что такое ревайндер в ламинаторе
Ламинаторы и ламинирование. Что это такое? Ответы на вопросы.
Данная статья является ознакомительной и призвана помочь новичкам в полиграфии ознакомиться с основными понятиями и определениями в области ламинирования.
Ламинирование
Процесс послепечатной обработки, «Laminate» покрытие листа бумаги защитным слоем пленки, также применяется для защиты от воздействия внешней среды напольных покрытий и других видов материалов требующих дополнительной защиты. Продлевает срок жизни документов, улучшает внешний вид, экономит средства. Процесс ламинирования осуществляется на рулонных и пакетных ламинаторах.
Ламинатор
Устройство, позволяющее быстро и качественно покрывать продукцию защитным слоем пленки (ламинировать).
Ламинаторы Разделяются на пакетные ламинаторы и рулонные ламинаторы.
Пакетные ламинаторы
Пакетные ламинаторы различаются между собой по форматам, наличию регулировки температуры, материалу корпуса, наличию реверса, по толщине ламинируемого материала, регулировке скорости, наличию возможности тиснить фольгой. В качестве расходных материалов для ламинирования применяется пленка, внешне напоминающая пакет. (Два листа ламинационной пленки, спаянные между собой по одной стороне клеевым слоем внутрь).
Сферы применения пакетных ламинаторов
Государственные учреждения, фотостудии, бюро пропусков, офисы, копи-центры, типографии, дом, сад, учебные заведения, торговые организации.
Рулонные ламинаторы
Рулонные ламинаторы различаются между собой по ширине ламинирования, скорости ламинирования, возможности работать с материалами разных толщин, возможности одностороннего ламинирования, холодного ламинирования, непрерывного ламинирования, одновременного эмбоссирования заламинированной продукции, работой с ламинационными пленками разной длины намотки, на разных гильзах, различноной толщины.
Сфера применения рулонных ламинаторов
Типографии, минитипографии, офисы, копи-центры, широкоформатная печать, наружная реклама.
Принцип работы ламинаторов, и последовательность действий при работе на них.
Принцип работы пакетных ламинаторов
Подготовленный (очищенный от пыли) для ламинирования материал помещается в пакет (см. выше) для ламинирования и пропускается через ламинатор. Пакет захватывается валами ламинатора (находящимися в постоянном движении), при этом клеевой слой ламинационной пленки разогревается, одновременно становясь прозрачным, и приклеивает пленку к продукту. На выходе из ламинатора получается заламинированный лист. В случае использования ламинатора с холодными валами (нагревательный элемент пластина) необходимо применение защитного конверта (кэриера).
Кэриер: бумажный защитный конверт, применяется при работе на пакетных ламинаторах с холодными валами и отсутствием регулятора температуры.
Принцип работы рулонных ламинаторов
В отличие от пакетных ламинаторов, использующих в работе пакетную пленку для ламинирования (пакеты, карманы) в рулонных ламинаторах используется пленка, смотанная в рулон. Пленка для ламинирования в рулонах различается по ширине, толщине, внутреннему и внешнему диаметру.
Рулон пленки для ламинирования устанавливается на металлическую штангу таким образом, чтобы при прохождении пленки между валами ламинатора клеевой слой был обращен в сторону ламинируемого материала. При одностороннем ламинировании используется 1 рулон пленки, при двустороннем ламинировании используется два рулона пленки. После заправки пленки, выставления температуры и нажатия кнопки «ПУСК» листы по направляющей подаются непрерывно, посредством вспомогательных валов заламинированная продукция выводится для последующей резки.
В ламинаторах разных типов и марок используют разные валы. Они могут быть силиконовыми, тефлоновыми, стальными и даже фигурными (так называемые эмбоссирующие валы, которые одновременно производят ламинирование и нанесение рисунка на пленку методом продавливания).
Ж/к дисплей, программирование, раздельная система нагрева валов
Для упрощения работы на ламинаторы стоимостью чуть больше среднего и выше устанавливаются жидкокристаллические дисплеи, позволяющие не только быстро и точно вводить настройки в ламинатор, но и программировать его. Например, зная наиболее часто выполняемые работы оператор закладывает в память ламинатора параметры работы, а потом нажатием одной клавиши выводит ламинатор в нужный режим работы. Это особенно удобно в случаях выполнения сложных заказов, например, с использованием разных толщин пленки с разных сторон, что обязывает нас устанавливать на верхних и нижних нагревателях разные температуры. Причем если нагревательный элемент не один, а несколько (башмак, вал, пластина) это еще больше усложняет задачу.
Система нагревания валов в ламинаторах
Ламинаторы с холодными валами – ламинаторы, в которых валы не нагреваются, а используются лишь для прикатки пленки к материалу после предварительного прогрева клеевого слоя нагревательными пластинами (обязательно использование защитного конверта (Кэриера)).
Ламинаторы с горячими валами (внутренний нагрев валов)
Внутренний нагрев валов в ламинаторах: ламинаторы со встроенным инфракрасным нагревательным элементом (нагревательный сменный элемент расположен внутри вала). При ламинировании происходит одновременный нагрев пленки и ее прикатывание к основе. Данная система нагрева валов позволяет производить тиснение фольгой на порошковой печати и ламинировать фотографии.
Ламинаторы с внешним нагревом валом
При внешнем нагреве валов термоэлементы располагаются с внешней стороны валов, не соприкасаясь с ними, но охватывая до 80% вала. Термоэлементы в отличие от валов жестко фиксированы и не двигаются, что продлевает их срок службы. Одновременно с этим валы прогреваются равномерно, что позволяет делать тиснение фольгой и ламинировать фотографии.
Нагревательный элемент «башмак»
Ступени нагрева
Чем больше предварительных ступеней нагрева, тем быстрее будет прогреваться пленка, а значит, будет выше скорость ламинирования.
При этом нужно делать поправку на диаметр валов, максимальную температуру нагрева и т.д. (пакетный ламинатор с 6-ю парами горячих валов будет работать в несколько раз медленнее промышленного ламинатора с одной парой горячих валов).
Характеристики пакетных ламинаторов
Возвращаясь к пакетным ламинаторам, дадим пояснение некоторым заявленным характеристикам.
Материал корпуса ламинатора
Материал, из которого сделан корпус ламинатора, напрямую влияет на срок его непрерывной работы. Например, во избежание деформации корпуса ламинатора некоторые модели не рекомендуют непрерывно использовать более одного часа. Ламинаторы с термоустойчивым пластиковым корпусом можно непрерывно использовать в течение 4-х часов, ламинаторы с металлическим корпусом выдерживают до 8-ми часов непрерывной работы (почти любой рулонный ламинатор можно эксплуатировать круглосуточно).
Реверс
Реверс – устройство, позволяющее запустить двигатель ламинатора (соответственно и валы) в обратную сторону, что позволяет спасти не только попавший между валами галстук, но и криво направленный в приемную щель ламинатора документ.
Педаль автозапуска
Педалью автозапуска, как правило, оснащаются ламинаторы с шириной ламинирования от метра и выше, также педалью оснащаются ламинаторы, предназначенные для холодного ламинирования. Педаль автозапуска применяется, как правило, на стадии установки на ламинатор ролей с пленкой и прогона первых пробных оттисков. Она незаменима на широкоформатных ламинаторах холодного типа, т.к. позволяет оператору свободно действовать двумя руками на начальном этапе ламинирования, требующем закрепить бумажную основу пленки на ревайндере.
Ревайндер
Ревайндер – устройство (вал) для смотки бумажной основы при холодном ламинировании. При горячем ламинировании он может быть использован для намотки готовой продукции, что позволяет сократить используемые площади.
Что такое «ламинирование»?
Что такое ламинирование?
Что это такое, и что означает процесс ламинирования? Вопросы, которые ещё часто можно услышать. Ламинированием называется процесс покрытия печатного листа пластиком. Документ герметично впаивается в двусторонний пакет из специальной плёнки для ламинирования, под воздействием тепла, передаваемого от нагревательного элемента ламинатора. Ламинирование облагораживает продукцию, предохраняет от грязи, влаги, механических повреждений, защищает от подделки, а также зрительно усиливает («поднимает») цвета и яркость заламинированных документов. Ламинаторы по производительности бывают промышленными и офисными, а также рулонными и пакетными. Пакетные ламинаторы используются для ламинирования форматов от визитной карточки до А2. Закатка производится в пакеты, куда помещается документ. При выборе пакетного ламинатора нужно определить некоторые немаловажные аспекты:
1. Материал, который будете ламинировать (бумага, картон, фотобумага)
2. Толщины используемых пленок в ламинаторе.
3. Интенсивность (количество экземпляров в течение рабочего дня).
4. Максимальный формат (размер узкой стороны документа) ламинирования.
В простых моделях ламинаторов процесс работы может быть достаточно автоматизирован: вы задаёте тип используемого пакета, а все параметры ламинатор устанавливает сам. Специальных навыков работа на таких пакетных ламинаторах не требует. Для ламинирования форматов А3 и более применяют рулонные ламинаторы. Ламинирование осуществляется путём закатки объекта в плёнку, подаваемую из расположенных в ламинаторе сверху и снизу рулонов. Различие видов и толщин плёнки позволяет придать печатному листу различные эффекты блеска и жёсткости, создаёт для печатной продукции надежную защиту от внешних воздействий. Пакетная плёнка для ламинирования поставляется толщиной в диапазоне от 60 от 250 микрон разных форматов по 100 штук в упаковке. На рынке предлагается пакетная плёнка толщиной 8 микрон, она используется для придания документам эффекта одностороннего лакирования.
Рулонная плёнка поставляется толщиной от 25 до 250 микрон различной ширины и намотки.
Что такое пленка для ламинирования?
Что такое пакетный ламинатор?
В зависимости от того, как пакетные ламинаторы воздействуют на плёнку, их можно разделить на два типа: ламинаторы с горячими пластинами и ламинаторы с горячими валами. Последние также делятся на два типа: с внешним и внутренним нагревом валов. Применение тех или иных обусловлено выполняемыми ими функциями. Это уже специфика каждого конкретного типа ламинаторов.
При выборе пакетного ламинатора вам следует учесть несколько параметров:
Когда вы определитесь со всем этим, подберите несколько подходящих по всем параметрам моделей. Ознакомьтесь с описанием и характеристиками каждой из них, сравните между собой. Может, чем-то придется пренебречь.
Офисные пакетные ламинаторы рассчитаны на относительно небольшой объём работы ьи режим их работы обычно таков: 40 минут работы, 20 минут отдыха с выключением.
Полупрофессиональные и профессиональные пакетные ламинаторы способны работать без выключения до 8 часов непрерывно, имеют, как правило, 6 валов: 4 горячих с внутренним нагревом и 2 холодных вытяжных. Такие модели дороги.
Что такое рулонный ламинатор?
Горячее ламинирование
Холодное ламинирование
Рулонные ламинаторы выгодны тем, что использовать расходные материалы в рулонах гораздо дешевле листовых. Да и производительность у них выше, чем у пакетных.
На заправку расходных материалов требуется затратить определенное время. Сначала между валами надо протянуть пленку, после отрегулировать настройки. К их числу относятся: температура, натяжение, давление и скорость. После всего этого сделать пробную ламинацию. Это подразумевает под собой то, что потребуется истратить определённое количество плёнки, чтобы по пробе определить правильность настроек, убедиться в отсутствии морщин, складок, пузырей.
Рулонный ламинатор должен обслуживаться специально обученным, квалифицированным персоналом.
Ещё один момент: рулонные ламинаторы дороже пакетных, потому как они сложнее и работают с большими мощностями.
Рулонные ламинаторы больше подходят для выполнения больших объёмов однородной работы.
При выборе рулонного ламинатора следует учесть несколько основных моментов:
На рынке полиграфических услуг ламинирование стало неотъемлемой частью постпресса. Для некоторых документов это одна из необходимых составляющих обработки.
Ламинирование применяется очень широко: ламинируются рекламные материалы для торговых точек, обложки для книг, различные каталоги, презентационные папки, всевозможные настенные и карманные календари. Получается, что для любой уважающей себя типографии наличие рулонного ламинатора является обычным делом.
Такие ламинаторы не годятся для офисов в виду их дороговизны, они работают с большими объёмами, занимают немало места.
Отличия горячего ламинирования от холодного
Ламинирование — это нанесение на полиграфическую продукцию специальной пленки, имеющей клеевой слой для сцепления с бумагой. Основное назначение ламинированияс — защита изображения от различных климатических илимеханических воздействий, и второстепенно – придание более дорогого, качественного внешнего вида.
На данный момент полиграфический рынок может предложить несколько способов ламинации печатной продукции, основными из которых являются горячее и холодное ламинирование. Многие задаются вопросом, в чем же отличие? Ведь и при горячем, и при холодном ламинировании используются аналогичные технологии, но кто-то предпочитает одно, а кто-то другое.
Давайте рассмотрим, в чем же их отличие и какие есть плюсы и минусы!
Горячее ламинирование – это ламинирование пленками со специальным клеевым слоем, который становится активным при температуре свыше 80 о С. Сами пленки состоят из высокотемпературного материала и выдерживают температуру от 110 до 160 о С, что позволяет ламинировать без деформации.
Для горячей ламинации используются ламинаторы с «горячими» валами, в них встроены нагревающие элементы, позволяющие нагреть валы до необходимой температуры (но не более 150 о С). Ламинируя пленками для горячего ламинирования, клей, активируясь под воздействием высокой температуры, проникает в поры бумаги и надежно фиксируется. После прохождения двух пар валов ламинатора (горячие и вытяжные) клей остывает, принимая перманентное состояние. Оторвать такую пленку можно только со слоем бумаги.
Главной особенностью горячих пленок для ламинирования являются высокие оптические свойства, которые делают печатную продукцию более яркой и насыщенной, в отличие от холодной.
Применяется горячая ламинация в 80% полиграфии и используется, в основном, для ламинации бумаги. Это могут быть книги и журналы, открытки и приглашения, визитки и рекламные материалы. Также оно активно используется при изготовлении упаковки, фотоальбомов и календарей. Имея огромный ассортимент и различный ценовой диапазон, горячие пленки решают большинство задач в полиграфии.
Холодное ламинирование – ламинирование пленками с холодным клеевым слоем, активным при комнатной температуре. Для холодной ламинации используют ламинаторы с холодными валами (реже ламинацию наносят вручную). Достаточно небольшого прижима валов ламинатора, чтобы пленка приклеилась к носителю. Иногда для улучшения адгезии и уменьшения брака в виде пузырьков воздуха, при ламинации используют небольшой подогрев (не более 60 о С), при этом клей становится более жидким и равномерно распределяется по материалу.
Важно: Для холодной ламинации используются пленки, которые имеют подложку, поэтому на ламинаторе обязательно должен быть ревайндер, который будет сматывать ее в процессе ламинации.
Материалы, заламинированные холодной пленкой, используются для оформления витрин магазинов (интерьерная и наружная реклама), транспорта, а также для изготовления световых коробов и напольных покрытий. Стоит отметить, что ПВХ способна снизить воздействие UV лучей, позволяя надолго сохранить яркость красок (при изготовлении наружной рекламы защита от UV лучей необходима).
Из чего сделаны пленки:
Для горячего ламинирования, чаще всего, используют пленку из полипропилена (OPP/POLYNEX), это мягкий и эластичный материал, но при этом очень тонкий, всего 25-26мкм (глянец и мат). Отлично подходит для изготовления обложек книг, где неизбежна биговка. А также любой другой продукции, где требуются сгибы, но не нужна высокая плотность. Пленка устойчива к влаге, но, к сожалению, от механических воздействий она не сильно защитит.
Помимо полипропиленовых и полиэстеровых «горячих» пленок, существуют специализированные пленки, изготовленные из нейлона (NYLONEX) и винила (PHOTONEX). А также есть горячие пленки с UV защитой, на самоклеющейся основе (STICKYNEX) и антивандальные (ANTISCUFF).
В холодном ламинировании такого разнообразия нет, в основном используются пленки, которые состоят из ПВХ (PVC), плотностью 60, 80, 200мкм (глянец, мат, текстура «зерно»). Они имеют высокую эластичность и не требуют нагрева, позволяя ламинировать в первую очередь синтетические материалы, чувствительные к температуре, а также материалы с гладкой, не впитывающей поверхностью.
Небольшой сегмент производителей также используют холодные пленки на основе полиэстера (PET), в основном это пленки–клей (монтажные пленки/двусторонний скотч), которые используются для нанесения фотографии на стекло. PET выступает здесь как носитель клея, который нанесен с двух сторон. Она имеет идеальную прозрачность и не искажает картинку после монтажа на стекло. Такие пленки имеют очень маленькую плотность, всего 25мкм и находят свое применение в интерьерном и мебельном производстве. Холодные пленки PET бывают и с односторонним клеем, позволяя заламинировать целый ряд продукции из синтетического материала, где нужна хорошая передаваемость цвета.
Компью А рт
Типы ламинаторов
Функции ламинирования
Сегодня широкоформатные ламинаторы используются и в полиграфии, и для изготовления интерьерной и наружной рекламной продукции, и для ламинирования напольной графики и автотранспорта.
Хотя основное назначение ламинирования — защита изображения от различных внешних воздействий, не стоит забывать и о другой ценной его функции — улучшении качества изображения. Так, в случае применения глянцевых полиэфирных пленок при горячем ламинировании изображение становится более контрастным и ярким. Благодаря этому недорогая бумага с покрытием приобретает вид роскошной фотобумаги. Особый вид изображению придают также ламинирующие пленки со специальной фактурой.
Наконец, третье назначение ламинирования — это придание изделию дополнительной жесткости.
Критерии выбора
Формат ламинатора
Для того чтобы выбрать необходимый формат ламинатора, необходимо определиться с максимальным форматом печати, который вы производите. Стандартные форматы широкоформатных ламинаторов: 1100, 1400, 1600 и 2200 мм. Желательно, чтобы формат ламинатора на 3-5 см превышал формат вашего печатного оборудования.
Тип ламинируемой продукции
Данный критерий наиболее важный, поскольку именно от него зависит тип необходимого вам оборудования.
Основные виды продукции, требующие ламинирования:
Теперь пора определить, какие возможности ламинатора вам понадобятся. Ламинаторы способны осуществлять холодное ламинирование, монтирование (накатка изображений на жесткие основы), горячее ламинирование и инкапсулирование.
Инкапсулирование — это процесс двусторонней закатки изображения в пленку, при котором оно запечатывается со всех сторон кромкой из слипшихся пленок.
Инкапсулирование используют прежде всего для защиты изображений, предназначенных для наружного применения (если ограничиться ламинированием с одной стороны, влага со стороны кромок будет проникать под пленку и постепенно размывать изображение — это касается изображений, напечатанных как на бумаге, так и на пленке).
Устройство ламинатора
Горячие ламинаторы имеют четыре основных вала: два передних (горячих) и два задних (вытяжных) — рис. 1. Пленка для ламинирования разматывается с двух рулонов, нагревается до рабочей температуры 100-120 0С передними валами, которые равномерно прижимают ее к плакату по всей поверхности. В точке контакта валы придавливают пленку к поверхности материала. После этого она охлаждается до комнатной температуры естественным образом, а для того, чтобы разница температур не вызвала деформацию пленки, используются задние валы, которые создают натяжение и вытягивают ее. Они так и называются — вытяжные валы.
Рис. 1. Горячее ламинирование: 1 — плакат; 2— горячие валы; 3 — пленка; 4 — ревайндер; 5 — натяжители пленки; 6 — вытяжные валы
Рис. 2. Холодное ламинирование: 1 — плакат; 2 — холодные валы; 3 — пленка; 4 — ревайндер; 5 — натяжители пленки
Ламинаторы для холодного ламинирования имеют более простую конструкцию и стоят дешевле. Валы в них не нагреваются, а просто прикатывают пленку с холодным клейким слоем аккуратно и без складок. Процесс холодного ламинирования можно сравнить с наклеиванием скотча. Холодные ламинаторы имеют всего два прижимных вала.
При работе с самоклеящимися материалами — ламинировании холодными пленками, накаткой на пластик и пр. — большое значение играет смотчик защитной подложки с пленки — Rewainder.
Несмотря на то что Rewainder приводится в движение цепной передачей от основного двигателя, он имеет независимый механизм натяжения, что очень важно. Без этой функции ламинирование было бы невозможно в принципе, поскольку материал имеет большую массу, обладает инерцией и, в конце концов, «непослушный». С неправильно отрегулированным механизмом натяжения вся пленка покроется сплошными складками.
При одностороннем ламинировании горячим способом смотчик подложки Rewainder используют как смотчик заламинированного материала. Иными словами, если отпечатанный, но не разрезанный на фрагменты материал установить в место нижнего рулона пленки, а заламинированный край плаката закрепить на смотчике Rewainder, то можно получить неплохой автоматизированный процесс — roll-to-roll.
Необходимо инкапсулирование и при изготовлении мобильных стендов. В ряде конструкций требуется применение носителей изображения повышенной жесткости (для получения ровной поверхности) при сохранении возможности скручивать их в рулон (для перевозки). Чтобы выполнить оба условия, при инкапсулировании используют толстые пленки (200 мкм).
Для термопереноса ламинаторы уже практически не применяются.
Отдельный класс составляют так называемые жидкостные ламинаторы, которые, тем не менее, скорее можно отнести к принтерам, которые вместо краски наносят слой жидкого, быстро застывающего полимера.
Если предполагается производить продукцию разного типа, лучше остановить выбор на универсальных моделях для горячей ламинации, поскольку любой ламинатор, предназначенный для горячей ламинации, способен выполнять эту операцию холодным способом. Однако не следует приобретать модели с одним нагреваемым валом (за исключением случая, когда предполагается использовать это свойство оборудования для улучшения холодной ламинации. Нагрев до 30-40 °С при холодной ламинации позволит увеличить скорость ламинирования (если, конечно, это необходимо) и избежать эффекта ряби, который возникает из-за неоднородности прилегания различных участков пленки.
Для ламинирования малотиражной офсетной продукции широкого формата понадобятся производительные ламинаторы с функцией горячего ламинирования и, возможно, инкапсулирования. Кроме того, горячее ламинирование предпочтительней холодного в силу своей более низкой себестоимости при ламинировании плакатов, постеров, графики для гибких мобильных стендов, а также при производстве интерьерной продукции, где требуется повышенная жесткость изделия. Изделие, заламинированное полиэфирной пленкой горячим способом, становится примерно вдвое жестче точно такого же, на той же бумаге, но заламинированного холодным способом при использовании ПВХ-пленки той же толщины. При изготовлении pop-up-стендов также в основном применяется горячая ламинация, поскольку для холодной ламинации нет соответствующих пленок.
Сравнение различных моделей рулонных широкоформатных ламинаторов
Модель
ламинатора
Особенности
ламинатора
Валы
Шир-ина рабо-чего по-ля, мм
Расс-тоя-ние меж-ду ва-ла-ми, мм
Мак-сима-ль-ная ско-ро-сть, м/
Уровень произво-дитель-ности
Нагрев валов,
Стоимость без учета доставки
в Россию, долл.
4000 (цена со склада
24 000 (цена со склада
SEAL 44 Ultra Plus
11 000 (цена со склада
Нагрев верхнего вала до 40 °С для лучшей адгезии
Верхний с дополнительным подогревом до 40 °С
12 300 (цена со склада
Плавная регулировка давления прижима валов с цифровым контролем;
диаметра валов для наилучшей обработки тонких пленок
16 300 (цена со склада
Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов
32 200 (цена со склада
Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов
42 800 (цена со склада
диаметра валов для наилучшей обработки тонких плёнок
18 900 (цена со склада
SEAL 62 Ultra Plus
13 300 (цена со склада
с процесса горячего
ламинирования на холодное
SEAL AquaSEAL Sign Coater
Предназначен для защиты
изображений, отпечатанных сольвентными и экосольвентными чернилами
SEAL AquaSEAL 1600
Толщина покрытия 32 мкм
SEAL AquaSEAL Superwide 3300
Покрытие материалов шириной до 5 м
GMP EXCELAM-Q 1100 RS
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер)
Индивидуальный нагрев верхнего
13 000 (цена со склада
GMP EXCELAM-Q 1670 RS
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер)
Индивидуальный нагрев верхнего
15 500 (цена со склада
GMP EXCELAM-Q 1120 COLD/RS
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги (ревайндер)
5000 (цена со склада
GMP EXCELAM-Q 1400 COLD/RS
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги (ревайндер)
7000 (цена со склада
GMP EXCELAM-Q 1600 COLD/RS
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги (ревайндер)
10 500 (цена со склада
GMP GRAPHIC MASTER —
Монтирование на основу толщиной до 25 мм;
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер);
система Roll to Roll позволяет
установки давления на валах;
(разведение) передних и задних вытяжных пар валов;
регулировка развода валов
Индивидуальный нагрев нижнего
33 700 (цена со склада
GMP GRAPHIC MASTER —
Монтирование на основу
автоматическое сматывающее устройство для отделения
защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер);
система Roll to Roll позволяет
установки давления на валах;
(разведение) передних и задних вытяжных пар валов;
регулировка развода валов
Индивидуальный нагрев нижнего
52 800 (цена со склада
Neolt Neolam E 1100
Neolt Neolam E 1650
Neolt Neolam C 1650
С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С
Neolt Neolam C 2050
С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С
Neolt Neolam S 1100
С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С
Neolt Neolam S 1650
С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С
Neolt Neolam M 1100
Neolt Neolam M 1650
KALA Atlantic 1080
с ламинационной пленкой
толщиной до 250 мкм
Два с возможностью подогрева от 40
KALA Atlantic 1600
с ламинационной пленкой
толщиной до 320 мкм
Два с возможностью подогрева от 40
KALA Mistral 1600 HR
С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С
KALA Mistral 2000 HR
С возможностью подогрева верхнего вала от 20
KALA SCIROCCO 1080
Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой
толщиной до 125 мкм
Два с возможностью подогрева от 40
KALA SCIROCCO 1600
Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой
толщиной до 250 мкм
Два с возможностью подогрева от 40
Это ламинатор обладает
верхним нагревающимся валом (до 140 °С), предназначенным для работы со специализи-рованными пленками, требующими нагрева от 80 °С и выше
С возможностью подогрева верхнего вала
GBC Falcon 3064 WF
Два с возможностью
GBC Arctic 1064WFc
Два с возможностью
Два с возможностью
Два с возможностью
Два с возможностью
Два с возможностью
Royal Sovereign RSС 1650H
Два с возможностью подогрева до 50 °С
Royal Sovereign RSС 1400С
Royal Sovereign RSH 1650
Royal Sovereign RSH 1151
Если планируется производство изделий на жесткой основе либо напольной графики, то холодного ламинирования будет вполне достаточно. Вообще, любая продукция, где требуется одностороннее ламинирование, предполагает холодную ламинацию. Кроме того, она используется при изготовлении изделий, деформирующихся при термическом воздействии, например при ламинировании пленок для рекламы на транспорте, световых коробов. Стоит также учитывать, какими красками и на каких материалах печатает применяемый широкоформатный принтер. К современному оборудованию это не относится, а вот, например, к графике, напечатанной на принтере Encad, купленном 6-7 лет назад, горячее ламинирование просто неприменимо.
Жидкостное ламинирование используется для транспортной графики и для наружной рекламы, которая не предполагает длительного периода применения. Жидкие ламинаты, в отличие от пленок для холодного ламинирования, которые бывают текстурированными (поверхность после ламинации становится похожей на песок, ткань, холст, кожу и т.д.), дают при застывании поверхность только двух типов — глянцевую или матовую.
Также необходимо оценить средний ежедневный и ежемесячный объем предполагаемых работ по ламинированию.
При большой нагрузке желательно выбрать более продвинутую модель, потому что, во-первых, необходимо учитывать потенциальный объем производства, а во-вторых, модель, рассчитанная на больший объем работ, будет реже нуждаться в техническом обслуживании.
Уровень удобства работы
Результат работы ламинатора во многом зависит от правильной настройки скорости, температуры и давления на валах.
Скорость ламинирования всегда регулируется вручную, что позволяет установить необходимое значение, ориентируясь на температуру нагрева и толщину пленки. При холодном ламинировании валы должны успевать выгонять весь воздух между пленкой и материалом, при горячем же ламинировании они должны прогреть не только основу, но и клей. С увеличением скорости может возникнуть «недогрев», который, как и перегрев, приводит к браку. Работа нагревателей валов ламинатора, как правило, контролируется по всей площади нагрева по длине вала. К тому же процесс нагревания характеризуется большой инерцией, то есть с момента отключения вал какое-то время продолжает греться дальше. После выставления необходимого режима работы нагревательные элементы, установленные внутри передней пары валов, начинают нагреваться. Затем температура передается силиконовому покрытию. Именно с него данные через контрольные элементы — дистанционные инфракрасные датчики контроля температуры — попадают на главную плату.
Давление на валах регулируется вручную, электроприводом или пневмоприводом.
В принципе, в широкоформатных моделях ламинаторов допустимы все эти варианты независимо от цены и желаемого уровня удобства работы оператора. Пневмопривод устанавливается на самых дорогих и мощных ламинаторах.
Важно, чтобы ламинатор имел возможность мгновенной аварийной остановки, а также функцию «Реверс». Это позволит сразу же прервать процесс ламинирования при возникновении любой нештатной ситуации и поменять направление движения валов в обратную сторону, чтобы без серьезных последствий извлечь материал из ламинатора и продолжить работу без длительной остановки на техобслуживание. В некоторых универсальных моделях функция «Реверс» используется для холодного ламинирования на «горячем» ламинаторе, то есть ламинирование осуществляется в обратном направлении, не дожидаясь охлаждения нагретых основных валов.
Стоит обратить внимание на зазор межу валами и на механизм его регулировки. Широкоформатные ламинаторы позволяют ламинировать материал толщиной до 50 мм, но чаще всего 15 мм зазора между валами более чем достаточно, если вы, конечно, не планируете ламинировать нестандартные изделия или не хотите отказываться от очень редких подобных заказов. Например, компании McDonalds для своих ресторанов потребовалось закатать ламинатом рекламную графику на поверхности столов, толщина которых составляла 50 мм. В младших моделях ламинаторов зазор регулируется с помощью механических ограничителей, в ламинаторах последнего поколения давление регулируется более плавно — с помощью электродвигателя или воздушного компрессора. Хорошо, если механизм имеет раздельную конструкцию — левую и правую регулировку. В этом случае исключается перекос валов, а операция перенастройки зазора занимает всего несколько секунд.
При выборе оборудования для горячего ламинирования необходимо обратить внимание на шаг регулировки температуры валов. Желательно иметь возможность регулировать нагрев валов с шагом в 3 °С.
При покупке широкоформатного ламинатора стоит поинтересоваться, входит ли обучение оператора в стоимость оборудования или предполагается дополнительная его оплата. Ведь оператор должен знать, как протянуть пленку между валами, уметь отрегулировать натяжение, температуру, скорость, давление, сделать пробную ламинацию (прогнать метра полтора пленки, чтобы убедиться в отсутствии морщин, складок и т.п.).
Практически у всех современных ламинаторов процесс установки рулона пленки на вал максимально облегчен, достаточно лишь отвернуть штангу на петле, вставить рулон и вернуть штангу на место. Единственное, на что следует обратить внимание, — это то, что в некоторых моделях штанга отъезжает вбок, что не всегда удобно, ибо требует гораздо больше свободного пространства для функционирования ламинатора.
Раньше считалось, что при покупке ламинатора нужно обращать внимание на диаметр валов. Но практика показывает, что достаточно, чтобы диаметр вала был пропорционален ширине ламинирования. К примеру, для универсального ламинатора метровой ширины достаточно валов диаметром 7 см, а далее на каждые 10-20 см ширины к диаметру вала желательно прибавлять примерно 1 см.
Не стоит останавливать свой выбор на моделях (например, компании Royal Sovereign), где валы нагреваются не встроенным элементом изнутри, а снаружи так называемым башмаком, так как при подобном устройстве ламинатора зачастую происходит неравномерный прогрев вала и, как следствие, могут возникнуть плохо заламинированные участки, на которых пленка будет отслаиваться.
Что предлагают производители оборудования
Оборудование, не представленное на российском рынке, мы подробно описывать не будем, остальная информация отражена в таблице сравнения различных моделей рулонных широкоформатных ламинаторов.
Срок службы ламинатора — 8-10 лет, и не имеет смысла приобретать ламинатор, который невозможно оперативно отремонтировать. Ни один ламинатор не может служить бесконечно долго — быстрее всего из строя выходит силиконовая резина на валах, чуть реже — нагревательные элементы, датчики и пружины валов. В отсутствие технической поддержки покупка такого оборудования совершенно неоправданна.
Сегодня пальму первенства на российском рынке делят компании GMP и Seal. Недавно появилось оборудование французской компании Kala, но пока оно еще не получило массового распространения. Остальные производители — GBC, Neolt, Royal Sovereign — пока довольствуются единичными случаями продаж.