что такое установочная партия изделий
Установочная серия
Установочная серия — первая промышленная партия, изготовленная в период освоения производства по технической документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объёмах.
По выпуску установочной серии, как правило проводят различные контрольные испытания (квалификационные испытания) образцов продукции из этой серии, с целью оценки готовности производства к выпуску продукции данного типа в заданном объёме. Если программой по постановке на производство не предусматривается изготовление опытных образцов, то для выявления необходимости корректировки конструкторской документации, как правило проводят контрольные испытания (приёмочные испытания) первого образца (или партии) продукции из установочной серии, по результатам этих испытаний проводится корректировка конструкторской документации и, при необходимости, доводка всей серии до соответствия доработанной документации.
По ЕСКД (по ГОСТ 2.103) выпуск установочной серии проводится по рабочей конструкторской документации — т.е. это один из завершающих этапов разработки конструкторской документации для серийного или массового производства.
Выпуск установочной серии также один из важнейших контрольных этапов технологической подготовки производства, характеризующий как весь технологический процесс изготовления, испытаний продукции, так и его оснащение.
Литература
 | Это заготовка статьи о технике. Вы можете помочь проекту, исправив и дополнив её. Это примечание по возможности следует заменить более точным. |
Полезное
Смотреть что такое «Установочная серия» в других словарях:
установочная серия — 3.1.29 установочная серия : Изделия, изготовленные по документации литеры «О» в целях подтверждения готовности производства к выпуску этих изделий с установленными характеристиками и в заданных объемах. Источник: ГОСТ Р 53736 2009: Изделия… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Установочная партия — Установочная серия первая промышленная партия, изготовленная в период освоения производства по технической документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными… … Википедия
ГОСТ Р 53736-2009: Изделия электронной техники. Порядок создания и постановки на производство. Основные положения — Терминология ГОСТ Р 53736 2009: Изделия электронной техники. Порядок создания и постановки на производство. Основные положения оригинал документа: 3.1.8 головной исполнитель : Организация (предприятие, объединение, акционерное общество и т.п.),… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Москвич (завод) — У этого термина существуют и другие значения, см. Москвич. АО Москвич … Википедия
Москвич (ОАО) — «Москвич» ныне не существующий московский автомобилестроительный завод. Расположен на территории Юго Восточного АО Москвы вблизи ст. метро «Текстильщики». С 1968 до 1992 был известен как Автомобильный завод имени Ленинского комсомола (АЗЛК) … Википедия
АЗЛК — «Москвич» ныне не существующий московский автомобилестроительный завод. Расположен на территории Юго Восточного АО Москвы вблизи ст. метро «Текстильщики». С 1968 до 1992 был известен как Автомобильный завод имени Ленинского комсомола (АЗЛК).… … Википедия
МЗМА — «Москвич» ныне не существующий московский автомобилестроительный завод. Расположен на территории Юго Восточного АО Москвы вблизи ст. метро «Текстильщики». С 1968 до 1992 был известен как Автомобильный завод имени Ленинского комсомола (АЗЛК).… … Википедия
Москвич (автомобиль) — «Москвич» ныне не существующий московский автомобилестроительный завод. Расположен на территории Юго Восточного АО Москвы вблизи ст. метро «Текстильщики». С 1968 до 1992 был известен как Автомобильный завод имени Ленинского комсомола (АЗЛК).… … Википедия
ЭТ4А — Не следует путать с электропоездом ЭТ4Э оснащенным коллекторными тяговыми электродвигателями. ЭТ4А … Википедия
МиГ-21 — ВВС Индии, 2005 год. Тип истребитель … Википедия
Установочная партия
Установочная серия — первая промышленная партия, изготовленная в период освоения производства по технической документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объёмах.
По выпуску установочной серии, как правило проводят различные контрольные испытания (квалификационные испытания) образцов продукции из этой серии, с целью оценки готовности производства к выпуску продукции данного типа в заданном объёме. Если программой по постановке на производство не предусматривается изготовление опытных образцов, то для выявления необходимости корректировки конструкторской документации, как правило проводят контрольные испытания (приёмочные испытания) первого образца (или партии) продукции из установочной серии, по результатам этих испытаний проводится корректировка конструкторской документации и, при необходимости, доводка всей серии до соответствия доработанной документации.
По ЕСКД (по ГОСТ 2.103) выпуск установочной серии проводится по рабочей конструкторской документации — т.е. это один из завершающих этапов разработки конструкторской документации для серийного или массового производства.
Выпуск установочной серии также один из важнейших контрольных этапов технологической подготовки производства, характеризующий как весь технологический процесс изготовления, испытаний продукции, так и его оснащение.
Литература
Полезное
Смотреть что такое «Установочная партия» в других словарях:
Установочная серия — Установочная серия первая промышленная партия, изготовленная в период освоения производства по технической документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными… … Википедия
2С31 — У этого термина существуют и другие значения, см. Вена (значения) … Википедия
Средний танк Panzer IV — Мы замерли, увидев показавшиеся из садов Ситно уродливые, чудовищные машины ярко желтой тигровой окраски. Они медленно катились в нашу сторону, сверкая языками выстрелов. Я таких еще не видал, говорит Никитин. Немцы… … Энциклопедия техники
Ветерок (лодочный мотор) — У этого термина существуют и другие значения, см. Ветерок. Лодочный мотор Ветерок 8 Годы выпуска с 1964 по 2008 … Википедия
История создания основного боевого танка Т-64 — ВВЕДЕНИЕ В начале пятидесятых годов на заводе № 75 в городе Харькове конструкторское бюро № 60, возглавляемое главным конструктором А.А. Морозовым, начало работы по созданию принципиально нового танка. Через десять лет напряженных поисков … Энциклопедия техники
Как продавали БМП-3 — После разработки БМП 2 возникла идея создания новой машины, для которой разрабатывалась и новая база. По ее характеристикам, компоновке, типу двигателя было много споров, в конечном счете предпочтение отдали схеме с задним расположением… … Энциклопедия техники
Галичский автокрановый завод — «Галичский автокрановый завод» (ОАО «ГАКЗ») Тип ОАО Год основания 1945 Расположение … Википедия
КВ: > — КВ: самые первые … Энциклопедия техники
Что такое установочная партия изделий
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1794-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.103-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
6 ИЗДАНИЕ с поправкой (ИУС 7 2015 г.), с поправкой (ИУС 10 2016 г.). Декабрь 2018 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки конструкторской документации на изделия всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ.
На основе настоящего стандарта могут быть разработаны стандарты, учитывающие особенности применения стадий разработки конструкторской документации на различных стадиях жизненного цикла изделия конкретных видов техники в зависимости от специфики их разработки, производства и использования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.002-72 Единая система конструкторской документации. Требования к моделям, макетам и темплетам, применяемым при проектировании
ГОСТ 2.052-2015 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 2.053-2013 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения
ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.118-2013 Единая система конструкторской документации. Техническое предложение
ГОСТ 2.119-2013 Единая система конструкторской документации. Эскизный проект
ГОСТ 2.120-2013 Единая система конструкторской документации. Технический проект
ГОСТ 2.125-2008 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эскизных конструкторских документов. Общие положения
ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
единичное производство: Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается.
3.1.2 литера: Реквизит конструкторского документа (комплекта конструкторских документов) на изделие, соответствующий стадии его разработки.
опытный образец: Образец изделия, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению.
3.1.4 опытная партия: Совокупность опытных образцов или определенный объем нештучной продукции, изготовленные за установленный интервал времени по вновь разработанной одной и той же документации для контроля соответствия продукции заданным требованиям и принятия решения о постановке ее на производство.
3.1.5 проектная конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях технического предложения, эскизного и технического проектов.
3.1.6 рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и предназначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизации) и утилизации изделия.
3.1.7 стадия разработки конструкторской документации: Законченная часть процесса разработки конструкторской документации, состоящая из этапов выполнения работ и характеризующаяся достижением заданного результата.
3.1.8 установочная серия: Первая промышленная партия изделий, изготовленная в период освоения производства по документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объемах.
формат данных: Порядок расположения символов данных, позволяющий распознавать их составные части.
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
4 Основные положения
4.1 Стадии разработки КД могут выполняться в виде разработки проектной и рабочей КД. Стадии разработки КД и этапы выполнения работ, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в таблице 1.
Постановка продукции на производство
Постановка продукции на производство
ПСК – 012
Менеджер по качеству
(оригинальная подпись инженера по стандартизации)
(только для информации)
содержание
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2 определения, ОБОЗНАЧЕНИЯ
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
5 ПОРЯДОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПЫТНОЙ
ПАРТИИ (ОБРАЗЦА) ПРОДУКЦИИ
6 ПОРЯДОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТАНОВОЧНОЙ ПАРТИИ
7 ПОРЯДОК ПОСТАВКИ ПРОДУКЦИИ
НА СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
8 ПОРЯДОК СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ
Приложение а приказ о постановке на производство
приложение Б График постановки на производство
приложение В Приказ о назначении комиссии по
приемке установочной серии
приложение г Справка о состоянии технологической
приложение д акт приемки установочной серии
приложение е приказ о постановке
на серийное производство
11 Лист согласования
Лист регистрации изменений
Дата ввода в действие
1. Область применения
1.1 Настоящая процедура устанавливает требования и порядок разработки и постановки продукции на производство на стадиях изготовления опытных образцов, установочной партии, изделий единичного и серийного изготовления продукции.
1.2 Процедура распространяется на подразделения и должностные лица предприятия : ОГК, ОГТ, СЭО, ОМТС, инженер по стандартизации, ОТК, менеджер по качеству, ПДО, ИЛ, производственные цеха.
2. Нормативные ссылки
В настоящей процедуре использованы ссылки на следующие стандарты и процедуры:
Система менеджмента качества Основные положения и словарь
Система разработки и постановки продукции на производство.
Продукция производственно – технического назначения
Руководящий документ Республики Узбекистан. Порядок подготовки и проведения сертификации продукции. Общие требования.
Система менеджмента качества. Процессы, связанные с потребителем. Договоры (контракты). Порядок проведения анализа.
Обеспечение производства и обслуживание. Технологическая подготовка производства новых изделий.
3. Определения, обозначения и сокращения.
Планово-диспетчерский отдел (ПДО)
Сводно-экономический отдел (СЭО)
Юридический отдел (ЮО)
Административно-хозяйственный отдел (АХО)
Отдел материально-технического снабжения (ОМТС)
Отдел маркетинга и сбыта (ОМиС)
Отдел Главного конструктора (ОГК)
Отдел Главного технолога (ОГТ)
Отдел технического контроля (ОТК)
Испытательная лаборатория (ИЛ)
Отдел Главного энергетика (ОГЭ)
Отдел Главного механика (ОГМ)
Служба безопасности (СБ)
4.1 Продукция, подлежащая разработке и постановке на производство, должна удовлетворять требованиям заказчика, НД и обеспечивать возможность эффективного ее применения потребителем.
4.2 Разработка продукции осуществляется по договору (контракту) с заказчиком или инициативе разработчика.
4.3 При инициативной разработке интересы потребителей выражает основной потребитель, которого определяет разработчик.
4.4 Разработчик на основе исходных требований, аналогов, материальных исследований и имеющегося научно-технического задела проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, дизайн и другие прогрессивные методы создания продукции.
— разработку технического задания;
— разработку конструкторской, технологической и нормативной
— изготовление и испытание опытного образца продукции;
— приемку результатов разработки;
— подготовку и освоение производства.
В зависимости от условий договора специфики продукции и организации ее производства отдельные из указанных работ могут совмещаться и дополняться другими работами.
5. Разработка технического задания.
5.1 Техническое задание (или заменяющий его документ) является основным исходным документом для разработки продукции.
Требования технического задания должны соответствовать нормативным документам на продукцию. В техническом задании указывается необходимость изготовления опытного образца (образцов) и их количество.
5.2 В качестве технического задания может быть использован договор, протокол и т. д., содержащий необходимые достаточные требования для разработки.
6. Порядок изготовления опытной партии (образца) продукции.
6.1 Опытная партия (образец) продукции изготавливается для подтверждения соответствия разработанной КД и ТД исходным требованиям:
6.2 Опытные образцы не изготавливаются для мелкосерийной и единичной продукции, при модернизации серийно выпускаемой продукции, а также для продукции, состоящей из отработанных узлов и блоков при условии, что результатов предыдущих испытаний и эксплуатации достаточно для оценки технических характеристик и свойств продукции.
6.3 Приказ и график постановки на производство опытной партии (образца) готовит ОГК совместно с ОГТ, согласовывается со всеми замами Генерального директора и документируется по форме приведённой в Приложениях А и Б.
6.4 Конструкторская и технологическая документация на опытный образец разрабатывается с литерой О в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД.
Технологическая подготовка производства производится в соответствии с ПСК – 018.
6.5 Конструкторская и технологическая документация подлежит нормоконтролю и метрологической экспертизе.
6.6 ОМТС обеспечивает производственные цеха материалами и комплектацией на опытный образец по служебной записке ОГК, утвержденной заместителя ген. директора по производству с указанием коэффициента приравнивания к серийно выпускаемому изделию и перечню ранее не использованных материалов с указанием их веса, а также комплектующих изделий с указанием количества.
6.7 ОГК разрабатывает программу и методику приемочных испытаний опытной партии (образца) в соответствии с действующими стандартами (техническими условиями).
Приемочные испытания проводятся испытательной лабораторией в соответствии с областью аккредитации.
В случае необходимости проведения испытаний вне области аккредитации, главный конструктор ОГК решает вопрос с «УзСтандартом» для определения возможности, места и условий проведения сертификационных испытаний по обязательным показателям.
6.8 Оценку выполненной разработки и принятия решения о производстве проводит приемочная комиссия.
Состав комиссии формирует и утверждает приказом по предприятию ОГК.
Приемочной комиссии по приемке опытной партии (образца) представляются:
— техническое задание и документ заменяющий его;
— проект нормативного документа (технического условия) или стандарт;
6.9 Утверждение акта приемочной комиссии означает окончание разработки и изготовления опытной партии (образца) и разрешение на использование продукции опытной партии (образца), как товарной продукции, рекомендации на изготовление установочной партии.
При отрицательной оценке результатов разработки в целом в акте указывают направления дальнейших работ и условия повторного представления результатов или нецелесообразность продолжения работ.
6.10 Если опытный образец, предназначенный для реализации заказчику, входит в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, он должен быть сертифицирован.
Допускается совмещение приемочных и квалификационных испытаний с сертификационными.
6.11 По положительным результатам приемки опытной партии конструкторской документации присваивается литера О1.
7. Порядок изготовления установочной партии
7.1 Для подготовки производства к серийному выпуску изделия необходима отработка технологии установочной серии.
7.2 Приказ об изготовлении установочной партии готовит ОГТ. К приказу прилагается график постановки на производство установочной партии с указанием срока выполнения этапов работ и ответственных исполнителей (Приложение Б).
7.3 Изготовление установочной партии проводится после полной технологической подготовки производства в соответствии с ПСК–018 по утвержденным заместителем ген. директора по производству технологическим процессам на оснастке для серийного производства.
7.4 Установив готовность установочной серии к предъявлению, ОГТ готовит приказ о назначении комиссии по приемке установочной серии (Приложение В).
7.5 В состав комиссии входят представители: ОГТ, ОТК, ОГК, ПДО, начальник выпускающего цеха.
7.6 Комиссии по приемке установочной серии предъявляются материалы:
— комплект КД и ТД. В том числе эксплуатационной документации;
— программа и методика испытаний;
— справка о состоянии технологической подготовки производства
— справка о проценте выхода годных деталей по отдельным видам
производства (при необходимости);
— справка о наличии полного объема средств измерений, взятых на учет и надзор метрологической службой;
— протоколы квалификационных испытаний.
7.7 Квалификационные испытания должны подтвердить, что отклонения основных параметров продукции, связанные с технологией производства не выходят за допустимые пределы, а недостатки продукции, выявленные приемочной комиссией устранены.
Квалификационные испытания проводятся испытательной лабораторией в соответствии с областью аккредитации.
Контроль за организацию и проведение испытаний ведет главный конструктор ОГК.
7.8 В результате работы комиссии по приемке установочной серии должен быть составлен акт приемки по форме, приведенной в Приложении Д.
7.9 По результатам приемки установочной серии с учетом рекомендации комиссии производится корректировка конструкторской и технологической документации в установленном порядке.
7.10 С присвоением технической документации литеры А, изготовление установочной серии считается завершенным.
Освоение производства изделия в пределах постановки изделия на производство установочной серии считается завершенным, если выполнены мероприятия графика по постановке изделия на производство и соответствуют конструкторской и технологической документации.
7.11 Изделия установочной серии, если они входят в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, сертифицируются по схеме № 7
О, z RH 51-015 как партия изделий.
7.12 ОГТ передает копию акта приемки установочной партии в ОМиС.
8. Порядок постановки продукции на серийное производство
8.1 Основанием для постановки продукции на серийное производство является акт приемки установочной серии, наличие принятых заказов по договорам (контрактам).
8.2 ОМиС издает приказ о постановке на производство продукции по технической документации с литерой «А» (Приложение Е), с указанием сроков сертификационных испытаний и сертификации серийной продукции.
8.3 Сертификация серийной продукции производится по схеме № 3
8.4 ОМиС согласовывает договоры (контракты) на поставку продукции с испытательной лабораторией с целью обеспечения контроля за реализацией сертифицированной продукции.
9. Порядок сертификации продукции
9.2 Необходимость в обязательной сертификации продукции устанавливается в процессе анализа договора на поставку продукции в соответствии с ПСК – 009 начальником испытательной лабораторией.
9.3 Сертификация продукции проводится при наличии:
— нормативного документа на продукцию, технических условий для партии
продукции или серийного производства (ОГК);
— технические задания (ОГК) или договора на поставку продукции
(ОМиС) для образца единичного производства (опытного образца);
— акта приемки опытного образца (ОГК);
— акта приемки установочной партии (ОГТ);
— протоколов периодических (ОГК) и сертификационных испытаний
— программы и методики сертификационных испытаний утвержденной в
установленном порядке и согласованной с руководителем органа по сертификации (ОГК);
— приказа о постановке продукции на серийное производство (ОМиС);
— протокола выбора типа представителя (ОГК).
9.4 Сертификация продукции осуществляется на договорной основе с органом сертификации продукции, аккредитованном УзСтандартом.
9.6 Сертификационные испытания проводятся в ИЛ в соответствии с областью аккредитации ИЛ в присутствии представителя органа по сертификации.
9.7 Учет, хранение и выдача копий сертификатов соответствия производится в соответствии с нормативными документами ИЛ и органа по сертификации.
10.1 За выполнение требований настоящей процедуры ответственность несут:
— главный конструктор ОГК за качество и своевременность разработки КД, изготовление и испытание опытного образца, составление и утверждение акта приемки опытного образца;
— главный технолог ОГТ за обеспечение технологической подготовки производства продукции, за изготовление установочной партии (образца продукции), за составление и утверждение акта приемки установочной партии (образца);
— начальник ОМиС за подготовку приказа о постановке продукции на серийное производство;
— Заместитель ген. директора по производству за постановку продукции на производство.
11.1 Подлинник настоящей процедуры хранится у Менеджера по качеству с выдачей учтенных копий подразделениям, указанным в столбце №4 Приложения ПСК 001-01.
11.2 ОГК обеспечивает хранение в архиве отделов:
— актов приемки опытной партии (образца) продукции в течение 25 лет;
— протоколов квалификационных испытаний в течение 25 лет, периодических испытаний в течение 10 лет.
11.3 ОГТ обеспечивает хранение в архиве отдела актов приемки установочной партии в течение 25 лет.
12. ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ
Заместитель генерального директора по производству
Заместитель генерального директора по экономике
Заместитель генерального директора по коммерции
Заместитель генерального директора по общим вопросам
Начальник юр. отдела
О А О « ПРЕДПРИЯТИЕ »
№ _________ от «___»_____ 200__ г.
О постановке на производство
(стадия по ГОСТ 2.103)
Во исполнение комплексного плана повышения эффективности производства и социального развития коллектива на 20____ год по опытно – конструкторским работам (Бизнес – Плана предприятия, договора или контракта)
П Р И К А З Ы В А Ю:
1. Поставить на производство опытной образец (образец установочной партии)______________________________________________________________,
согласно графика подготовки производства.
2. Контроль за исполнением настоящего приказа возлагаю на главного инженера __________________________________________________________(фамилия, имя, отчество)