Что такое трудоемкость работ
Управление ресурсами – ключевой элемент для обеспечения нормального функционирования предприятия. Расход трудового ресурса на производство продукции можно измерить. Для этого требуется определенная формула.
Управление персоналом представляет собой деятельность людей, выполняющих на предприятии или в организации функции, способствующие наиболее эффективному использованию человеческих ресурсов для достижения первичных целей предприятии (организации).
Кто в компании занимается управлением персоналом?
Что такое трудоемкость
Трудоемкость – это показатель, который позволяет проанализировать соотношение трат ресурсов и времени. Значение отображает время, которое нужно потратить на производство единицы товара. Расчет его потребуется для планирования деятельности. Показатель поможет определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Он обеспечивает повышение эффективности деятельности организации. Формула трудоемкости служит для оценки итогов работы сотрудников за конкретный период. Исходя из значения можно вычислить производительность одного специалиста.
Рассмотрим, что именно дает определение трудоемкости работы:
Трудоемкость работы рекомендуется вычислять на регулярной основе. Это позволит сравнить результаты, проанализировать динамику.
Какие виды трудоемкости выделяют в зависимости от состава трудовых затрат и их роли в процессе производства?
Порядок расчета трудоемкости
В ходе расчетов используется следующая формула: Тр = Кч / Сп.
В рамках формулы фигурируют эти значения:
Существует также такая формула: Т = Рв / Кп.
В формуле используются эти значения:
Рассмотрим подробнее алгоритм расчетов. Сначала нужно определить совокупный объем времени, отработанного сотрудниками за отчетный период (как правило, это месяц). В расчетах фигурирует время, отработанное фактически. Определить его можно исходя из информации, изложенной в первичных документах. К примеру, это может быть табель пользования временем по конкретным цехам. Затем нужно определить совокупность отработанных человеко-часов за интересующий период. Во внимание принимается только труд сотрудников, которые являются основными. Это специалисты, оформленные официально и работающие на полную ставку.
Затем вычисляется стоимость товара, который был изготовлен компанией. Также нужно учитывать поступление готовой продукции. В расчетах будет фигурировать планово-учетные цены товара. Определяются они исходя из информации, содержащейся в бухучете. Необходимо разделить реальный фонд времени в человеко-часах на стоимость изготовленного товара. Значение, полученное по итогам расчетов, считается коэффициентом трудоемкости.
Выполняется анализ полученных значений. Процедура включает в себя следующие этапы:
На производительность может влиять качество сырья, подготовка сотрудников.
ВАЖНО! Уменьшение трудоемкости работ способствует экономии ресурсов. Это снижает себестоимость товара, благотворно влияет на извлечение прибыли.
Трудоемкость ремонтных работ
Расчет трудоемкости ремонтных работ имеет свои нюансы. В частности, значение трудоемкости определяется сложностью использованного оборудования. Техника, используемая предприятием, подразделяется на группы с различной ремонтной сложностью. Уровень сложности присваивается каждому конкретному объекту. Для присвоения уровня объект сравнивается с агрегатом-эталоном. Единицей измерения трудоемкости является условная единица, отражающая затрату времени на исполнение одной операции.
Рассмотрим нормативы времени:
Трудоемкость ремонта определяется исходя из этой формулы: T = R * q * n.
В формуле фигурируют эти значения:
Рассмотрим примеры расчетов для однокривошипных прессов:
В расчетах трудоемкости работы фигурируют только основные сотрудники. Кто это? Основными трудящимися являются обычные трудящиеся без квалификации, специалисты, управленческий состав. Основание для расчета количества сотрудников – это трудоемкость ремонта техники, нормы обслуживания и баланс трудового времени. Последний представляет собой объем часов, отрабатываемый одним сотрудником в рамках расчетного периода.
Как снизить трудоемкость
Как уже было написано ранее, главная цель руководителя – снижение трудоемкости. Нужно это для извлечения максимальной прибыли при минимуме ресурсов. Достичь поставленной цели можно следующими путями:
Все эти меры позволят повысить объемы изготовленной продукции при снижении трудоемкости.
Методы увеличения производительности труда
Рассмотрим основные факторы увеличения производительности труда:
Руководителю нужно разработать конкретные стратегии уменьшения трудоемкости. Раз в выбранный период нужно рассчитывать трудоемкость работы. Требуется это для отслеживания динамики значений.
Понятие трудоемкости
Общее количество времени, которое уходит на производство одного изделия, обозначает трудоемкость продукции. Она напрямую связана с понятием капиталоемкости, которая показывает количество денежных средств, затраченных на изготовление одного товара.
Предварительные расчеты помогают определить расход времени и трудовых ресурсов для изготовления товарной единицы. По этим анализам экономисты выявляют области производства, которые нуждаются в усовершенствовании.
Полученные результаты помогают понять эффективность использования внутренних ресурсов предприятия и определить все недостатки технологического процесса. С помощью проведенных анализов выявляют резервы, которые можно использовать для повышения мощности производства.
Как показывает история, снижение трудоемкости товаров началось в период промышленной революции XVIII века. В то же время происходит рост капиталоемкости, который ускорился в конце XX века. Показатель трудоемкости дает возможность проанализировать соотношение затраченных ресурсов и времени. Кроме того, это позволяет определить:
Чтобы правильно сравнить результаты и сделать анализ динамики, рекомендуется регулярно проводить расчеты трудоемкости.
Кроме того, это поможет спланировать дальнейшую деятельность предприятия, определить будущий уровень производительности и повысить эффективность работы. Формула расчета трудоемкости применяется для оценки результатов работы сотрудников за определенный период и вычисления производительности одного работника.
Единица измерения
Трудоемкость измеряется в человеко-часах. Параметр считается базовым показателем и рассчитывается для плановой деятельности предприятия. Кроме того, единица измерения используется для учета количества времени, затраченного на трудовой процесс.
Очень часто коэффициент применяется при расчете количества сотрудников и временных рамок, которые необходимы для выполнения определенных производственных объемов. Он используется при составлении годовых графиков деятельности, которые выполняют с учетом нормативных показателей трудозатрат.
Для определения трудоемкости часто применяются суммарные человеко-часы, которые вычисляются путем умножения фактического количества сотрудников на время, потраченное на выполнение задачи. Если, например, на изготовление единицы товара требуется 40 человеко-часов, то это означает, что один сотрудник выполнит задание за 40 часов.
Два работника с этой задачей справятся за 20, а четыре — за 10 часов. Таким способом можно посчитать полный объем затраченного времени, необходимого для выполнения работ. Кроме того, эти расчеты позволяют составить калькуляцию затрат, которые следует выделить на определенный проект.
Особенности расчета
При решении подобных задач необходимо учитывать и включать в расчет множество различных факторов. Малейшая ошибка в вычислениях может отрицательно сказаться на производственном процессе.
Трудоемкость определяется как главный показатель, который применяется при оценке эффективности использования трудовых ресурсов. Например, особенно это важно при составлении сметной документации и плана будущих работ в строительстве. Показатель рассчитывается по формуле: T = PB/Q, где:
При расчете учитываются некоторые факторы: профессиональный опыт сотрудников, условия выполнения задания и состояние применяемой техники, сложность выполнения трудовой задачи и степень автоматизации производства. Немного по-другому рассчитывается удельный показатель, который можно найти, разделив общее количество сотрудников на объем работы в денежном выражении.
При расчете трудовых затрат обязательно проводят анализ трудоемкости продукции, которая позволяет определить проблемные участки на производстве. Специалисты считают, что при низком уровне коэффициента наблюдается высокая производительность труда.
Причем трудоемкость — это динамическая единица, и для правильного анализа следует учитывать данные за несколько периодов. При постепенном уменьшении показателя происходит повышение трудовой деятельности. Это говорит о том, что в будущем на изготовление такого же количества товара уйдет меньше времени.
Подобный результат показывает оптимизацию технологического процесса и повышение профессиональных навыков сотрудников. При осуществлении анализа следует учитывать не только прошедшие периоды, но и планы предприятия на будущее. На основании полученных результатов разрабатывается программа оптимизации процесса производства, направленная на снижение трудовых затрат.
Разновидности показателей
Как считают специалисты, существует восемь видов трудоемкости, которые имеют уникальные свойства и определяются по специальным формулам. То есть при проведении расчетов следует определиться, какой именно из коэффициентов потребуется для дальнейшего анализа.
Здесь может использоваться трудоемкость: полная, обслуживания, плановая, фактическая. Часто при расчете принимается во внимание управление производством. Но все эти показатели считаются второстепенными, а к основным трудоемкостям относятся:
Производственная выработка рассчитывается путем сложения трудоемкости технологической и обслуживания. Проще говоря, она показывает временные затраты сотрудников предприятия, занятых на производстве и вспомогательных работах.
Технологическая трудоемкость — это совокупность затраченного времени сотрудников, которые принимают участие в производственном процессе. При этом учитываются как повременные работники, так и сдельщики.
Нормативная выработка
Чаще всего нормативная трудоемкость применяется при подготовке сметной документации на объектах строительства. Она отражает необходимое количество работников, которое потребуется для выполнения запланированной задачи к намеченному сроку. Значение коэффициента непосредственно влияет на финансовые затраты.
Здесь может быть как повышение стоимости производственных работ в зимнее время, так и другие издержки, которые учитываются при составлении сметы. Отдельной строкой проходит величина заработной платы работников, которые принимают участие в строительных работах. При планировании сметной документации следует учитывать трудовые затраты.
Эти показатели рассчитываются на основе нормативных данных, которые применяются в строительной отрасли. Специалисты утверждают, что расчет нормативной трудоемкости на основе стратегии технического развития позволяет спланировать будущую выработку. Результаты трудовых и временных затрат позволяют определить показатель фактической трудоемкости, которая имеет большое значение для анализа производственного процесса.
Практически все предприятия стараются спланировать сметную документацию с учетом снижения коэффициента трудоемкости. Положительный результат достигается при проведении различных мероприятий, которые направлены на уменьшение трудовых затрат. Сюда можно отнести модернизацию производственного процесса и внедрение новых технологий.
Трудоемкость и ее виды
Трудоемкость отражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции и является, как уже говорилось, обратным показателем производительности труда.
Различают трудоемкость:
1. Нормативную, отражающую затраты времени в нормо-часах на изготовление единицы продукции по действующим нормам времени.
2. Плановую, отражающую затраты времени в нормо-часах на производство единицы продукции с учетом реализации мероприятий по снижению трудоемкости.
3. Фактическую, отражающую действительные затраты времени в нормо-часах на выпуск единицы продукции, включая потери рабочего времени.
Показатель трудоемкости имеет некоторые преимущества перед показателем выработки: во-первых он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами; во-вторых исключает влияние на показатель производительности труда изменений: в объеме поставок по кооперации, в организационной структуре производства; в-третьих позволяет тесно увязать изменение производительности с выявлением резервов ее роста; в четвертых сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия.
В зависимости от состава трудовых затрат и их роли в производстве выделяют технологическую трудоемкость, производственную, трудоемкость обслуживания производства, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость.
Технологическая трудоемкость включает затраты труда основных рабочих, технологически воздействующих на предметы труда.
Производственная трудоемкость включает все затраты труда основных и вспомогательных рабочих.
Трудоемкость обслуживания состоит из затрат труда вспомогательных рабочих.
Трудоемкость управления состоит из суммы затрат труда служащих.
В составе полной трудоемкости отражается затраты труда всех категорий ППП предприятия.
За основу расчетов потребности в численности основных рабочих берется технологическая трудоемкость.
Планирование роста производительности труда. Резервы роста производительности труда.
Планирование производительности труда сводится к тому, чтобы обосновать возможный ее рост и уровень (абсолютный размер выработки на одного работающего) в плановом периоде. Расчет роста производительности труда производится по факторам. Факторы роста производительности труда многообразны. И поэтому для удобства расчетов они сведены в несколько основных групп.
2. Повышение технического уровня производства – относятся мероприятия по механизации и автоматизации производства, модернизации оборудования, повышению качества продукции, экономии сырья и внедрению новых, более эффективных видов материалов и энергии.
4. Изменение объема производства продукции – учитываются изменения численности условно-постоянного персонала (служащих, охраны и др.) в результате изменения объема производства продукции.
6. Отраслевые и прочие факторы – включают изменения за счет освоения новых производств, за счет территориального размещения производства.
Факторы роста производительности труда, не вошедшие в эти группы (повышение культурно-технического и квалификационного уровня кадров, усиление материальных и моральных стимулов к труду и некоторые другие), учитываются при планировании через факторы, перечисленные выше.
Влияние отдельных факторов на рост производительности труда в плане предприятия определяется путем подсчета относительной экономии рабочей силы.
Возможное (относительное) уменьшение рабочей силы по каждому фактору выявляется как разница между затратами труда на плановый объем продукции при прежних (базовых) и новых (планируемых) условиях работы.
Расчет осуществляется следующим образом:
1. Вначале определяется исходная величина – расчетная численность работников на плановый период при сохранении базисной выработки. Ее величина будет равна частному от деления планового объема производства на базисную выработку на одного работающего или, что одно и то же, путем умножения численности работников отчетного периода на планируемый темп роста производства:
Чи = 
или Чи = 
,
где Чи – численность ППП исходная, чел.;
Об – объем производства базисный, млн.руб.;
Ко – планируемый темп роста объема производства, %;
Вб – выработка на одного работающего базисная, тыс.руб.;
Чб – численность ППП базовая, чел.
Например, в базисном периоде объем товарной продукции по предприятию составляет 700 млн. руб., численность работающих 1 тыс. человек и выработка на одного работающего 700 тыс.руб. В плановом периоде объем товарной продукции предусмотрен 840 млн.руб. (рост на 20%). Тогда расчетная численность работающих в плановом периоде 1,2 тыс.чел. (840 млн.руб. : 700 тыс.руб.),
2. Для уточнения исходной величины численности ее необходимо скорректировать на влияние имеющихся структурных сдвигов.
Влияние на экономию численности изменения удельного веса отдельных видов продукции (структурного сдвига) устанавливается сравнением средней трудоемкости продукции планового и базисного периодов в одних и тех же единицах удельной трудоемкости (количество нормо-часов или среднесписочная численность работников на единицу продукции в стоимостном выражении).
Расчет производится по формуле:
где Чи 1 – уточненная ( с учетом структурных сдвигов) исходная численность работающих, чел.;
Чи – численность исходная (рассчитанная в пункте 1), чел.;
Кр – удельный вес рабочих в общей численности ППП,%;
Тб – удельная трудоемкость базисная (нормо-часы на 1 тыс.руб. продукции);
Например, если в базисном периоде на производство продукции на сумму 1000 руб. затрачивалось 408 нормо-часов, а при плановом ассортименте требуется 400 нормо-часов, то за счет структурного сдвига численность работников составит 1181 чел. (при удельном весе рабочих в общей численности ППП – 80%):
Изменение численности под влиянием структурных сдвигов может происходить и при изменении в стоимости товарной продукции доли покупных полуфабрикатов и кооперированных поставок, при различных темпах роста объема продукции в структурных подразделениях. При наличии таких факторов исходная численность подлежит дальнейшей корректировке.
Скорректированная на влияние структурных сдвигов исходная численность ППП является базой для расчета изменения численности по остальным факторам динамики производительности труда.
Технические факторы влияют на рост производительности труда через непосредственное изменение трудоемкости продукции. Поэтому расчет их влияния на возможное сокращение численности работающих (Ч1) определяется по формуле
где Т1 и Т2 – трудоемкость продукции (численность работающих на 1000 руб. продукции) до и после внедрения технического мероприятия;
Оп – плановый объем, тыс.руб.;
В – часть планового периода, в течение которого будет действовать данный фактор.
Трудоемкость пролдукции может указываться в нормо-часах.
Тогда экономия затрат труда в нормо-часах пересчитывается в возможное уменьшение численности рабочих по формуле:
Ч= 
,
где Ф – годовой фонд времени одного рабочего, ч.;
К – планируемый коэффициент выполнения норм времени.
Определение экономии рабочей силы в результате ввода, например, нового и модернизированного оборудования производится по формуле
Ч2 = 
где Ч2 – экономия численности в результате ввода нового и модернизированного оборудования, чел.;
С – общее количество оборудования в плановом периоде, ед.;
С1 – количество оборудования, не заменяемого и не модернизируемого, ед.;
С3 – количество модернизированного оборудования, ед.;
Пн, Пм – показатели роста производительности нового и модернизированного оборудования, %;
М1, М2 – число месяцев действия нового и модернизированного оборудования;
Кр – удельный вес рабочих в общей численности ППП, %.
При С = 190, С1 = 110, С2 = 30, Пн =25%, Пм = 15%, М1 = 8, М2 = 6, Чи 1 = 1181, Кр = 80% экономия численности соответственно будет равна 50 чел.
50 = 
4. Методика расчета экономии рабочей силы за счет действия факторов третьей группы – улучшение организации производства труда и управления различна и зависит от характера этих факторов.
Экономия численности за счет совершенствования нормирования труда рассчитывается по формуле:
Чз.н= (
,
где Чз.н – экономия за счет совершенствования нормирования труда, чел.;
Нв, Но – средний прирост норм выработки и норм обслуживания, %;
Кс, Кп – удельный вес в базисном периоде рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков, %;
При Нв = 2%, Но = 3%, Кс = 50%, Кп = 30%, Чи 1 = 1181 чел. Экономия численности соответственно будет равна 22 чел.:
Чз.н= (
= 22 чел.
К третьей группе факторов относятся влияющие на рациональное использование рабочего времени внутрисменные простои. Экономия численности за счет сокращения внутрисменных простоев (Чз.п.) рассчитывается по формуле:
Чз.п =
,
где Кр – удельный вес основных рабочих в численности ППП, %;
Рбаз, Рпл – внутрисменные простои основных рабочих в базисном и плановом периодах, %;
Дн – доля в сокращении внутрисменных простоев, учтенных по фактору «повышение норм выработки и норм обслуживания», доля единицы.
При Чи 1 = 1181 чел., Кр = 40%, Рбаз = 8%, Рпл = 4%, Дн = 0,5 экономия численности соответственно будет равна 10чел.:
10 =
К третьей группе факторов относятся также совершенствование управления сокращение потерь от брака и др.
5. Экономия рабочей силы в связи с планируемым увеличением объема производства (Ч4) может быть определена по формуле
Ч4=Чб.у-
где Ч4 – экономия численности за счет изменения объема производства, чел.;
Чб.у – базисная численность условно-постоянного персонала, чел.;
К – коэффициент возрастания численности условно-постоянного персонала на каждый процент расчетного увеличения объема производства (по данным прошлых лет);
Кр.о – расчетный рост объема производства в плановом периоде (с исключением влияния структурных сдвигов), %.
При Чб.у = 200 чел., К = 0,4, Кр.о = 118,1% экономия численности соответственно будет равна 22 чел.:
22=220-
6. Снижение или увеличение численности работающих за счет действий пятой группы факторов (Ч5), т.е. в связи с изменениями природных условий и способов добычи полезных ископаемых, определяется путем сравнения затрат труда на единицу продукции в разных горно-геологических условиях и при разных способах добычи.
Расчет производится по формуле:
Ч5= 
где Оп – плановый объем добычи;
То, Т1 – трудоемкость единицы пролдукции при прежних и изменившихся природных условиях;
Фп – плановый фонд времени одного рабочего.
Из отраслевых и прочих факторов (шестая группа) при планировании производительности в объединении, предприятии существенное значение имеет ввод в действие новых предприятий, цехов. Влияние этого фактора на изменение численности работников определяется как разница между плановой численностью для новых объектов (она рассчитывается на основе данных технических проектов новых объектов) и той численностью, которая получается от деления планового объема продукции новых объектов на среднюю выработку базисного периода.
Если, например, на заводе вводится новый цех с объемом производства 9Оп) 84 млн.руб., то при базисной выработке (Вб) по предприятию 700 тыс.руб. на одного работающего требуемая численность составит 120 человек.
Но в новом цехе, где установлено более совершенное оборудование, более высокий уровень организации производства и труда, выработка (Вп) предполагается более высокая, равная 800 тыс.руб. Соответственно потребуется и меньшая численность работающих.
Экономия численности за счет ввода нового цеха (Ч6) может быть рассчитана по формуле:
Ч6 = 
Подставив количественные значения, определим экономию численности на 15 человек:
15 = 
8. Сводный расчет повышения производительности труда за счет основных технико-экономических факторов оформляется в виде таблицы
Таблица – Планирование роста производительности труда
| Факторы роста производительности труда | Изменение численности промышленно-производствен-ного персонала, чел. | Удельный вес отдельных факторов в общей экономии численности, % | Прирост производительности труда по факторам, % |
| 1. Структурные сдвиги в производстве | -19 | 13,8 | 1,8 |
| 2. Повышение технического уровня производства | -50 | 36,2 | 4,7 |
| 3. Улучшение организации производства, труда и управления | -32 | 23,2 | 3,0 |
| 4. Изменение объема производства продукции | -22 | 15,9 | 2,1 |
| 5. Изменение природных условий и способов добычи полезных ископаемых (отраслевые факторы) | — | — | — |
| 66. Ввод в действие и освоение новых предприятий (объектов) | -15 | 10,9 | 1,4 |
| Итого | -138 | 13,0 |
Определив относительную экономию промышленно-производственного персонала на предприятии в количестве 138 человек, рассчитаем прирост производительности труда (?ПТ) по формуле
?ПТ = 
,
где Э – относительная экономия численности по факторам, чел.;
Чи – исходная численность промышленно-производственного персонала на плановый объем при сохранении базисной выработки.
Подставив в формулу цифровые данные, получим:
= 13,0%
Прирост производительности труда за счет отдельных факторов рассчитывается по той же формуле, но в числителе дроби вместо общего изменения численности показывается ее изменение под влиянием соответствующего фактора.
Исходя из имеющихся данных рассчитывается численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выпуска планового объема продукции при намеченном повышении производительности труда (Чп). Эта численность рассчитывается по формуле
Чп = 
,
где Чб – базисная численность ППП, чел;
Ко – плановый темп роста объема производства, %.
В нашем примере нашем примере численность ППП, необходимая для выпуска планового объема продукции, составит 1062 человек:
= 1062
В заключение пофакторного расчета повышения производительности труда необходимо рассчитать удельный вес прироста объема продукции (УВо) за счет производительности труда.
Этот показатель характеризует напряженность плана по повышению производительности труда и рассчитывается по формуле:
где К2 – рост численности ПП в планом периоде, %
(в нашем примере К2= 1062 : 100 х 100 = 106,2);
Ко – рост объема производства в том же периоде, %.
В нашем примере этот показатель будет равен 69%