Что такое шумахер на комбайн
Обзор: Системы и механизмы среза «Шумахер» – эффективное движение.
В конце 20–го столетия специалистами «GROUP SCHUMACHER» («ГРУППЫ ШУМАХЕР», Германия) была разработана и предложена аграриям конструкция режущего механизма жатки, которая в процессе работы не требует регулировок и детали которой практически не выходят из строя. При этом установив привод и режущий механизм «Шумахер», зерноуборочный комбайн увеличивает выработку не менее чем на 15%, кормоуборочный комбайн минимум на 30%.
Такой высокий результат достигается благодаря нескольким факторам:
Далее в этом обзоре мы ответим на следующие вопросы:
Что дает аграриям механизм среза «Шумахер»? В чем его преимущество? 
В целом, все перечисленные преимущества экономят ваше время и деньги.
Как внедрить этот передовой опыт на вашем сельхозпредприятии или фермерском хозяйстве?
В чем суть переоборудования жаток?
Поэтому, при переоборудовании жатки демонтируются все детали механизма привода ножа и весь режущий механизм. Устанавливается планетарный редуктор и новые детали среза. При этом получается, что уже при монтаже деталей, конструктивно устранены все дальнейшие регулировки. Для замены сломанного сегмента механизатору потребуется буквально несколько минут, что бы открутить два болтика и вновь их закрутить.
Доказано! Последующая замена вышедшего из строя некачественного МПН на оригинальный угловой редуктор «Шумахер» обходится фермеру гораздо дороже, чем изначальная его установка.
Как отличить подделку?
«Шумахер». Только качественное оборудование для аграриев
Компания «Шумахер» – дочернее предприятие концерна GROUP SCHUMACHER. Это мировой лидер в производстве техники и оборудования для аграриев, имеющий в своей линейке множество различных брендов. Рассмотрим самые передовые образцы техники и технологии, которые предлагает «Шумахер».
Полнокомплектная система среза
GROUP SCHUMACHER – ведущий мировой производитель деталей для системы среза растений. Полнокомплектная система среза SCHUMACHER включает в себя приводы ножа жатки, противорежущие пальцы, сегменты, а также все необходимые комплектующие, которые в целом являются единым механизмом, позволяющим получать отличные результаты при уборке урожая различных культур, в том числе – в тяжелых условиях работы.
Систему среза SCHUMACHER отличает простота устройства, легкость и быстрота сборки всего механизма. Разборная спинка ножа снижает габариты при транспортировке. В процессе работы отсутствуют регулировки. Система среза имеет полную закалку сегмента – при попадании инородного предмета он обламывается, не повреждая противорежущего пальца и крепежа. Болтовое соединение обеспечивает легкость и быстроту сборки всего механизма, быструю замену элементов ножа. Палец имеет две режущие кромки, что позволяет добиться чистого среза и увеличения срока службы. Меньше забивается режущий аппарат – реже используется задняя передача вращения мотовила. Ход ножа прямолинеен и увеличен до 85 мм, что исключает «недорез стебля». Более высокие скорости среза – увеличивается скорость движения комбайна.
Как переоборудовать жатки
Тем, кто занимается скашиванием трав и уборкой различных зерновых культур, компания «Шумахер» предлагает переоборудование различных типов жаток со стандартной системы среза на систему среза «Шумахер» и проводит соответствующее обучение фермеров.
На сегодня уже переоборудовано более 5 506 различных жаток. Установив на свои жатки срез «Шумахер», вы увеличите производительность машин, снизите потери при уборке, сократите затраты времени и расходы на обслуживание. Вложения в модернизацию жаток окупаются в первый же год работы жатки!
Стоимость работ по переоборудованию одной жатки составляет 9 000 рублей с НДС. Цена может меняться в сторону увеличения, если жатка находится в неудовлетворительном состоянии. Учитывая, что клиенты могут находиться на различном расстоянии от офисов компании, мастера сами выезжают непосредственно на место монтажа или обучения.
При выезде на переоборудование жаток необходимо учитывать:
– Усредненные трудозатраты на переоборудование одной жатки – 16 ч (один день работы двух специалистов);
– Затраты на переезд из расчета 15 рублей за 1 км (при поездке на автомобиле на расстояние свыше 25 км);
– При перелете на самолете или при поездке поездом – по фактической стоимости билетов;
– Затраты на проживание учитываются по средней стоимости гостиничных услуг в регионе. Затраты не учитываются, если место для проживания обеспечивает заказчик.
– Трехразовое питание либо оплата по 900 руб. на одного человека в день.
Кроме того, заказчик должен обеспечить:
– место для ведения работ, отвечающее правилам пожарной безопасности. В холодное время года – теплое помещение с минимальной температурой +10 градусов;
– сварочный аппарат;
– оборудование для газовой резки металла: (пропан, кислород, резак);
– точку подключения переносных электрических приборов на 220 В. на расстоянии, не более 10 м. от места проведения работ.
Приведем конкретный пример затрат на переоборудование одной жатки:
Также, специалисты ООО «Шумахер» могут посоветовать компанию, которая занимается переоборудованием жатки именно в вашем регионе. Можно пройти бесплатное обучение основам переоборудования жаток на базе предприятия «Шумахер».
В каждом комбайне есть что-то от компании «Шумахер»
Коммунальная косилка Hedge Trimmer
Косилка Hedge Trimmer с диаметром срезаемых веток до 20 мм имеет низкий износ режущей системы, привод ножа C-Drive. Облегченная конструкция позволяет использовать коммунальную косилку на небольших машинах. Короткий противорежущий палец с закругленными кончиками предотвращает накалывание веток и листьев.
Ширина захвата косилки – 1,2 и 1,5 м.
Косилка Hedge Trimmer с диаметром срезаемых веток до 30 мм имеет низкий износ режущей системы. Привод Pro-Drive с гидравлическим мотором можно разместить по центру или по бокам бруса. Модель имеет противорежущий палец с двойной режущей кромкой и с шарикообразными наконечниками, а также усиленный пальцевый брус для большей ширины захвата. Есть возможность быстрой замены деталей системы среза. Ширина захвата косилки – от 1,2 до 3 метров.
Косилка Hedge Trimmer с диаметром срезаемых веток до 60 мм имеет сегмент Axe Cut с двусторонней заточенной кромкой, что обеспечивает сбалансированный и чистый срез. Высокопрочные ограничители косилки позволяют эффективно и безопасно срезать ветки, которые находятся близко к земле. Ширина захвата косилки – от 1,7 до 2,4 метра.
Мобильное приложение Perfect Harvest App
Компания «Шумахер» предлагает своим клиентам мобильное приложение для любых смартфонов – Perfect Harvest. С помощью приложения комбайнеры смогут оптимизировать работу системы среза Шумахер Easy Cut II и максимально использовать потенциал уборочной техники.
Приложение позволит в любое время и в любом месте диагностировать степень износа ножей, оптимизировать настройки жатки, правильно заменить детали в процессе техобслуживания и ремонта. Таким образом, приложение является идеальным помощником для ремонтного персонала и для комбайнеров, занимающихся проверкой и техобслуживанием жаток и желающих уметь правильно распознавать симптомы износа.
Советы по отдельным узлам комбайна в наглядной форме выводятся на дисплей смартфона. Многочисленные фотографии помогут проанализировать симптомы износа в рамках всей системы жатки. Программа сообщит, какие настройки необходимо проверить – мотовила или привода ножа.
Особое внимание приложение уделяет сегментам ножа. Сопоставив фото изношенного сегмента ножа с новым, можно точно определить его степень износа. Затем калькулятор индивидуально, в зависимости от сезонной производительности, рассчитает перерасход топлива, обусловленный износом. Результаты расчетов сохраняются в архиве приложения.
Заходите в PlayМаркет и скачивайте приложение Perfect Harvest.
Ознакомиться со всей продукцией ООО «Шумахер» и оставить заявку на приобретение
Специалисты торгового отдела компании ответят на все ваши вопросы:
8(384 42) 7-40-49 Кемеровская область
8(861 53) 4-33-48 Краснодарский край
Мы ждем вас в нашем профиле Instagram
Желаем вам удачи и успешного сезона!
Режущий аппарат системы Sсhumacher (Шумахер)
Жатвенная часть комбайна предназначена для скашивания, соора хлебной массы и транспортировки ее к молотильному аппарату. Комбайн может комплектоваться жатками различной ширины захвата. Жатвенная часть комбайна обычно состоит из двух частей: собственно жатки (мотовило, шнек и т.д) и наклонной камеры. Жатка имеет боковые делители, которыми убираемая масса отделяется от стеблестоя. Эксцентриковое мотовило с постоянным (регулируемым) углом наклона граблин захватывает стебли, подводит к режущему аппарату, поддерживает их во время среза и подает к шнеку. Режущий аппарат сегментно-пальцевого типа подобен косилочному. При поперечном движении ножа с сегментами стебли срезаются и попадают на платформу жатки. Для бесперебойной подачи срезаемых стеблей скорость движения планок мотовила должна в 1,2-1,8 раза превышать скорость движения комбайна. По высоте мотовило устанавливают так, чтобы его планки воздействовали на стебли выше центра тяжести срезанных растений, но ниже колосьев. Для изменения частоты вращения мотовила служат гидромотор, электродвигатель или вариатор, а положение мотовила по высоте изменяется гидроцилиндрами.
Схема общего утройства жатки
Рис. 1. Жатка комбайна «Дон-1500»:
Типы режущих аппаратов и их приводы
Возвратно-поступательный механизм привода
Режущий аппарат. На жатках комбайнов и валковых жатках устанавливают следующие режущие аппараты: сегментно-пальцевой закрытого типа (рис. 2, а), беспальцевой (рис. 2, б) или сегментно-пальцевой открытого типа (рис. 2, в).
Сегментно-пальцевой режущий аппарат закрытого типа состоит из пальцев 1, закрепленных на брусе 3, и ножа, снабженного сегментами 2. На пальцах 1 установлены противорежущие пластины 8. К левому концу спинки 4 ножа прикреплены основание 19 и головка 21 с шаром для присоединения механизма привода.
Беспальцевой режущий аппарат состоит из неподвижного ножа, образованного сегментами 23, и подвижного ножа с сегментами 24.
Сегментно-пальцевой режущий аппарат открытого типа снабжен подвижным ножом с сегментами и короткими пальцами 25 с вкладышами 26.
Ножи режущих аппаратов всех типов совершают возвратно-поступательное движение. При движении комбайна в промежутки между неподвижными элементами режущего аппарата (пальцами 1, 25 или сегментами 23) заходят стебли растений, подвижные элементы (сегменты 2, 24) прижимают их к острой кромке неподвижных режущих элементов и срезают.
Рис. 2. Режущий аппарат комбайна «Дон-1500Б»:
а — сегментно-пальцевой закрытого типа; б— беспальцевой;
в— сегментно-пальцевой открытого типа; г — стеблеподъемник;
1, 25— пальцы; 2, 23, 24— сегменты; 3— брус; 4— спинка ножа;
5, 22— прижимы; 6— прокладки; 7, 9— пластины трения;
8, 26— про-тиворежущие пластины (вкладыши пальцев);
10 — колебательный вал; 11— ведущий вал; 12 — корпус;
13 — палец; 14— сапун; 15— водило; 16— шкив-маховик;
77—рычаг; 18— соединительное звено; 19 — основание головки ножа;
20— направляющая; 21 — головка ножа; 27—хомут; 28— упор;
29— пружина; 30— пластина; 31 — перо
У режущих аппаратов с кривошипно-шатунным приводом ножа осевые линии сегментов и пальцев при крайних положениях должны совпадать. В случае отклонения более чем на 5 мм аппарат центрируют, изменяя длину шатуна.
Для подъема полеглых стеблей на пальцы режущего аппарата закрытого типа устанавливают стеблеподъемники (рис. 2, г). Их закрепляют хомутами 27 на каждом втором пальце при уборке изреженных и на каждом третьем-четвертом при уборке густых и длинносоломистых полеглых хлебов.
Делители (предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода крайних стеблей к ножу. При уборке короткостебельных хлебов делителями служат боковины жатки, удлиненные съемными мысами) предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода крайних стеблей к ножу. При уборке короткостебельных хлебов делителями служат боковины жатки, удлиненные съемными мысами. Для уборки длинносоломистых, полеглых и спутанных хлебов применяют прутковые делители 41 (см. рис. 3) или торпедные, снабженные регулируемыми внешними и внутренними стеблеотводами.
Высоту среза регулируют, переставляя копирующие башмаки 38 относительно днища жатки (работа с копированием) или поднимая жатку гидроцилиндрами 36 (без копирования). Полеглые и низкорослые хлеба срезают на минимальной высоте. При уборке прямостоячих хлебов высоту среза выбирают в зависимости от длины стеблей.
Для нормальной работы режущего аппарата жатки комбайна «Дон-1500Б» натягивают приводной ремень так, чтобы прогиб ремня при натяжении на него с усилием 40 Н был 12. 14 мм. Пальцевой режущий аппарат закрытого типа применяют для скашивания прямостоячих хлебов, беспальцевой аппарат и пальцевой открытого типа —для скашивания сильно полеглых и засоренных подгоном хлебов.
Нож режущих аппаратов приводится в возвратно-поступательное движение кривошипно-шатунным механизмом (в комбайнах СК-5А «Нива», «Енисей-1200») или механизмом качающейся шайбы (в комбайне «Дон-1500Б»). Устройство и принцип работы кривошипно-шатунного механизма такие же, как и у механизма привода ножа косилок.
Механизм качающейся шайбы (МКШ) снабжен коленчатым ведущим валом 11 (см. рис. 2, а), на шейке которого на подшипниках смонтировано водило 15. Пальцами 13 водило кинематически соединено с вилкой колебательного вала 10. На конце вала закреплен рычаг 17, соединенный с головкой 21 ножа звеном 18, состоящим из двух накладок. Сферические выточки накладок охватывают головку рычага и ножа, образуя шаровые шарниры. Они компенсируют взаимные отклонения рычага и ножа в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
При вращении вала 11 водило 15 совершает колебательные движения вокруг оси, проходящей через ось вала 10. Колебательные движения водила пальцами 13 передаются вилке вала 10 и через рычаг 17, звено 18 ножу режущего аппарата.
Режущий аппарат системы Шуммахера
Основной конструктивной особенностью данного аппарата является расположение сегментов ножа с ориентацией скоса режущей кромки поочередно вверх и вниз. Противорежущие кромки на спаренных пальцах находятся вверху и внизу. Поочередное направление скоса режущей кромки сегментов способствует лучшему удержанию убираемых стеблей в процессе резания и препятствует затягиванию массы в зазор режущих пар. При этом значительно уменьшаются силы резания. Чередующееся расположение режущих кромок сегментов упрощает требуемые регулировки режущего аппарата.
Сегменты PRO-CUT изготавливаются и упрочняются специальными методами и крепятся болтами с зубчатой конической накаткой. Стержень такого болта врезается в сегмент и спинку ножа, обеспечивая прочность соединения. Надежность крепления дополняют самозажимные гайки.
Косилочные ножи изготавливаются секционными и в местах стыка соединяются сегментами и специальными соединительными пластинами. Это уменьшает габариты упаковки до 2,4 м и упрощает транспортировку ножа.
Сдвоенный палец состоит из трех штампованных частей и имеет твердые и износостойкие рабочие поверхности. Глубина упрочненной части противореза увеличена примерно на 30% из-за остроугольной формы кромки. Благодаря этому длительное время обеспечивается стабильность резания. В сочетании с универсальными стеблеподъемниками с простым механизмом крепления поддерживается стабильность работы режущего аппарата при уборке различных культур на разных уборочных машинах.
Вместо режущего аппарата и мотовила на жатке может устанавливаться подборщик для подбора хлебной массы из валка при раздельном способе уборки. Подборщики бывают полотенно-транспортерные и барабанные. Привод механизмы подборщика получают через специально монтируемую передачу. По высоте подборщик устанавливают так, чтобы концы пружинных пальцев полностью захватывали лежащие на земле стебли убираемых растений.
Молотило и его устройство
Мотовило подводит стебли к ножу, поддерживает их во время среза, подает их к шнеку и очищает от них режущий аппарат. Применяют планчатое и универсальное мотовила.
Планчатое мотовило (рис. 3, а) образовано пятью планками 3, которые прикреплены при помощи лучей 5 к фланцам 13. При вращении мотовила планки его поочередно погружаются в хлебную массу, отделяют порции стеблей, подводят их к режущему аппарату и укладывают срезанные стебли на платформу жатки. Планчатое мотовило обычно устанавливают на валковых жатках и применяют при скашивании прямостоячих хлебов.
Универсальное эксцентриковое мотовило (рис.3, б) снабжено граблинами 1 с пружинными пальцами 24. Цапфы 21 трубчатого вала 14 мотовила вращаются в подшипниках б и 22, установленных на поддержках 4 и 24 (см. рис. 4, а), опирающихся на гидроцилиндры 3 и 35.
К фланцам 11 и 13 (см. рис. 3, б), приваренным к трубчатому валу 14, прикреплены диски 7, 12, 23 с лучами 5. На концах лучей шарнирно смонтированы трубы 4, снабженные подвесками для установки граблин 1. К обоим концам труб 4 приварены поводки 10, 15, на пальцах которых смонтированы лучи 9, прикрепленные к обоймам 8 и 16. На цапфу 21 вала свободно надета втулка эксцентрика 17, на внутренней стороне которого установлены три ролика. От проворачивания эксцентрик удерживается поводком 18, ролик 19 которого входит в фигурный паз копира. По роликам эксцентрика перекатывается обойма, обеспечивающая заданный угол а наклона граблин (рис.3, в). При вращении мотовила пальцы совершают плоскопараллельное движение, одинаково хорошо захватывая прямостоячие и полеглые стебли. Поэтому универсальное мотовило наиболее распространено.
Угол а наклона граблин изменяется автоматически от —15° (наклон вперед) до +30° (наклон назад) при перемещении мотовила в вертикальном или горизонтальном направлении. Пружинные пальцы 2 (см. рис. 3, б), прикрепленные к концам лучей 9, предохраняют концы граблин и вал от наматывания стеблей. На левой цапфе мотовила смонтирована предохранительная муфта с ведомой звездочкой 20. Муфта рассчитана на передачу вращающего момента 600 Н • м.
Шнек жатки и его устройство
Шнек жатки 7 (см. рис. 4, а) сужает поток скошенных стеблей и подает их к битеру проставки. Шнек представляет собой вращающийся полый цилиндр 17 (рис. 4, в), к которому приварены спиральные ленты — витки 31 и 40 правого и левого направления, сдвигающие стебли к середине. Обшивка корпуса жатки под шнеком выполнена желобчатой. В середине шнека расположен пальчиковый механизм, пальцы 18 которого подают стебли к битеру проставки (у комбайна «Дон-1500Б») или к плавающему транспортеру (у комбайнов СК-5А, «Енисей-1200»).
Внутри к цилиндру шнека приварены диски, на которых закреплены шариковые подшипники разборного коленчатого вала, состоящего из осей 20 и 35, щек 19 и 34 и трубчатого вала 21. Последний смещен относительно оси шнека. На трубчатый вал 21 надеты втулки 32 с пальцами 18, пропущенными в отверстия глазков 16, которые свободно вставлены в обойму, прикрепленную к цилиндру 77 шнека. На конце оси 35 закреплена втулка с рычагом 37, связанная с корпусом жатки болтами 38.
При вращении шнека трубчатый вал 21 остается неподвижным, а втулки 32 пальцев 18 поворачиваются на нем. Так как ось трубчатого вала 21 смещена относительно центра вращения
шнека, то пальцы больше выступают из цилиндра шнека впереди и снизу и меньше — сзади и вверху. Захватив стебли, пальцы перемешают их к плавающему транспортеру, затем постепенно входят в цилиндр, поэтому стебли свободно сходят с пальцев. В привод шнека жатки комбайна «Дон-1500Б» можно устанавливать реверсивный редуктор 26 с гидроцилиндром 27, включенным в гидросистему комбайна.
При забивании шнека хлебной массой отключают привод жатки и гидроцилиндром 27 переключают редуктор на обратное вращение. После этого включают привод жатки. За счет обратного вращения шнек выбрасывает хлебную массу и очищается от нее.
Поворачивая рычаг 37, регулируют зазор между пальцами и днищем жатки. Минимальный зазор (6. 20 см) устанавливают при уборке малоурожайных низкостебельных хлебов, а максимальный (20. 30 мм) — при уборке высокоурожайных длинносоломистых хлебов. Одновременно регулируют зазор между витками шнека и днищем корпуса жатки, перемещая плиты 29 и 39 при помощи болтов 28. Если зазор отрегулирован неправильно, перед шнеком накапливается хлебная масса и подача ее в молотильный аппарат станет порционной, что увеличит потери за молотилкой.
Битер проставки
Проставка — это промежуточное звено между жаткой и наклонной камерой. Предназначена она для транспортировки хлебной массы от жатки к наклонной камере. Она включает в себя корпус и битер с приваренными гребенками.
Проставка 21 (см. рис. 1, а) состоит из корпуса и битера 10. Битер, обеспечивающий устойчивую подачу хлебной массы от шнека к транспортеру наклонной камеры, снабжен пальчиковым эксцентриковым механизмом 44, устройство и принцип работы которого аналогичны пальчиковому механизму шнека.
Зазор между пальцами и днищем регулируют рукояткой, расположенной с левой стороны корпуса. В движение битер приводится от контрприводного вала наклонной камеры при помощи предохранительной фрикционной муфты, отрегулированной на передачу крутящего момента 500 Нм.
Наклонная камера
Наклонная камера предназначена для транспортирования хлебной массы от проставки в молотилку. Она состоит из корпуса с крышкой 4 (см. рис. 1), ведущего вала 5, нижнего ведомого вала 3 и цепочно-планчатого транспортера 7. Для присоединения наклонной камеры к проставке корпус оснащен крюками 2 и стяжными винтами. Транспортер получает движение при помощи шкива 6 с предохранительной фрикционной муфтой, отрегулированной на крутящий момент 150 Н*м. Вал 5 служит одновременно и для привода цепной передачи жатвенной части.
Плавающий транспортер 13 (см. рис. 1, а), предназначенный для транспортировки стеблей от шнека в приемную камеру молотилки, смонтирован в наклонной камере П. Транспортер 13 состоит из ведущего 16 и ведомого 12 валов, на которых установлено по три звездочки. На звездочки надеты втулочно-роликовые цепи со стальными планками, прикрепленными к цепям в шахматном порядке. Для плавного движения транспортера над нижними ветвями цепей смонтированы подпружиненные полозки, постоянное прижатие которых к цепям обеспечивает пружина, воздействующая на рычаг 11 натяжного устройства.
Ведомый вал транспортера подвешен в наклонном корпусе на пружинах и может приспосабливаться к толщине слоя стеблей. Если поступает толстый слой хлебной массы, то нижний вал поднимается. Натяжение цепей транспортера регулируют винтами 18 так, чтобы длина сжатой пружины натяжного устройства составляла 90. 95 мм. Чтобы поддержать зазор между планками и днищем под нижним валом от 5 до 10 мм, между гайками болта подвески и угольником боковины камеры устанавливают шайбы. Пружину подвески сжимают так, чтобы ведомый вал мог подняться вверх на 50 мм и плавать над слоем хлебной массы.
Приводной шкив 14 снабжен предохранительной фрикционной муфтой, которая при перегрузке транспортера выключает передачу. Скорость движения транспортера 2,91 м/с.
Учебный курс Сельскохозяйственные зерноуборочные машины и агрегаты