и обслуживание выполняется только аттестованными работниками. Через 5000 часов производится очистка от масляных загрязнений.
Однотипные ресиверы легко объединяются. Последовательное соединение улучшает степень очистки воздуха, а при параллельном – возможно ремонтировать один без остановки компрессора.
Где заказать воздухосборник. Преимущества ВЗРК
Обратившись в нашу организацию: «Волгоградский Завод Резервуарных Конструкций» чтобы купить воздухосборник газа Вы получите полный комплекс услуг:
Мы работаем «под ключ» от получения заявки до запуска сосуда в эксплуатацию.
На нашем производстве работают специалисты, аттестованные НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки). Применяется финское и швейцарское оборудование.
Весь металл, поставляемый на завод проходит входной контроль. Для проверки качества используем специальные рентгеноскопические приборы, позволяющие определить даже внутренние дефекты швов. Наличие современного высокопроизводительного оборудования позволяет нам производить продукцию высокого качества в кратчайшие сроки.
Мы имеем все необходимые сертификаты и разрешения.
Особенности выбора и эксплуатации воздушного ресивера
Воздушный ресивер — это герметичная, чаще всего металлическая ёмкость, основными функциями которой являются сбор и хранение сжатого воздуха, и выравнивание давления во всей пневматической системе.
Воздухосборники чаще относят к дополнительному оборудованию, но на практике их применение положительно сказывается на состоянии как небольших бытовых, так и промышленных агрегатов.
Задачи применения воздухосборника
Один из главных вопросов, который решают установкой воздушного ресивера, это очищение рабочей среды от конденсата для снижения коррозии пневматической системы. Но осушение сжатого воздуха — только одна из причин применения накопителя. Есть и другие плюсы установки резервуара.
Создание запаса сжатого воздуха. При установке воздушного ресивера запасают определённый объем рабочей среды для перекрытия её надобности в периоды максимального расхода. Последний может возникнуть, если одновременно работает большое количество потребителей.
Другим способом эта проблема решается только заменой компрессора на более мощный. Чаще всего это нецелесообразно, так как производительные агрегаты достаточно дорогие.
Сокращение частоты пуска и остановки компрессора. Станция автоматически выключается по достижении заданного давления в пневмосистеме и включается, когда давление падает. Разница между остановкой и запуском незначительная — всего два бара.
Каждый пуск электродвигателя, пусть и небольшой, но стресс для агрегата. Почти все узлы компрессора в этот момент испытывают высокие нагрузки и повышенный износ. Поэтому следует стараться избегать частых смен режима работы агрегата.
Резервуар увеличивает объем для нагнетания воздуха, вследствие чего снижается частота между периодами работы и простоя компрессора, а это благотворно сказывается на сроке его эксплуатации.
Устранение пульсаций давления. Если в пневматической системе используется поршневой компрессор, то воздух в магистраль поступает неравномерно, возникает пульсация давления. Установка воздушного ресивера после поршневого агрегата очень желательна, это позволит устранить возникающие импульсы.
Из чего состоит воздушный ресивер
Виды воздушных ресиверов
Накопители воздуха делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные ёмкости используют гораздо чаще горизонтальных. Связано это с тем, что вертикальные воздухосборники занимают значительно меньше места, производственные площади используются рациональнее.
Воздушные накопители в случае необходимости объединяют в одну сеть. Осуществить это можно двумя методами: совместив их параллельно или последовательно. У каждого из этих вариантов есть свои достоинства и недостатки.
Соединение параллельное. Плюс такого метода стыковки в том, что полученная в результате пневматическая система имеет высокую ремонтопригодность. Если выйдет из строя один из резервуаров, то его очень просто можно отключить для проведения ремонта или замены. Такой метод группировки позволяет использовать пропускную способность резервуаров по максимуму.
Соединение последовательное. Основным достоинством этого метода сплачивания является очистка сжатого воздуха от конденсата и масляных примесей. Рабочая среда, проходя последовательно через все накопители сети, хорошо избавляется от нежелательных включений. К недостаткам такого метода можно отнести то, что сопротивление отдельных ёмкостей в сумме снижает общую пропускную способность системы.
На что обратить внимание при выборе ресивера
Правила установки и безопасного использования
Ресивер устанавливают в производственном помещении, если он стационарный. Для надёжного крепления к основанию сооружают прочный фундамент. При фиксации лап к бетону используют резиновые амортизаторы.
Накопитель необходимо крепить надёжно, чтобы исключить возможность опрокидывания. Хранить в этом же помещении вещества, способные воспламениться, недопустимо. Нужно обеспечить свободный доступ к ёмкости для обслуживания и осмотра.
Перед установкой следует проконтролировать присутствие документации, установлена ли на ресивере табличка с данными о его характеристиках. Убедиться в наличии и правильности установки аварийного клапана и манометра, патрубков и запорных устройств. Накопитель не должен иметь никаких механических повреждений.
Все соединения обязаны быть герметичны, а приборы исправны. Работа с ресивером запрещается в случаях:
Для предотвращения аварийной ситуации, если указанные неисправности обнаружены, необходимо подачу сжатого воздуха прекратить, а давление в резервуаре снизить до атмосферного.
Воздушный ресивер для компрессора
Компрессор представляет собой довольно сложную инженерную конструкцию, которая включает в свой состав множество узлов и агрегатов, в том числе и такой, как ресивер. Так называют сосуд, в котором хранят сжатый газ, вырабатываемый в процессе работы компрессора.
Для чего нужен ресивер в компрессоре
Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, в частности:
По сути, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров применяют емкости с объемом от 50 до 100 литров. Для стационарных агрегатов используют ресиверы объемом до 1000 литров.
На них устанавливают фильтры, которые выполняют очистку газа от влаги, кроме этого в конструкцию ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью производят подключение компрессора к потребителям.
Для изготовления ресиверов применяют коррозионностойкие стали 10ХСНД или 16ГА2Ф, между тем, в редких случаях, для агрегатов небольшой мощности применяют полимеры или эластомеры повышенной прочности.
Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. Первое исполнение применяют для компрессоров передвижного типа, второе исполнение, используют стационарных компрессоров.
Каждое из исполнений обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют более компактные размеры и они требуют наличие трубопроводов меньшей длины.
Как подобрать оптимальные параметры ресивера
Как и всякое техническое изделие, ресивер обладает рядом технических параметров. Среди них такие как:
Правила безопасности гласят о том, недопустимо использование ресиверов, не прошедших соответствующую проверку, на поверхности которых присутствуют механические повреждения виде трещин, следов действия коррозии.
Подбор ресивера осуществляют на основании довольно простого расчета:
Такой способ расчета ориентирован на время, которое необходимо для полного опустошения емкости.
Существует и другая методика, основанная на соотношении объема сосуда и мощности воздушного компрессора. В практической деятельности используют следующие соотношения:
Существуют и экспериментальные зависимости, например, объем ресивера не может быть меньше, чем количество воздуха, которое может выработать компрессор на 8 секунд работы. Например, расход составляет 400 литров в минуту, соответственно, объем мака должен быть не менее 53 л.
Здесь можно подобрать и купить воздушные ресиверы для компрессоров.
Дополнительный ресивер для компрессора своими руками
Некоторые работы, которые выполняются домашней мастерской или гараже требуют наличия сжатого воздуха. И может сложиться такая ситуация, когда бытовой компрессор с поставленной задачей не справляется. В этом случае ситуацию можно разрешить, установив на существующий агрегат установить вспомогательный ресивер. Это устройство можно или купить в специализированном магазине, например, запасных частей для автомобиля. Там можно купить ресивер для пневматической системы КАМАЗа, или изготовить его своими руками.
Большая часть предлагаемых ресиверов изготовлены под определенную модель и, отличаются высокой ценой. В зависимости от планируемого размера емкости для самостоятельного изготовления, можно использовать или баллон для пропана, или корпус огнетушителя.
Порядок изготовления самодельного ресивера
Последовательность изготовления дополнительного сосуда выглядит примерно следующим образом.
При эксплуатации конденсатоотводчика нельзя забывать что, его монтаж на вспомогательную емкость для хранения газа обязательна. Перед включением рабочей нагрузки требуется проверить состояние электрического привода на возможность его эксплуатации со вспомогательным сосудом для содержания газа.
Для этой проверки необходимо включить компрессор и с использованием расходомера проверить скачок напора в длительном режиме эксплуатации (порядка 20 минут).
Если минимальное давление соответствует заявленным характеристикам нагнетателя, то эксплуатация собранной конструкции вполне допустима. Если падение давления ниже допустимого, то применение этого оборудования стоит под вопросом и использовать его нежелательно.
Применение воздушного ресивера отвечает нескольким ключевым целям
Использование сосуда для хранения сжатого воздуха позволяет аккумулировать сжатый воздух в системе подачи воздуха. Улучшить качество подаваемой воздушной смеси, при прохождении через эту емкость происходит осушение потока воздуха, посторонние частицы осаждаются вниз и не попадают в пневмопровод. В целом использование ресивера привод к продлению эксплуатационного срока компрессора.
Преимущества горизонтальных ресиверов
К явным достоинствам горизонтальных емкостей относятся – устойчивость. Такой тип конструкции обеспечивает высокую устойчивость к воздействию вибрации и другим внешним воздействиям. С другой стороны, горизонтальная компоновка требует большего количества площади для размещения компрессора.
Преимущества вертикальных ресиверов
Использование вертикальных емкостей для хранения сжатого воздуха позволяет облегчить монтаж устройства на определенном месте, и приводит к экономии площади. Особенно это актуально в случае сооружения последовательного или параллельного соединения емкостей.
Производители представляют вниманию потребителей широкий модельный ряд вертикальный устройств для хранения воздуха
Ресивер (сосуд)
Используется в качестве накопителя для хранения сжатого газа или жидкости под давлением и для сглаживания перепадов давления газа. Например, после компрессорных станций ресиверы устанавливаются в качестве воздухосборников и служат для сглаживания пульсаций давления после насоса, охлаждения и создания резерва сжатого воздуха, освобождения от капель масла и влаги.
В паровых машинах ресивером называется теплоизолированная труба, соединяющая цилиндры высокого и низкого давлений.
Ресивер хладагента — ёмкость для хранения жидкого хладагента. Предназначен для сбора жидкости после конденсатора для равномерной подачи хладагента в испарители и создания запаса хладагента в системе.
Связанные понятия
Упоминания в литературе
Связанные понятия (продолжение)
Рекуперáтор (от лат. recuperator — получающий обратно, возвращающий) — теплообменник поверхностного типа для использования теплоты отходящих газов, в котором теплообмен между теплоносителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку. В отличие от регенератора, трассы потоков теплоносителей в рекуператоре не меняются. Рекуператоры различают по схеме относительного движения теплоносителей — противоточные, перекрестные, прямоточные и др.; по конструкции — трубчатые, пластинчатые, ребристые.
Саморазгружающийся сепаратор — Саморазгружающийся центробежный сепаратор — Самоочищающийся центробежный сепаратор — тип центробежного тарелочного сепаратора, где вертикально движущийся поршень закрывает окошки выпуска (круглые или прямоугольные с закругленными углами) для седиментированного продукта и открывает их только при саморазгружении при помощи, как правило, гидравлики и очень редко — сжатого воздуха. Разгрузка занимает доли секунды (0,2 — 0,4 секунды) при частичной разгрузке и несколько секунд.
Подбор ресивера для компрессора, как выбрать ресивер
Для чего нужен ресивер в компрессоре
Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, в частности:
По сути, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров применяют емкости с объемом от 50 до 100 литров. Для стационарных агрегатов используют ресиверы объемом до 1000 литров.
На них устанавливают фильтры, которые выполняют очистку газа от влаги, кроме этого в конструкцию ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью производят подключение компрессора к потребителям.
Для изготовления ресиверов применяют коррозионностойкие стали 10ХСНД или 16ГА2Ф, между тем, в редких случаях, для агрегатов небольшой мощности применяют полимеры или эластомеры повышенной прочности.
Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. Первое исполнение применяют для компрессоров передвижного типа, второе исполнение, используют стационарных компрессоров.
Каждое из исполнений обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют более компактные размеры и они требуют наличие трубопроводов меньшей длины.
Видео
Преимущества резервуаров сухого хранения
Идеальное соотношение влажного и сухого воздуха, находящегося в воздушной системе — 1/3 — влажный воздух и 2/3 — сухой. Без резервуара сухого хранения осушитель подвергается риску скопления слишком большого количества конденсата в периоды повышенных нагрузок, так как система пытается получить большее количество воздуха, чем осушитель может произвести. Из-за перегрузки осушителя вода может попасть в систему сжатого воздуха. Единственный пример, когда нет необходимости в резервуаре сухого хранения — системы с постоянным потоком воздуха.
Последовательное подключение ресиверов
Один ресивер подключается к компрессору, остальные один за другим присоединяются к первому. Это позволяет получить дополнительную очистку сжатого воздуха. Минусом такого подключения является то, что в случае выхода из строя одного ресивера, всю систему необходимо будет отключать и производить его замену и/или ремонт. К тому же наличие нескольких воздухосборников, каждый из которых имеет свое сопротивление, снижает общую пропускную способность системы. Она будет равна минимальной пропускной способности одного ресивера.
Подводя итог, можно сказать, что использование дополнительного ресивера позволяет получать сжатый воздух под стабильным давлением, без пульсаций. Кроме того наличие в системе воздухосборника делает возможным использовать мене мощный компрессор, чем без него, для выполнения тех же задач.
Принципиальная схема работы
В общем случае работу ресивера можно описать следующим образом.
На заметку! На практике работой ресивера управляет редуктор, который регулирует величину давления выходящего из бака воздуха.
Классификация
Кроме того, что существуют мобильные и стационарные ресиверы, специалисты отмечают и другие конструктивные признаки воздухосборников, позволяющие считать их различными видами изделий. Так, существуют горизонтально и вертикально ориентированные емкости.
При этом ресиверы в горизонтальном исполнении более компактны и дают возможность экономно разместить на себе насос, электромотор и другое вспомогательное оборудование. Характерная особенность такой компоновки — минимальная длина соединительных трубопроводов. Благодаря этим особенностям горизонтальные ресиверы получили широкое распространение как в бытовых компрессорах, так и в автомобильных пневмосистемах.
Тогда как в вертикальных воздухосборниках проще осуществляется слив накопившегося конденсата. Кроме того, они более удобны при монтаже компрессорных агрегатов, состоящих из нескольких ресиверов, так как занимают меньше места, чем горизонтальные емкости. Поэтому такие воздухосборники чаще используют на тех промышленных предприятиях, где требуется большое количество сжатого воздуха.
Интересно, что при необходимости однотипные ресиверы можно легко объединить между собой параллельным или последовательным способом соединения. При этом емкости, сцепленные между собой последовательно, обеспечивают более высокую степень осушки воздуха и очистки его от различных примесей. Тогда как параллельное соединение ресиверов повышает ремонтопригодность всей системы, так как для восстановления работоспособности одной емкости не нужно полностью выключать компрессорное оборудование. Неисправный бак просто отключается и ремонтируется. Также этот вариант соединения характеризуется наибольшей пропускной способностью.
Выгодно ли размещать ресивер на открытом воздухе?
Размещение ресивера снаружи позволяет сэкономить место в компрессорной. Однако это оправдано только в том случае, если температура воздуха на улице никогда не опускается ниже 0°С. При отрицательных температурах ресивер может обледенеть и разорваться, если у него будет отсутствовать теплоизоляция и создаваемой внутри ресивера тепловой энергии будет недостаточно для поддержания положительной температуры ресивера. В таких случаях необходимо обеспечить подогрев и постоянный контроль.
Если же климатические условия в вашу пользу, можно поместить ресивер на улице. Это выгодно, так как воздух снаружи будет скорее более холодным, чем в компрессорной. Это поможет повысить эффективность осушителя, благодаря снижению температуры воздуха по мере приближения к осушителю.
Еще одно преимущество расположения ресивера снаружи — снижение температуры в компрессорной благодаря тому, что возникающее при работе ресивера тепло образуется вне помещений.
Ресивер — накопитель
Большинство пневматических устройств работают в широком диапазоне сжатого воздуха, давление которого может колебаться от 0,2 до 1 МПа. Поэтому ресивер часто используют как накопитель для бесперебойной подачи воздуха под давлением к работающему пневмоинструменту. Таким образом обеспечивается беспрерывная работа устройств, запитанных от пневмомагистрали. А также создается оптимальный циклический режим работы компрессора с длительным простоем и его кратковременным включением для нагнетания необходимого давления. Для обеспечения безопасной работы компрессорной установки ресивер оснащается:
Виды ресиверов и схемы их подключения
Ресиверы бывают горизонтальные и вертикальные.
Горизонтальный воздухосборник обычно входит в состав поршневого либо винтового компрессора.
Горизонтальные воздухосборники устанавливают для компактного расположения на нем компрессорного блока и электродвигателя.
Для потребностей крупных предприятий ресиверы могут достигать объем до 80 м3, плюсы горизонтальных ресиверов — их устойчивость и простота обслуживания.
Вертикальные воздухосборники могут существенно сэкономить площади в производственном цикле, что в итоге отражается и на стоимости изделия.
На предприятии обычно устанавливают несколько десятков вертикальных ресиверов, подключая их последовательно или параллельно.
Вариант параллельного расположения воздухосборников имеет существенное преимущество: пропускная способность системы становится равна сумме пропускных способностей всех ресиверов в сети. Кроме того, можно в случае ремонта выключить один из ресиверов системы.
При последовательном расположении воздухосборников в сети пропускная способность ниже, но каждый ресивер служит также своеобразным мини-сепаратором, очищая воздух от избытка влаги и масла.
Проходя через последовательно подключенные воздухосборники, воздух многократно очищается от эмульсии из влаги и масла, снижая нагрузку на агрегаты и продлевая срок их службы.
Max пропускная способность системы с последовательным подключением ресиверов равна min пропускной способности какого-либо ресивера всей системы.
На предприятиях сейчас наблюдается тенденция избегать покупки ресиверов с большим объемом, устанавливая определенное количество небольших воздухосборников (до 1 м3). Установка таких ресиверов не контролируется Ростехнадзором.
Комплектация Предлагаемые нами ресиверы комплектуются: предохранительным клапаном;краном (предназначенным для слива конденсата); штуцерами для подключения магистрального трубопровода и приборов; прибором для измерения давления (манометром); паспортом установленной формы. По требованию Заказчика комплектация может быть изменена. Материал, из которого изготавливают воздухосборники – низколегированная и углеродистая сталь. Климатическое исполнение воздухосборников «У1–У4» согласно ГОСТ 15150-69. Их расчётный срок службы – 20 лет.