Протирочные машины и финишеры
Качественное разделение растительного сырья на полуфабрикат из которого изготовляют консервированные продукты, и балластные ткани (отходы) — одна из основных технологических операций при производстве томатопродуктов, соков с мякотью и пюреобразных изделий для детского питания.
Процесс разделения характеризуется выходом полуфабриката с единицы массы перерабатываемого сырья и качественными показателями — однородностью цвета, сохранностью витаминов, аминокислот и углеводов, а также дисперсным составом, определяющим степень измельчения запасающей ткани. В консервном производстве применяют в основном три способа разделения сырья: протирание, прессование, центрифугирование или фильтрование. По первому способу работают протирочные машины и финишеры, по второму — прессы, по третьему — сепараторы и фильтры.
Протирочные машины и финишеры
Процессы протирания и финиширования широко используются в производстве соков с мякотью, концентрированных томатопродуктов, пюреобразных продуктов и растительных полуфабрикатов для смежных отраслей пищевой промышленности. Оба процесса осуществляют на машинах одинаковой конструктивной схемы, различие заключается только в диаметре ячейки рабочего сита.
После протирания, а затем финиширования получают полуфабрикат и отходы, не имеющие пищевой ценности, так как они состоят в основном из клетчатки.
При протирании и финишировании масса попадает на поверхность движущихся бичей. Центробежной силой она прижимается к рабочему ситу. Через отверстия в нем полуфабрикат проходит в сборник, а твердые балластные ткани и механические примеси под действием силы, обусловленной углом опережения бичей, продвигаются к выходу рабочего сита. Так как бичи установлены под определенным углом к оси вала, то с увеличением угла опережения масса быстрее движется вдоль бича и влажность отходов увеличивается, и наоборот.
К процессам протирания и финиширования предъявляются следующие основные требования: высокое качество разделения (сепарации) протираемой массы на полуфабрикат и отходы; минимальное количество отходов; однородный и достаточно тонкий дисперсный состав протертого полуфабриката; максимальная степень измельчения.
Протирочные машины и финишеры должны иметь высокую удельную производительность (количество полуфабриката, получаемого в единицу времени с единицы площади рабочего сита); низкий удельный расход энергии; низкую металлоемкость, особенно некорродирующих материалов; простую конструкцию, обеспечивающую удобство обслуживания, профилактический осмотр, ремонт и качественную санитарную обработку без разборки основных устройств машины; автоматическое поддержание стабильности влажности отходов и поступления массы на рабочие органы; возможность фракционного отбора протертого полуфабриката.
Основные рабочие органы всех типов протирочных машин и финишеров — ситчатый барабан, бичи и устройства загрузки массы на бичи и удаления отходов из барабана.
В протирочных машинах и финишерах ситчатый барабан, как правило, неподвижен, движутся бичи. При стабильной подаче массы
в машину, без изменения диаметров отверстий рабочих сит, угла опережения бичей и фактора разделения легче управлять процессом протирания и финиширования, т. е. устанавливать необходимый режим процессов (влажность отходов, производительность и дисперсный состав протертого полуфабриката). Нестабильность подачи массы сырья в машину нарушает качество протирания. Устройства подачи массы существенно влияют на характер ее движения вдоль барабана, а устройства удаления отходов — на движение отходов.
Существуют так называемые инверсивные протирочные машины, в которых движется сито, а бичи неподвижны. В безбичевых протирочных машинах сито совершает сложное вращательное движение вокруг собственной оси и планетарно.
В бичевых протирочных машинах с коническим и цилиндрическим ситчатым барабанами (рис. 6.1,а,б) сырьевая масса поступает в загрузочное устройство 1, по которому она направляется в ситчатый барабан 8. В нем масса попадает на движущиеся бичи 7, прижимается к рабочему ситу, протирается через его отверстия и поступает в сборник протертого полуфабриката 4.
Рис. 1. Основные конструктивные схемы протирочных машин и финишеров
Отходы из барабана направляются в сборник 5 и удаляются из машины. Бичи крепятся к держателям 6, которые укреплены на валу 2. Вращательное движение валу 2 передается через шкив 3. Верхняя часть ситчатого барабана закрыта кожухом 9.
В безбичевой протирочной машине (рис. 1,в) сырье (целые плоды) после тепловой обработки или без нее поступает сначала в загрузочный бункер 1, затем — на поверхность вращающихся навстречу друг другу ситчатых барабанов 4. Протертый полуфабрикат шнеками 3 выводится из машины, а отходы скребками 6 снимаются с поверхности барабанов и также выводятся из машины через лоток 5. Все детали установки смонтированы в кожухе-основании 2.
В протирочной машине с вращающимся ситчатым барабаном (рис. 1,г) и подачей сырья на его наружную поверхность оно поступает в загрузочный патрубок 1 под избыточным давлением не более 0,1 МПа и подается в рабочую камеру 2. Затем масса попадает на поверхность вращающегося ситчатого барабана 3, проходит внутрь и образует на внутренней поверхности параболоид вращения, близкий к цилиндру. Протертый полуфабрикат под избыточным давлением внутри ситчатого барабана поступает в неподвижную трубу 8 и выводится из машины. Грубые частицы сырья и примеси, прижатые к поверхности вращающегося барабана, снимаются неподвижными скребками 4 и продвигаются по поверхности скребков благодаря их наклону в нижнюю часть рабочей камеры 2. Здесь они захватываются вращающимся шнеком 9 и подаются в разгрузочный тубус 11, а затем через щель между тубусом и конусом 10, который прижимается к тубусу пружиной, выводятся из машины. Ситчатый барабан снабжен полым валом 6, на котором укреплен шкив 7 привода барабана. Основная рабочая камера 2 болтами соединена с корпусом машины. Шнек приводится в движение от индивидуального привода через шкив 5.
В протирочной машине с вращающимся ситчатым барабаном (рис. 1,д) масса поступает в загрузочную трубу 1, из которой попадает внутрь барабана 3, вращающегося на валу 4. Под действием центробежной силы масса через отверстия рабочего сита барабана поступает в кожух 2, затем стекает в нижнюю часть его и лопастями барабана через патрубок 7 в виде протертого полуфабриката выводится из машины. Грубые частицы и примеси, прижатые к поверхности сита, скребком 8 сначала из барабана и затем лопастями барабана выводятся из машины через патрубок 9. Вал ситчатого барабана приводится в движение шкивом 5. Все детали смонтированы на корпусе 6.
В безбичевой протирочной машине с ситчатыми барабанами, вращающимися вокруг собственной оси и планетарно вокруг оси машины (рис. 1,е), сырьевая масса поступает в бункер 1, а затем специальным распределителем 8 направляется в ситчатые барабаны 2. Протертый полуфабрикат собирается в сборнике 9 и через патрубок 7 выводится из машины. Грубые частицы и примеси благодаря наклону барабана по отношению к оси машины и сложному вращению сходят с его внутренней поверхности и удаляются через патрубок 6. Валы 3 и 5 ситчатых барабанов приводятся во вращательное движение через планетарные зубчатые передачи от основного зубчатого колеса, посаженного на основной вал 4, через шкив 10.
Конструкции протирочных машин и финишеров постоянно совершенствуются. Конструктивные схемы протирочных машин с вращающимся ситчатым барабаном и неподвижными бичами-скребками наиболее перспективны. При высокой удельной производительности режим протирания в таких машинах мягкий, поэтому полученный протертый полуфабрикат по дисперсному составу и пищевой ценности гораздо лучше полученного на машинах классического типа при одних и тех же параметрах процесса. Однако конструкции их очень сложны и затрудняют эксплуатацию, ремонт и обслуживание. Двухбарабанную безбичевую машину (см. рис. 1,в) в основном используют для выработки картофельного пюре.
Рабочее сито барабанов протирочных машин и финишеров имеет наименьший срок службы по сравнению со сроком службы всех элементов. В машинах классического типа рабочее сито состоит из двух полуцилиндров, изготовленных обычно из перфорированных листов нержавеющей стали. Простая технология выполнения и монтажа сит определяет их низкое качество — большую конусность и эллипсность. В тех случаях, когда ситчатый барабан сделан с каркасом, к нему плохо прилегает рабочее сито, в отдельных местах имеется зазор между ситом и каркасом. Наличие указанных дефектов ситчатого барабана влечет за собой увеличение зазора между рабочей поверхностью и бичами. Без учета угла опережения бичей этот зазор равен 2. 7 мм. При большом зазоре снижается удельная производительность машины.
Ситчатый барабан конструкции Одесского технологического института пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (ОТИПП) имеет жесткий каркас и сварное цилиндрическое рабочее сито с поясом жесткости. Для предотвращения проворачивания рабочего сита в жестком каркасе в последнем имеется паз, в который входит соединительной планкой рабочее сито. Жесткий каркас снабжен двумя фланцами: одним он крепится к корпусу подшипника, а вторым — к устройству для удаления отходов. На фланцах крепится сборник для протертого полуфабриката.
Рабочее сито, плотно посаженное в жесткий каркас, в процессе работы не подвергается вибрационным колебаниям. Практика показывает, что сита толщиной 0,4. 0,5 мм в ситчатых барабанах с жестким каркасом при самых строгих режимах можно эксплуатировать в течение года без замены. Только при попадании посторонних предметов такое сито становится неисправным.
Бичевые устройства в зависимости от вида обрабатываемого сырья имеют различную конструкцию. В особую группу можно выделить бичевые устройства для первичного протирания косточковых плодов. Для финиширования волокнистого сырья также требуется особая конструкция бичевого устройства.
Бичевое устройство классического типа (рис. 2,а) состоит из плоских бичей 1, укрепленных на держателях 2, которые насажены на вал 3 и могут поворачиваться (оба или одно) относительно вала с последующей их фиксацией. Этим обеспечивается изменение угла опережения бичей, которым обычно регулируют влажность отходов. Для изменения зазора между рабочим ситом и бичом предусмотрена возможность смещения бичей вдоль держателей в радиальном направлении.
В бичевом устройстве для первичного протирания косточковых плодов (рис. 2,б) бичи выполнены в виде петель из проволоки.
В устройстве (рис. 2,в) с облегченными бичами 1 жесткость их обеспечивается ребром. Бичи крепятся к держателям 2, а те — к бичевому валу 3. Радиальные смещения бичей при этом осуществляют с помощью гаек 5 и контргаек 4.
При нулевом угле опережения бичей плоскость бича параллельна образующей сита и зазор между ситом и бичом равномерен по длине сита. При изменении угла опережения зазор изменяется: в средней части увеличивается, по краям уменьшается. Неравномерность зазора между бичом и ситом создает условие для различной нагрузки на ситчатый барабан, поэтому и износ сит больше по краям, где зазор меньше. Кроме того, неравномерность зазора обусловливает неоднородность гранулометрического состава протертого полуфабриката, что затрудняет последующие технологические операции, например концентрирование.
В бичевом устройстве для первичного протирания косточковых плодов фирмы «Комплекс» (рис. 6.2,г) бичи выполнены в виде стержня со спиральной пружиной.
Бичевое устройство (рис. 6.2,д), разработанное в ОТИППе, применено в протирочных машинах и финишерах консольного типа.
Рис. 2. Конструкции бичевых устройств
Бичевые устройства для первичного протирания косточковых плодов с целью качественного отделения мякоти от косточек без разрушения их целости должны быть эластичными и не оказывать жестких ударов на косточковое растительное сырье (см. рис. 2,б, г, е).
На рис. 2,е показаны бичи, выполненные в виде стержней, на которые посажены втулки из прорезиненной ткани. Недостаток данной конструкции — быстрый износ ткани и попадание ее частиц в протертый полуфабрикат.
В бичевом устройстве для первичного протирания косточковых плодов, изображенном на рис. 2,ж, бичи выполнены из стержней, на которые свободно насажены серьги двух типов. Первыми по ходу протираемой массы расположены серьги, состоящие из втулки и жестко закрепленных двух пластин, плоскость которых перпендикулярна к оси втулки — сечение А—А. Эти серьги рассекают мякоть. Вторыми по ходу являются серьги с одной пластиной, плоскость которой параллельна оси втулки — сечение Б—Б. Этими серьгами мякоть снимается с косточки и протирается через сито. При использовании устройства такой конструкции косточки разрушаются первыми по ходу серьгами.
Число бичей в схемах протирочных машин и финишеров классического типа может быть два, три, четыре, шесть, восемь, но чаще два, три, четыре. С увеличением числа бичей удельная производительность машины увеличивается, однако процесс изготовления устройства с шестью или восемью бичами трудоемок. Независимо от числа бичей масса их должна быть равномерно распределена по окружности, т. е. бичевое устройство должно быть сбалансировано, в противном случае машина будет работать с вибрацией. Последняя может быть вызвана также отклонением угла опережения отдельных бичей. Угол опережения всех бичей должен быть одинаковым.
Во всех конструкциях бичевых устройств современных протирочных машин и финишеров бичевой вал крепится в двух опорах, расположенных у крышек по обе стороны ситчатого барабана. При таком расположении опор сок может попадать в корпус подшипника и вызывать коррозию его деталей, а следовательно, выводить их из строя.
Во многих конструкциях протирочных машин и финишеров как отечественного, так и зарубежного производства концевая опора бичевого вала со стороны выхода отходов смонтирована либо внутри ситчатого барабана, либо в крышке. Только в машинах консольного типа опоры бичевого вала вынесены за пределы ситчатого барабана с разрывом, чем обеспечивается долговечность работы подшипников-опор.
Одноступенчатые протирочные машины обычно используют для первичного протирания растительного сырья в линиях производства стерилизованных, сульфитированных или замороженных полуфабрикатов. Сита в этих машинах имеют отверстия диаметром 3. 5 мм.
Двухступенчатые протирочные машины входят в линии изготовления полуфабриката, подвергаемого консервированию. В этих машинах на первой ступени сита имеют отверстия диаметром 3. 5 мм, а на второй — 0,8. 1 мм. При получении пюреобразных консервов для детского питания устанавливают либо три ступени сит с отверстиями диаметром 3; 1,5; 0,8 или 0,4 мм, либо четыре ступени — две сдвоенные машины, тогда сита имеют отверстия диаметром 0,8 и 0,4 мм.
Для удаления посторонних предметов из пульпы в промышленности применяют другие устройства, работающие в потоке без затрат энергии. Они надежны и в основном входят в состав протирочных машин консольного типа. Принцип их действия основан на разности плотностей пульпы и посторонних предметов, находящихся в поле центробежных сил. При наличии таких устройств в поточных линиях либо непосредственно в машинах снижается расход дефицитных материалов на изготовление сит, которые обычно становятся неисправными при попадании в ситчатый барабан посторонних предметов.
В протирочных машинах классического типа (рис. 3,а,б,) сырьевая масса поступает сначала в загрузочное устройство 1, а затем в ситчатый барабан 2. Здесь она захватывается бичами 3, которые протирают ее через рабочее сито. Протертый полуфабрикат собирается в сборнике 7 и затем через патрубок 8 выводится из машины.
Отходы в конце барабана выводятся из машины через прямоугольное отверстие и лоток 6 (см. рис. 3,а) или через круглую трубу 6 (см. рис. 3,б).
Бичи в этих машинах крепятся на валу 4, который посажен в двух опорах 5 и 9, расположенных по краям ситчатого барабана. Вращение бичевому валу передается от привода 10.
Рис. 3. Схемы современных протирочных машин и финишеров
В машинах консольного типа (рис. 3, в, г) масса вводится по трубе 1, затем распределительным диском 9 направляется на ситчатый барабан 2, захватывается бичами 3 и протирается. Протертый полуфабрикат собирается в сборнике 6 и через патрубок 8 выводится из машины. Отходы поступают из сита в сборник 7 и выводятся из машины. В этих машинах бичи крепятся к втулке 5, которая свободно посажена на вал 4. Крутящий момент от вала к втулке передается шпонкой. Бичевой вал, с одной стороны посаженный в подшипниковое устройство 10, получает вращение от привода 11.
В машине, изображенной на рис. 3,г, в отличие от предыдущей имеется разгонная крыльчатка 12 для улавливания посторонних предметов.
Машины, приведенные на рис. 3,в, г, можно использовать как для протирания, так и для финиширования, но машины с ловушкой целесообразно применять для первичного протирания, а машины без ловушки — для последующего финиширования. С ростом степени механизации процессов уборки и переработки растительного сырья, с переходом к полной механизации технологических процессов снабжение протирочных машин и финишеров устройствами для улавливания посторонних предметов становится весьма актуальным.
В протирочных машинах и финишерах классических типов нет устройства для улавливания посторонних предметов, поэтому разрыв сит происходит довольно часто. Снабдить машины такими устройствами очень сложно, так как диаметр ситчатого барабана в них обычно большой, а сами машины тихоходны, с низким фактором разделения. Устройство для сбора протертого полуфабриката в этих машинах состоит из двух половин, как рабочее сито, что осложняет установку в них устройства для улавливания посторонних предметов.
Протирочные машины и финишеры консольного типа, разработанные в ОТИППе, с жестким ситчатым барабаном и бичевым устройством, быстросъемным сборником протертого полуфабриката характеризуются высоким фактором разделения (критерий Фруда 300. 350). Вместе с тем в них возможно размещение на входе массы в машину ловушек центробежного типа для посторонних предметов. На валу машины установлен диск с радиальными лопастями, образующими крыльчатку, подобную крыльчаткам центробежного насоса. В месте установки крыльчатки ситчатого барабана нет перфорации, а на уровне горизонтальной оси он имеет отверстие размером 50×60 мм. Посторонние предметы, поступающие в машину вместе с пульпой, попадают на лопасти вращающейся крыльчатки, центробежной силой сдвигаются к глухой поверхности ситчатого барабана. Посторонние примеси движутся по этой поверхности к отверстиям и центробежной силой загоняются в них, где в специальном кармане осаждаются; при санитарной обработке машины их удаляют (каждую смену).
В протирочных машинах консольного типа, в которых опоры вала вынесены с разрывом за пределы зоны протирания, попадание сока сырья на подшипники опор исключено, поэтому последние работают полный ресурс времени (9000 ч). Машина проста и удобна для эксплуатации, ремонта и санитарной обработки.
Протирочные машины различных типов, модификаций и производительности (от 1 до 28 т/ч): одноступенчатая малогабаритная машина Т1-КПХ для протирания измельченных овощей и плодов; одноступенчатая машина П1-7Д для протирания всех видов сырья; гамма унифицированных машин А9-КИГ и А9-КИГ-Д (модификация с индексом «Д» предназначена для двукратного протирания); трехступенчатая машина Т1-КП2Т для протирания томатов (табл. 1).
1. Техническая характеристика протирочных машин
Протирочные машины
Пищевое оборудование фирмы Sirman долгое время занимает лидирующие позиции на мировом рынке. Приборы этой фирмы исследуются в специальных лабораториях, испытываются в различных условиях, чтобы в результате получались надежнее, качественные и многофункциональные аппараты.
Одним из наиболее востребованных приборов на профессиональной кухне считается сыротерка. Фирма Sirman подготовила для своих потребителей идеальный аппарат, который поможет ускорить процесс приготовления, освободить руки персоналу, дать им возможность заниматься чем-то более полезным.
Важно понимать, что сыр – это часто используемый продукты в любом меню. Поэтому натирать его требуется в очень больших количествах. А вручную это довольно сложный, трудоемкий процесс, да и в результате получается не идеальная стружка, а разнообразные кусочки.
Принцип работы крайне прост, он будет понятен даже необученному персоналу. В загрузочную чашу помещается сыр. В зависимости от вида сыротерки: дисковой или барабанной, выбирается тип сыра: либо мягкий, либо твердый соответственно. Специальный пресс внутри машины толкает продукт к диску, который растирает сыр до нужной кондиции. Для того, чтобы получать разнообразную форму ингредиента, нужно отдельно приобрести комплект ножей и дисков. Тогда Вы сможете для каждого блюда делать различные заготовки сыра. Такой прибор имеет определенный угол наклона, что позволяет натирать сыр очень аккуратно.
Все металлы, из которых изготовлены приборы Sirman считаются экологически чистыми, так что можно не переживать за безопасность пользователей. Также эти металлы ударопрочны, что значительно повышает долговечность сыротерки. При контакте с пищей металл не окисляется. В протирочной машине для мягких сортов сыра используются тефлоновые насадки, которые не дают ему прилипать.
Дизайн приборов Sirman выполнен настолько оригинально и красиво, что впишется в любой интерьер и украсит его. Габариты сыротерки малы, что позволяет поставить ее на любое место в кухне, спрятать на любую полку.
Купить сыротерку Sirman Вы сможете в магазине «Marcato» по ценам, которые намного ниже рыночных. Наши приборы порадуют своим качеством, высокой производительностью, большой функциональностью, надежностью. На каждый аппарат Вы получите гарантию качества. Мы всегда рады Вашим пожеланиям, рекомендациям и отзывам, поэтому оставляйте их в разделе «Отзывы».
Сыротерки Apach представлены итальянской фирмой, которая специализируется на производстве высококачественного и надежного оборудования для ресторанов, баров и иных заведений общественного питания. Каждый прибор проходит специальную проверку на ударопрочность, реакцию с пищей, экологические показатели. Поэтому пользователи могут быть спокойны за свою безопасность.
Любое заведение в своем меню использует сыр. Его необходимо нарезать либо кусочками, либо стружкой, либо палочками. Это довольно долгий и трудоемкий процесс, отнимающий немало времени. Для того, чтобы облегчить работу итальянская фирма Apach разработала сыротерку. Она поможет персоналу ресторана натереть большое количество сыра за считанные секунды.
Прибор имеет большое количество преимуществ. Во-первых, он быстро справляется с поставленной задачей. Во-вторых, аппарат не требует привлечения нескольких сотрудников, достаточно будет одного. В-третьих, отходов от работы сыротерки почти нет.
Такая машина имеет небольшие габариты, ее очень удобно переносить с места на место, прятать можно в любом шкафчике на кухне. Перетереть сыротерка сможет не только сыр, но и сухари или орехи. Принцип работы понятен любому новичку. В загрузочную чашу помещаются нужные ингредиенты, специальный пресс выталкивает их по направлению к ножам, которые измельчают продукты до нужной кондиции.
Существуют терки для твердого и мягкого сыра. Барабанную терку используют для твердых сортов сыра, мягкие просто забьют устройство. Для них существует специальная терка с дисками, которые бережно перетрут сыр до нужной кондиции.
Также различают ручные, механические или электрические сыротерки. Необходимо ориентироваться на объем, который нужен заведению. Если кухне постоянно требуется сыр, его измельчают в больших объемах, то лучше всего выбирать электрическую терку. Для небольшого кафе достаточно будет ручной.
Конструкция прибора разработана так, чтобы все острые части были спрятаны внутри. Благодаря чему персонал не сможет травмироваться. Выполнены такие приборы из высококачественных металлов, что даст возможность ему долго служить. Сыротерка Apach значительно сэкономит Ваше время, освободит место на кухне, позволит персоналу заниматься более необходимыми делами на кухне.
Купить сыротерку Apach можно в интернет-магазине « Marcato ». Наш магазин предлагает Вашему вниманию многофункциональное, качественное, надежное, а главное, недорогое оборудование для HoReCa. Мы дадим Вам гарантию качества, поможем развивать бизнес.
Liloma – одна из знаменитых во всем мире фирм по производству ресторанного, барного и гостиничного оборудования. Оно отличается высоким качеством, большой производительностью, отличной надежностью и невысокой ценой. Каждый прибор фирмы Liloma имеет международный сертификат качества, имеет прекрасные отзывы от потребителей.
Очень важно, чтобы на профессиональной кухне находился такой прибор, который значительно ускорит процесс приготовления, облегчит его, освободит руки персоналу, позволив им заниматься более полезными делами. Он должен быть многофункциональным, ударопрочным и надежным помощником поварам.
Делится протирочная машина на барабанную – перетирающая твердые сорта сыра, и дисковую – которая легко справится с мягкими сырами. В некоторых моделях насадки выполнены из тефлона, чтобы не давать сыру прилипать.
Конструкция аппарата предусматривает простую разборку для легкого мытья. Сыротерка устойчива, будет прочно стоять на поверхности. Прибор имеет небольшие габариты, благодаря чему его можно ставить в любое место на кухне, а также прятать в шкафчик.
Перед тем, как выбирать протирочную машину для своей кухни надо определиться, какие блюда преобладают в Вашем меню, какие сорта сыра натираются больше всего. Если у Вас небольшое кафе, то достаточно будет небольшой сыротерки с небольшой производительностью. В пиццерию потребуется более серьезный прибор, для которого лучше отдельно приобрести набор различных насадок и дисков. Тогда Вы сможете нарезать сыр любым способом, который понадобится для различных блюд.
Принцип работы прост и понятен даже необученному персоналу. В загрузочную емкость помещается продукт, который специальным прессом выталкивается на ножи и диски. Именно они нарезают сыр до нужной кондиции.
Конструкция сыротерки выполнена из нержавеющей стали, металл является экологически чистым, что позволяет не беспокоиться за свою безопасность. Также он экологически чистый, что не дает металлу окисляться при контакте с пищей. В такой прибор встроена функция самоохлаждения, чтобы он не перегревался при больших объемах работы.
Протирочная машина станет прекрасным помощником на Вашей кухне. Она легко ускорит процесс приготовления пищи, за считанные секунды натрет большое количество сыра. Для того, чтобы пользоваться сыротеркой не нужно прибегать к дополнительному обучению. Конструкция является разборной, что помогает при чистке и мойке аппарата.
Купить сыротерку можно в нашем магазине « Marcato ». Мы предлагаем недорогое, качественное, многофункциональное и надежное оборудование для ресторанного, гостиничного и барного оборудования. Наши консультанты помогут в выборе нужных приборов для Вашего заведения. Мы рады прийти к Вам на помощь в любое время.
В каждом заведении должно стоять профессиональное оборудование, которое будет верным и надежным помощником повару. Фирма Fama из Италии занимается производством качественного, высококлассного и многофункционального оборудования для ресторанов, баров, гостиниц или заведений уличной торговли. Все приборы уже проверены временем и имеют высокие оценки от потребителей.
Одним из самых распространенных приборов на любой профессиональной кухне является сыротерка. Любое меню содержит огромное количество блюд, в которых обязательным ингредиентом считается сыр. Поэтому подбирать такой аппарат нужно с особой тщательностью, чтобы он соответствовал всем требованиям заведения. Для маленького кафе вполне достаточно прибора с небольшой производительностью, который производит малое количество сыра. А вот в пиццерии этот продукт считается одним из наиболее важных. Поэтому тут понадобится протирочная машина, которая выдает огромное количество сыра за считанные секунды.
Чем удобен такой прибор, так это тем, что за ним абсолютно не надо следить или помогать ему. В загрузочную емкость просто помещаются ингредиенты, пресс выталкивает их на дисковые ножи, которые перемалывают сыр до нужной кондиции.
Каждый прибор оснащен системой самостоятельного охлаждения, что позволяет не перегреваться ему при большом объеме работы. Также конструкция такой машины является разборной, что значительно облегчает его чистку или мойку. С сыротеркой справится любой, даже необученный человек.
Всего различают два вида таких аппаратов. Барабанные сыротерки предназначены для твердого сорта сыра, они справятся даже с орехами или ягодами. Выполнены они из нержавеющей стали и других ударопрочных сплавов. Дисковые приборы отлично справятся с мягкими типами сыров. Они также выполнены из стали, но насадки могут быть тефлоновыми, чтобы продукт не приклеивался к частям сыротерки. Все металлы считаются экологически чистыми, поэтому можно не переживать, что произойдет окисление при контакте с едой.
Различают два вида сыротерок. Первая – барабанная, она служит для твердых сортов сыра, орехов или шоколада. Вторая – дисковая, она легко измельчит и натрет мягкие сорта. Ее насадки, как правило, покрыты тефлоновым покрытием, это не дает сыру прилипать на части прибора. На выходе получается ровная стружка, которой трудно добиться при ручной нарезке.
Также различают ручные, механические и автоматические протирочные машины. Выбирать необходимо, исходя из объемов, которые проходят в каждом заведении. Если это небольшое кафе, то вполне достаточно ручного прибора с малой производительностью. Для пиццерий или огромных ресторанов нужно подбирать автоматический прибор с высокой производительностью и мощностью. Тогда блюда будут готовиться быстро, безотходно и без помощи персонала.
Принцип работы является очень простым и безопасным. В погрузочную емкость помещаются продукты, пресс выталкивает их к ножам, которые натирают и измельчают ингредиенты до нужной кондиции. Все острые части спрятаны внутри прибора, поэтому нет опасности порезаться или травмироваться.
Корпус выполнен из нержавеющей стали, полированного алюминия и других ударопрочных металлов. Благодаря этому прибор прослужит долгий срок. К сыротерке можно отдельно купить набор насадок и ножей, это поможет натирать различные продукты. Внутри встроена функция самоохлаждения, что помогает прибору не перегреваться при больших объемах работы.
Данный аппарат прослужит долгий срок при должном обращении и уходе. Конструкция легко разбирается для чистки или мойки прибора. Эта машина станет незаменимым помощником для профессионального повара, ускорит процесс приготовления пищи, избавит от лишней работы. Дизайн сыротерки KT интересен и оригинален, он легко впишется в любо интерьер.
Приобрести протирочную машину KT Вы сможете в нашем магазине « Marcato » по привлекательным ценам, которые намного ниже рыночных. Наши консультанты всегда рады помочь Вам в выборе любого необходимого оборудования для заведения. Мы даем гарантию качества и предлагаем высококачественное, надежное и многофункциональное оборудование для Вашего бизнеса.
Знаменитая итальянская фирма Fimar долгое время специализируется на производстве профессионального оборудования для ресторанов, баров и кафе. Все приборы отличаются высоким качеством, отличной производительностью, многофункциональностью и небольшой ценой. Они прошли все необходимые испытания в лабораториях, имеют патенты международного образца.
Принцип работы этого аппарата прост и понятен любому человеку. В чашу надо поместить ингредиенты, пресс внутри машины вытолкнет их к дисковым ножам, которые натрут сыр до нужной кондиции. Далее продукт попадает на специальную чашу.
При высоких оборотах и постоянной работе прибор не перегревается, потому как имеет функцию самоохлаждения. Также конструкция очень легко разбирается, что значительно облегчает чистку и мойку прибора.
Различают всего два вида сыротерок. Барабанная машина легко перетрет любой твердый сорт сыра, шоколад или орехи. Выполнена она из нержавеющей стали и других прочных металлов, поэтому сможет перетереть продукты без проблем. Дисковая сыротерка отлично перетрет мягкие сыры, а тефлоновое покрытие не даст ему прилипнуть к прибору.
Также различают автоматический, механический и ручной аппарат. Перед тем, как выбирать, надо определиться с объемом, который необходим для Вашего заведения. Для большого производства нужно брать автоматизированную машину, которая не требует вмешательства человека, за считанные секунды выдаст большое количество сыра почти без отходов. Для небольшого помещения достаточно ручного прибора, который ровно нарежет и натрет сыр, дав возможность не нарезать ножом.
Такой прибор станет идеальным помощником на любой профессиональной кухне. Фирма Fimar постоянно изучает потребительский рынок, запросы и рекомендации клиентов, поэтому все приборы разработаны согласно их требованиям. Сыротерка Fimar – это малогабаритный, надежный, многофункциональный прибор, который облегчит работу и значительно упростит процесс приготовления.
Сыротерку Fimar купить Вы сможете в магазине « Marcato » по привлекательной цене. Наши приборы работают долго, стоят недорого, имеют прекрасные отзывы от постоянных клиентов. Мы всегда рады прийти на помощь в поднятии Вашего бизнеса.