Что такое шаблонирование скважины

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Шаблонирование

При необходимости должны быть проведены шаблонирование насосно-комп-рессорных труб и очистка их от парафина и песка. [16]

Подготовка ствола, спуск с шаблонированием и цементирование эксплуатационной колонны проводятся по обычной технологии. Проводится комплекс геофизических исследований ( АКЦ, СГДТ-2) с целью определения качества цементирования и интервала установки оборудования. Диаграммы и характерные изменения кривых в интервале разобщителя приводятся на рис. 3.3. Зная интервал установки разобщителя, рассчитывается интервал установки всего оборудования, вплоть до определения глубины расположения каждой заглушки фильтра. [17]

Так, например, при шаблонировании ствола жесткой компоновкой ( особенно при использовании трехшарошечных расширителей) во избежание возникновения гидроразрыва пород и поглощения бурового раствора ( что осложнит процесс последующего цементирования) следует ограничивать скорость спуска бурильной колонны. [18]

Этот метод включает в себя проведение шаблонирования и очистки колонны, ликвидацию смятия, уточнение формы и размеров повреждения. [20]

Внутренний диаметр и общую кривизну труб проверяют путем шаблонирования оправками, размеры которых определены стандартами. [24]

За последнее время все шире внедряются проработка и шаблонирование ствола колонной бурильных труб с повышенной жесткостью нижней части. Шаблонируют скважины обычно после проработки и это является заключительной операцией по подготовке ствола под спуск колонны. Проработку рекомендуется проводить роторным способом, так как при этом гарантируется постоянное вращение долота, а вращающая колонна бурильных труб улучшает условия выноса шлама из скважины. [28]

Трубы, признанные негодными по результатам неразрушающего контроля, шаблонирования и гидравлических испытаний, удаляют из цеха. [29]

Трубы, признанные негодными по результатам неразрушающего контроля, шаблонирования и гидравлических испытаний ремонту не подлежат. [30]

Источник

Шаблонирование скважины.

Р Е Г Л А М Е Н Т

На проведение работ по глубинным исследованиям скважин

I. Общая часть.

1.1 Все глубинные исследования (запись КВД, ИК, замер пластового давления, замер забойного давления, отбор проб желонкой, отбор проб глубинным пробоотборником, шаблонирование, замер забоя) проводится не менее чем двумя операторами один из которых назначается старшим и имеет разряд не ниже 4-ого.

1.2. Операторы перед выездом получают задание у руководителя работ, план проведения работ (если требуется) и расписываются в журнале выдачи заданий. Они должны иметь при себе удостоверение о проверке знаний.

1.3 Прибыв на скважину, оператор устанавливает исследовательскую машину с наветренной стороны на расстоянии, не менее 25 м от устья скважины, затем проверяет наличие пропусков нефти и газа в фонтанной арматуре скважины, наличие буферной задвижки, исправность исследовательской площадки

1.4. Все задвижки должны быть исправны, свободно открываться и закрываться от руки. Уровень рабочей площадки должен находиться выше фланца буферной задвижки на расстоянии не более 0,2 м.

1.5. После осмотра скважины устанавливается лубрикатор.

1.6. Перед работой необходимо проверить резьбовые соединения лубрикатора на предмет нарушения или износа резьбы. При их наличии пользоваться лубрикатором запрещается!

1.7. Перед установкой лубрикатора оператор должен надёжно закрыть буферную задвижку и снять буферную головку. Лубрикатор устанавливается на фланце буферной задвижки и должен быть опрессован не менее чем на 1,5 кратное давление от ожидаемого рабочего.

1.8. Лубрикатор должен быть укомплектован двумя исправными кранами высокого давления, техническим манометром и самоуплотняющимся сальником.

1.9. После установки лубрикатора, оператор готовит лебёдку к работе: конец проволоки от лебёдки пропускает через сальниковую головку лубрикатора, закрепляет с соединительной головкой прибора, подтягивает проволоку к скважине, присоединяет соединительную головку к прибору и готовится к спуску прибора в скважину.

1.10. Прибор помещается внутрь корпуса лубрикатора и навинчивается сальниковая головка, устанавливается направляющий ролик перпендикулярно оси лебёдки.

1.11. Сальник затягивают настолько, чтобы надежно уплотнить проволоку, но при этом должна быть обеспечена возможность движения её через сальник, затем, используя ручной привод лебедки, подтягивают глубинный прибор до упора о торец сальниковой головки и устанавливают на нуль показания счетчика лебедки.

1.12. Затем лубрикатор «продувают», для чего ненамного открывают буферную задвижку при открытом кране высокого давления лубрикатора. Затем, закрыв кран полностью, постепенно открывают буферную задвижку, плавно поднимая давление в лубрикаторе до устьевого.

1.13. Убедившись в герметичности лубрикатора и надежности уплотнения проволоки в сальнике и записав устьевое давление, начинает спуск прибора в скважину..

1.14. Оператору работающему на лебёдке, должны быть хорошо видны устьевой фланец, лубрикатор пространство от устья скважины до машины.

1.15. Спуск прибора ведётся со скоростью 0,8-0,9 м/с, постоянство скорости обеспечивается тормозом лебедки. При спуске прибора оператор обязан внимательно следить за показанием счётчика лебёдки.

1.17. Если при спуске прибор начинает идти вниз рывками, то скорость спуска уменьшают до прекращения рывков.

1.18. В месте перехода колонны НКТ с одного диаметра на другой скорость спуска должна быть так же снижена.

1.19. При подходе прибора к заданной глубине скорость спуска уменьшают. Остановку прибора осуществляют плавным торможением барабана лебедки. При необходимости допускается вымотка остатков проволоки с барабана лебедки. При этом на проволоку над сальниковой головкой лубрикатора устанавливается предохранительный зажим. В этом случае, перед началом подъёма после намотки проволоки на барабан, получившееся показание счетчика сверяют с фактической глубиной спуска.

1.20. Подъём прибора начинается на пониженной скорости до входа прибора в воронку НКТ, затем переключаются на повышенную скорость. За 200 м до входа прибора в лубрикатор, лебёдку переключают на пониженную скорость, а последние 50 м подъём производится вручную.

1.21. По окончанию подъёма по натяжению проволоки оператор убеждается в том, что прибор находится в лубрикаторе. После этого закрывает буферную задвижку и, открыв кран высокого давления лубрикатора, сбрасывает в нём давление до атмосферного. Затем, отвинтив сальниковую головку лубрикатора, извлекает из него прибор, не допуская перегиба проволоки, очищает его от нефти, отворачивает прибор от соединительной головки, наматывает рабочую проволоку на барабан лебёдки,

1.22. Снимает лубрикатор, приводит скважину в исходное положение.

1.23. Собирает приборы, инструменты, направляющий ролик, подносит и грузит всё в автомашину.

1.24. В процессе работы операторы не должны допускать; разлива нефти и загрязнения территории вокруг скважины, ударов по оборудованию находящемуся под давлением.

1.25. Если в процессе производства работ произошёл неустранимый перехлёст проволоки на барабане или другое повреждение проволоки, то положение этого места (по счётчику) указывается в журнале выполненных работ.

1.26. По окончании работ, оператор обязан осмотреть устье скважины, проверить положение задвижек, сделать необходимые записи в рабочем журнале, оформить всю необходимую документацию (в зависимости от вида работ)

Шаблонирование скважины.

Шаблонирование производят в скважинах с целью определения проходимости прибора по стволу скважины. Диаметр и длинна, спускаемого шаблона должны быть не меньше диаметра и длинны прибора.

Шаблонирование проводится по заявке геологической или технологической службой заказчика или перед проведением глубинных работ в следующих случаях:

— если глубинные работы проводятся в скважине, на который ранее осуществлялся ремонт, связанный с подъёмом колонны НКТ и если исследуемая скважина не шаблонировалась в течение последних трех месяцев.

— если в процессе предыдущих глубинных работ наблюдались посадки и затяжки прибора.

— если на скважине проводились геофизические работы.

Все подготовительно-заключительные работы и спуско-подъемные операции проводятся согласно п. 1 данного регламента.

Прибыв на скважину, оператор обязан:

2.1.1 Произвести подготовительные работы согласно п.1 данного регламента.

2.1.2 Произвести шаблонирование скважины до забоя скважины.

2.1.3 Спуско-подъёмные операции производятся согласно п.1 данного регламента.

2.1.4 Произвести заключительные работы согласно п. 1 данного регламента.

2.1.5 Составить акт на проведения шаблонирования в двух экземплярах, где указать:

— месторождение, номер скважины, номер куста;

— дата и время проведения шаблонирования;

— диаметр и длинна шаблона;

— глубина спуска шаблона;

— наличие посадок и затяжек шаблона с указанием их глубины.

Акт подписывается старшим оператором и представителем заказчика. Один экземпляр остаётся у заказчика, другой отправляется в ИАЦ.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Шаблонирование

Шаблонирование применяется перед спуском для обеспечения проходного отверстия НКТ и очистки от посторонних предметов. [1]

Шаблонирование как эксплуатационной колонны, так и колонны НКТ проводят с целью определения возможности беспрепятственного спуска в них глубинного оборудования и инструмента. [2]

Шаблонирование эксплуатационных и на-сосно-компрессорных колонн осуществляется с целью обеспечения безаварийного спуска оборудования, особенно пакера, приборов и инструмента. Корпус его изготовляют цельным без фасок на нижнем и верхнем торцах. Шаблон имеет сквозное продольное отверстие для промывки и предотвращения скопления механических примесей при спуско-подъемных операциях. [3]

После шаблонирования все пригодные для спуска трубы спрессовывают гидравлическим давлением, величину которого рассчитывают для каждого конкретного случая. При расчете давления опрессовки учитывают радиальные давления, действующие на обсадную колонну в момент ее испытания на герметичность. [4]

После шаблонирования обсадные трубы, предназначенные для комплектации промежуточных и эксплуатационных колонн, должны спрессовываться водой. Величина давления опрессовки определяется для каждого конкретного случая отдельно. При расчете давления опрессовки обсадных труб на поверхности для газовых ( газоконден-сатных) скважин учитываются радиальные давления, действующие на обсадную колонну в момент ее испытания на герметичность. [6]

При шаблонировании насосно-компрессорных труб и исследовании скважин с помощью автономных приборов станция устанавливается относительно устья левым бортом. Для уплотнения устья скважины и направления скребковой проволоки используется стационарное устьевое оборудование ( сальник и ролик), применяемое при очистке труб от парафина. [7]

При шаблонировании насосно-компрессорных труб и исследовании скважин с помощью автономных приборов, спускаемых на скребковой проволоке, используется специальный сальник, который навинчивается на конусный переводник и верхний ролик с кронштейном, используемый при спуске дистанционных приборов. Можно использовать также стационарное оборудование скважин ( сальник и ролик), применяемое для очистки насосно-компрессорных труб. [9]

С целью шаблонирования ствола скважины при проработке над долотом было установлено 30 м обсадных труб диаметром 127 мм па сзарных соединениях. Количество вынесенного шлама оказалось относительно небольним. [10]

Вторая операция ( шаблонирование ) контрольная, выполняется в отдельных ( при необходимости) случаях. [11]

При изготовлении форм шаблонированием по формовочной земле шаблон сгребает землю не фаской, а нескошенным краем, который для большей прочности обивается железом. [12]

Подготовка ствола, спуск, шаблонирование и цементирование эксплуатационной колонны проводятся по обычной технологии. [15]

Источник

Шаблонирование ствола скважины

Шаблонирование эксплуатационной колонны при подземном ремонте скважин проводится для обследования технического состояния эксплуа­тационной колонны на смятие. В процессе проведения традиционного

капитального ремонта скважин шаблонирование эксплуатационной ко­лонны обязательно. При текущем ремонте скважин шаблонирование производится перед геофизическим исследованием скважины и спуском пакера. Также шаблонирование может производиться при ремонте сква­жин, оборудованных установками ШГН и ЭЦН.

При ремонте скважин, оборудованных УШГН, перед спуском ГНО шаблонирование производится в случае необходимости, по согласованию с заместителем главного инженера НГДУ по технологии (заместителем начальника управления).

При ремонте скважин, оборудованных УЭЦН, шаблонирование эксплуа­тационной колонны перед спуском ГНО обязательно производится:

• в скважинах, выходящих из бурения или из капитального ремонта, связанного с ремонтом эксплуатационной колонны;

• при переводе скважины на эксплуатацию с помощью ЭЦН (с другого способа эксплуатации);

• при вводе скважины в эксплуатацию с помощью ЭЦН из других кате­горий фонда скважин;

• при смене ЭЦН на типоразмер большего диаметра;

• при увеличении глубины спуска ЭЦН;

• в случаях обнаружения механического повреждения кабеля и затяжках при подъеме предыдущего отказавшего оборудования.

Глубина спуска шаблона должна быть ниже места размещения УЭЦН не менее чем на 50 метров.

Длина шаблона должна быть не меньше длины установки ЭЦН, но не менее 16 метров.

Диаметр шаблона определяется размерами эксплуатационной колонны и установки (табл. 4).

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Нефтяная промышленность

Поиск по этому блогу

вторник, 27 марта 2018 г.

Шаблонирование эксплуатационных колонн. Виды применяемых шаблонов условия их применения. Спуск печатей, назначение и условия их применения Типы печатей.

Необходимость шаблонирования ЭК перед спуском внутрискважинного оборуд-я и размеры шаблонов (диаметр, длина) опред-ся инструкциями по эксплуатации спускаемого оборуд-я и отражаются в плане работ. Способы спуско-подъема шаблона в скважину (на канате, НКТ, бурильных трубах) и глубина шаблонирования определяются характером предстоящих операций. При непрохождении шаблона до запланированного интервала производится очистка стенок ЭК от АСПО, отложений солей, цементных корок закачкой растворителей, применением гидравлических скребков, механических скреперов, наддолотных скребков на винтовых забойных двигателях и т.д. Для очистки внутренних стенок ЭК от заусениц, цементной корки, ржавчины и других отложений могут применяться механические скреперы, гидромеханические или наддолотные скребки и др. При использовании механ-х скреперов или гидромехан-х скребков для очистки места посадки пакеров операция проработки может быть совмещена с шаблонированием, компоновка спускаемого оборудования при этом должна быть согласована с заказчиком.

Если нет необходимости в промывке скважины, положение и состояние фактического забоя может быть определено СПО печати (гудроновой или свинцовой) на канате непосредственно после подъема подземного оборудования. При отсутствии забоя (несовпадения фактической глубины спуска печати до глубины указанной в плане работ) в скважину спускают НКТ с замером выполняют промывку. При дальнейшем несовпадении замера с глубиной указанной в плане работ производят спуск свинцовой печати на НКТ. Для получения четкого отпечатка посадку печати необходимо производить однократно.

Производится одноразовая посадка печати при нагрузке не более 2 кН для гудроновой и не более 20 кН – для свинцовой. При посадке печати выше требуемой глубины, фиксируют в вахтовом журнале глубину остановки, операцию повторяют, при этом размер следующей спускаемой печати уменьшают на 6-12 мм для получения ясного отпечатка. При не совпадении текущего забоя с плановым в скважину спускаются НКТ с замером, промывается забой. При отсутствии ясного отпечатка на гудроновой печати на НКТ или бурильных трубах спускают свинцовую печать, посадка которой производится после промывки.

Источник