что такое средства малой механизации что к ним относится
Средства малой механизации
Малая механизация — специальное оборудование (средства), которое используется с целью и оптимизации трудоемких операций механизации ручного труда и отдельных процессов, требующих значительных усилий.
Средства малой механизации (СМС), классифицируются по видам работ и по выполняемым функциям.
Специалисты Учебного отдела нашей компании обучают рабочим профессиям, связанным с использованием средств малой механизации.
Классификация средств малой механизации по функциональному использованию
По основным выполняемым функциям выделяют следующие средства малой механизации:
Средства подмащивания – это подсобное оборудование, применяемое для размещения материалов, инструментов и рабочих при строительно- ремонтных работах на высоте.
Среди средств подмащивания выделяют: строительные леса, вышки, люльки, подмости, площадки.
Грузозахватные средства предназначаются для создания надежного соединения поднимаемого груза с рабочим органом грузоподъемной машины и являются сочетанием захватов, соединительных элементов и механизмов управления.
Все грузозахватные средства делят на ручные, полуавтоматические и автоматические.
Емкости нужны для приема, транспортирования, хранения и подачи пластичных и сыпучих материалов к рабочим местам.
Внутрипостроечный транспорт включает моторизованные средства механизации, применяемые в строительстве для транспортирования грузов на строительной площадке; подъемники; малогабаритные краны и лебедки, применяемые при вертикальной подаче материалов на строящихся объектах; ручные тележки, используемые в качестве поэтажного горизонтального транспортирования материалов.
Вспомогательные СМС способствуют созданию условий для высокопроизводительного и безопасного труда рабочих. К ним относятся осветительные установки, средства коллективной защиты, электронагреватели, сушилки.
Классификация средств малой механизации по выполняемым работам
Для небольших компаний достаточно часты ситуации, когда необходимо применение таких машин, которые бы позволили выполнить рабочие задачи и в то же время имели приемлемую стоимость. И именно для таких задач предназначены средства малой механизации, для работы с которыми мы обучаем профессии «машинист средств малой механизации».
Выделяют специальные средства малой механизации, используемые при производстве следующих работ:
Средства малой механизации.
Средства малой механизации.
К средствам малой механизации относят машины, механизмы, приспособления и механизированный инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, ремонт и другие работы. По роду применяемой энергии они могут быть ручными, электрическими, гидравлическими (пневматическими) и пороховыми.
Наиболее широкое применение для выполнения различных технологических операций находят ручные электрические машины и механизмы: сверлильные и шлифовальные машины, электрогайко- и шуруповерты, молотки, перфораторы и бороздоделы.
Рисунок. Электрический инструмент
Преимущества пневматических машин: простота конструкции; незначительная масса инструмента; допустимость перегрузки; высокие надежность и безопасность работ. Однако применение таких машин возможно там, где имеются источники сжатого воздуха.
Рисунок. Пневмоинструмент: а — пневмогайковерт; б — пневмодолото; в — пневмотический отбойный молоток.
В пороховых инструментах используется энергия, получаемая в результате взрыва образуемого при горении пороха в патроне. К ним относятся: строительно-монтажные пистолеты; пороховые оправки для забивки стальных дюбелей; ударные колонны для пробивки отверстий в железобетонных панелях и др. Широкое применение пороховых инструментов обусловлено: высокой производительностью труда по сравнению с другими видами инструмента; возможностью использования независимо от наличия электрической или пневматической энергии; небольшими массой и размерами.
В электромонтажном производстве и при ремонте электрооборудования широко применяют ручные механизмы и инструменты специального назначения, изготовляемые в виде индивидуальных наборов или наборов для бригады. Наборы комплектуются оптимальным подбором инструмента для выполнения определенных видов работ. 
Related posts:
10 комментариев к “Средства малой механизации.”
Средства малой механизации швейного производства
Средства малой механизации. Любому швейному предприятию важно повысить производительность труда за счет снижения затрат времени на выполнение операций, а также улучшить качество обработки изделий. Средства малой механизации, а именно швейные лапки, окантователи и…
Средства — малая механизация — Большая Энциклопедия…
Средства малой механизации — это приспособления и инструменты, облегчающие выполнение производственных задач. Как правило, решение любой производственной задачи состоит из двух частей: подготовительных мероприятий и непосредственного выполнения поставленной задачи. Часто подготовительные мероприятия занимают времени больше, чем выполнение самой задачи. [5].
Классификация и техническая характеристика средств…
Средства малой механизации ( СММ ) предназначены для механизации сельскохозяйственных и других работ на приусадебных участках и небольших фермах, а также на заболоченных, холмистых землях и неудобьях, где применение другой техники невозможно или нецелесообразно. По типу управления они подразделяются на ездовые, пешеходные, переносные и стационарные. К ездовым СММ относятся мини – тракторы, а также с/х…
Что относится к средствам малой механизации.
Механизация малая — – средства и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких процессов. По функциональному назначению средства малой механизации подразделяются на средства подмащивания, грузозахватные… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. Мульчирование — … Википедия.
Средства малой механизации — купить технику…
Каталог средств малой механизации в наличии у официального дилера Компании Традиция-К, продажа в Москве и с доставкой в регионы. … Компания «Традиция-К» поставляет средства малой механизации: виброплиты, глубинные вибраторы, отбойные молотки, вибротрамбовки, швонарезчики, виброрейки, затирочные машины, тепловые пушки, машинки для разметки дорог и др. В строительстве востребована техника малой механизации как профессионального уровня, так и базового.
2 Группа — средства малой механизации.
2 Группа — средства малой механизации. К ним относятся машины, механизмы, приспособления и инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, наладку, ремонт электрооборудования. По виду энергии они подразделяются на
Средства малой механизации
Средства малой механизации предназначены для облегчения ПРР, выполняемых вручную, в пунктах с небольшим грузооборотом. К ним относятся: — роликовые ломы, цепи, тележки и дорожки
Средства малой механизации
Средства малой механизации. К средствам малой механизации относят машины, механизмы, приспособления и механизированный инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, ремонт и другие работы. По роду применяемой энергии они могут быть ручными, электрическими, гидравлическими (пневматическими) и пороховыми.
Средства малой механизации.
К средствам малой механизации относят машины, механизмы, приспособления и механизированный инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, ремонт и другие работы. По роду применяемой энергии они могут быть ручными, электрическими, гидравлическими (пневматическими) и пороховыми. Наиболее широкое…
Оставьте комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Средства малой механизации – домкраты, лебедки, тали
К средствам малой механизации (CMM) относятся механизмы и устройства с малой потребляемой мощностью и небольшой массой. Они предназначены для повышения техники безопасности, улучшения условий труда и увеличения производительности работ по перемещению грузов. CMM бывают бесприводными и с электроприводом, использующиеся при небольших нагрузках.
К их числу относятся:
Тали предназначены для подъема, опускания и горизонтального перемещения грузов по монорельсовому пути. Они используются в тех случаях, когда применение иного подъемного оборудования невозможно или затруднено.
В зависимости от привода различают электрические и ручные тали. Ручные применяются при незначительной производительности обработки грузов, отсутствии энергоснабжения и в стесненных условиях.
Устройства данного типа бывают передвижными и стационарными, рычажными, с червячным или шестеренным механизмом.
Ручная шестеренная передвижная таль состоит из корпуса, нижней подвески, тележки передвижения («кошки»), редуктора с грузоупорным тормозом, двух силовых щек, тяговых и грузовой цепей и звездочек, ограничителя тяговой цепи. Они изготавливаются без механизма перемещения (с «холостой» тележкой) или с приводной тележкой.
| Исполнение | Таль с подвеской груза | Грузоподъемность, т | Тяговое усилие на цепи механизма подъема, Н | Масса*, кг, не более |  |
| 1 | На одной ветви цепи | 0,25 0,5 1,0 2,0 | 250 320 320 500 | 15 20 30 50 | |
| 2 | На двух ветвях цепи | 3,2 5,0 | 500 | 70 125 | |
| 3 | На трех ветвях цепи | 10,0 | 500 | 170 |
*Масса указана для тали высотой подъема 3 м.
Таблица 2. Технические характеристики талей ручных червячных передвижных.
| Грузоподъ-емность, т | Тяговое усилие механизма, Н | Радиус закругле- ния пути, м, не менее | Номера профилей двутавровых балок однорельсового пути | Масса тали с цепями, кг, не более |  | ||
| подъема | передви-жения | по ГОСТ 8239 | по ГОСТ 19425 | ||||
| 1,0 | 350 | 100 | 1,2 | 16-33 | 18М;24М; 30М; 36М | 45 | |
| 3,2 | 650 | 180 | 2,0 | 22-45 | 24М; 30М; 36М; 45М | 90 | |
| 5,0 | 750 | 200 | 2,5 | 30-55 | 30М; 36М; 45М | 150 | |
| 8,0 | 750 | 250 | 3,0 | 40-60 | 45М | 300 | |
Примечание. Высота подъема груза может быть 3, 6, 9 и 12 м. Уклон подвесного пути не должен превышать 3 мм на 1 м пути.
Допускается применение талей на открытых площадках и в помещениях. С их помощью запрещается поднимать людей, раскаленный шлак и металл, ядовитые и взрывоопасные материалы.
В комплект поставки оборудования включены:
Лебедки представляют собой тяговые механизмы, предназначенные для горизонтального перемещения или подъема грузов с помощью гибкого движущегося элемента (веревки, плоской текстильной ленты, канатов, цепей). Тяговое усилие в таких устройствах передается гибкому элементу от звездочки или барабана, приводимых в движение посредством системы передаточных механизмов.
Лебедки барабанного типа функционируют по принципу простого ворота.
По назначению лебедки классифицируют на несколько типов:
По виду применяемого тягового гибкого элемента они бывают:
Все электрические и ручные лебедки оснащаются различными устройствами безопасности: тормозами, остановами, храповиками.
Таблица 3. Технические характеристики ручных однобарабанных лебедок.
| Тип | Тяговое усилие на передаче, кН | Канато-емкость барабана (не менее), м | Диаметр каната, мм | Габаритные размеры при снятых рукоятках (не менее), мм | Масса без каната (не более), кг |  | |
| первой | второй | ||||||
| ЛР-0,25 | 0,25 | – | 25 | 4,0 | 290х220х270 | 11 | |
| ЛР-1,0 | 0,5 | 1,0 (через блок | 60 | 6,9 | 430х240х440 | 24 | |
| ЛР-1,5 | 0,75 | 1,5 (через блок | 60 | 8,0 | 430х240х440 | 30 | |
| Л-2Т | 2,0 | 1,0 | 120 | 11,0 | 252х700х845 | 180 | |
| ТЛ-3Т | 3,0 | 1,5 | 134 | 15,0 | 778х600х920 | 240 | |
| ТЛ-5Т | 5,0 | 2,5 | 130 | 19,5 | 600х820х1100 | 320 | |
Механизмы тяговые монтажные (МТМ) используются для перемещения и подъема грузов при выполнении погрузочно-разгрузочных, ремонтных и строительно-монтажных работ.
В состав МТМ входят:
Основным рабочим органом монтажных механизмов является собственно тяговое устройство. Его работа основана на протягивании каната двумя специальными захватами.
Подъем и опускание груза производится соответственно рычагами переднего и заднего хода. Грузоподъемность МТМ составляет 1,6 и 3,2 тонны. Эти устройства могут применяться для работы с системой полиспастов.
Таблица 4. Технические характеристики МТМ.
| Грузоподъ-емность, кг | Длина рычага, мм | Сечение троса, мм | Ход за один цикл, мм | Усилие на рычаге, Н | Вес без троса, кг | Вес троса, кг/м |  |
| 800 | 800 | 8,4 | 52 | 284 | 7,0 | 0,29 | |
| 1600 | 790/1190 | 11,5 | 55 | 412 | 14,0 | 0,53 | |
| 3200 | 790/1190 | 16,0 | 28 | 441 | 21,0 | 1,00 |
Домкраты – это вид переносных грузоподъемных механизмов, который используются при обслуживании и ремонте железнодорожных путей и вагонов, выполнении различных и перегрузочных и монтажных работ. Они обеспечивают плавный подъем и опускание груза с высокой точностью.
Домкраты классифицируются на несколько типов:
На всех типах домкратов используются тормозные устройства, обеспечивающие удержание корпуса с грузом в определенном положении.
Таблица 5. Технические характеристики домкрата реечного.
| Наименование параметра | Величина |  |
| Грузоподъемность, не более, т | 8 | |
| Усилие на рукоятке, не более, Н (кгс) | 200 (20) | |
| Высота от подошвы до грузовой лапы, не более, мм | 90 | |
| Рабочий ход, не менее, мм | 350 | |
| Габаритные размеры, не более, мм | 300x350x710 | |
| Масса, не более, кг | 37 | |
| Средний ресурс до капитального ремонта, не менее, час | 600 |
Гидравлические домкраты выпускаются с пневматическим или ручным приводом. В них, в качестве рабочей жидкости, применяются гидравлические масла, соответствующие требованиям ГОСТ-610.
Ручной гидравлический домкрат состоит:
В пневматических и гидравлических домкратах подъем рабочего поршня происходит благодаря подаче масла двухплунжерным насосом в нижнюю полость цилиндра рабочего поршня.
Основными узлами гидропневмоприводов являются воздушный цилиндр, насос и автоматическая головка.
Легкие гидродомкраты обладают грузоподъемностью от 8 до 100 тонн. Они могут безопасно удерживать груз такой массы на весу и способны преодолевать внеосевые нагрузки.
Домкраты грузоподъемностью более 100 тонн имеют специальный клапан безопасности, встроенный в штуцер.
Современная промышленность выпускает домкраты, предназначенные для выполнения работ в условиях агрессивных сред и под водой. Они, в отличие от обычных, имеют герметичную штоковую полость.
Классификация и техническая характеристика средств малой механизации
Средства малой механизации ( СММ ) предназначены для механизации сельскохозяйственных и других работ на приусадебных участках и небольших фермах, а также на заболоченных, холмистых землях и неудобьях, где применение другой техники невозможно или нецелесообразно.
По типу управления они подразделяются на ездовые, пешеходные, переносные и стационарные. К ездовым СММ относятся мини – тракторы, а также с/х мотоблочные агрегаты с прицепной тележкой, к пешеходным – мотоблоки, мотокультиваторы, мотокосилки и другие миниагрегаты, управление работой которыми осуществляется оператором в пешем движении, чаще всего идущим за агрегатом, а к переносным – механизированный инструмент : ручной ; удерживаемый на руках или наплечными ремнями ; опираюшийся на салазки или опорные катки ( дисковые мотокосы и др. ). К этому виду относятся и безмоторные СММ – садово – огородный инструмент и инвентарь.
Роль оператора в управлении работой стационарных СММ заключается в заправке машин технологическим материалом ; контролировании рабочего процесса, ориентации в пространстве и перемещении машины ( например опрыскивателя, насосной станции, ямокопателя и др. ) на новую позицию.
Особенности СММ. Массогабаритные ограничения определяют следующие диапазоны уровней мощности для рассматриваемых СММ :переносные ( механизированный инструмент ) – 0,3 – 3 кВт, пешеходные – 3 – 10 кВт, ездовые – 10 – 20 кВт ( в отдельных случаях до 30 кВт ).
Стационарные СММ могут оснащаться двигателями в более широком диапазоне мощности 0,1 – 10 кВт.
СММ применяют на тех же агрофонах с теми же с/х объектами, для которых предназначена традиционная сельхозтехника, и должны соответствовать основным агротехническим требованиям по глубине обработки почвы, высоте среза, качеству распыла и т.д.
Мобильные средства малой механизации представлены следующими группами машин : малогабаритные тракторы ( мини – тракторы), мотоблоки, энергоблоки, мотоорудия (мотокультиваторы, моторыхлители, мотофрезы, мотокосилки).
Малогабаритный трактор – универсальное мобильное энергетическое средство, имеющее двухосное колесное шасси или гусеничный движитель.
По конструкции ходовой части малогабаритные тракторы бывают колесные, колесно – гусеничные и гусеничные.
Большинство малогабаритных тракторов имеют аналогичную «большим» тракторам традиционную схему компоновки – с задними ведущими колесами большого размера и передними ведущими и неведущими колесами меньшего размера ( колесная формула 4К4 и 4К2 ), а также шарнирносочлененную конструкцию со всеми ведушими колесами одинакового размера ( 4К4 ).
Мотоблок – универсальное мобильное энергетическое средство на базе одноосного шасси, управляемое с помощью штанговых рычагов идущим следом оператором.
Малогабаритные тракторы и мотоблоки в зависимости от массы и мощности двигателя подразделяются на три типа : легкий, средний и тяжелый.
Энергоблок – это мотоблок с отделяемым моторным узлом, устанавливаемым на специальные технологические шасси.
Мотоорудия представляют собой специализированные ( одноцелевые ) самоходные орудия, предназначенные для выполнения только одной или нескольких технологически близких операций.
Мотоблоки и мотоорудия имеют колесный движитель. По числу колес различают как двух-, так и одноколесные мотоблоки. Одноколесные используются как мотоорудия для обработки почвы и скашивания трав.
Отличительной особенностью компоновочных схем мотоблоков и мотоорудий является расположение двигателя. Выделяются следующие схемы :
Двигатель устанавливается консольно. Коленчатый вал двигателя сосен ведущему валу трансмиссии и перпендикулярен оси ведущих колес. С трансмиссией соединен жестко и является единым агрегатом. Относительно ходовых колес двигатель вынесен вперед или назад ( европейская схема компоновки );
Двигатель устанавливается на специальном кронштейне. Связан с трансмиссией клиноременной передачей, выполняющей одновременно роль муфты сцепления ( японская схема компоновки );
Двигатель представляет собой легкосъемный энергетический модуль. Коленчатый вал расположен вертикально. Модуль соединяется с различными технологическими модулями ( тяговым, косилочным, насосным и др.
Что такое средства малой механизации что к ним относится
СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ
Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements
Дата введения 2014-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Комбайновый завод «Ростсельмаш», Федеральным государственным бюджетным учреждением «Подольская государственная зональная машиноиспытательная станция» (ФГБУ «Подольская МИС»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. N 58-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты».
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.012 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.032 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 8769 Приборы внешние световые автомобилей, автобусов, троллейбусов, тракторов, прицепов и полуприцепов. Количество, расположение, цвет, углы видимости
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 26336 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации
ГОСТ 27570.0 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средства малой механизации: Машины и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких операций и отдельных процессов.
3.2 энергетическое средство: Совокупность двигателя, трансмиссии и движителя, обеспечивающая движение и работу несамоходных машин и привода их рабочих органов.
3.3 рабочее место: Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.
3.4 орган управления: Техническое средство, предназначенное для передачи управляющих воздействий от оператора к машине.
3.5 электробезопасность: Система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, связанной с влиянием электрического тока и электромагнитных полей.
3.7 досягаемость моторного поля: Часть моторного поля, ограниченная дугами, описываемыми максимально вытянутыми руками при их движении в плечевом суставе.
4 Общие требования безопасности
4.1 Средства механизации следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003.
4.2 Части механических передач (ведущие валы, шестерни, звездочки, шкивы, ролики, цепи, ремни, вентиляторы) и детали с возвратно-поступательным движением должны быть снабжены защитными кожухами или установлены так, чтобы предотвратить соприкосновение с ними оператора.
Защитными кожухами должны быть ограждены:
— вращающиеся рабочие органы почвообрабатывающих машин, работающие с окружной скоростью на концах ножей более 0,5 м/с;
— режущие аппараты ротационных косилок.
Вращающиеся защитные крышки или диски должны иметь сплошную гладкую поверхность. Допускается режущие аппараты ротационных косилок ограждать эластичными фартуками.
4.3 Части СММ, которые при работе нагреваются до температуры свыше 70 °С (кроме выхлопной трубы и глушителя двигателя), должны быть снабжены защитными кожухами или ограждениями, предотвращающими соприкосновение оператора с этими частями.
4.4 Все защитные кожухи и ограждения, за исключением бункеров травосборников, должны сниматься только с помощью инструмента.
4.6 Органы управления, за исключением тех, способ управления которыми очевиден, должны иметь обозначения, указывающие направление и способ управления ими, рассчитанные на весь срок службы СММ.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 26336-84 (ИСО 3767-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) «Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное гаражное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации (символы)».
4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.
4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.
4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.
4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 Вт/(м·К), или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.
4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.
4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.
Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте приведено в приложении А.
Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б.
4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:
4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.
4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.
5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации
5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.