Что такое шаг шва

Шаговый шов: что означает и как измерить

Шаговый шаг встречается в брюках многих известных марок. Это строчка, которая соединяет две детали в районе паха. Показатель позволяет подобрать одежду и выполнить пошив. Начинается он от крайней точки в паху и заканчивается краем штанины. Шаговый шов это параметр, с помощью которого можно определить длину изделия. Особенно этот показатель бывает необходим, когда покупка совершается без примерки. Мерка поможет понять, насколько джинсы придутся впору, и не придется ли отправлять их в ателье после покупки.

Что из себя представляет

Шаговый шов брюк – это расстояние от паха до конца штанов. Он всегда короче, чем наружный шов. Он есть не только у брюк или джинсовки, но и у шортов, комбинезонов и бриджей. Шаговый шов измерять нужно не только во время пошива, но и для того чтобы можно было с точностью знать размер. Например, по нему приобретается одежда для людей, занимающихся велоспортом.

Если знать, как правильно измеряется мерка, то можно существенно облегчить процесс шиться, и получить более удобное готовое изделие. А покупка новой одежды станет гораздо проще.

Иногда встречается и другой вариант шва – «заниженного». В народе такие брюки называют «с мотней». Они не обтягивают в районе паха, а сидят свободно. К ним относятся шаровары, афгани и некоторые другие модели.

Есть мерки, в которых сразу же заложена длина шагового шва:

Как замерить правильно

Метка называется ВШГ. И существует несколько способов узнать размер:

Если говорить о втором способе, то для того чтобы измеряться, понадобится второй человек. Но только благодаря этому способу можно получить наиболее точные показатели.

На изделии

Чтобы замеривать показатель, нужно выбирать вещь, которая идеально сидит на человеке. Она не должна болтаться, но и не нужно чтобы она перетягивала. Эластичные материалы, которые хорошо тянутся, также не подойдут, так как с ними определить мерку не получится. Также особое внимание следует обратить на длину – изделия не должны быть сильно выше или ниже.

Шов следует определять по инструкции:

Тот же параметр можно померить и не раскладывая штанов. Для этого одной рукой нужно ухватиться за конец штанины, а другой – в месте пересечения швов. При этом нужно одновременно зажать сантиметровую ленту.

Обратите внимание! В обоих случаях сантиметровая лента должна быть хорошо натянута.

На человеке

Прежде чем проводить измерение этим способом, нужно вначале подготовиться. Для этого следует надеть любую обтягивающую одежду – например, лосины или трико. Если замерять поверх нижнего белья, то показатели будут заниженными. Если же надеть одежду из плотных тканей, то они, наоборот, будут завышенными.

Обратите внимание! Штаны следует выбирать такие, которые будут хорошо обтягивать. Но чтобы они были тонкими.

Измерения нужно проводить следующим способом:

Обратите внимание! Ноги при измерении не должны быть плотно соединены.

Обратите внимание еще на несколько важных нюансов. Длина ВШГ может изменяться в зависимости от того, какие изделия готовятся к пошиву. Например, у леггинсов мерка будет меньше, чем у классических брюк.

Обратите внимание! Чтобы измерения были более качественными, можно воспользоваться тонкой книгой. Книгу помещают между ног, ближе к лобку, и одной из сторон прижимают ее вертикально к стене. Верхний край сантиметровой ленты прикрепляют к верхнему краю книги.

Если человек собирается носить брюки с туфлями на каблуках, либо с зимними сапогами, то к показателю ВШГ нужно будет добавить от 5 до 10 см, в зависимости от того, какая длина будет у каблука или платформы.

Следует понимать, что шорты будут иметь показатель ВШГ меньше, чем штаны или брюки. А измерение показателя у комбинезона будет таким же, что и у штанов. Соответственно готовые мерки будут совпадать.

Заключение

В процессе пошива мерка может быть изменена. Причиной могут стать особенности носки, либо модель штанов. Соответственно, чем шире будут брюки, тем больше должна быть их длина. А облегающие леггинсы могут и вовсе открывать лодыжку. Для разной пары обуви показатель подбирается отдельно – хорошо, если длина штанов будет вровень с серединой каблука. А вот если подошва классическая – изменять показатель ВШГ не нужно.

Источник

Что такое шаг шва

Условное обозначение прерывистого сварного шва

Прерывистый шов

Контактная сварка

Электрозаклепки

ГОСТ 2.312-72 и другие комментарии к стандарту:

22 комментария:

Примеры обозначения электрозаклёпочных швов с цепным и с шахматным расположением заклёпок не имеют различий. Так и должно быть?

а как будет выглядет св.шов 30Z100

Рисунок 6 с изображением шахматного сварного шва выполнен некорректно. В длине одного шага выполнено 2 сварных шва и если правильно читать сварку, то получился шов 50Z50, а вы указываете 50Z100.

Шов 50Z50 (как и 50/50) будет сплошным, т.к. шаг измеряется из той же точки что и провариваемый участок.

А как выбрать расстояние и шаг сварки?

Конструктивно. По аналогии или на основании расчета.

А где расчёт посмотреть?

Вот например:
https://normativ.kontur.ru/document?moduleId=1&documentId=209010
Но нужно еще и с соответствующими рекомендациями и стандартами ознакомиться. Не всегда можно прерывистые швы применять.

Добрый день.
В каком НТД РФ можно увидеть рисунки 6 и 6а двустороннего сварного шва с шахматным расположением?

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий:
https://www.sapr-svarka.ru/2017/08/GOST-2601-84-welding-of-metals.html
74. Шахматный прерывистый шов

ГОСТ Р ИСО 2553−2017 Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения:
https://www.sapr-svarka.ru/2019/05/gost-r-iso-2553-2017.html
Таблица 3 — Вспомогательные знаки

Спасибо.
Подскажите, пожалуйста, тогда с учётом указанных Вами НТД, как должен выглядеть сварной шов Т3-. 50Z250? Или его в принципе не должно быть с такими размерами?

На рисунке 6а как раз этот вариант изображен. Вместо Т3-. 30Z100 можно подставить Т3-. 50Z250.

Обозначение прерывистого шва на немецких чертежах по сварке

Добрый день. Если у одинаковых швов всё же есть отличие в шаге, то как правильно указать? Или они не будут одинаковыми? Если шаг одинаковый, то надо ли ставить обозначение шага после номера шва или шов без обозначения?

Добрый день.
Шаг это характеристика шва, т.е. у одинаковых швов шаг одинаков.
Всем одинаковым швам присваивают один одинаковый номер.
Шаг после номера указывать не нужно, т.к. мы заменяем обозначение шва (которое включает шаг) на номер.
Если у швов разный шаг, то это разные швы и номер у них будет различный.

Источник

Что такое шаг шва

Единая система конструкторской документации

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Unified system for design documentation. Symbolic designations and representations of welds and welded joints

Дата введения 1973-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 мая 1972 г. N 935 дата введения установлена с 01.01.73

ИЗДАНИЕ (июль 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1991 г. (ИУС 10-91)

Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторских документах изделий всех отраслей промышленности, а также в строительной документации, в которой не использованы изображения и обозначения, применяемые в строительстве.

1. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (черт. 1б), который выполняют сплошными линиями (черт.2).

Невидимые одиночные точки не изображают.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт.1). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.

1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита (черт.3).

1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (черт.4).

2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва

с оборотной стороны

Усиление шва снять

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением

Угол наклона линии 60°

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

Шов по замкнутой линии.

Шов по незамкнутой линии.

Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями.

Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

2.2. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт.5).

Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.

2.3. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт.6).

В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.

2.4. Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (черт.7а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (черт.7б).

2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (черт.8), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов. «.

Примечание. Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.

2.6. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской (черт.9).

В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.

2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.

Допускается сварочные материалы не указывать.

2.8. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (черт.10а);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны (черт.10б);

в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны (черт.10в).

Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (см. черт.10а).

Примечание. Швы считают одинаковыми, если:

одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;

к ним предъявляют одни и те же технические требования.

2.9. Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2.

3. УПРОЩЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы. по. «) или таблице.

3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт.11).

3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.

3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).

3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.

Источник

Классификация сварных соединений

Содержание:

Трудно переоценить значение сварки в народном хозяйстве и при решении личных задач. Сварка обладает большими преимуществами перед другими видами соединений. Имеются различные методы и способы ее применения. Сварщик, осуществляя этот технологический процесс, как правило, не подозревает, что он в этот момент устанавливает путем совместного нагрева межатомные связи в свариваемых им элементах.

Позиции, по которым осуществляется классификация

Согласно нормативным документам классификация сварочных швов имеет подразделения в зависимости от их положений, необходимой длине, направленности усилий, числу проходов, особенностям выполнения, в частности количеству слоев. Существуют различные виды сварных узлов в связи с условиями работы. Готовые швы классифицируется по их ширине и наружной форме.

Положение в пространстве

Классификация сварных швов по месту выполнения предлагает всего четыре варианта расположения сварных швов:

В отличие от горизонтального положения при вертикальном вниз будет стремиться не вся сварочная ванна, а только капли металла. Шов сваривается в любых направлениях, а дуга делается короткой.

Протяженность

Основная градация по протяженности заключается в разделении на два вида: сплошной и прерывистый. Если с определением сплошного все понятно, то прерывистым называется шов, технология применения которого предусматривает наличие постоянного интервала. Прерывистый сварной шов в свою очередь делится на цепной, шахматный и точечный.

Сварные швы могут выполняться на одной или обеих сторонах. Соединения на цепных дорожках находятся друг против друга. Сварной шов шахматный предполагает сварку, произведенную в шахматном порядке.

Если требуется указать данные нестандартного сварного шва, то его конструктивные размеры устанавливаются таким образом, чтобы они соответствовали поставленной задаче. Точечный способ не требует наличия сварочной ванны. Элементы металлических изделий при таком способе скрепляются, применяя нахлесточное сварное соединение.

Направление усилий

Еще одной группой квалификации является разделение по направлению прилагаемых усилий.

Дифференциации подвергаются сварные швы вдоль сечения:

Форма поверхности

Классификация сварных соединений включает в себя разделение по внешнему виду формы поверхности сварных швов. Существует три вида:

Преимущества каждый вид имеет в зависимости от условий работы. Выпуклые швы являются многослойными. Они находят применение, когда скрепляемое соединение предстоит использовать под статическими нагрузками.

Однако, следует учитывать, что увеличенный наплыв приведет к дополнительному расходу электродов, что повышает себестоимость процесса. Вогнутые применяются, когда скреплять предстоит листы из тонкого металла. При динамических нагрузках лучше использовать швы плоские или вогнутые, поскольку в этом случае отсутствует большой перепад между основным материалом и швом.

Условия, в которых предстоит работать узлу, имеющему сваренные поверхности

Разделение зависит исключительно от условий эксплуатации узла изделия. К рабочим относятся сварные швы, которым предстоит принимать на себя нагрузки, иногда значительные. Нерабочие швы являются просто соединительными или связующими. Естественно, в предъявляемых к ним требованиях имеется существенная разница. Рабочие швы необходимо подвергать контролю подходящими для этого методами.

Сварной шов, являющийся нерабочим, но находящийся в неблагоприятных погодных условиях, должен быть избавлен от пустот и трещин.

По ширине

Согласно этому критерию сварочные швы бывают двух видов:

При работах наплавочного характера применяют уширенный вариант. Если предстоит сваривать листы тонкого металла, выбирают ниточные швы.

Число слоев

Слои иначе называют проходами. Классификация по этому признаку насчитывает два варианта

При многопроходном методе наложение последующего слоя происходит на неостывший предыдущий. Перед этим необходимо успеть быстро удалить сварочный шлак. Если сварка производится на участке длиной от 200 мм, то ее ведут в разных направлениях. При наложении следующего слоя в предыдущем происходит отжиг, что положительно влияет на структуру и механические характеристики сварного шва.

Характер выполнения

По характеру выполнения сварные швы делятся на односторонние и двусторонние.

Дополнительные технологии

Соединение сваркой может производиться с применением различных дополнительных технологий. К основным видам относятся следующие:

Дополнительные технологии облегчают проведение основного процесса и увеличивают положительные характеристики сварных швов.

Виды сварок

Качество сварных швов во многом зависит от применяемого оборудования. Основные сварочные виды:

Вид сварки выбирают, исходя из требованиям к сварному шву.

Вид сварных соединений

К основным типам соединений, произведенных с помощью сварки, относятся:

Сварка стыковых соединений находит широкое применение для соединения деталей в конструкциях из листового металла, труб и резервуаров. Технология сварки стыковых соединений состоит в том, что две свариваемые детали соединяют между собой торцовыми поверхностями. Детали при этом должны располагаться на одной плоскости.

Сварка встык, как иначе называют стыковой вид сварки, является соединением простым и надежным. Рекомендуется применять ее в конструкциях, подвергающихся действию переменного напряжения. Метод обеспечивает высокую прочность и наименьшие деформации. Сложностью применения является необходимость тщательной подгонки кромок друг к другу. Достоинствами являются экономия расходных материалов и небольшое время, необходимое для проведения процесса. Особые требования предъявляются к выбору электродов.

Имеются различные способы сварки стыковых швов:

Сваркой на весу получить хороший провар основания шва достаточно трудно. Более предпочтительными являются методы с использованием медной или стальной подкладки. Они должны быть сильно прижаты к сварным кромкам. Это уменьшит вероятность вытекание из ванны жидкого металла. Подварочный шов выполняется с другой стороны, если имеется такая возможность.

Небольшие детали свариваются без разделки кромок. В зависимости от толщины деталей сварка может быть с одной стороны или с двух. Электродом совершают колебательные движения. Во время совершения такого вида сварки надо следить за равномерностью расплава обеих кромок на необходимую глубину.

Преимуществами сварки встык перед другими способами являются уменьшение расхода электродов и электрических ресурсов, простота контроля процесса сварки. Толщина свариваемых деталей не обязательно должна быть одинаковой. Усилить шов в этом случае поможет замковое соединение.

Качественную угловую сварку получают в случае применения «лодочки». Если свариваются металлические листы неодинаковой толщины, то электрод следует располагать к утолщенной детали, чтобы обеспечить ей более сильный нагрев. Одновременно это предотвратит прожег тонкого металла. При сварке угловым методом необходимо соблюдение геометрических критериев: ширины, изогнутости, выпуклости.

Нахлесточное соединение применяется для сварки конструкций из металлических листов толщиной до 12 мм. Нахлесточный сварной шов является распространенным видом соединения сваркой. Его использование возможно, когда поверхности соединяемых деталей прилегают друг к другу плотно и без зазоров. Это обеспечивает перекрытие частей соединяемых элементов. Нахлесточное сварное соединение является достаточно простым и подойдет для начинающих без большого опыта в сварном деле. Его применение оправдано в местах, где необходимо достичь большого значения прочности на растяжения.

Швы при этом методе расположены на некотором расстоянии, что обеспечивает дополнительную прочность. Нежелательно применение, если существует нагрузка на излом. Расчет нагрузки соединения внахлест учитывает все виды существующих нагрузок для обеспечения необходимой прочности. К преимуществам способа относятся простота исполнения, высокое значение прочности на разрыв, небольшая себестоимость. В качестве подготовительных работ необходима только обрезка.

Тавровое соединение напоминает перевернутую букву «Т». Свариваются торец одной детали и поверхность второй под углом, который является прямым. Отклонения от значения угла должны быть минимальными. Применяется в сварке несущих конструкций. Необходима тщательная обработка поверхностей. Тавровые соединения удобно осуществлять в вертикальных и горизонтальных положениях.

Наиболее удобно сварку осуществлять в наклонном положении, используя принцип «лодочки». При этом процесс можно проводить в нижнем положении, что является неоценимым преимуществом. Скорость сварки увеличивается, уменьшается вероятность подрезов. Такой вид сварки является одним из наиболее прочных.

Расположение элементов обеспечивает дополнительную жесткость. Соединения тавровым способом позволяют осуществлять сварку в труднодоступных местах. Применяется для сваривания деталей различной толщины. При таких соединениях конструкции способны выдерживать большие нагрузки.

При торцовом виде соединения свариваются торцы двух деталей, а боковые стороны плотно друг к другу прилегают. Могут применяться как для тонких, так и для толстых материалов и деталей. Вероятность появления прожогов невелика, деформации и напряжения небольшие. К достоинствам относится высокая теплопроводность. Особые требования к поверхности торцов не предъявляются. Исполнение является несложным.

Интересное видео

Источник