что такое силиконовое стекло
Мягкое стекло: что это такое и как его применять
Гибкое стекло: что это — очередная выдумка маркетологов, которые пытаются продать снег зимой с помощью интригующего названия? Или действительно полезная технологическая новинка, способная упростить жизнь хозяек? Давайте разбираться.
Что такое мягкое стекло и где его применяют
Мягкое (гибкое) стекло — это материал из ПВХ, который придумали в Корее. Он, действительно, обладает многими свойствами, характерными для стекла: прозрачный, прочный, воздухонепроницаемый, хорошо пропускает свет. Но, в отличие от традиционного стекла, мягкий аналог не бьётся и принимает любую форму. Эти замечательные свойства позволяют использовать его в разных сферах. Например, «остеклять» им веранды, беседки, делать навесы для летних кафе, укрывать яхты. Занавесы из нарезанного на полосы плотного ПВХ применяют в оборудовании складов и производственных цехов. Такая завеса не затемняет помещение, позволяет свободно проходить людям и проезжать транспорту, но защищает от сквозняков, холода.
Но больше всего мягкое стекло полюбили практичные хозяйки. Ведь из него делают скатерти, накладки на столы, подоконники, другую мебель. Это покрытие защитит любую поверхность от самых разных повреждений и загрязнений, поскольку оно:
У некоторых хозяек возникают сомнения, не выделяют ли накладки из ПВХ вредных веществ, допустимы ли они на кухне? Спешим успокоить: поливинилхлорид — абсолютно безопасный материал, который широко применяют в медицине. Трубки для капельниц, пакеты для растворов, блистеры для таблеток — всё это сделано из ПВХ и нисколько не вредит пациентам.
Виды гибкого стекла для стола
Защитная плёнка ПВХ может иметь толщину:
Мягким стеклом обычно называют покрытия от 1 мм и более. Они увесистые, гибкие, гладкие. Доставляются в скрученном виде. После раскручивания быстро разглаживаются и разравниваются. Могут быть прозрачными, матовыми (рифлёными), «тонированными» в чёрный или коричневый оттенок, с нанесённым рисунком.
Помните, раньше почти на каждом письменном столе лежало стекло, чтобы замечтавшийся школьник не написал или не нацарапал что-нибудь на столешнице, не испортил случайно мебель, которую так трудно было достать? А под ним непременно был календарик, расписание, яркие вырезки из журналов.
Сегодня функции стеклянного полотна успешно выполняет накладка из двухмиллиметрового прозрачного ПВХ. Она тяжёлая — не елозит по столу, надёжно прижимает любые «памятки», защищает поверхность столешницы от чернильных пятен, царапин и других неприятностей.
В кухне она принесёт ещё больше пользы: защитит столешницу от царапин, ударов, воздействия горячей посуды, пролитых красящих жидкостей. Сохранит чистоту текстильной скатерти.
Теперь вы точно знаете, что такое мягкое стекло, и как его можно использовать. Уверены, в вашем доме тоже найдётся применение этой универсальной вещи.
Из чего делают стекло?
Стекло представляет собой неорганический прочный, хрупкий, непроницаемый для природных элементов, прозрачный или полупрозрачный материал, который используется во многих областях нашей повседневной жизни. Талантливые стекольщики и дизайнеры Eraglass работают со стеклом каждый день, и его уникальные качества воспринимаются ими как должное. Вот несколько интересных фактов об этом материале.
Состав стекла
Стекло изготавливается из натурального сырья, которое плавится при очень высокой температуре. Основной ингредиент стекла – это песок, но, технически, главным составляющим является компонент песка – кварц, он же диоксид кремния (SiO2), кремнезем или кварцевый песок.
Кварц соединяется с другими ингредиентами, которые могут различаться. Это такие элементы, как:
Стекло производится путем охлаждения расплавленных при температуре от +300 до +2500 °C компонентов, с достаточной скоростью, чтобы предотвратить образование видимых кристаллов. Одного песка достаточно для изготовления стекла, однако температура, необходимая для его плавления, будет намного выше. По этой причине сода добавляется в качестве модификатора. Известняк делает его более прочным. Оптимальный состав: около 75 % кремнезема, 10 % извести и 15 % соды.
Силикатное стекло
Композиции стекла разработаны таким образом, чтобы проявлять его различные физические, химические и оптические свойства. Разнообразие применения требует определенных типов стекла и производственных процессов. В промышленном производстве обычно используют несколько составов. Мы кратко остановимся на силикатном стекле.
Силикатное стекло – это обычное стекло, которое встречается повсеместно. Список изделий практически бесконечен: от посуды, объектов декора, очков, лабораторных сосудов, ламп накаливания, окон и до сотни других предметов, которые мы прямо или косвенно используем в нашей повседневной жизни.
Промышленное стекло делится на строительное, техническое, электровакуумное, тарное, лабораторное, безопасное, оптическое, сортовое.
Структура стекла
Стекло может быть сформировано естественным путем; например, в вулканах или когда молния попадает на песчаный пляж, и оно производилось людьми в течение тысяч лет. Таким образом, может быть удивительно, что наше понимание точной структуры стекла не является полным даже после столь длительного времени. Очень часто стекло обозначается как аморфное. Это слово пришло из греческого языка и означает «без формы». Таким образом, у нас есть грубое представление о том, что стекло как-то бесформенно.
Строение стекла еще окончательно не установлено. Есть расхождения даже между основной его массой и поверхностным слоем. Это связано с тем, что различные стекла имеют разный состав. Помимо этого на его структуру влияет технологический процесс.
Расположение атомов в стекле
Слева: кристаллическая форма, справа: аморфная форма.
Стекло имеет какой-то оттенок мистики – вероятно, из-за своего странного химического и физического поведения. Оно достаточно надежно, чтобы защитить нас, но может разбиться на тысячи осколков. Оно сделано из непрозрачного песка, но полностью прозрачно. И, пожалуй, самое поразительное – оно выглядит и ведет себя как твердое тело, но на самом деле это замаскированная форма странной жидкости. В результате его можно наливать, выдувать, прессовать и формовать.
Химия стекла
Химический состав стекла диктует его физические свойства и характеристики. В зависимости от основного компонента они бывают: оксидными, фторидными, сульфидными…
Оксидные
Являются одними из немногих твердых тел, которые пропускают свет в видимой области спектра. Существуют различные типы оксидного стекла. Название зависит от содержания различных окислов.
Среди оксидных стекол фосфатные и силикатные стекла являются двумя наиболее важными материалами, и они широко используются. По сравнению с силикатными стеклами фосфатные ограничены в применении, поскольку у них ниже температура стеклования. А силикатные обладают превосходной химической стойкостью.
Германатные — ближайшие аналоги силикатных. Высокая цена и небольшая химическая стойкость существенно ограничивают их применение. Имеют хорошее преломление и светопропускание. Используются для оптических приборов.
Боросиликатное стекло содержит не менее 5% оксида бора. Оно устойчиво к экстремальным температурам, а также к химической коррозии.
Эти свойства делают боросиликат идеальным для лабораторного употребления. Многие линзы для микроскопов и телескопов изготовлены из боросиликатного стекла.
Фторидные
Фторидные стекла и оптические волокна используются для изготовления поливолоконных систем передачи информации. Они имеют обширный диапазон спектрального пропускания, значительную радиационную стойкость и чувствительность. Кроме того, фторидные волокна можно использовать для направленной передачи световых волн в таких средах, как лазеры, что требуется для медицинских применений (в офтальмологии и стоматологии).
Сульфидные
Сульфидное (сульфидно-цинковое) стекло, получается при добавлении в стеклянную массу окиси железа и сульфида цинка, которые придают материалу разнообразные оттенки. Широко используется в изготовлении элементов декора, сувенирной продукции и посуды.
В чем разница между акриловым и силикатным стеклом в интерьере?
Прозрачные изделия широко используются для оформления интерьеров. Это могут быть предметы мебели, двери, перегородки, потолки, элементы декора, аквариумы, освещение. При этом на бытовом уровне мы редко задаемся вопросом, из чего именно изготовлены все эти предметы. А ведь прозрачные материалы довольно сильно различаются по своим свойствам, долговечности, надежности. Наиболее распространенные виды сырья для изготовления прозрачных предметов интерьера – это силикатное и акриловое стекло.
Что такое силикатное стекло?
То самое стекло, которое всем нам знакомо с детства и называется силикатным или природным стеклом. Основной ингредиент для его получения – обычный кварцевый песок (диоксид кремния), который плавится при высокой температуре. В качестве добавок могут выступать сода, известняк, оксиды металлов, вторичное стекло, а также другие виды сырья.
Существует множество разновидностей силикатного стекла, например, закаленное, армированное, триплекс, витражное. Мы с вами уже рассматривали, как можно использовать их в интерьере и при производстве мебели.
Что такое акриловое стекло?
У него есть множество названий: акрил, оргстекло, плексиглас, акрилайт. В основе всех этих материалов лежит одно и то же вещество – полиметилметакрилат (ПММА). То есть, по сути – акриловое стекло это полимер, термопластичный пластик. Но при этом его свойства довольно сильно отличаются от характеристик привычных для нас видов пластмасс.
Акриловое стекло, так же как и силикатное, имеет множество вариаций. Его, например, можно окрашивать в любой цвет или тонировать. Очень популярны черное и белое акриловое стекло. Кроме того, существуют материалы с флуоресцентным эффектом. Листы акрила можно делать рифлеными, с выпуклым рисунком.
Силикатное и акриловое стекло: сравнение основных характеристик
Несмотря на внешнее сходство, силикатное и акриловое стекло отличаются друг от друга очень сильно. Это касается и физических свойств материалов, и их возможностей в плане обработки и практического применения.
Физические характеристики силикатного и акрилового стекла
Особенности обработки и практического использования силикатного и акрилового стекла
Силикатное и акриловое стекло: что лучше?
Как видно, каждый из материалов имеет множество плюсов и минусов. Поэтому однозначно ответить на этот вопрос нельзя, все зависит от конкретной ситуации.
Для изготовления предметов сложной формы – изогнутых, с мелкой деталировкой, фрезерованных – акриловое стекло подходит гораздо лучше. Кроме того, оно меньше весит и лучше противостоит ударным нагрузкам.
В то же время лист силикатного стекла обойдется дешевле, кроме того, оно меньше подвержено появлению царапин и не боится высоких температур. А проблему с хрупкостью успешно решают закаленные сорта стекла.
Поэтому, чаще всего акрил используют для изготовления таких сложных по форме предметов, как стулья, гнутые журнальные столики, полочки и даже целые шкафчики, различные аксессуары и предметы декора. А там, где нужен просто большой лист прозрачного материала, например, для столешницы обеденного стола, стеклянных дверок шкафов или для перегородок, используют силикатное стекло.
В заключение
Акриловое и обычное силикатное стекло очень похожи по внешнему виду. Но они – принципиально разные материалы, обладающие очень разными свойствами. При этом оба эти вида сырья позволяют создавать прекрасные прозрачные изделия для наших жилищ. Визуально легкие, изящные, не загромождающие пространство прозрачные предметы обстановки отлично вписываются в современные интерьеры, добавляют в помещения воздуха, делают их просторнее и светлее.
Смотрите другие статьи по теме:
Жидкое стекло на стол: плюсы и минусы силиконовой скатерти
Скатерть жидкое стекло на стол — это современное покрытие, которое легко вписывается в любой дизайн и позволяет сохранить дерево, мозаику или другие виды столешницы, не скрывая от глаз.
Общие сведения
Клеёнка для стола изготавливается из ламинированной защитной прозрачной плёнки ПВХ. Производство — Южная Корея.
Изделие имеет блестящую ламинированную поверхность и надёжно защищает стол от любых повреждений. Структура клеёнки гибкая и прочная. Она устойчива на разрыв, практически не мнётся и не режется ножом. Мягкое стекло в течение длительного времени остаётся прозрачным и сохраняет все свои свойства.
Благодаря гибкой скатерти уменьшается износ столешницы. Пыль на поверхности, покрытой защитной плёнкой, практически не видна, любые загрязнения легко стираются, не царапая и не пачкая материал стола.
Где можно использовать
Гибкое стекло предназначается для использования:
Для какого стола подходит
Защитная плёнка подходит для всех типов столов, но особенно актуальна на стеклянных и лакированных. Скатерть защищает кухонный стол от порезов, письменный — от затирания, обеденный — от случайных пятен.
По форме это также может быть любой стол:
Совет
На шершавой поверхности (например, на неполированном дереве или фактурной ПВХ-плёнке) гибкое стекло будет постоянно скользить. Чтобы её удержать, придётся использовать щадящий клей.
Основные характеристики
Перед приобретением изделия необходимо выбрать толщину:
Жидкое стекло на стол имеет следующие характеристики:
Преимущества гибкого стекла
Основные плюсы изделия:
Если хочется, можно украсить скатерть. К силиконовой поверхности легко крепятся любые наклейки. Также её можно расписать стойкой краской, или прикрепить по периметру бахрому.
Основные минусы
С течением времени плёнка может давать усадку. Это происходит даже на фоне бережной эксплуатации и правильного ухода. Цвет плёнки становится мутным, само изделие приобретает неряшливый вид.
Деформацию исправить нельзя, и поэтому приходится приобретать новую скатерть.
Основные производители
Информация об основных производителях представлена ниже.
Таблица. Достоинства и недостатки ведущих брендов жидкого стекла на стол:
Особенности использования
Упаковку нужно снимать очень аккуратно. Запрещено применение любых острых предметов, особенно ножниц и ножа.
Для того чтобы достать изделие, требуется:
Укладка материала
На каменную, металлическую, или деревянную поверхность гибкое стекло укладывается так:
На столешницу, выполненную из стекла, плёнка укладывается следующим образом:
Обрезка материала
Для того чтобы обрезать стекло до необходимых габаритов, потребуются следующие инструменты:
Обрезка плёнки проводится на разделочной доске.
Инструкция выглядит так:
Измерять столешницу требуется несколько раз. Использовать нужно среднее значение. Обрезая слой, нужно учесть погрешности, появившиеся в результате замеров. Это поможет избежать порчи материала.
Обрезка осуществляется при помощи канцелярского ножа, небольшие дефекты устраняются ножницами.
Особенности ухода
Несмотря на устойчивость к неблагоприятному воздействию химических соединений, жидкое стекло является мягким материалом. Правильный уход способствует продлению срока службы.
Основные правила:
Приобретать скатерть желательно на официальном сайте производителя, потому что в розничных магазинах могут продаваться подделки. Перед покупкой следует тщательно изучить отзывы и репутацию производителя.
Жидкое стекло на стол — удачное решение как для кухни, так и для детской комнаты или офиса. Главное преимущество — устойчивость к влаге и истиранию. Особенно пригодится такая защита стеклянным и полированным столам. На письменном столе такая плёнка удачно заменит оргстекло. Оно прозрачно, но непроницаемо для пыли, воды и различных загрязнений, поэтому продлит срок службы столешницы.
Какими свойствами обладает силикатное стекло
Механические свойства
Стекло в строительных конструкциях чаще подвергаются изгибу, растяжению и удару и реже сжатию, поэтому главными показателями, определяющими его механические свойства, следует считать прочность при растяжении и хрупкость.
Теоретическая прочность стекла при растяжении – (10…12)×103 МПа. Практически же эта величина ниже в 200…300 раз и составляет от 30 до 60 МПа. Это объясняется тем, что в стекле имеются ослабленные участки (микронеоднородности, дефекты поверхности, внутренние напряжения). Чем больше размер стеклоизделий, тем вероятнее наличие таких участков. Примером зависимости прочности стекла от размера испытуемого изделия служит стеклянное волокно.
Хрупкость – главный недостаток стекла. Основной показатель хрупкости – отношение модуля упругости к прочности при растяжении Е/Rp. У стекла оно составляет 1300…1500 (у стали 400…460, каучука 0,4…0,6). Кроме того, однородность строения (гомогенность) стекла способствует беспрепятственному развитию трещин, что является необходимым условием для проявления хрупкости.
Твердость— стеклопредставляет собой по химическому составу вещество, близкое к полевым шпатам, такая же твердость, как у этих минералов, и в зависимости от химического состава находится в пределах 5…7 по шкале Мооса.
Теплопроводность различных видов стекла мало зависит от их состава и составляет 0,6…0,8Вт/(м∙К), что почти в 10 раз ниже, чем у аналогичных кристаллических минералов. Например, теплопроводность кристалла кварца – 7,2 Вт/(м∙К).
Звукоизолирующая способность стекла довольно высока. Стекло толщиной 1 см по звукоизоляции приблизительно соответствует кирпичной стене в полкирпича – 12 см.
Химическая стойкость силикатного стекла – одно из самых уникальных его свойств. Стекло хорошо противостоит действию воды, щелочей и кислот (за исключением плавиковой и фосфорной). Объясняется это тем, что при действии воды и водных растворов из наружного слоя стекла вымываются ионы Na+ и Ca++ и образуется химически стойкая пленка, обогащенная SiO2. Эта пленка защищает стекло от дальнейшего разрушения.
Стекло листовое
Основной вид стекла, применяемый в строительстве– лстовое стекло, используемое для остекления оконных и дверных проемов, витрин и т.п. наряду с этим все шире развивается выпуск листового стекла со специальными свойствами, например, теплопоглощающего, светоотражающего, увиолевого, защитного, декоративного и др.
Листовое оконное стекло вырабатывается шести марок толщиной 2; 2,5; 3; 4; 5 и 6 мм. Ширина листов – 250…1600 мм, длина до 2200 мм.
Масса 1 м 2 –2…5 кг. Светопропускание – не менее 87%. К дефектам оконного стекла относятся газовые включения (пузырьки), свиль и «полосность» (неровность поверхности).
Витринное стекло – листовое стекло толщиной 6…10 мм и размером до 3500×6000 мм. Витринное стекло, как правило, делают полированным.
Светорассеивающее стекло пропускает свет, но не дает сквозной видимости. Оно может быть матовое или узорчатое. Матовое получают пескоструйной обработкой или обработкой в парах плавиковой кислоты (HF). Узорчатое получают методом горизонтального проката на фигурных вальцах. Оригинальный метод используется для получения стекла под названием «мороз». Узор получается при помощи столярного клея, наносимого на поверхность стекла.
Увиолевое стекло – стекло, пропускающее большую долю ультрафиолетовых лучей (45…75%), получают из сырья с минимальными примесями оксидов железа, хрома и титана. Такие стекла применяют в лечебных учреждениях, для остекления оранжерей и т.п.
Специальное листовое стекло или функциональное стекло не только пропускает свет, но и выполняет другие важные функции:
· теплоизоляция зимой и теплозащита летом;
· звукоизоляция и защита от утечки информации;
· защита от механического разрушения;
· создание декоративного эффекта.
Теплоизоляционные стекла отличаются от обычных тем, что благодаря специальному тонкому покрытию на внутренней стороне стекла, они снижают долю теряемого через стекло тепла путем отражения инфракрасной части спектра («тепловых лучей») обратно вовнутрь помещения. Светопропускание таких стекол немного ниже, чем у обычных, – 72…79%.
Теплозащитные (солнцезащитные) стекла выполняют обратную функцию: они отражают часть падающей на них лучистой энергии, не пропуская ее в помещение. Это достигается двумя методами:
· на поверхность стекла наносится тончайший металлический слой, работающий как зеркало;
· на поверхности стекла создается слой из оксидов металла, задерживающий часть солнечных лучей и придающий стеклу серый, зеленоватый или бронзовый оттенок.
Защитные стекла – стекла с повышенными прочностными свойствами, не раскалывающиеся на опасные остроугольные осколки. Для получения стекол, более прочных и безопасных по сравнению с обычным листовым стеклом, существует несколько способов.
Армированное стекло получают путем запрессовки в расплавленную стекломассу во время ее проката чистой сетки из хромированной стальной проволоки. Эта сетка удерживает осколки стекла при его повреждении.
Ламинированное стекло (от лат. lamina-слой) реализует парадоксальную идею упрочнения стекла с помощью эластичной полимерной пленки, запрессованной между слоями стекла. При уларе по стеклу в нем возникает трещина, идущая в глубь стекла. Когда трещина встречает на своем пути полимерную пленку, последняя, деформируясь, поглощает энергию развития трещины и останавливает ее. При этом внутренняя часть стекла остается целой. Такие стекла получили название «триплекс».
Подобный композиционный листовой материал из трех слоев стекла и двух слоев полимерной пленки делает стекло пуленепробиваемым.
Самые современные варианты специальных стекол изготовляют таким образом, что функциональные слои (светоотражающие, теплозащитные и т.п.) наносятся на полимерную пленку, и они оказываются внутри слоистой конструкции, защищающей их от повреждения. Такой метод более технологичен, так как напыление слоев металла или оксидов проще производить на полимерную пленку, чем на лист стекла.
Стекло облицовочное
Стекло обладает исключительно высокой стойкостью к действию химически агрессивных сред, высокой твердостью, нулевым водопоглощением (т.е. абсолютной морозостойкостью) и при этом способно окрашиваться в различные цвета красками, не теряющими яркости от атмосферных воздействий. Благодаря гладкости поверхности загрязнения практически не задерживаются на стекле и легко смываются водой. Такая совокупность позволяет получать из стекла высококачественные отделочные материалы.
Листовое декоративное стекло в последние годы широко применяется при возведении общественных зданий. Особенной популярностью пользуются металлизированные зеркальные стекла различных оттенков (золотистые, голубые, серые и т.п.). Они позволяют решить одновременно и архитектурно-декоративную задачу и обеспечить освещение помещений здания (светопропускание таких стекол 0,15…0,2). Здания, облицованные такими стеклами, благодаря их высокой отражающей способности, зрительно становятся «легче»; при этом пространство как бы расширяется. Этот прием многократно использован при постройке небоскребов в США, Канаде и других странах. В Москве комплекс подобных зданий построен у станции метро «Юго-Западная».
Стемалит – листы витринного стекла, покрытые с внутренней стороны керамической краской, закрепленной термообработкой. Стемалит имеет богатую гамму оттенков (более 25 цветов). Размер листов 400×900 и 1100×1500 мм. Примером отделки стемалитом может служить здание Московской мэрии (бывшее здание СЭВ) и гостиницы «Аэрофлот».
Марблит – листы, отформованные из цветного глушенного стекла толщиной 6…12 мм. Лицевая поверхность марблита – полированная, тыльная – рифленая. Стекло может быть однотонным или имитировать природный мрамор. Кроме облицовки фасадов, марблит можно применять для внутренней отделки, устройства подоконников, прилавков и т.п.
Стеклянная плитка может быть получена по различным технологиям и различных размеров.
Стеклянная эмалированная плитка получается нанесением на прямоугольные плитки из стекла размером от 100×100 до 200×200мм глазури (эмали) с последующей термообработкой для ее закрепления.
Плитки стеклянные коврово-мозаичные (размером 20×20 и 25×25 мм) изготовляют прокатом из цветной глушенной стекломассы рифленым валком. Полученную ленту разламывают на плитки, которые лицевой стороной наклеивают на крафтбумагу. Получившиеся ковры используют при устройстве облицовки.
Смальта – кусочки цветного глушенного стекла неправильной формы размером около 20мм; получают разламыванием более крупных плиток. Смальту используют для изготовления художественных мозаичных панно.
Стеклокристаллит, стеклокремнезит и другие виды отделочных плиток. Их получают спеканием до полной монолитизации смеси гранул стекла, горных пород и т.п. на стекольной или керамической связке. Эти материалы имеют свойства, характерные для стекломатериалов, хотя технология их получения ближе к керамической.
Декоративная крошка из цветного стекла «эрклёз» используется для получения декоративных бетонов методом втапливания крошки в поверхность свежеотформованного бетона.
Изделия из стекла
Из стекла изготовляют широкую номенклатуру изделий: стеклопакеты, стеклоблоки, стеклопрофилит, кровельные волнистые листы, дверные полотна и др.
Стеклопакеты – наиболее распространенный вид изделий из стекла. Получают стеклопакеты из двух (одинарный стеклопакет) или трех (двойной стеклопакет) листов стекла, герметично соединенных между собой по контуру. Между листами стекла находится прослойка из сухого воздуха или инертного газа.
Соединение листов в стеклопакет может осуществляться склейкой, пайкой или сваркой.
Стеклопакеты применяют для остекления окон и других световых проемов. Использование стеклопакетов имеет существенные преимущества перед обычным остеклением листовым стеклом, так как они не запотевают, не замерзают и не нуждаются в протирке внутренних поверхностей. Стеклопакеты имеют низкую теплопроводность, а звукопроницаемость окон со стеклопакетом в 2…3 раза ниже обычных.
Эффективное применение стеклопакетов возможно в комплексе с решением проблемы качества рам и оконных коробок. Так, использование алюминиевых и пластиковых рам и коробок исключает потери тепла через неплотности окна.
Стеклянные блоки целесообразно использовать в тех случаях, когда необходимо получить светопрозрачную ограждающую конструкцию с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
Стеклоблоки вырабатываются из горячей стекломассы на пресс-автоматах, формующих половинки блоков, а затем сваривающие их. При остывании в блоках образуется разряжение, обеспечивающее хорошие изоляционные свойства. Внутренняя поверхность блоков имеет рифление, сообщающее блоку светорассеивающие свойства.
Размеры стеклоблоков от 200×200 до 400×400 мм при толщине до 100 мм. Блоки могут быть бесцветными и цветными. Светопропускание блоков –50…60%. Коэффициент теплопроводности – 0,4…0,45 Вт/(м·К), т.е. почти в 2 раза ниже, чем у кирпича. Кроме обычных блоков изготовляют двухкамерные (с перегородкой, уменьшающей теплопроводность блока почти в 1,5 раза) и светонаправленные (со специальным рифлением, дающим направленный поток света).
Стеклопрофилит – длинноразмерные (до 5 м) профилированные элементы из стекла, изготовляемые методом горизонтального проката. Стелопрофилит может быть коробчатого и таврового (П-образного) профиля. Его применяют так же, как и стеклянные блоки для устройства светопрозрачных ограждений (наружных стен и перегородок) в промышленных зданиях, выставочных и спортивных залах и т.п. Устанавливают стеклопрофилит в металлических обоймах с пластиковыми или резиновыми уплотнителями.
Стекловолокно получают путем продавливания стекольного расплава через тончайшие фильеры (отверстия в твердых материалах) с последующей вытяжкой и намоткой на бобины. Диаметр волокна – 3…100 мкм, длина – до 20 км (для непрерывного волокна). Более короткие (1…50 см) штапельные волокна получают раздувом расплава паром. Из стекловолокна получают стеклянные ткани и стекловойлок, которые используют как армирующий компонент при производстве стеклопластиков или в качестве основы в рулонных кровельных и гидроизоляционных материалах (например, стеклоизол, стеклорубероид).
Пеностекло – блоки из вспученного в момент нахождения в расплавленном состоянии стекла. По структуре и свойствам пеностекло напоминает вулканическую пемзу и используется как теплоизоляционный материал.