Что такое присадка лдсп
Правила заказа мебельной присадки
Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.
Заказы с присадкой (сверлением отверстий) являются малоинтересными для нашего производства, принимаем их только в том случае, если документация полностью соответствует нашим требованиям. Обращаем внимание, что проверка и исправление чертежей (эскизов) не является нашей обязанностью, вся ответственность лежит на заказчике. Если в процессе производства в документации будут выявлены несоответствия нашим требованиям, оставляем за собой право отказаться от выполнения заказа в части присадки (сверления отверстий) без возврата уплаченной стоимости за данную работу.
Видео: как производится присадка
Чертежи (эскизы) для сверления отверстий в деталях ЛДСП (присадки) должны соответствовать следующим требованиям:
Пример читаемого эскиза:
Пример условных изображений отверстий на эскизах:
Система присадки 32
Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».
Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.
Основные моменты системы 32:
Нестандартное сверление отверстий в ДСП
Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему.
Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:
Отверстия в плоскости детали
Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13)
— для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.
Диаметр 8 мм сквозное (D8)
— для конфирмата (евровинтов)
Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13)
— для шкантов, футорок и др.
Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм
— для эксцентриков с длинным штоком
Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм
— для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)
Отверстия в торце детали
Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34)
– для конфирмата длиной 50мм
Дополнительные отверстия в плоскости детали
Диаметр 5 мм сквозное (D5)
-для крепления ручек, межсекционных стяжек
Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)
Диаметр 60 мм сквозное (D60)
— для кабель-каналов
Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12)
— для врезных ручек
Обращаем Ваше внимание, что:
Основные претензии к этим чертежам:
Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.
Примеры эскизов под присадку:
Неправильно
Правильно
Подробнее о продукции и услугах
Присадка мебельных деталей
Присадка мебельных деталей
Все, кто так или иначе связан с мебельным производством, знают что такое присадка мебельных деталей. Если вы впервые решили заняться сборкой мебели, то материал собранный в данной статье будет вам полезен. При производстве мебели бытует такое понятие как присадка, не могут объяснить, откуда появилось это понятие, даже опытные мастера работающие на производстве не первый десяток лет..
Мебельная присадка это процесс, при котором сверлятся сквозные или глухие отверстия в мебельной заготовке под крепеж или петли. Заметим, что от качественно выполненной присадки полностью зависит конечная сборка, то насколько этот процесс будет прост и удобен, и даже внешний вид собранной мебели.
Присадки типовые и индивидуальные.
В мебельном производстве, принято использовать два вида присадки – типовую и индивидуальную. Последний вид применяется в том случае, когда изделие собирается по не типовому проекту заказчика.
Для того чтобы заказать индивидуальную присадку, клиенту необходимо предоставить ряд подробных разметочных чертежей (с отмеченными отверстиями и проставленными размерами) под каждую деталь мебели. На чертеже должны быть указаны видовые обозначения отверстий (глухие они или сквозные), а также их глубина и диаметр. От точности разметочных чертежей зависит функциональность собранного изделия, как правило, изготовитель проверку функциональности не производит.
Помимо этого, необходимо помнить, создавая чертеж под индивидуальную присадку, что сборочный размер от одной стороны мебельной заготовки не должен превышать 1500 мм. В том случае, если это значение больше, то сборочный размер необходимо пересчитать, после чего указать его на другой стороне заготовки. Размеры расстановки деталей следует указывать относительно центров отверстий. С учетом кромки, на совмещаемых деталях мебели, это будет середина торцевых сторон. Еще одна немаловажная деталь, невозможно выполнить глухое отверстие, если мебельная заготовка будет толщиной менее 16 мм.
При заказе типовой присадки заказчику достаточно предоставить ремонтно-сборочный эскиз мебели. Заметим, что типовая присадка мебельных деталей гарантирует качественную и надежную сборку изделия.
Типовую мебельную присадку чаще всего используют при изготовлении корпусной мебели. Существует два варианта типовой присадки:
первый вариант — присадка под стяжку эксцентриковую со шкантом, в которой сопряжение распределяется по двум стяжкам и двум шкантам;
второй вариант – на одно сопряжение приходится пара стяжек и пара евровинтов (конфирматов).
При оформлении заказа с использованием типовой присадки, как правило, заполняется дополнительный бланк заказа, в котором содержится размерно-сборочный эскиз мебели. На эскизе указывают тип крепежа, нумерацию деталей согласно основному бланку, а также их размеры расстановки. Там же отмечаются места присадки.
Цель выполнения присадки.
Если раньше всю мебель изготавливали только из дерева, то в настоящее время древесину уверено вытесняют другие материалы. Они не менее надежны, довольно эстетичны, но при этом значительно дешевле. Современная мебельная промышленность использует в качестве материалов ДСП, ЛДСП, МДФ.
ДСП это древесно-стружечная плита из прессованной стружки, облицованной пластиком.
ЛДСП в основе своей представляет собой ДСП покрытый ламинирующей пленкой, что делает этот материал не только внешне привлекательным, но и повышает в целом его надежность и износоустойчивость. В том случае, когда сборка мебели из данного материала производится посредством обычного крепежа, то в процесс присадки входят: наколка (частичная наметка) под установку необходимых механизмов и различной фурнитуры, а также сверление глухих или сквозных отверстий.
МДФ – это древесн-волокнистая плита средней плотности. Она изготавливается на основе сухих древесных волокон, которые пропитываются связующим веществом.
Современная мебель не обходится без крепежа. Поэтому качественно выполненная присадка в значительной степени облегчает сборку любого вида мебели, начиная от кухонного гарнитура и заканчивая мягким уголком.
Ассортимент фурнитуры довольно обширен, но вне зависимости от ее вида, чтобы правильно и удобно ее использовать потребуется выполнить присадку. Для фурнитуры скрытого монтажа (стяжки, шканты, эксцентрики, винты) используются специальные присадки. Видимую фурнитуру, как правило, скрывают, используя для этого декоративные накладки. Под нее также предусмотрены свои виды присадки. Присадки требуют практически все виды мебельных петель и полкодержателей, а также различная декоративная фурнитура, например накладки, ручки и т.д.
Благодаря сверлильно-присадочным станкам, активно задействованным в мебельном производстве, погрешность диаметра отверстия можно свести буквально к одной десятой миллиметра, а погрешность в линейных размерах не превышает пять десятых миллиметра. Такая высокая точность обеспечивает качество присадки, от которой, как уже упоминалось выше, полностью зависит конечная сборка.
Качественно выполненная индивидуальная или типовая присадка, согласно эскизам предоставленным заказчиком, в независимости от материала из которого изготавливаются детали мебели (фанера, МДФ, ЛДСП, ДСП), позволяет произвести сборку изделия беспроблемной и гарантирует, что у мебели будет безупречный внешний вид.
Типовая присадка используется в основном при изготовлении каркасов корпусной мебели. Точная разметка расположения отверстий от заказчика не требуется, нужно предоставить лишь ремонтно-сборочные эскизы. Несмотря на это типовая присадка обеспечивает надежную и простую сборку готовых деталей.
На эскизе отмечают желаемый тип крепежа:
— эксцентриковая стяжка с деревянным шкантом;
— конфирмат (евровинт или еврошуруп) с деревянным шкантом.
Индивидуальная присадка выполняется по точным чертежам заказчика. На чертежах должны быть указаны следующие данные:
— проставлены все разметки;
— отмечены все отверстия;
— указан вид отверстия (сквозное или глухое);
— указаны необходимые размеры отверстия (глубина и диаметр).
При индивидуальной присадке обеспечивается точное соответствие отверстий разметке заказчика, однако функциональность сборки готового изделия не проверяется, качество сборки не может быть гарантировано.
Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками
После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.
Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.
Характеристика мебельной присадки
Присадка под мебельные петли – это крепление фурнитуры на дверце шкафчика. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов. Присадка обязательно включает сверление, чтобы закрепить крепежи. Это мероприятие определяет конечный вид мебели.
Наиболее распространенными являются петли с 4 шарнирами. Чтобы закрепить фурнитуру, требуется с тыльной стороны дверей сделать небольшое углубление. Оно послужит посадочным местом для петли. Сделать присадку можно самостоятельно. Для этого не требуется большой набор инструментов. Главное – соблюдать последовательность и правила установки крепежей.
Фрезеровка ЛДСП
ПАЗЫ (стандарт предприятия):
Размеры вырезов даны для примера*
Если Вы затрудняетесь в составлении требуемых размерно-сборочных и разметочных эскизов присадки, рекомендуем воспользоваться услугой наших конструкторов, которые разработают нужные эскизы, рассчитают всю необходимую присадку для сборки Вашей мебели, и помогут Вам правильно оформить бланк заказа, что существенно сэкономит Ваше время и застрахует от возможных ошибок. Наши конструкторы всегда рады проконсультировать Вас по материалам, фурнитуре, конструктиву элементов мебели, специфике изготовления дверей и фасадов.
Инструменты для присадки
Для начала необходимо подготовить инструменты и материалы для работы. Присадка не требует много техники. Достаточно иметь станок для присадки мебельных петель, который позволит выполнить монтаж быстро и качественно.
Инструменты для присадки:
Для присадки используют станок Фостнера. Он позволяет делать небольшие углубления при работе с мягкими материалами. При выборе такого сверла требуется учитывать несколько нюансов. Важно, чтобы центральная игла была хорошо отцентрованой, без заметных биений. Также нужно обратить внимание на резцы. Они должны быть выполнены из твердых сплавов, иначе затупятся в скором времени.
Важный критерий выбора – длина центральной иглы. Если этот параметр будет превышать норму, то инструмент проделает сквозное отверстие. Небольшая игла при ручной работе будет уводить фрезу в сторону. Иглу на новом станке, как правило, приходится стачивать на полмиллиметра.
Профессиональные станки Фостнера оборудованы иглой, которая обладает уже уменьшенными размерами. В таком оборудовании точность контролируется другими элементами. Перед сверлением советуется потренироваться отдельно на материале аналогичной толщины.
Основные типы
По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.
Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).
Рабочая планка таких кондукторов может вращаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Используя это приспособление, можно выполнять отверстия в деталях сложной геометрической формы. Применяют такой кондуктор для сверления отверстий, ось которых располагается под углом.
Это переналаживаемые кондукторы для изготовления мебели. Использовать приспособления данного типа целесообразно в производственных цехах, выпускающих мебель мелкими сериями. Универсальность, которой обладают такие кондукторы для мебельного производства, заключается в том, что их можно быстро перенастраивать на различные комбинации расположения выполняемых отверстий.
Кондукторы данного типа используют в тех случаях, когда сверлить отверстия необходимо в нескольких плоскостях.
Кроме того, в мебельном производстве активно применяются и более узкоспециализированные кондукторные устройства (в частности, шкантовый кондуктор для сборки мебели и приспособление, позволяющее точно и качественно выполнять отверстия под конфирматы).
Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и, как следствие, порчи заготовки
По способу фиксации на поверхности обрабатываемой детали кондукторы делятся на приспособления скользящего и закрепляемого типа. Устройства, которые закрепляются на детали перед началом ее обработки, хотя и являются более удобными в использовании, несколько ограничивают свободу действий мастера. Это особенно критично в тех случаях, когда сверление выполняется на станке, оснащенном одним шпиндельным механизмом.
Используя кондуктор, удается избежать достаточно серьезной проблемы: вхождения сверла в поверхность обрабатываемого изделия не под тем углом. Справиться с этой проблемой, если она уже возникла, достаточно сложно, а во многих случаях просто невозможно. При использовании кондуктора сверло не только входит в обрабатываемый материал под требуемым углом, но и не отклоняется от заданного направления на протяжении всего процесса сверления. Не обойтись без кондуктора в тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие под определенным углом в тонких мебельных плитах, изготовленных из ДСП или МДФ.
Некоторые сверлильные операции, (например, выполнение косых отверстий) просто невозможно сделать без специальных приспособлений
Наладить производство мебели своими руками, если применять в таком производстве кондукторы, под силу даже человеку, который не обладает высокой квалификацией и не имеет достаточного опыта работы в данной сфере. При использовании таких приспособлений нет необходимости выполнять сложные предварительные расчеты и заниматься разметкой мест для будущих отверстий.
Практически все типы подобных устройств отличаются несложной конструкцией, поэтому изготовить свой кондуктор не так уж и трудно.
Последовательные этапы и размеры для присадки
Схема присадки состоит из нескольких последовательных этапов. Для начала необходимо выполнить подготовку. Поверхность для работы должна быть ровной, без загрязнений. Под дверцу можно подложить резиновый лист, стретч-пленку, вспененный полиэтилен. Чтобы фасад не менял положения, можно использовать струбцины. Перед присадкой следует позаботиться о технике безопасности. Важно надеть защитные перчатки и очки.
Разметка
Дальше выполняется разметка. Это ответственное мероприятие, которое определяет точность установки и функциональность дверцы. Можно взять готовый чертеж дверцы под петли или самостоятельно рассчитать положение фурнитуры.
Если рассчитывать размеры для присадки самому, то необходимо отталкиваться от нескольких правил. Так от края нужно отступить 1,1-1,2 см. Это важный критерий точности, который обязательно требуется соблюдать. Первый и последний крепеж должны располагаться на расстоянии от сторон дверей 7-15 см. Количество петель определяется габаритами фасада.
Монтаж
После выполнения разметки переходят к сверлению. Запрещается использовать высокие обороты при выполнении манипуляции. Оптимальное количество – 1500 об/мин. В противном случае материал начнет подгорать, а фреза затупится. Если используется ручная дрель, то движения должны быть плавными небольшой амплитуды. Это поможет повысить результативность выборки.
Контролировать глубину отверстия удается только вручную. По этой причине нужно периодически останавливать процесс сверления, чтобы измерить глубину. Оптимальная глубина в среднем составляет 1,2 см.
Затем переходят к наиболее простому этапу – фиксации петель. Крепеж вставляется в подготовленное отверстие. Дальше чаша выравнивается с помощью угольника. Места для крепления помечаются маркером. Фиксацию проводят двумя саморезами. Требуется предварительно выполнить кернение.
Если наблюдаются небольшие неточности, то на них не следует обращать внимание. Допустимая погрешность – до 1 мм.
Если есть опыт в присадке, то можно прикрутить крепеж без предварительной разметки. Опытный мастер может использовать для работы угольник.
Такую примитивную простую присадку можно выполнить своими руками в спокойной домашней обстановке. Механизированная работа требуется специального оборудования и навыков работы на профессиональных инструментах. Можно самостоятельно изготовить специальный станок для присадки или же приобрести дешевый вариант вертикального типа. Работа с таким оборудованием снизит временные и трудовые затраты. Можно будет быстрее и качественней выполнить присадку.
Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления
Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.
Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.
Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.
Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.
Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.
8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.
Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».
Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.
Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.
Что такое присадки для шкафов
Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками
После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.
Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.
Присадка деталей из ДСП, ЛДСП
Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстии для установки мебельной фурнитуры или механизмов Невская мебельная корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.
Мебельное производство отличается массой нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные показатели изготавливаемой мебели. Присадка ЛДСП — это один из важнейших процессов производства, обеспечивающий безукоризненную точность сборки, что подразумевает идеальный внешний вид и эксплуатационные показатели готовой мебели.
Прайс-лист на присадочные работы (станочная присадка) | |
Вид работ | стоимость (руб./шт.) |
Конфирмат 7/50 | 35 |
Конфирмат 7/70 | 40 |
Стяжка эксцентр. VB d=20 mm | 45 |
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm | 65 |
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm двуст. | 130 |
Стяжка эксцентр. MFX d=20 mm двуст. | 90 |
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm углов. | 130 |
Стяжка эксцентр. Для стол-цы d=35*2 | 180 |
Полкодержатель d=5 мм | 15 |
П/петлю 35 мм | 90 |
П/петлю 26 мм | 80 |
Разметка п/саморез | 10 |
Шкант 8 мм | 22 |
Светильник 52 мм | 120 |
Зенковка | 7 |
Данные цены актуальны только при соблюдении шага присадки 32 мм. между отверстиями (расчёт от центра отверстия). При несоблюдении данного требования цена присадочных работ увеличивается на 100%
Наиболее распространённые мебельные крепления
Различные эксцентрические стяжки
Соединение на уголок
Соединение на шкант – классика
Особенности работ по присадке
Идеальная присадка возможна!
Наша компания осуществляет профессиональную присадку ДСП на высокоточных станках, поэтому мы гарантируем идеальную присадку любой мебели. Специалисты компании скрупулезно следят за процессом, минимизируя возможность погрешности даже на одну-две десятые миллиметра. Безусловное качество, скорость и приемлемые расценки — это основные три кита, на которых базируется работа Невской мебельной корпорации.
Система присадки 32
Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».
Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.
Основные моменты системы 32:
Нестандартное сверление отверстий в ДСП Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему. Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:
Для изготовления мебели по индивидуальному проекту мы предлагаем следующие виды отверстий:
Отверстия в плоскости детали
Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13) – для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.
Диаметр 8 мм сквозное (D8) – для конфирмата (евровинтов)
Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13) – для шкантов, футорок и др.
Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм – для эксцентриков с длинным штоком
Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм – для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)
Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм – для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм
Отверстия в торце детали
Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34) – для конфирмата длиной 50мм
Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) – для шканта размером 8х30 мм
Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) – для длинного штока эксцентрика
Дополнительные отверстия в плоскости детали
Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)
Диаметр 60 мм сквозное (D60) – для кабель-каналов
Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12) – для врезных ручек
Обращаем Ваше внимание, что:
Как показывает наш опыт – самые ужасные чертежи – из Базиса-Мебельщика и Автокада.
Читать также: Зажим для пайки с лупой третья рука
Основные претензии к этим чертежам:
Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.
Примеры эскизов под присадку:
Сверлильно-присадочный станок — это оборудование для переработки древесины, с помощью которого в заготовках сквозного или глухого типа просверливаются отверстия. Его чаще всего применяют при производстве разных предметов корпусной мебели, включая мебель для кухни, ванн комнат или же шкафов.
Данные станки должны обеспечивать высокую точность работы, поскольку требуется делать много отверстий с точным расположением по отношению друг к другу, в такой работе не допускается брака.
Современный присадочный станок для мебели — это не только высокоточное, но еще и многофункциональное устройство, которое может работать в автоматическом режиме бесперебойно и почти не требует вашего вмешательства. Сегодня мы расскажем об особенностях таких станков.
Присадка ДСП, ЛДСП
Данная услуга необходима в нескольких случаях:
Непосредственно сама присадка ДСП и ЛДСП бывает двух видов:
Производится по эскизам всего изделия. Обычно все чертежи предосталяются заказчиком.
В данном случае схемы предоставляются на отдельные детали с более подробной разметкой и обозначениями.
Если вы не располагаете необходимыми чертежами или просто затрудняетесь в составлении конкретных схем, советуем вам обратиться в компанию Распилен. Наши специалисты помогут вам составить необходимые эскизы, дадут несколько профессиональных советов, а также решат другие проблемы, связанные с присадкой ДСП и ЛДСП.
ПРИСАДКА ЛДСП (стандарт предприятия)
Присадка по скрытый полкодержатель штыревого типа (стандарт предприятия)
Внутренние вырезы имеют скругления прямых углов. Радиус скругления зависит от диаметра инструмента, выбранного для выполнения данной операции (R=8-10мм).
Фрезеровка внутреннего замкнутого выреза в детали может быть выполнена только в том случае, если ширина материала между внешним контуром заготовки и контуром фрезерования по всему периметру составляет не менее 80мм. |
Индивидуальная присадка – сверление глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях, по подробным разметочным чертежам заказчика на каждую конкретную деталь, с указанием точных размеров разметки и обозначением всех требуемых отверстий. Она обеспечивает точное выполнение отверстий в мебельных деталях, в соответствии с разметочными эскизами.
Внутренний вырез кромкой не обрабатывается
Размер детали для выполнения присадки. Стандарт производства.
Последовательные этапы и размеры для присадки
Схема присадки состоит из нескольких последовательных этапов. Для начала необходимо выполнить подготовку. Поверхность для работы должна быть ровной, без загрязнений. Под дверцу можно подложить резиновый лист, стретч-пленку, вспененный полиэтилен. Чтобы фасад не менял положения, можно использовать струбцины. Перед присадкой следует позаботиться о технике безопасности. Важно надеть защитные перчатки и очки.
Разметка
Дальше выполняется разметка. Это ответственное мероприятие, которое определяет точность установки и функциональность дверцы. Можно взять готовый чертеж дверцы под петли или самостоятельно рассчитать положение фурнитуры.
Если рассчитывать размеры для присадки самому, то необходимо отталкиваться от нескольких правил. Так от края нужно отступить 1,1-1,2 см. Это важный критерий точности, который обязательно требуется соблюдать. Первый и последний крепеж должны располагаться на расстоянии от сторон дверей 7-15 см. Количество петель определяется габаритами фасада.
Монтаж
После выполнения разметки переходят к сверлению. Запрещается использовать высокие обороты при выполнении манипуляции. Оптимальное количество – 1500 об/мин. В противном случае материал начнет подгорать, а фреза затупится. Если используется ручная дрель, то движения должны быть плавными небольшой амплитуды. Это поможет повысить результативность выборки.
Контролировать глубину отверстия удается только вручную. По этой причине нужно периодически останавливать процесс сверления, чтобы измерить глубину. Оптимальная глубина в среднем составляет 1,2 см.
Затем переходят к наиболее простому этапу – фиксации петель. Крепеж вставляется в подготовленное отверстие. Дальше чаша выравнивается с помощью угольника. Места для крепления помечаются маркером. Фиксацию проводят двумя саморезами. Требуется предварительно выполнить кернение.
Если наблюдаются небольшие неточности, то на них не следует обращать внимание. Допустимая погрешность – до 1 мм.
Если есть опыт в присадке, то можно прикрутить крепеж без предварительной разметки. Опытный мастер может использовать для работы угольник.
Такую примитивную простую присадку можно выполнить своими руками в спокойной домашней обстановке. Механизированная работа требуется специального оборудования и навыков работы на профессиональных инструментах. Можно самостоятельно изготовить специальный станок для присадки или же приобрести дешевый вариант вертикального типа. Работа с таким оборудованием снизит временные и трудовые затраты. Можно будет быстрее и качественней выполнить присадку.
Типы присадок и их характеристики
Основное отличие одной сверловки от другой заключается в типе и сложности выполняемой работы. Так, если клиент готов самостоятельно предоставить собственный план размещений всех точек, это будет индивидуальной присадкой, а если отверстия выполняются по стандартной схеме, то такое сверление будет считаться типовым.
Присадка мебели
Сейчас очень многие люди делают мебель под заказ, потому что это гораздо практичнее, чем приобретать готовые варианты в обычных магазинах.
Качественная присадка мебели
Мебель под заказ собирается такой, какой вы хотите ее видеть, поэтому все получается на должном уровне. Но важно, чтобы была грамотно оформлена присадка мебели, чтобы с дальнейшей сборкой не возникло никаких проблем. Это отличное решение для тех, кто предпочитает практичность и эффективность во всем.
Присадка мебели
Необходимость использования
Для начала стоит рассказать, что же такое присадка мебели и в чем ее необходимость использования. Это процесс, во время которого в готовой мебели сверлятся основные отверстия для того, чтобы в дальнейшем можно было в них устанавливать стандартные крепежи. Это максимально облегчает процесс сборки в будущем, и у людей не возникают проблемы с данным процессом. Поэтому, важно, чтобы все было проведено точно по всем характеристикам стандартной мебели, и чтобы все получилось на высшем уровне.
Мы рады предложить свои услуги по данному процессу, которые пользуются особенным спросом. Потому что наши специалисты — это профессионалы, которые знают толк в том, что они делают и могут предоставить отменные результаты. Самое главное, что эффективность работы проверена длительным период времени постоянной работы, поэтому, каждый человек заинтересован в том, чтобы сотрудничать именно с нами. Мы находим индивидуальный подход к каждому проекту, поэтому все получается качественно, практично и очень удобно. Наши клиенты довольны, а мы рады тому, что можем угодить вашим индивидуальным пожеланиям.
Качественно и надежно
Наша присадка мебели — это профессиональная услуга, которой удобно и практично пользоваться. Мы всегда рады предложить оптимальные возможности и отличные результаты для того, чтобы каждый человек остался доволен. При этом, наша компания — это специалист с огромным стажем, мы уже длительный период времени работает с заказами данного типа и всегда предоставляем оптимальные результаты. Мы используем современные материалы, отличное оборудование, все это помогает ускорить процесс нашей работы и при этом добиться долговечности и прочности. Наша работа это:
Доверять работу специалистам данного типа это отличное решение для каждого, кто предпочитает надежность и практичность. Не стоит отказываться от такой возможности, потому что наша работа отличается еще и доступной ценовой категорией. Обычно, люди считают, что пользоваться услугами данного типа слишком дорого, поэтому стараются приобретать готовую мебель. Вместе с нами же, можно сэкономить денежные средства и оформить все наиболее привлекательным образом, легко и просто!
Разновидности присадочных станков
В промышленном производстве мебели первыми были сверлильно-присадочные станки для одной детали. Они были одношпиндельными и выполняли одно отверстие, со временем они перестали пользоваться популярностью. И причина этого в том, что карта присядки содержит много точек для проделывания отверстий, именно поэтому все существующие ныне модели таких станков являются многошпиндельными.
Первые модели станков данного типа имели следующую основу:
При запуске электродвигателя станок начинал работать, при этом опускалась рама, а шпиндели делали отверстия. В те годы в Советском Союзе не было серийного производства такого оборудования, каждая мебельная фабрика производила их самостоятельно. Однако процесс был крайне длительным, при этом нужно было делать отдельный станок для каждой детали.
В течение какого-то периода такие станки перестали применяться при производстве мебели, вместо них стали применять многошпиндельные конструкции для разных деталей.
Настоящее время
В последние годы мебельные компании начали активно переходить на многошпиндельные станки, оснащенные сверлильной головкой. Она нужна для создания требуемого количества отверстий, применяемых для установки сверл. Такие отверстия размещены на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга. Головка двигается благодаря электродвигателю, который применяется вместе с такими передачами, как:
Но нужно учитывать, что срок службы ремневых передач не слишком долог, соответственно, их нужно будет часто менять.
А вот применение цепных передач создает много шума во время работы. Поэтому производители мебели выбирают преимущественно шестеренные передачи, в которых крутящий момент передается от одного шпинделя к следующему. Такое вращение обеспечивается благодаря правым и левым сверлам.
Станки, применяемые для индивидуального производства мебели, оснащены одной шпиндельной головкой, которая размещена в вертикальной или горизонтальной плоскости. Точное размещение зависит от создаваемого отверстия.
Многошпиндельные конструкции, оснащенные одной головкой, обычно применяют для создания таких отверстий:
Естественно, что можно создать их и все вместе, но для этого потребуется смещение деталей, что может впоследствии нарушить при сверлении геометрию.
Более привлекательными являются станки-половинки, которые практичны и более функциональны. Ключевая их особенность — это присутствие горизонтальной боковой сверлильной головки, а также двух вертикальных внизу. В числе других преимуществ таких конструкций следующее:
Конструкция сверлильно-присадочных станков автоматического типа включает в себя вращающиеся головки, благодаря которым можно делать отверстия, которые могут быть разных размеров и иметь сложные карты присядки. Они могут быть применены в серийном производстве мебели. В числе их недостатков — это длительная настройка. Например, когда нужно сделать детали нестандартного размера, калибровать станок потребуется целый день.
Для компаний, которые занимаются производством мебели по индивидуальным заказам, лучше всего выбирать станки с продольной подачей. Их преимущества следующие:
Читать также: Как вырезать паз в брусе
Обработка одной детали займет около 2 минут, но для крупных производителей это много.
Самое дорогостоящее оборудование данного типа — это с поперечной подачей. Высокая стоимость обусловливается высоким КПД. При необходимости создания отверстий в детали можно применять одно определенное сверло.
Присадка
Преимущества
выполняет присадку мебельных деталей. Что это?
В ходе соответствующей технологической процедуры просверливаются глухие, а также сквозные отверстия в деталях мебели. Этот процесс требуется, чтобы в дальнейшем провести сборку конструкций с установкой крепежей.
Процесс предполагает выполнение действий по сверлению либо наколке монтажных отверстий, которые впоследствии используются для установки фурнитуры, различных механизмов.
Адрес производства: Санкт-Петербург, ул. Киришская, 2а Время работы: 10-18 (будние дни, без обеда)
Присадка мебельная: виды
Услуга присадки оказывается 2 видов:
Типовая присадка применяется для изготовления каркасов корпусной мебели. Для заказа соответствующей услуги потребуется только размерно-сборочный эскиз с пометками о желаемых видах крепежей и местом их расположения.
Второй тип присадки возможен только в случае, если у клиента есть эскиз на каждую присаживаемую деталь с разметками, указывающими на вид отверстия, его диаметр, глубину.
Зачем нужна присадка?
Любая современная мебель предполагает наличие крепежей, фурнитуры. И те, и другие элементы требуют выполнения присадки. Без нее просто невозможно будет собрать мебель. Но процедура должна выполняться на высококачественном уровне, для чего используются специальные станки, которые выполняют отверстия с точностью до 0,1 мм. Низкое качество проведения присадки приведет к печальным итогам – не получится собрать красивую мебель. ООО «Петростиль», располагая необходимым оборудованием, штатом квалифицированных мастеров, гарантирует, что присадка будет выполнена на максимально качественном уровне.
Общество с ограниченной ответственностью ООО «Петростиль» 195299, г.Санкт-Петербург, ул Киришская, д 2-а
Присадка мебельных деталей
предлагает услугу присадки мебельных деталей на профессиональном станке, который делает высокоточные идентичные отверстия и пазы, обеспечивающие долгую и крепкую жизнь вашей мебели!
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕБЕЛИ «ПОД КЛЮЧ» – ОТ ТИПОВОЙ ДО ИНДИВИДУАЛЬНОЙ
Если вы заказываете у нас изготовление мебели – будь то шкаф из МДФ, кухонный гарнитур из ДСП, или кровать из натурального дерева в спальню – присадка деталей входит в стоимость заказа. Но также мы работаем и с индивидуальными клиентами, дизайнерами или мебельными компаниями, и делаем присадку мебели на предоставленных ими деталях – в любом количестве, оперативно и по доступным ценам!
ВИДЫ МЕБЕЛЬНОЙ ПРИСАДКИ – ОТ ОБЩЕГО К ЧАСТНОМУ
Бывают отверстия глухие и сквозные. Если речь идет о стандартной, так называемой типовой мебели, то с местом расположения и необходимым количеством отверстий, как правило, вопросов не возникает. Ведь не будем же мы размещать изголовье под кроватью или крепить фурнитуру для кухонного шкафа изнутри. Существует определенные «правила жанра », которые мы – как компания, изготавливающая мебель на заказ вот уже более 15 лет – соблюдаем по всем правилам ГОСТа. Как бы то ни было, мы оформляем бланк заказа, где клиент указывает все необходимые данные для присадки.
Другое дело, если речь идет об эксклюзивной мебели. В таком случае, заказчик задействован в проекте самым активным образом — мы просим предоставить все необходимые данные, как то:
Соблюдение этих требований — гарант качественной работы и плодотворного сотрудничества. Работаем как с большими объемами, так и в штучном экземпляре, что выгодно отличает нас от большинства мебельных производителей Москвы и Московской области. Цены на услуги по присадке мебельных деталей – доступны и демократичны. Постоянным клиентам – скидки!
ПРИСАДКА ПОД МЕБЕЛЬНУЮ ФУРНИТУРУ – НЕДОРОГО И КАЧЕСТВЕННО!
Когда мы говорим о необходимости присадки мебельных деталей, то имеем в виду не только элементы крепежа для сборки мебели, но и вырез отверстий под фурнитуру. Профессиональный сверлильно-присадочный станок позволяет с точностью до 0,1 миллиметра делать необходимые пазы! Помимо гарантированного качества, это к тому же позволит сэкономить немало времени, чем, если бы вы начали сверлить дырки вручную. Присадка выполняется под мебельные ручки, мебельные петли, под полкодержателями. Бывает фурнитура скрытого монтажа, требующая правильного инструмента, в том измерительного, а также опыта — от ее правильного размещения и крепления зависит безупречный вид мебели.
ПРИСАДКА «НА АВОСЬ…» — СКАЖИТЕ МЕБЕЛИ – ПРОЩАЙ! Или СКУПОЙ ПЛАТИТ ДВАЖДЫ.
представлена на мебельном рынке Москвы и Московской области не один год. Мы дорожим репутацией и отзывами наших клиентов, поэтому принцип работы «на авось» — не наше кредо. Своевременная модернизация производства и закупка профессионального оборудования позволяют нам следовать строгим критериям при изготовлении мебели. Мы даем гарантию на свои работы, чего не может, например, сделать заказчик, решивший сам просверлить необходимые отверстия.
Помните, что любое отклонение — мы говорим сейчас о ручном сверлении, для которого характеры ошибки в глубине или диаметре углубления — чревато полной гибелью изделия! Ведь неправильно сделанное отверстие влияет не только на эстетическое восприятие, но и на крепость, надежность самого изделия.
Специалисты выполняют мебельную присадку на изделиях МДФ, ДСП, ЛДСП, фанеры, натурального дерева, пластика, искусственного камня. Возможны другие материалы по запросу клиента. Приглашаем к сотрудничеству дизайнеров мебели и мебельные компании! Плодотворно работаем и с индивидуальными клиентами – частными заказчиками и домашними мастерами. Наш девиз: работаем от одной полки — домой и в офис!