Что такое печь камерная
Камерные печи и их достоинства
Камерная печь – это печь, используемая для нагрева или термообработки материалов различного рода. Конструктивно она устроена так, что параметры длины, ширины и высоты близки по значению. Температура во всех точках рабочего пространства одинакова.
Конструктивные особенности
Особенностями конструкции может являться устройство пода: под может быть выдвижным, или выкатным, либо неподвижным, с использованием внешней механизации. Существуют и колпаковые печи. Камерная печь оснащается корпусом, который устойчив ко всем видам ударов, вибрации и транспортировки. Внутри камерной печи находятся нагревательные элементы, расположенные вдоль боковых стенок и на полу, что дает возможность поучать равномерный нагрев рабочего пространства печи. Особенность камерных печей заключается в том, что в конвективном теплообмене её нижняя часть роли не играет. Нагревательные элементы в печи отделяются от рабочей камеры посредством специальных экранов, выполненных из нержавеющей стали. Камерная печь может иметь длину более полутора метров, поэтому отличаются наличием независимых друг от друга нескольких рабочих зон, что гарантирует равномерность температурного нагрева и позволяет сделать печь более эффективной.
Некоторые особенности элементов камерной печи
В камерной печи в качестве датчика температуры может выступать термопар, установленный в специальное отверстие, предусмотренное именно для него в рабочей камере печи. Контроль и регулирование температуры в камерных печах осуществляется микропроцессорным блоком управления, монтируемым параллельно с силовым модулем в отдельно стоящем шкафу. Кроме этого, камерная печь снабжается вентиляторами, образующими систему принудительной вентиляции рабочей атмосферы в камере. Такая система обеспечивает движение нагретого воздуха, что позволяет равномерно распределять температуру по всему объему рабочего пространства. Как правило, вентиляторы монтируются на своде печи.
Достоинства и недостатки
Камерная печь позволяет распределять температуру равномерно, регулировка всех параметров термообработки отличается высокой точностью. Кроме того, камерные печи способны создавать разнообразные температурно-временные условия. Их отрицательные черты заключаются в том, что печи не могут отвечать требованиям поточного производства, а также в том, что при периодических загрузках/выгрузках металла происходят потери теплоты.
Камерная термическая печь
Камерная печь – печь с близкими по значению длиной, шириной и высотой рабочего пространства и с одинаковой во всех его точках температурой, предназначенная для нагрева или термической обработки материалов.
Типичный представитель камерной печи для нагрева – нагревательный колодец. Из термических камерных печей известны камерные печи с выдвижным (выкатным) подом, камерные печи с неподвижным подом (с внешней механизацией) и колпаковые печи. Одно из основных отличий режимов нагрева и режимов термообработки в близких по конструкции печах состоит в том, что в термических печах часто реализуется режим: при заданном законе изменения температуры поверхности металла. Такой режим выдержать на практике гораздо труднее, т.к. он предполагает постоянную корректировку температуры печной атмосферы во времени.
Преимущество камерных печей – их универсальность в создании разнообразных температурно-временных условий. Недостатки:
Поэтому камерные печи применяются там, где нельзя использовать проходные печи, например, при сложных режимах термообработки, типа отжига.
Следует отметить особенности работы горелок в камерных термических печах.
Во-первых, в рабочем пространстве наблюдаются низкие рабочие температуры, находящиеся на уровне температуры воспламенения топлива и ниже. Поэтому для обеспечения стабильной работы горелок их надо оснащать запальниками (чаще электрическими).
Во-вторых, в камерной термической печи сильно изменяется (в 10-20 и более раз) тепловая мощность и, соответственно, расход топлива. В период нагрева мощность максимальна, а в период выдержки может упасть почти до нуля. Стандартные же горелки нагревательных печей допускают регулирование расхода газа в диапазоне 1:4. Поэтому на камерных термических печах должны устанавливаться специальные горелки с широким диапазоном регулирования (1:10, 1:20 и выше).
В-третьих, в камерных термических печах, как правило, недопустима работа горелок непосредственно в рабочем пространстве, т.к. это вызывает неравномерность нагрева садки от факела. Поэтому горелки устанавливают или в подподовых топках или в форкамерных топках. Форкамерные топки – небольшие топки в боковых стенах для предварительного сжигания топлива с коэффициентом расхода воздуха 0,8. От этих топок дым вводится в рабочее пространство с помощью инжекционных устройств за счёт высокоскоростных струй воздуха, что создаёт хорошую циркуляцию дыма, омывающего садку.
КА́МЕРНЫЕ ПЕ́ЧИ
Том 12. Москва, 2008, стр. 620
Скопировать библиографическую ссылку:
КА́МЕРНЫЕ ПЕ́ЧИ, печи периодич. действия, в которых заготовки или изделия остаются неподвижными в течение всего периода тепловой обработки. В рабочем пространстве печи (камере) создаётся либо однородное (неизменное во времени) температурное поле, либо изменяющееся в соответствии с технологией термообработки. К. п. различаются по конструкции, напр. вертикальная печь, колпаковая печь, муфельная печь, нагревательный колодец. Наибольшее распространение получили К. п. с неподвижным подом; для механизации загрузки и выгрузки (гл. обр. громоздких изделий) применяются К. п. с выкатным (выдвижным) подом. В К. п. используют жидкое или газообразное топливо либо электрич. обогрев. Электрич. К. п. предназначены в осн. для работы в атмосфере контролируемого состава (в воздухе, защитной газовой среде или в вакууме) и для обеспечения точности режима термич. обработки. Защитные газовые среды используют также в топливных колпаковых печах и в К. п., в которых топливо сжигают в радиационных трубах. К. п. широко применяют для нагрева металлич. заготовок перед прокаткой и ковкой, для термич. обработки металлич. и стеклянных изделий, обжига керамич. и эмалиров. изделий.
Виды и назначение камерных печей
Основное назначение камерной печи – равномерный нагрев заготовок из различных материалов. Это необходимо для дальнейшей обработки образцов (ковки и проката, обжига и прочей термообработки). Оборудование состоит из кожуха теплоизоляции с нагревателями и дверцы, закрывающей загрузочный проем. Камерная печь используется в различных отраслях промышленности. Техника может иметь разнообразные конструктивные особенности.
Промышленная камерная электропечь SNOL 98/1200 MS для обработки металла
В камерных печах могут обрабатываться различные материалы – металл, стекло, керамика или глина. Оборудование применяется на производстве, в цехах и лабораториях
Классификация камерных термических печей
Для предельно точной работы, термические печи камерные оснащены закалочными секциями, микропроцессорными регуляторами и программаторами. Приспособления автоматизируют обслуживание техники, выполняемое по заданной программе. Правильно подобранная печь с камерой из волокна не только ускоряет процесс разогрева, но и увеличивает его экономичность.
Виды камерных печей можно разбить по:
Если рассматривать камерные печи обжига более детально, можно выделить несколько основных групп. Они отличаются не только по назначению, но и объему рабочих боксов. Также широк выбор материалов изготовления, граничных температур, термических градиентов, типов конвекции и прочих факторов.
Камерная печь обжига SNOL 7,2/1300 L
Виды камерных печей по типу пода
На крупных производствах востребованы камерные печи с выдвижным подом, делающие процесс термообработки предельно эффективным. Они обеспечивают быструю и удобную загрузку и выгрузку. Выдвижные поды уменьшают физическую нагрузку при обслуживании оборудования. Чтобы разгружать такие приспособления вне печи, используют грузоподъемники.
Камерная печь с выкатным подом позволяет избежать простоя техники, так как можно загружать несколько плит. Таким образом, уровень КПД увеличивается в 1,9-2,5 раз, при этом расход энергоресурсов снижается до 25%.
Камерная электропечь SNOL 3500/1200 с выдвижным подом
В отличие от предыдущих конструкций, камерная печь с неподвижным подом имеет минимальные теплопотери во время помещения металлических заготовок на плиту. Загрузка и выгрузка осуществляется при помощи механических приспособлений. Если рассматривать компактные электропечи с керамической камерой, в них нет необходимости использовать выкатные или выдвижные поддоны.
Камерная электропечь с загрузкой на различных уровнях на съемных полках
Поды печей изготавливаются из жаропрочных материалов, таких как карбид кремния, чугун, сталь или керамика. Плиты выдерживают высокие температурные и механические нагрузки
Камерные печи для термообработки металлических поверхностей
Камерные печи для термообработки металла выполняются из высокопрочных материалов. Чаще всего внутренняя часть рабочего бокса защищена термоволокном и огнеупорным кирпичом. Среди особенностей моделей можно выделить:
Камерная печь для термообработки может иметь усиление стен и подов. Также допускается дополнительное оснащение полками и противнями, стеллажами, подвесами, штангами и прочими приспособлениями. Для удобства слежения за рабочими процессами в дверце есть смотровое окно.
Промышленная камерная электропечь SNOL 144/1250 MS для обработки металла
Виды камерных печей для оплавления припоя
Камерная печь оплавления припоя производителя SNOL необходима для пайки плат, в которых предусмотрены составляющие для поверхностных креплений. Различают оборудование по таким особенностям:
Выбирая оборудование этого типа, обратите внимание, что оно отличается интенсивностью и скоростью нагрева. Так же как и камерные сушильные шкафы, они могут иметь малую, среднюю и высокую производительность.
Камерная электропечь SNOL 4/1300 для оплавления припоя
Камерная печь для обжига керамики
Камерная печь для обжига керамики, фарфора или глины применяется в учебных и художественных центрах, в гончарных мастерских и предприятиях по изготовлению сувениров. Тип оборудования подбирается в зависимости от потребностей и объема производства. Учитывая эти факторы, могут быть разными:
Печи оснащены вертикальной или фронтальной загрузкой. Поды могут быть как неподвижными, так и выдвижными. Чтобы температура была равномерной, устанавливаются вентиляторы.
Электропечь SNOL 80/1100для обжига керамики и фарфора
Камеры выполняются из огнеустойчивых и теплоизоляционных материалов. Для нагревательных элементов применяют трубчатые или проволочные высокоомные детали
Камерные печи сопротивления
Камерная электропечь сопротивления – экологична и безопасна, используется для разнообразной термообработки:
Востребованы камерные вакуумные печи в авиационной, атомной, электронной и прочих отраслях промышленности. Они необходимы для выполнения процессов, действующая температура которых достигает 2000 °C.
Камерная вакуумная электропечь SNOL 6,7/1300
Для работы с металлом используются камерные газовые печи. Их конструкция выдерживает большие вес и температуру. Они не подвержены деформациям от частых перегрузок. Разнообразные компактные электропечи для лабораторий также термоустойчивы и позволяют выполнять широкий спектр задач. Подобрать оптимальный вариант оборудования Вам помогут специалисты компании Labor. Звоните прямо сейчас!
Камерная печь – виды камерных печей
Данный вид камерных печей еще называется статистическими. Их основной корпус состоит из стен, которые выполнены в виде лабиринтов с полыми промежутками, в которых вставляется изоляция. Изолирующий материал выполнен в виде брикетов или плиток с огнеупорными свойствами. Следующим шаром является слой матов, которые полностью подходят для использования при высоких температурных режимах. Дополнительному уплотнению подвергается навесной свод, который тоже включают в свою полость утеплительные маты и специальные панели, стойкие к жару. Следующим шаром является комплекс из нагревателей, которые обеспечивают достаточную степень разогрева обрабатываемых веществ и материалов. Для того чтобы обеспечить полноценный отвод газов с агрессивными включениями, устройство обеспечено вентилятором, который помимо отвода гарантирует полноценное остужение рабочей области камеры после прекращения ее функционирования.
Виды печей камерного типа
В силу того, что на некоторых производствах проводят термическую обработку деталей и материалов увеличенных размеров, и в вдобавок эти материалы обладают температурой равной температуре окружающей среды, их необходимо обрабатывать с меньшим нагревом, чем нагрев в процессе изготовления ковки. Все эти обстоятельства влияют на то, что появляется необходимость в создании камер, с разным уровнем нагрева и способом обработки необходимых материалов. Существуют следующие виды устройств:
Виды печей камерного типа
Печь камерная электрическая
Корпуса таких печек состоят из большого количества слоев изоляции и термостойких материалов. Основой печи является огнеупорный кирпич, за которым устанавливаются теплонагреватели. В дополнение имеется слой изоляционных матов, которые предотвращают слишком большой нагрев внешних стенок печки, которые изготавливаются из листовой стали. Все без исключения элементы, которые входят в конструкцию камерных печей являются полностью жаростойкими и обладают свойством отрицательной реакции на резкие перепады температуры внутри рабочей области.
При всех видах обработки материалов термическим путем, таких как закалка, обжиг, плавка, и прочие термо-процессы всегда используют печь камерного типа. Материалы, которые подвергаются данной обработке, включают в свой перечень глину, сплавы цветных металлов, черный металл и так далее. Теплоизоляция, которая реализована в конструкции оболочки печи позволяет достичь минимизации потери тепла, охладительное оборудование защищает внешние стенки от предельно опасного нагрева. Главным источником тепла является процедура прохождения электрического тока через нагреватели, в последствие чего, происходит полноценный разогрев, который потом передаётся обрабатываемому материалу через конвекционный или излучающий способ.
Печь камерная электрическая
Камерные газовые печи
В отличие от электрических, такие печи обладают повышенной теплоотдачей, что позволяет создавать рабочую конструкцию печей, используя меньшее количество теплоизоляции. Помимо этого, в таких печах используется особый способ погрузки и выгрузки обрабатываемого материала в процессе чего, камерную газовую печь не выключают. Это стало возможным благодаря большой скорости набора нужной температуры после открытия люка печи, что способствует отлично экономить топливо и не повышать его расход при повторном разогреве печки после полного остывания. Из-за определенных ограничений при использовании жидкого топлива для нагрева, размер таких камер не может превышать 6 м3. Но некоторые производители могут под заказ изготовить печь объемом более 11 м3.
Камерная газовая печь
Камерная вакуумная печь
Такие печи используют с целью тепловой обработки в вакууме, не содержащем окислительных примесей. Благодаря своей специфики подобные печи являются популярными приспособлениями для проведения обработки материалов. Среди таких способов отмечаются закалка газом, отпуск металлов, цементация, вакуумная пайка, отжиг, обработка глиняных изделий, дегазация, литьё и прочее.
При данном виде термообработки есть свои достоинства:
Камерная вакуумная печь
Камерная печь сопротивления
Подобные приспособления используются для термической обработки детали из металла в диапазоне температур не превышающих 140 градусов, при этом термообработка проводится в условиях естественной атмосферы. Все внешние стенки камеры печи являются съемными и изготавливаются из листовой стали. Также имеется автоматически поднимающаяся дверца, для удобной погрузки и выгрузки обрабатываемых материалов. Такими печами можно управлять как в ручном режиме, так и в автоматическом, что обеспечено подключенным к камере блоком управления со всеми необходимыми микросхемами и тумблерами.
Камерная печь сопротивления
Камерные печи для термообработки металла
Такие устройства работают для предоставления полноценного теплообрабатывания изделий и болванок из металла, применяя температуру, которая может достигать 1400 градусов. Благодаря применению такой высокой температуры, в печи можно осуществлять отжиг, пайку, закалку и прочие манипуляции, которые требуют определенного уровня температуры.
Камерная печь для термообработки металла
Камерная печь с выкатным поддоном
Выкатные поддоны, которые входят в конструкцию камерных печей обеспечивают комфортность и упрощённую загрузку и выгрузку огромных изделий из металла. Некоторые модели печи с выкатным поддоном способные обработать даже большие контейнеры, наполненные нужными для обработки деталями. Если взять во внимание, что необходимые свойства подобных устройств имеют в своей конструкции выкатной поддон, гораздо упрощается транспортировка материалов, которые проходит термическую обработку, но при условии, что загрузка будет исполняться в горизонтальном положении. Оболочка таких печей состоит из листовой стали, под которой устанавливают теплоизоляционные материалы, серию нагревателей и прочих материалов, не дающих теплу выходить за пределы камеры. Рабочая область выполняется из волокнистого керамзитного тигля, свойства которого позволяют проводить максимальный теплообмен между нагревателями и обрабатываемым материалом. Под изготавливается в форме тележки с колесиками, которые перемещаются по установленным рельсам с возможностью выката из печки. За счёт большого веса поддона, к которому добавляется вес обрабатываемого изделия, в тележке установлен специальный электропривод, который обеспечивает движение пода.
Камерная печь с выкатным поддоном
Высокотемпературные камерные печи
Данный тип печей бывает настольным и напольным. Настольные варианты позволяют использовать данные устройства для большого количества сфер производств и проведения любых лабораторных исследовательских испытаний. Высокотемпературные агрегаты включают в себя практически все устройства, которыми оснащены вышеописанные типы печей, за исключением того, что температурный режим можно выставить на 2500 градусов. Такого уровня нагрева камера достигает благодаря своему небольшому размеру и за счёт этого нагревателям требуется такая же нагревательная сила, но в то же время, они вырабатывают большее количество тепла.