что такое фибра базальтовая
Объемное дисперсное армирование бетона с применением базальтовой фибры CEMMIX
При изготовлении конструкций и сооружений из бетона огромное значение имеют прочностные характиристики.
Бетон — это прочный на сжатие материал, но он достаточно хрупкий на растяжение и на излом, обладает невысокой ударной вязкостью, подвержен усадке и растрескиванию в период набора прочности, истиранию — в процессе эксплуатации.
Задача современных строителей — сделать бетон безупречным.
Традиционный способ сделать бетонные сооружения прочнее, особенно на разрыв и изгиб — армирование. Оно выполняется с применением арматурного каркаса либо сетки.
Но сегодня есть еще один эффективный метод — объемное дисперсное армирование.
Что такое объемное дисперсное армирование бетонов
Армированием называют метод повышения несущей способности конструкции с применением материалов, имеющих более высокие прочностные характеристики по сравнению с основным материалом конструкции. Бетонные конструкции армируют обычно стальной арматурой (сетка, стержни).
Таким образом, армированная конструкция из бетона получается неоднородной.
Дисперсное армирование позволяет получить однородный, одинаково прочный на всем протяжении материал, потому что армирующие элементы располагаются в материале равномерно, по всем направлениям, что приводит к повышению всех расчетных показателей (прочность на сжатие, модуль упругости, коэффициент Пуассона).
Таким материалом для объемного армирования является фибра — отрезки специального волокна.
Применение фибры (которую также называют микроарматурой) в настоящее время рассматривается как замена или дополнение к традиционному армированию.
Каталог продукции CEMMIX
Фибра базальтовая
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Фибра полипропиленовая
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
В европейских странах, а также в Японии применение фиброволокна более распространено, чем в России. Специалисты считают, что все дело в невысокой популярности фибры в России.
Армирование бетона регулируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».
Фибра: что это, и какая она бывает
Фибра представляет собой отрезки волокна, которые могут иметь разную длину, толщину, форму сечения, а также выполняться из различных материалов.
На сегодняшний день фибру выполняют из таких материалов, как сталь, полипропилен, стекловолокно, базальт, полимеры.
Выбор фибры зависит от типа конструкции и назначения раствора, например, в штукатурные растворы добавляют короткую фибру (до 6 мм), чтобы обеспечить гладкость оштукатуренной поверхности, а в тяжелые бетоны — более длинную.
Бетон с добавлением фибры (фибробетон) — это обычный бетон (раствор), в который, помимо основных компонентов (цемент, мелкие и крупные заполнители, вода, специальные химические добавки, например, пластификаторы), добавлена еще и фибра.
Характеристики базальтовой фибры. Базальтовая фибра CEMMIX и ее сравнение со стальной и полипропиленовой фиброй
Базальтовая фибра изготавливается методом нарезки базальтового волокна (ровинга) на отрезки (чопы).
Каталог продукции CEMMIX
Фибра базальтовая
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Базальтовое волокно изготавливается путем плавления и пропускания через фильеры базальтовых пород — минерального сырья магматического происхождения. Этот процесс характеризуется низким энергопотреблением и высокой экономичностью, что обуславливает невысокую стоимость фибры.
Базальтовое волокно может иметь толщину от 0,5 до 20 микрон. Различают супертонкие (до 3 микрон) волокна длиной от 10 до 50 мм, штапельные (длиной от 5 до 12 мм, толщиной — от 6 до 12 микрон) и непрерывные волокна толщиной 8–11, 12–14 либо 16–20 микрон, длина которых может достигать 50 и более километров.
Базальтовая фибра CEMMIX нарезается из ровинга. Она имеет среднюю толщину 17 микрон, и среднюю длину — от 6 до 24 мм.
Для оптимизации структуры фибробетона необходимо, чтобы длина частиц фибры превышала диаметр самого крупного зерна мелкого заполнителя в составе бетона более чем в 2 раза.
Происхождение базальтовой фибры из природного камня обуславливает ее основные характеристики:
Помимо строительной фибры, из базальта изготавливаются текстильные и нетканые материалы и плиты, базальтовая и базальтопластиковая арматура, которые используются в строительстве.
Другими распространенными видами фибры являются полипропиленовая и металлическая фибра.
Стальная фибра из низкоуглеродистой стали по сравнению с базальтовой фиброй имеет следующие недостатки:
Полипропиленовая фибра изготавливается методом экструзии и имеет длину волокна от 6 до 40 мм.
Каталог продукции CEMMIX
Фибра полипропиленовая
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
Она легкая, огнестойкая, устойчивая к агрессивным химическим средам и коррозии, имеет высокую прочность и упругость. Ее преимущество — высокая удельная площадь поверхности. Она часто применяется в штукатурных растворах благодаря своей легкости и способности придавать раствору тиксотропные свойства (раствор находится в жидком пластичном состоянии, но легко наносится и удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях слоями достаточной толщины0 20-50 мм).
Как базальтовая фибра CEMMIX влияет на характеристики бетона
Структура бетона представляет собой пространственную решетку из цементного камня, заполненную зернами песка и камня (или только песка для строительных растворов), имеющими различную крупность. Также бетон может содержать поры, капилляры, воздух, несвязанную воду. Таким образом, структура бетона или цементного раствора неоднородна.
Несвязанная вода, ослабляющая структуру бетона, появляется в том случае, если ее количество в растворе избыточно. Так бывает, если добавлением воды пытаются придать бетонной смеси более высокую пластичность. Это неправильная стратегия. Получить бетонные смеси высокой подвижности без добавления лишней воды можно путем добавления пластифицирующих добавок.
Применение арматуры в бетонных сооружениях и конструкциях служит увеличению их несущей способности. Однако современное строительство должно решать задачи повышения эффективности производства с одновременным снижением стоимости и трудоемкости производственных процессов, повышением экономичности строительства.
Применение новых прогрессивных технологий, таких, как дисперсно-армированные бетоны, позволяет решить эти задачи в комплексе.
Метод объемного армирования фиброй появился в 1909 году, а его широкое развитие пришлось на вторую половину прошлого века. Однако в нашей стране технология не получила в те времена должного распространения из-за несовершенных способов производства фибры. Сейчас интерес к дисперсному армированию возрос.
Экономическая составляющая строительства — это важный фактор. Она складывается из затрат на материалы и их обработку, затрат природных ресурсов, электроэнергии, человеческого труда.
Как известно, бетон — более экономичный материал, чем сталь. Использование стальной арматуры повышает энергоемкость бетонных сооружений, увеличивает затраты на их изготовление.
Использование объемного армирования бетонов фиброй позволяет получать материалы нового типа: прочные, долговечные, экономически эффективные.
Помимо снижения затрат на строительство и экономии цемента, можно отметить следующие положительные характеристики бетонов, полученных с применением дисперсного армирования базальтовой фиброй (по отношению к бетонам без базальтовой фибры):
Сфера применения базальтовой фибры CEMMIX
Все вышеперечисленные качества позволяют широко применять базальтовую фибру CEMMIX в следующих видах конструкций:
Базальтовая фибра CEMMIX применяется в любых типах строительных, ремонтных, штукатурных растворов, а также в растворах для торкетирования и пневмонабрызга, в асфальтобетонах. Она совместима с любыми добавками для бетонных смесей (пластификаторами, ускорителями твердения, гидрофобизаторами и пр.)
Базальтовая фибра CEMMIX может полностью заменять или дополнять армирование. Выбор решения зависит от проектного решения и проведенных расчетов, выполненных специалистами конструкторами, на которых лежит ответственность за работу этой конструкции. Чаще всего ее применяют как замену армированию в следующих случаях:
Выбор рецептуры бетонной смеси
Несущая способность дисперсно-армированного бетона зависит от объемной доли фибры в его составе, поскольку предел прочности волокна превышает предел прочности бетона. Поскольку волокна фибры короткие, они располагаются в смеси не параллельно, а разнонаправленно, поэтому они могут выдерживать меньшую нагрузку, чем длинные параллельно расположенные волокна.
Расход базальтовой фибры CEMMIX
Базальтовая фибра экономична, а ее расход зависит от сферы применения. На кубометр бетонной смеси используется:
Такое количество фибры в растворах научно обосновано. При испытаниях смесей с содержанием фибры от 0,1 до 0,25% от массы цемента наилучшие показатели прочности на сжатие и изгиб были получены при содержании фибры 0,2% от массы цемента (на 28-е сутки). Дальнейшее повышение содержания волокон снижает однородность смесей и уменьшает прочность готового бетона, поэтому оно не целесообразно.
Для получения кубометра бетона класса В20 используют по базовым нормам расхода не менее 320 кг цемента ЦЕМ I/II 32,5 (М400). Таким образом, потребуется 672 кг песка и 1248 кг крупного заполнителя (гравий, щебень), воды около 150 л. В зависимости от назначения бетона, потребуется 2,5 кг базальтовой фибры CEMMIX, а также пластификатор CemPlast в количестве 3,8 л.
Каталог продукции CEMMIX
CemPlast
Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.
Применение пластификаторов Cemmix позволяет с сохранением прочности бетона экономить порядка 10% цемента. В данном случае экономия может составить около 30 кг цемента на каждый кубометр бетонной смеси.
Объемное дисперсное армирование бетона базальтовой фиброй позволяет создавать принципиально новые материалы с улучшенными характеристиками по прочности, долговечности, экономичности, а также со специальными свойствами (сейсмостойкость, радиопрозрачность и пр.) Базальтовую фибру CEMMIX можно приобрести оптом от производителя, а также в розничных сетях, строительных магазинах, интернет-магазинах. Выбирайте фибру производства солидных компаний, чтобы обеспечить высокое качество строительства.
Как известно, цементный камень, в силу своих особенностей, обладает прочностью на разрыв и при изгибе практически на порядок ниже прочности при сжатии. Дисперсное армирование и армирование непрерывной волокнистой арматурой изменяет поведение цементного камня и других видов искусственных камней, придавая ему повышенную стойкость к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, позволяет создать необходимый запас прочности, сохраняя целостность конструкции, даже после появления сквозных трещин.
В настоящее время сдерживающими факторами в процессе внедрения армирования цемента, железобетонных и других видов изделий волокнами (стеклянным, полимерным, металлическим) являются низкая химическая стойкость стеклянного волокна в среде твердеющего цементного теста, высокая стоимость синтетических волокон при их низкой эффективности, дефицит металлической фибры.
Необходимо отметить, что полипропиленовая и стеклянная фибра по своим характеристикам существенно уступают базальтовой. К их основным недостаткам относятся:
— деформируемость даже при небольших нагрузках растяжения;
— быстрое старение, то есть утрата свойств с течением времени;
— подверженность горению при воздействии открытого пламени.
Все вышеперечисленные недостатки полностью отсутствуют у базальтовой фибры. С появлением базальтового волокна недоверие к дисперсному армированию постепенно исчезает. Наиболее активные исследования были проведены Институтом проблем металловедения АН Украины, НИИ базальтового волокна, МИСИ, ЦНИИСК (Москва), ЦНИИпромзданий, Теплопроект (Москва), УПИ (Екатеринбург) и др. Показано, что небольшая добавка данного волокна значительно увеличивает сопротивление цементного камня изгибающим нагрузкам. При этом повышается долговечность материала, снижается усадочная деформация, значительно возрастает трещиностойкость, ударная вязкость. Все это раскрывает перед дисперсноармированными материалами новые области применения, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций за счет уменьшения сечения при неизменных прочностных показателях. Это может явиться дополнительным аргументом в пользу дисперсного армирования цементов, бетонов, бетонных и железобетонных конструкций, тем более что попутно будут решаться проблемы строительства на слабых грунтах, а также вопросы экономии сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов.
На армирующих свойствах волокна основано и применение его при изготовлении строительных смесей, как сухих, так и готовых к применению. Одной из основных проблем при производстве различных строительных работ (гидроизоляционных, отделочных) является низкое сцепление строительных растворов с основанием и их растрескивание при высыхании и твердении. Ввод армирующих добавок с высокой армирующей способностью, которыми и являются базальтовые волокна, может разрешить эту проблему строителей.
Производство сухих штукатурок в России представлено только гипсокартоном, имеющим большое количество ограничений по применению: низкая огнестойкость и низкая прочность не позволяют выполнять из гипсокартона подавляющее большинство перегородок в зданиях, а низкая влагостойкость также ограничивает применение материала во влажных помещениях. Дисперсное или каркасное армирование гипсокартона волокном позволит использовать его в малонагруженных несущих конструкциях, а освоение производства сухой штукатурки на основе цементного вяжущего позволит значительно облегчить строительные конструкции при сохранении высоких параметров по водо- и огнестойкости.
Свойства базальтовой фибры:
— высокая прочность и долговечность;
— высокая термостойкость, абсолютная негорючесть;
— стойкость к агрессивным средам;
— экологическая чистота.
Рекомендации к применению
Длина, мм \\\\\\\\ Вид бетона \\\\\\\\ Количество фибры на 1 м3 бетона, кг
\\ 6 \\\\\\\\\\\\\ Легкие бетоны \\\\\\\\\\\\\ 0,5-1
\\ 12 \\\\\\\\\\\ Тяжелые бетоны \\\\\\\\\\\ 0,5-1
Базальтовая фибра
Базальтовая фибра (от лат. fibra — волокно) — короткие отрезки базальтового волокна предназначенные для дисперсного армирования вяжущих смесей, типа бетона, в строительстве. Диаметр волокна от 20 мкм до 500 мкм. Длина волокна от 1 мм до 150 мм. Базальтовая фибра производится из расплава горных пород типа базальта при температуре выше 1400С. Назначение — дисперсное 3D армирование бетонных и других изделий на основе вяжущих.
Содержание
Свойства
Уникальность материала состоит в том, что базальтовое волокно созданное из природного камня имеет очень хорошие показатели по химической стойкости. Волокна диаметром 16-18 мкм имеют 100 % стойкость к воде, 96 % к щелочи, 94 % к кислоте. Модуль упругости волокна находится в пределах от 7 до 60 ГПа, прочность на растяжение от 600 до 3500 МПа. Дисперсное армирование базальтовой фиброй повышает следующие показатели изделий.
Преимущества применения
Базальтовая фибра повышает трещиностойкость в три раза, прочность на раскалывание в два раза, ударную прочность в 5 раз, что дает возможность эффективно использовать ее при возведении сейсмостойких сооружений, взрывобезопасных объектов и военных укреплений. Характеристики базальтовой фибры позволяют использовать ее для сооружения радиопрозрачных конструкций сложной формы. Ни один из материалов не может повысить стойкость к истираемости полов как базальтовая фибра. [источник не указан 289 дней] Общеизвестно [кому?] что имея уникальные свойства базальтовое литье с успехом применяется в промышленности в качестве покрытия с целью предотвращения абразивному износу. Механизм действия фибры в промышленных полах аналогичен, волокно препятствует абразивному износу. Стойкость к истираемости повышается минимум в три раза и соответственно срок эксплуатации полов утраивается. Очень важным показателем для полов является ударная нагрузка. Базальтовая фибра позволяет повысить ударную нагрузку более чем в 5 раз. Соблюдаются все требования к качеству промышленных полов: высокая устойчивость к разным видам нагрузок (статистическим, ударным, динамическим, абразивным), хорошая устойчивость к перепаду температур, очень высокая стойкость к химическим воздействиям. К преимуществам полов выполненных на основе базальтовой фибры можно отнести низкий расход стали и бетона, малое время и низкая трудоемкость работ по заливке, предотвращение трещинообразования уже на стадии твердения изделий, получение объемного армирования, трехмерной структуры, существенное уменьшение толщины бетонного пола при сохранении прочностных характеристик. Основные преимущества гидросооружений изготовленных с применением базальтовой фибры это:
Отличие базальтовой фибры от металлической состоит в том, что прежде всего базальтовая фибра не имеет в изделиях негативного катодного эффекта, так же она не подвержена какой либо коррозии. По объему одна металлическая фибра диаметром 1 мм соответствует более чем 600 базальтовых фибр, при этом площадь поверхности у базальтовой фибры больше в 25 раз. Удельный вес металлической фибры 7,8 т/м³, а базальтовой 2,8 т/м³. Это значит, что по массе фибры требуется в 2,7 раза меньше и изделие на основе базальтового волокна легче. Так же в изделия на основе базальтового волокна радиопрозрачны и не имеют эффекта трансформатора. Металлическую фибру выпускают разной конфигурации волнистую, с расплющенными и загнутыми концами для увеличения анкерности, в связи со слабой адгезией металла и цементной матрицы. Базальтовая фибра в изделиях имеет высокую адгезию с цементным камнем и ей не требуется дополнительных изменений конфигурации волокна. Так же имея одну природу с цементным камнем и базальтовая фибра имеют один коэффициент температурного расширения, в отличие от металлической. Дисперсионное армирование базальтовой фиброй повышает пластичность бетонной массы и уменьшает образование усадочных трещин и в отличие от стальной сетки, которая имеет ценность только после того, как бетон треснул, фибра предотвращает появление трещин в бетоне еще на стадии, когда он пребывает в пластическом состоянии.
Как сделать бетон прочнее. Базальтовая фибра: армируем без арматуры
Один из интересных современных материалов, широко применяющийся в строительстве — загадочная базальтовая фибра, которая появилась на рынке не так давно. Из чего ее изготавливают? Как она может пригодиться в строительстве? Какие выгоды обеспечивает использование этого материала, и какие недостатки он скрывает? Разберемся в статье.
Базальтовой фиброй (fibra) называются короткие кусочки базальтовых волокон или ровинга. Фибра, в переводе с английского, и означает волокно, а ровингом называют жгуты или пасмы из волокон. Благодаря своим уникальным качествам базальтовые волокна применяются в самых разных отраслях, таких, как промышленность, строительство, дорожные работы.
Как производится базальтовое волокно
Базальтовое волокно изготавливается из пород магматического происхождения, которые подвергаются плавлению, а затем пропускаются через фильеры (специальные формы с отверстиями), для получения волокон определенной толщины.
В соответствии с диаметром отверстий в фильерах, волокно может получаться разной толщины — от 0,5 до 20 микрон:
Свойства
Поскольку базальтовое волокно получают из расплава природного камня, оно показывает великолепную стойкость к агрессивным средам, будь то кислотная, щелочная среда или растворы солей. Помимо химической стойкости, базальтовые волокна демонстрируют такие показатели, как:
Этими характеристиками обуславливается широкое применение материала в следующих отраслях:
Из базальтового волокна изготавливается текстиль, нетканые материалы, плиты, ровинг, а также базальтовая фибра, которая нашла применение в строительстве.
Как производится базальтовая фибра
Материал производится методом рубления ровинга (жгута, сплетенного из непрерывных одноноправленных базальтовых волокон).
Базальтовый ровинг используется также для изготовления базальтовой и базальтопластиковой арматуры.
Как тип замасливателя влияет на область применения фибры
Отрезки (чопы) имеют длину 3,2, 6,4, 12,7 мм и выше (до 150 мм). К ним добавляется замасливатель для предотвращения комкования и равномерного распределения волокон в растворе, благодаря которому возникает трехмерная структура.
В качестве добавки в бетон применяется так называемый «мокрый» ровинг, содержание влаги в котором составляет 8–10%. Для него применяется водосовместимый замасливатель.
Дешевые виды базальтовой фибры могут внешне не отличаться от качественных материалов, но производиться с нарушениями, например, без замасливателя. Отсутствие замасливателя приводит к комкованию фибры, которая плохо и неравномерно распределяется в растворе и не обеспечивает заявленных свойств.
Фибра из сухого ровинга содержит водонесовместимый замасливатель и применяется как замена асбеста, например, при производстве тормозных колодок.
Применение в строительстве
Широкое применение получила базальтовая фибра в производстве строительных работ. Она может использоваться практически в любых видах строительных материалов:
Благодаря своим характеристикам, бетон используется в строительстве уже несколько тысячелетий, со времен Древнего Рима и до сих пор не потерял актуальности. Это очень прочный материал, но у него есть свои недостатки:
Но мы-то живем не в Древнем Риме и можем пользоваться достижениями современной химии для того, чтобы сделать бетон по-настоящему безупречным. На сегодняшний день разработаны различные добавки, которые придают бетонам те или иные требуемые качества. Бетон может стать морозостойким и водонепроницаемым, особо прочным, не подверженным коррозии и трещинам. Все эти чудеса происходят благодаря добавкам.
Современное строительство немыслимо без химических добавок для бетона: пластификаторов и суперпластификаторов, противоморозных, водоотталкивающих и прочих.
Так, пластификаторы позволяют повышать подвижность бетона на несколько пунктов без смещения водоцементного соотношения в пользу воды, благодаря чему облегчаются работы по укладке и обработке бетона вплоть до получения литых бетонных смесей. При этом экономятся цемент (до 15 и даже 20%), вода, электроэнергия и трудозатраты без ущерба для прочности готового изделия.
Специальные противоморозные добавки позволяют производить бетонирование даже при отрицательных температурах, что в условиях России, с ее затяжной холодной зимой, крайне актуально.
Благодаря добавкам можно получить бетон, устойчивый к замерзанию и оттаиванию, водостойкий бетон, необходимый для сооружений, постоянно подвергающихся воздействию влаги.
Также в бетон добавляется базальтовая фибра.
Для чего в бетоне базальтовая фибра
Бетонные сооружения и изделия отличаются высокой прочностью, но склонны к усадке, растрескиванию, коррозии. В целях повышения прочности их армируют.
Для армирования могут использоваться металлические сетки, проволока, прутки разного диаметра и периодического профиля. Это трудоемкий, длительный, затратный процесс. Металлическая арматура может отслаиваться, подвергаться коррозии.
Доступной и экономичной современной альтернативой армированию композитной арматурой является добавление фибры, которую называют также микроарматурой или объемным (дисперсным) армированием.
Современные стандарты строительства рекомендуют использование фибры даже в том случае, если в изделии планируется установка арматуры.
Почему именно базальтовая?
Для объемного армирования бетона применяются различные виды фибры: полипропиленовая, стеклянная, металлическая. Каждая из них имеет собственные достоинства и недостатки. Выбор конкретного вида обуславливается целями и задачами.
Преимуществами базальтовой фибры являются:
При добавлении базальтовой фибры бетон приобретает новые свойства (по сравнению с бетоном без добавок):
Кроме того, добавление базальтовой фибры снижает трудозатраты на проведение арматурных работ, позволяет уменьшить толщину стен конструкций и сэкономить бетон и сталь (позволяет уменьшить толщину стяжки, что бывает необходимо для сохранения высоты потолка).
А есть ли недостатки?
Специалисты называют единственный недостаток базальтовой фибры — колючесть, как у стекловаты. Но с появлением фибры из базальтового ровинга проблема потеряла актуальность.
Область применения
Базальтовую фибру добавляют в любые виды бетонов: декоративный и обычный, тяжелый бетон, ячеистый бетон, пенобетон и другие.
Она используется при изготовлении радиопрозрачных, сейсмостойких и других сложных изделий, военных сооружений, взрывобезопасных объектов.
Благодаря тому, что бетон с базальтовой фиброй становится устойчивым к истиранию, ее используют для дорожных работ, бетонных полов, стяжек, при изготовлении тротуарной плитки и малых архитектурных форм.
Расход базальтовой фибры
Расход базальтовой фибры небольшой, и он зависит от области применения:
При добавлении базальтовой фибры необходимо увеличить время замеса на 15%, поскольку эффективность фибры напрямую зависит от качественного распределения в растворе.
Мифы о базальтовой фибре
Базальтовую фибру строители еще не «распробовали», оттого существуют на ее счет некоторые сомнения. Например, некоторые строители считают, что расход базальтовой фибры больше, чем полипропиленовой. Что же лучше: базальтовая или пропиленовая фибра?
На самом деле все дело в плотности. Полипропиленовое волокно выглядит объемнее, чем базальтовая фибра, и кажется, что волокон в нем больше, но при взаимодействии с другими компонентами строительных смесей она распушается и становится такой же объемной, как и полипропиленовая, поэтому их можно дозировать одинаково по весу.
При добавлении фибры подвижность бетонной смеси снижается. Для повышения удобства работ рекомендуется применение пластификатора.
Советуем изучить: Пластификаторы
Базальтовая фибра — современная экономичная и экологически чистая добавка для объемного армирования различных видов бетонных смесей, цементных штукатурных и кладочных растворов, которая повышает прочность изделий, облегчает работы, экономит строительные материалы, но только в том случае, если это качественная фибра, изготовленная в заводских условиях и с соблюдением технологий. Чтобы избежать разочарований и дорогостоящих ошибок, приобретайте базальтовую фибру у надежного поставщика.