Что тяжелее глина или гипс

16.12.202311.07.2022 admin 0 Comments

Готовимся к лепке и аппликации: глина и гипс

Основы работы с глиной и инструменты, которые понадобятся для этого.

Валерия Белоцерковская преподаватель изостудии, искусствовед

Часть вторая. Готовимся к лепке и аппликации

Часть первую можно прочитать здесь.
Начало второй части можно прочитать здесь.

Это природные материалы, с которыми работают профессиональные скульпторы. Лет с трех-четырех, когда ребенок перестает все пробовать на вкус, можно попробовать лепить и из них. Но не оставляйте ребенка наедине с глиной и особенно с гипсом! Здесь ваше творчество должно быть совместным. Эти материалы требуют использования воды. Кроме того, желательно хотя бы небольшое знание технологии лепки и «техники безопасности». (Например, при разведении гипса ребенку обязательно нужно надеть защитные очки).

Сейчас продаются различные виды натуральной глины и гипсовый порошок, можно купить и готовые формы для отливки из гипса (делать их самим непросто). К наборам прилагаются подробные инструкции с описанием процесса работы (читайте внимательно!).

В продаже встречаются искусственные материалы, похожие на натуральную глину и не требующие обжига. Их химический состав до конца неясен, поэтому малышам давать их, наверное, не стоит.

А еще лепить можно из папье-маше (масса для лепки из мелко нарезанной или порванной бумаги и густо заваренного крахмального клейстера), мокрого песка, снега (когда оттепель), обычного теста для кондитерских изделий и даже… из репейника.

Чем еще неплохо обзавестись для лепки

Деревянной или пластиковой дощечкой. Хорошо, если она будет большой (примерно 40-50 х 20-30 см). Тогда на ней поместятся все заготовки, подручные материалы, готовая «продукция», а также останется место, чтобы раскатывать детали. (Маленьким часто удобнее катать шарики по доске, чем между ладонями).

Соломинками от соков и разными другими предметами, имеющими интересную фактуру. Прижимая их к пластилину, глине или тесту, можно получить узоры всевозможных конфигураций.

Различными природными и неприродными материалами, к которым хорошо лепятся пластилин и тесто. Кора, ветки, шишки, желуди, ракушки, морские губки, ореховая скорлупа, опилки от карандашей. горох, фасоль, макароны, крупа, а также пластиковые бутылочки, стаканчики из-под йогуртов и творожков, «бочонки» от шоколадных яиц, упаковки из-под яиц настоящих, спичечные коробки, одноразовые бумажные тарелки и стаканы и т.д.

Источник

Как сделать крепкий гипс или технология и рецептура производства декоративного камня и 3D панелей

Определение и основные характеристики

Строительный гипс – это природный минерал из класса сульфатов. Его химической формула CaSO4·2H2O (гидрат сульфата кальция). Так как в молекуле вещества содержится 2 атома воды, его также называют диаквасульфат кальция.

Мелкокристаллическая структура с большим количеством пор является и положительным качеством (дает легкость и устойчивость к высоким температурам), и отрицательным (не обеспечивает прочность и влагостойкость).

Оптимальная пористость изделия после отвердевания составляет 40-60%. Если она выше, изделие становится менее прочным и легко разламывается. Пористость зависит от количества воды, использованного при замешивании раствора.

Удельный вес материала – 2,6-2,75 г/см³. Плотность в рыхлом состоянии – 800-1100 г/м³, при уплотнении может достигать 1450 кг/м³.

Что представляет собой строительный гипс внешне? Это порошок довольно мелкого помола, обычно белый или сероватый, иногда с желтым или розовым оттенком. Запах очень слабый, усиливается при добавлении воды.

Жидкий раствор (тесто) представляет собой серую массу со специфическим запахом. После высыхания приобретает белый или светло-серый цвет, поверхность готового изделия гладкая на ощупь.

Гипсовый порошок

Гипсовый раствор

Разновидности гипса

Гипс – это первое вяжущее вещество, полученное человеком. Строительное минеральное вяжущее – это порошкообразное вещество, которое после смешивания с водой превращается в пластичную, гибкую массу и постепенно застывает до каменного состояния.

Основу любого строительства составляют вяжущие вещества. Они используются для производства строительных растворов, изготовления плит.

Гипсовое вяжущее – это искусственно полученное вяжущее путем обжига. Оно состоит из полуводного гипса, который при термообработке (105-200°С) превращается в двуводный:

Строительный гипс может быть как природного, так и промышленного происхождения.

Его получают как из природного гипсового камня, так и из химических отходов. Смысл операции заключается в исключении воды (дегидратации) из гипсового состава при повышении температуры. Человечество открыло этот нехитрый способ получения около 20 тысяч лет назад. Люди заметили, что после обжига гипс превращался в порошок, а затем после дождя вновь трансформировался в камень.

По способу получения гипс бывает α или β-модификации.

Для очищения и получения высокопрочного гипса α-модификации сырье нагревают в автоклавах без доступа воздуха под давлением при температуре 95-130°, вода удаляется капельным путем. Полученный полуводный гипс отличается высокой прочностью и качеством. Однако дороговизна и сложность его получения сказывается на его себестоимости.

Гипс β-модификации получают в открытых печах при более высоких температурах 150-180°С. Двуводный гипс нагревают, вода превращается в пар и при выходе из сырья образует огромное количество мельчайших пор, которые значительно ухудшают его качество. Измельченный гипс β-модификации называют строительным или алебастром. Формовочным называется гипс β-модификации более тонкого помола, медицинским – из хорошего чистого сырья с мелким помолом.

Разница между гипсом альфа и бета модификации состоит только в способе производства и полученном результате.

Алебастр – это разновидность природного зернистого гипса с более мелким строением зерна. Алебастр относят к строительному гипсу, однако нельзя любой зернистый гипс считать алебастром.

Алебастр – это быстротвердеющий вяжущий материал, в составе которого полуводный сульфат кальция CaSO4 • 0,5Н2О. Он относится к гипсу β-модификации, поскольку производится в открытых печах.

Ангидрит – это безводный гипс природного происхождения. Он отличается длительным схватыванием и твердением, в его составе безводный сульфат кальция CaSO₄ и активатор твердения CaO.

Эстрих-гипс получают путем обжига природного гипсового камня при t°=800-950°С. Дополнительным веществом при его диссоциации является оксид кальция CaO, который выступает активизатором затвердения ангидрита.

В результате обжига получают двуводный гипс, который обладает улучшенными свойствами по сравнению с обычным:

— Пониженная водопотребность 30-35% против обычных 50-60%;

— Длительные срок схватывания: начало не ранее 2 часов;

— Высочайшая прочность 10-20 МПа через 28 суток.

На рубеже XIX-XX вв. эстрих-гипс применяли для получения основания под чистый пол, кладочных работ, производства искусственного мрамора.

Гипсовые вяжущие – это вещества на основе полуводного гипса или ангидрита, которые называются воздушными вяжущими.

Их делят на три группы в зависимости от способа производства:

Представители I и II групп являются невлагостойкими (НГВ), основная часть представителей III группы относится к влагостойким вяжущим (ВГВ).

В свою очередь, вяжущие, получаемые путем термообработки, делят на низкообжиговые и высокообжиговые.

Как работать с гипсом

Материал при соединении с водой быстро твердеет и сохраняет свою форму. В процессе твердения раствор незначительно увеличивается в размере с выделением некоторого количества тепла. Это свойство мастера обращают на пользу: расширяющийся гипс плотно заполняет все мельчайшие выемки, точно повторяя внутренний объем формы. Таким способом изготавливаются многие виды гипсовых украшений, а также различные фигурки.

Так выглядит готовый для работы раствор гипса

Как правильно разводить

Основное правило при разведении строительного гипса состоит в том, что в подготовленную емкость с водой медленно и постепенно всыпается гипсовый порошок. В процессе приготовления раствор постоянно перемешивается для предотвращения образования комочков.

Для перемешивания небольших объемов можно использовать древесину, нержавеющую сталь, пластик или резиновые изделия. Если объем раствора солидный, то лучше воспользоваться электродрелью, имеющей специальную насадку.

Недопустимо перемешивать раствор более 1 минуты во избежание потери гипсом своих свойств. Перемешивание прекращается при исчезновении комочков. Если вы хотите замедлить застывание раствора, то вам следует воспользоваться специальными добавками.

При их отсутствии просто делайте замес на холодной воде. Это продлит время до начала схватывания практически вдвое. Если же вам необходимо, чтобы раствор застыл как можно раньше, добавьте в него немного соли.

Пропорции гипсового раствора

От того, в каких пропорциях будет разведен гипсовый раствор, зависит скорость его застывания. Это время в большинстве случаев составляет от 5 минут до 1 часа. Практика показывает, что для получения раствора средней густоты следует к 1 литру воды добавить приблизительно 1,5 кг сухого гипсового порошка.

Если необходимо получить жидкий раствор, который используется для штукатурных работ, то соотношение компонентов допускается один к одному. Жидкий раствор и застывать будет дольше.

А вот для изготовления скульптурных поделок или лепнины рекомендуется делать раствор более густым. На одну часть воды приходится 2 части порошка. Данное соотношение уменьшает время застывания раствора.

Силиконовые формы

Формы для гипсового раствора могут быть изготовлены из самых различных материалов. Это силикон, древесина, металл, эпоксидная смола, гипс, экструдированный пенополистирол, цемент. Основным условием их использования является защита внутренних поверхностей таких форм от прилипания к ним гипсового раствора.

Для разведения гипсового порошка лучше использовать эластичные формы, например, силиконовые. Их можно использовать многократно без каких-либо нарушений их целостности. Основное преимущество силиконовых форм состоит в легкости отделения от них застывшей гипсовой массы. При этом гарантируется сохранность затвердевших моделей. Кроме того, такие формы не нужно смазывать.

Можно самостоятельно изготовить силиконовую форму. Для этого имеющуюся модель фиксируют неподвижно в специально изготовленной емкости. Производится заливка модели жидким силиконом до ее половины. После затвердевания силикона модель вынимается. Производится изготовление формы для верхней части модели.

Несколько примеров силиконовых форм для гипса

Форма для гипса №1 Форма для гипса №2 Форма для гипса №3 Форма для гипса №4 Форма для гипса №5

Как отлить форму из гипса

Благодаря особенностям производства, гипс имеет уникальную мелкопористую структуру, что дает возможность изготавливать из него всевозможные литьевые формы. В некоторых случаях гипсовые формы являются просто незаменимыми в литейном деле. С их помощью отливают копии старинных монет, фигурок, барельефов, моделей.

Гипсовые формы дают возможность использовать такие материалы как эпоксидная смола, оргстекло, пластмасса, бронза, воск. Допускается также изготовление поделок из такого же гипса, из которого состоит сама форма. Однако в этом случае необходимо придерживаться определенных рекомендаций по заливке.

Отливается гипсовая форма достаточно просто и быстро. В подготовленную коробку или другую емкость вливается небольшой по толщине слой жидкого гипсового раствора. Когда раствор застынет, на него ложится обработанная смазочным материалом модель, с которой предполагается сделать слепок.

Далее емкость заполняется раствором до середины модели. После застывания образуется гипсовая форма нижней части модели. Смазанная модель извлекается из формы. Таким же образом изготавливается форма для ее верхней части.

Для последующей заливки гипсового раствора в такие гипсовые формы рекомендуется покрыть формы изнутри лаком в несколько слоев. Это защитит форму от прилипания к ней гипсового раствора. Также следует обрабатывать форму какой-то смазкой, например, веретенным маслом или раствором парафина или стеарина в керосине.

Как увеличить прочность и сделать его крепче

Для повышения прочности гипсовых поверхностей или изделий рекомендуется вводить в раствор специальные добавки. Это полимерная фибра, различные виды клея (КМЦ, ПВА, костный клей), известь-пушонка, бура, жидкое стекло. Отличные результаты дает армирование гипсовых поверхностей полимерной монтажной сеткой.

После застывания гипса рекомендуется для увеличения прочностных качеств обработать его поверхность раствором железного или медного купороса, а также раствором глауберовой соли.

Чтобы придать гипсовому изделию прочность, сравнимую с прочностью керамики, его на сутки погружают в насыщенный раствор алюмокалиевых квасцов. Затем изделие нужно нагреть до температуры 550 градусов. Вы будете удивлены его прочностью.

Источник

GardenWeb

Глина и гипсовые вяжущие

Глина — осадочная горная порода, основные свойства которой определяются свойствами мельчайших частиц (менее 0,005 мм) глинистых минералов. Глинистые частицы обычно имеют пластинчатое строение и хорошо смачиваются водой (гидрофильны). Благодаря большой общей поверхности этих частиц глина способна поглощать и удерживать большое количество воды (до 20…30% по массе). При этом она разбухает и переходит в вязкопластичное состояние. При высыхании глиняное тесто уменьшается в объеме (10…20%); частицы глины, сближаясь, начинают прочно удерживаться друг около друга силами поверхностного натяжения тончайших пленок воды, остающейся между ними. Происходит как бы затвердевание глины. Прочность высохшей глины достаточно велика (до 10 МПа).

Глиняное тесто при высыхании из-за сближения частиц дает значительную усадку. Чтобы уменьшить усадку и предотвратить растрескивание, в глиняное тесто добавляют более крупнозернистые материалы (песок, опилки).

Известно, что при повторном увлажнении глина вновь размягчается, поэтому необходимо предохранять затвердевший глиняный материал от воздействия воды.

Глину в качестве вяжущего применяют как местный материал в сельском строительстве для штукатурных и кладочных растворов. Из глины с добавкой соломы получают также материал для кладки стен — саман. Благодаря высокой пластичности и способности удерживать воду на поверхности своих тонкодисперсных частиц глину используют в качестве пластифицирующей добавки к цементу в строительных растворах.

Гипсовые вяжущие — воздушные вяжущие, получаемые термической обработкой (при температуре 150… 200 °С) гипсового сырья. Исходным гипсовым сырьем служит природный гипсовый камень, который состоит из двуводного сульфата кальция CaS04 • 2НаО и различных механических примесей (глины, песка).

В качестве сырья могут быть использованы также некоторые промышленные отходы, например фосфогипс, получаемый при производстве минеральных удобрений.

Тонкий помол продукта можно производить как до, так и после термообработки. Распространенность сырья, низкая температура получения и легкость помола делают гипсовые вяжущие дешевым и доступным материалом.

Характерные свойства гипсовых вяжущих — быстрые схватывание и твердение. В зависимости от сроков схватывания гипсовые вяжущие делят на три группы: А — быстросхватывающиеся (начало схватывания не ранее 2 мин, конец — не позднее 15 мин); Б — нормальносхва-тывающиеся (начало схватывания не ранее 6 мин, конец — не позднее 30 мин); В — медленносхватывающиеся (начало схватывания не ранее 20 мин, конец схватывания не нормируется).

Замедляют схватывание гипсовых вяжущих добавкой в гипсовое тесто растворов столярного клея, сульфитно-спиртовой барды (ССБ) и других органических клее-подобных веществ.

Прочность гипсовых образцов для установления марки гипсового вяжущего определяют через 2 ч после затворе-ния гипсового теста. За это время гидратация и кристаллизация гипса заканчиваются.

По пределу прочности при сжатии и изгибе гипсовые вяжущие делятся на 12 марок: от Г-2 до Г-25 (цифры показывают предел прочности при сжатии, МПа).

Маркируют гипсовые вяжущие по всем трем показателям: скорости схватывания, тонкости помола и прочности. Например, гипсовое вяжущее Г-7АП — быстро-твердеющее (А), среднего помола (II), прочность на сжатие не менее 7 МПа.

Плотность затвердевшего гипсового камня низкая (1200…1500 кг/м3) из-за значительной пористости (от 50 до 30%). Высокая пористость объясняется тем, что для получения пластичного удобоукладываемого теста при затворении гипсовых вяжущих воды берут в два-три раза больше, чем требуется для гидратации полуводного гипса. После затвердевания в гипсовых вяжущих остается значительное количество свободной воды (до 30 % от массы гипса). Такой влажный гипс характеризуется пониженной прочностью. Для повышения прочности избыток воды удаляют высушиванием гипсовых изделий при температуре не более 70 °С. После испарения воды в гипсовом камне остаются поры.

Гипсовое вяжущее — одно из немногих вяжущих, расширяющихся при твердении: увеличение в объеме достигает 0,2%. Способность расширяться позволяет применять гипсовое вяжущее (в отличие от большинства других вяжущих) без заполнителей, не боясь растрескивания изделий от усадки. Введением в гипсовое тесто органических (опилки, стружки) или минеральных пористых (керамзит, шлаковая пемза) заполнителей можно снизить плотность и стоимость изделий из гипса.

Недостаток гипсовых вяжущих — гигроскопичность, которая вместе с низкой водостойкостью приводит к потере прочности гипсовых изделий во влажных условиях и к коррозии металлической арматуры в гипсовых вяжущих.

Ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс — медленнотвердеющие и медленносхватывающиеся вяжущие, которые состоят из безводного сульфата кальция CaS04 и активизаторов твердения (известь, молотый доменный шлак и др.). Марочную прочность эти вяжущие набирают за 28 сут; по прочности на сжатие установлены четыре марки вяжущих: 50; 100; 150 и 200.

Местные вяжущие материалы из гипсосодержащих пород. В районах Средней Азии и Закавказья применяют местные вяжущие — ганч и гажу. Их получают из камне-видных пород, содержащих гипс (20…60%) и глину (80… 40%). Ганч и гажа по свойствам напоминают обычный гипс, отличаясь от него более медленным схватыванием. Эти вяжущие используют для штукатурных и художественных работ.

Источник

Как правильно сделать раствор для штукатурки стен

Сегодня мы детально разберем, как сделать раствор для штукатурки стен. Также определимся, где и какой состав лучше применять. Как приготовить штукатурный раствор — это один вопрос, но есть еще и разные поверхности и погодные условия, поэтому надо знать условия применения разных составов и после этого делать покупку составляющих. Также на видео в этой статье вы сможете посмотреть варианты, как делать штукатурку.

Выбираем нужный состав раствора

Как сделать штукатурный раствор, мы рассмотрим чуть ниже, надо сначала понимать, какой состав подойдет в вашем случае. Ведь сделать все можно будет своими руками, тогда и цена материала будет значительно дешевле.

Также надо правильно подготовить поверхность. Перед самым началом замеса вам следует убедиться, что поверхность, которую вы будете в конечном итоге штукатурить, полностью соответствует приготовляемой рецептуре.

Рекомендации, какой штукатурный раствор выбрать:

Перед тем как приготовить раствор, предусмотрите некоторые нюансы:

Цементный раствор

Рецептура: стандартно 2 или 3 части песка на одну часть цемента (см. Цементно-песчаная штукатурка: особенности материала). Пропорции песка могут быть и больше (вплоть до шести частей на часть цемента), но тогда между компонентами раствора будут образовываться слабые связи — это будет делать трудной всю последующую работу.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен:

Внимание: с добавкой ПВА раствор пригоден к работе только в течение одного часа после замешивания, далее начнут ухудшаться его рабочие свойства. Лучше замешивать раствор небольшими порциями, которые можно быстро сработать.

Для получения годного раствора необходимо развести смесь сухих ингредиентов водой в правильном соотношении. Для этого воду следует подавать в раствор маленькими порциями, всякий раз тщательно перемешивая смесь.

Определить неправильное соотношение жидкости к смеси можно по следующим показателям:

Итак, правильная вязкость определена — он должен походить на густую сметану. А вот нормы, которые должны пойти на обработку поверхности, как таковой не существует. Единственное, что следует брать в расчет — это площадь поверхности и толщина требуемого слоя покрытия.

Цемент + известь

Рецептура: от трех до пяти частей песка смешивают с одной частью цемента, плюс 0,7-1 часть раствора известки:

Раствор на основе извести

Рецептура, как сделать известковый раствор для штукатурки: три части песка замешивают в одной части раствора извести.

Оставлять раствор на несколько дней нельзя, его нужно выработать полностью в день приготовления.

Известь + гипс

Гипс смешивается с известковым раствором один к трем:

Внимание: нужно учитывать тот факт, что данный раствор скрепляется в первые минуты после приготовления, в течение не более чем 5 минут, а после 30 минут он полностью затвердевает. Поэтому данную массу нужно наносить на поверхность моментально быстро.

Растворы с глиной

Приготовление раствора с глиной похоже на методику замеса известкового раствора. Но одна глина крайне редко используется в приготовлении, потому что не обладает должными рабочими характеристиками. В глиняные суспензии принято подмешивать цементные, гипсовые или известковые добавки.

Глина + цемент	Рецептура: 1 часть глиняной суспензии, 2/10 цементной добавки, 3-5 частей песка.
Глина + гипс	Рецептура: одна часть глиняной суспензии смешивается с гипсовой добавкой (0,25 части), затем добавляют от 3 до 5 частей песка.
Глина + известь	Рецептура: одна часть глиняной суспензии, 0,3-0,5 цементной добавки, затем от трех до пяти частей песка.

Внимание: глиняный состав будет наилучшим для отделки деревянных поверхностей. Он не вредит древесине и прекрасно ее защищает.

Каким раствором штукатурить — теперь вам надо выбрать. Инструкция есть, только самое главное, всегда качественно готовьте составляющие. Ведь при штукатурке все отразится на плоскости. Никогда не торопитесь, посмотрите фото и сделайте правильно.

Источник