В первую очередь все сопла стоит разделить на две большие категории: классические и для газовой линзы. Про линзы, а также особенности комплектующих для них мы уже рассказывали в другой статье, так что не будем останавливаться на этом еще раз.
Помимо этого, все сопла также разделяют на две разновидности в соответствии с тем, для каких горелок они предназначены. Наибольшей популярностью всегда пользовалась керамика для горелок 17/18/26. Но в последнее время положение дел меняется. Растет спрос на компактную девятую модель (9/20/25) и комплектующие к ней.
Огромное влияние на процесс подбора сопла имеет и его маркировка. Любой сварщик знает, что она представлена цифрами от 4 до 12, исключая 9. Но далеко не всем известно, что они значат. В определенной степени они указывают нам на выходной диаметр изделия. Но не все так просто. Дело в том, что цифровая маркировка — это диаметр в шестнадцатой доли дюйма. Как это? Сейчас объясним.
Известно, что один дюйм равен 25,4 мм. Разделив это число на 16, мы получим 1,588 мм. А теперь возьмем сопло номер 6. Умножим 1,588 на 6 и получим 9,528. Округляем — 9,5 мм. Это и есть диаметр керамического сопла №6.
Нередко на маркировке можно заметить рядом с цифрой и букву L. Она указывает на то, что перед нами не стандартная принадлежность, а удлиненная. При этом крайне важно помнить, что выходной диаметр подобных моделей может слегка отличаться от показателей обычных изделий.
Как выбрать керамическое сопло
Вы уже догадались, что подбор комплектующих осуществляют по маркировке. При этом пользуются следующей закономерностью: с увеличением выходного диаметра растет и толщина вольфрамового электрода, который вы сможете использовать. Почему? Логично, что для работы с толстыми заготовками необходим электрод большого диаметра. А это значит, что и область шва, нуждающаяся в защите, заметно увеличится. Как следствие, понадобится и более крупное сопло.
Немного сориентироваться и сделать правильный выбор вам поможет наша таблица, в которой мы наглядно показали зависимость размера сопла от диаметра электрода и сварочного тока.
Купить же все необходимое для комфортной и эффективной работы вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем не только сварочное оборудование, но и комплектующие, расходные материалы отличного качества и по низким ценам. Заходите в каталог и выбирайте!
Что мы должны знать о сварочных соплах? Несколько важных факторов
Тип сопла, который вы используете, может очень повлиять на качество вашей работы, поэтому важно выбирать его с умом. Ниже представлены некоторые из наиболее распространенных типов сопел сварочных горелок, материал их изготовления, и в каких условиях они работают лучше всего.
Как и в случае с любым расходником, конечная цель – на максимальное время отложить его замену. А это значит, что сопло нужно подбирать под область применения. Тип работы, металл заготовки и режим сварки могут помочь вам сузить круг выбора сопел. Т.е. использование импульсного режима вместо струйного или режима короткого замыкания подразумевает множество вариантов. Точно так же, как и сила тока, тепловложение, доступ к сварному шву и ожидаемая степень разбрызгивания.
Из чего изготавливают сопла для полуавтоматической MIG/MAG сварки?
Чаще всего сопла изготавливаются из меди или латуни, хотя в некоторых случаях так же подходят и сопла с покрытием.
Медные сопла
Латунные сопла
Сопла из латуни – лучший выбор для защиты от разбрызгивания, если вы работаете с более низким током, от 100 до 300 ампер. К тому же они самые доступные по цене. Однако помните, что латунные сопла могут выйти из строя в условиях высокой температуры и даже, вполне возможно, растрескаться.
При использовании латуни в качестве материала для изготовления сопла – это также может помочь сохранить внутренний диаметр сопла в течение более длительного периода, что приводит к увеличению срока службы расходных материалов.
Сопла с покрытием
В некоторых случаях можно также рассмотреть сопло с хромированным или никелированным покрытием. Покрытие лучше защищает от разбрызгивания, чем медь или латунь, а его теплоотводящие свойства также могут обеспечить более высокую долговечность. Какой металл, который обычно находится под покрытием? Медь. Таким образом, вы получаете преимущества сразу обоих металлов.
Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом – сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения.
Размеры и формы сопел
Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока.
Выбирая расходный материал для работы, всегда выбирайте качественный продукт, который прослужит как можно дольше. Просмотрите нашу полную линейку сварочных сопел для большинства сварочных горелок и найдите сопла, обеспечивающие превосходную защиту от сварочных брызг и износа.
Сварка TIGоснована на применении инертных газов в защитной среде, именно поэтому, работая со сварочным аппаратом, необходимо обеспечить равномерную подачу газа на обрабатываемое металлическое изделие. Для этого в конструкцию сварочного инструмента входит керамическое сопло, отвечающее за беспрепятственную подачу газа. Однако прежде чем, говорить о процессе сварочной работы, нужно разобраться, в чем заключается преимущества данного атрибута.
Положительные факторы керамического сопла
Некоторые сопла выполнены из хромированного металла или после изготовления подлежат полировке, однако такие сопла быстро нагреваются и на несколько минут выводят из строя весь сварочный аппарат, для периодического охлаждения. Находчивые изготовители этого полезного атрибута сварочного прибора нашли отличный выход, создав сопло из керамического материала. Оно стойко выдерживает максимальные температуры плавления металла, что дает возможность в течение длительного времени заниматься сварочной работой.
Кроме этого керамическое сопло для горелки является ударопрочным аксессуаром сварочного инструмента, что гарантирует полную безопасность сварщику и самому прибору во время сварочного процесса.
Классификация керамического сопла
Определенной классификации для этого сварочного аксессуара как таковой нет, но можно заметить, что сопла керамические для сварки выполнены в розовом и белом цвете. Оба варианта являются довольно-таки термостойкими предметами, идеально подходящие для обработки металлических покрытий аргонодуговой сваркой. Однако одно различие между ними все-таки есть, розовое сопло керамическое для аргоновой сварки обладает большей длительностью в эксплуатации, так как оно меньше подвержено воздействию повышенных температур, образовавшихся в горелке сварочного аппарата. Сопла керамические для аргонодуговой сварки выполнены в различном диаметре, колеблющемся от 6,0 до 19,0 мм. При этом необходимо учитывать, что электрод должен располагаться строго в центре керамического сопла, иначе брызги от расплавленного металла могут попасть на сварочный инструмент или вовсе испортить сварочный шов и обрабатываемое металлическое изделие.
Несколько рекомендаций при покупке керамического сопла
Для осуществления выгодной покупки керамического сопла необходимо предварительно определить спектр сварочной работы, а именно параметры обработки металлических покрытий:
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 6 шт.: 612 р. Цена за ед. товара: 102 р. 113 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 916 р. Цена за ед. товара: 229 р. 253 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 328 р. Цена за ед. товара: 82 р. 97 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 792 р. Цена за ед. товара: 448 р. 517 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 2 504 р. Цена за ед. товара: 626 р. 722 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 2 504 р. Цена за ед. товара: 626 р. 722 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 6 шт.: 2 106 р. Цена за ед. товара: 351 р. 405 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 404 р. Цена за ед. товара: 351 р. 405 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 484 р. Цена за ед. товара: 121 р. 134 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 836 р. Цена за ед. товара: 209 р. 230 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 6 шт.: 1 248 р. Цена за ед. товара: 208 р. 229 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 6 шт.: 2 106 р. Цена за ед. товара: 351 р. 405 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 2 992 р. Цена за ед. товара: 748 р. 850 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 6 шт.: 3 924 р. Цена за ед. товара: 654 р. 754 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 792 р. Цена за ед. товара: 448 р. 517 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 792 р. Цена за ед. товара: 448 р. 517 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 792 р. Цена за ед. товара: 448 р. 517 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 1 792 р. Цена за ед. товара: 448 р. 517 р.
Упаковкой выгоднее! Цена за упаковку 4 шт.: 2 620 р. Цена за ед. товара: 655 р. 756 р.
Неотъемлемой частью сварочной горелки TIG является сопло керамическое. Используется для формирования четкой струи защитного газа во время проведения сварочных работ.
Помимо формирования потока газа, оснастка выполняет еще одну важную функцию. Керамическое сопло для аргонодуговой сварки предотвращает попадание воздуха в сварочный шов. Таким образом, увеличивается его прочность.
Как выбрать оснастку
Перед покупкой следует определиться с важными параметрами.
Диаметр – главная техническая характеристика сопла керамического. Выбирать по этому параметру нужно следующим образом. Если предстоит работа с металлами большой толщины – от 3 – 4 мм и более и, соответственно, с высокими сварочными токами, то применяется оснастка большого диаметра, например, 37 мм. Для работы с тонкими металлическими деталями – до 1 – 2 мм подойдут сопла небольшого диаметра, например, 6,5 мм.
Длина сопла керамического – связана со свойствами образующейся сварочной дуги. К примеру, если остановить свой выбор на длинном сопле с небольшим диаметром, то это приведет к увеличению скорости потока плазмы, что является идеальным условием для резки.
Количество керамических сопел в комплекте следует выбирать исходя из объема предстоящих работ и количества сварочных аппаратов для TIG-сварки.
Среди широкого ассортимента сопел керамических для аргонодуговой сварки, представленных на нашем сайте, вы наверняка подберете нужные. Оформление заказа не займет много времени: позвоните по одному из номеров, указанных на сайте. Менеджер ответит на все интересующие вас вопросы.
Мы предлагаем сопла керамические для горелок tig по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.
Сопло для пескоструйной обработки: купить или сделать самому
Пескоструйный аппарат применяется для обработки, очистки от загрязнений и шлифовки изделий из металла, дерева, бетона. Конструкция данного устройства не сложна, но обязательно включает несколько основных узлов.
Сопло для пескоструя – это полая трубка с резьбой, предназначена для подачи абразивной смеси на загрязненную поверхность. При желании можно сделать сопло своими руками, хотя самые качественные насадки удастся приобрести только в готовом виде.
Конструктивные особенности сопла для пескоструйного аппарата
Любое пескоструйное сопло на вид напоминает трубу, которая одним концом присоединяется к соплодержателю. Профиль внутреннего отверстия детали обуславливает расход абразивной смеси, ее возможные потери, скорость движения на входе и выходе. От профиля сопла зависит суммарное гидравлическое сопротивление, следовательно, срок службы этой важной детали пескоструйной установки.
Чаще всего встречаются изделия с цилиндрическим внутренним отверстием, которые считаются наиболее простыми по конструкции. Самыми эффективными в работе признаются трубки с двумя коническими участками:
Сопла «Вентури», имеющие лучший профиль внутреннего отверстия, обеспечивают минимально возможные потери воздушно-песчаной смеси. Внутри отверстия есть три связанных участка: кроме двух конических присутствует еще одна цилиндрическая часть, способствующая снижению гидродинамического сопротивления рабочей смеси. Такие трубки позволяют развивать скорость струи абразива до 720 км/час, тогда как обычные устройства с равным по всей их длине диаметром внутреннего отверстия не способны обеспечить скорость потока более 320 км/час.
Готовые серийные сопла имеют стандартные диаметры: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. Чем больше этот показатель, тем выше будет мощность струи, выпускаемой пескоструйной установкой. Примерная мощность устройства с соплом минимального размера (6 мм) равна 30 куб. м/час.
Входящий диаметр в месте присоединения шланга в стандартной комплектации равен 2,5 или 3,2 см. Насадка соединяется с соплодержателем посредством присоединительной резьбы, либо через накидную гайку и герметизирующую шайбу. Если деталь делают самостоятельно, ее прикрепляют к рукавам (шлангам) хомутами.
Схема подсоединения насадки через шаровой кран
Как выбрать сопло для пескоструйного аппарата
Кроме типа отверстия и диаметра, важнейшими техническими параметрами сопла, которые напрямую обуславливают его работу, являются:
Длину следует подбирать в зависимости от степени загрязненности поверхности, которая подлежит обработке. Если ржавчина, грязь, налет не слишком толстые, можно выбрать короткую деталь (7–8 см). Для поверхностей с трудно выводимыми, сложными, толстыми слоями грязи покупают более длинные трубки (до 23 см).
Для создания сопла своими руками применяют разнообразные материалы и подручные приспособления. Что касается покупных изделий, они тоже могут быть абсолютно разными относительно основы, при этом срок службы будет сильно различаться:
Долговечность работы сопла сильно зависит и от типа абразивного материала: так, при замене песка на стальную дробь срок службы возрастает в 2,5 раза. Недорогие изделия обычно выходят из строя быстрее всего, поэтому для выполнения большого объема работ они совершенно не подходят. Для разового бытового применения можно купить керамическое или чугунное сопло, или их комплект, чтобы заменять по мере необходимости. Профессионалы используют детали из карбида вольфрама или бора, которые стоят дорого, но при регулярном использовании намного экономичнее.
Не стоит приобретать стальные сопла – обычная углеродистая сталь мало подходит для изготовления насадок для пескоструйного аппарата, так как очень чувствительна к ударным нагрузкам. Вольфрамовые изделия тоже имеют свой недостаток: они плохо переносят нагрев и при температуре +80…+100 градусов могут пойти трещинами. Детали из карбида бора в этом отношении выигрывают у прочих: они могут испортиться только при +600…+750 градусах, что при пескоструйной обработке маловероятно. Зато цена их достигает 1600–7000 рублей, потому они не слишком доступны непрофессионалам.
Тип каналов пескоструйных сопел
Канал сопла напрямую влияет на скорость разгона абразива и воздушного потока и производительность всей установки. Изделия с прямолинейным (прямоточным) каналом обычно применяются для обработки небольших поверхностей или узких деталей. Самыми эффективными считаются сопла, диаметр которых меняется в зависимости от участка, а не остается постоянным.
Типичным представителем качественных изделий являются сопла «Вентури». Они помогают предприятиям повысить качество и эффективность работы, снизить временные и трудовые затраты, а также себестоимость очистки. Для их применения не нужно менять абразив (подойдет любой) или увеличивать мощность компрессора.
Сопло карбид бора GN UBC
Это – наиболее часто встречающиеся на рынке насадки для пескоструев. Они создают широкий отпечаток частиц абразива, позволяют развить высокую скорость, большую кинетическую энергию. Обычно используются для выполнения значительного объема работ.
Сопло карбид бора GN UBC XL
Длина канала в таких изделиях равна 3,5 см, их производительность на 30–50% выше, чем у предыдущих. Цена насадок довольно высока, а для небольшого объема работ применять их не получится из-за сильного разгона абразивных частиц.
Сопло карбид бора GN DVBC
Технология «Двойное Вентури» задействует эффект эжекции – когда воздух из атмосферы вводится в поток абразива. Диаметр выходного отверстия трубки тут больше, чем в классическом варианте, а струя песка подается с максимальной кинетической энергией. Для использования такого сопла нужна установка с мощным компрессором, длинными рукавами, при этом применять его целесообразно только на больших обрабатываемых поверхностях.
Материал и конструкция внутренней износостойкой вставки
Что касается материала для изготовления внутренней части сопла, он может быть недорогим, но недолговечным, или более качественным, но дорогостоящим. Самыми популярными для этой цели считаются карбиды бора, вольфрама и кремния. Из-за разницы в технологиях обработки этих материалов конструкции сопел могут сильно отличаться друг от друга (например, невозможно сделать из карбида бора цилиндр более 7 см длиной, что обуславливает конструктивные особенности насадок – их приходится делать составными из нескольких элементов). Толщина стенок внутренних втулок также разнится от 3 до 6 мм, что влияет на стойкость к действию абразива.
Конструкция защитной оболочки и качество сборки сопла
Оболочка изделия нужна для фиксирования износостойкой втулки, для защиты ее от быстрого повреждения. Именно на оболочку приходится большая часть ударных нагрузок, поэтому она сильнее подвержена износу. Чтобы срок службы сопла был достаточным, защита должна быть выполнена из абразивостойкого материала, плотно присоединяться к втулке, иметь надежную резьбу.
Существуют такие типы оболочек:
Качество сборки тоже играет важную роль в сроке службы всей конструкции. В продаже встречаются низкокачественные сопла, где тело и резьбовая часть запрессованы друг в друга. Чаще всего они быстро портятся, а при давлении выше 8–10 бар и вовсе могут стать причиной травмы человека или поломки всего пескоструйного аппарата. Самая нагруженная часть сопла должна вытачиваться из цельной заготовки, иначе резьбовую зону вырвет во время работы.
Как сделать бюджетное сопло для пескоструя своими руками
Если сопло пескоструйной установки пришло в негодность, можно изготовить замену самостоятельно. Правда, срок непрерывной службы такого изделия будет небольшим, зато стоимость расходных материалов не ударит по бюджету. Основной для сопла может быть керамическая свеча зажигания или старый керамический резистор с внутренним диаметром 2–4 мм.
Порядок работы с резистором таков:
Для создания насадки из свечи зажигания нужно действовать так:
В продаже есть разнообразные сопла для пескоструев, причем срок службы и производительность самых современных изделий будет в разы выше, чем у самодельных. При регулярном применении пескоструя имеет смысл приобрести качественную деталь в готовом виде, а для разовой работы при наличии необходимого оборудования и навыков можно сделать сопло самому.
Схема подсоединения насадки через шаровой кран
