Что такое проволока стальная
Проволока стальная, ГОСТ, разновидности, применение
Подписаться на наши статьи
Стальная проволока (ГОСТ 3282-74) является одним из самых востребованных продуктов длинномерного металлопроката.
Ниже мы рассмотрим разновидности стальной проволоки, ее основные характеристики, методы защиты по ГОСТ и прочие аспекты производства, сказывающиеся на качестве конечного изделия.
Проволока стальная низкоуглеродистая – что это?
Стальная проволока по ГОСТ может отличаться по химическому составу, а именно по процентному содержанию углерода. Чем его меньше, тем более мягкой и эластичной получается проволока.
Согласно ГОСТ низкоуглеродистой считается проволока, содержащая не более 0,13% углерода. Именно такие изделия пользуются наибольшей популярностью.
Подробный состав стали для производства проволоки по ГОСТ 3282-74 представлен в таблице ниже.
Допускается производство проволоки следующих диаметров.
Разновидности
В зависимости от способа производства стальная проволока делится на несколько видов.
По качеству покрытия:
По точности изготовления
По времени устойчивости к разрыву (только т/н)
ГОСТы на производство
Разновидности, как вышеперечисленные, так и остальные, производятся согласно различным гостам:
Изготовление
Проволока изготавливается путем протяжки из катанки или низкоуглеродистых сталей с возможной последующей термообработкой.
По стандарту применяется два способа обработки: светлый и черный обжиг.
Первый осуществляется в печи с подачей инертного газа. Отсутствие контакта раскаленного металла с кислородом позволяет избежать появления черной окалины.
Для второго способа применяются обычные печи. При обжиге ускоряются процессы окисления, на поверхности стальной проволоки появляется окалина.
Защита от коррозии
Стальная проволока по ГОСТ может быть защищена от воздействия окружающей среды посредством оцинковки.
Существует несколько способов покрытия цинком – гальванический и горячий. Второй существенно лучше для конечного потребителя, так как не допускает снижения количества наносимого цинка.
Прочность цинкового слоя определяется спиральной навивкой проволоки на цилиндрический сердечник. Параметры, установленные стандартом, указаны в следующей таблице.
При этом допускаются наплывы цинкового слоя и его пылевидное отшелушивание, но запрещены пропуски в нанесении и черные пятна.
Однородность и равномерность цинкового покрытия определяется путем погружения проволоки в раствор сернокислой меди.
Соответствующие значения для проверки по ГОСТ 3282-74 указаны в следующей таблице.
Особенности: наличие или отсутствие блеска
Оцинкованная проволока может иметь как мутную, так и блестящую поверхность.
Процесс оцинковки состоит в пропускании проволоки через раскаленный цинк. В нанесенном слое цинка под воздействием высокой температуры и кислорода мгновенно начинается процесс окисления, появляется мутная защитная пленка.
Блестящие изделия для большинства покупателей выглядят более привлекательно, из-за чего производители идут на хитрость и сразу после нанесения цинка пропускают проволоку через специальные охлаждающие установки, мгновенно снижающие протекание реакции окисления. На выходе получается проволока с блестящей поверхностью.
Потребитель, отдавая предпочтение такому изделию, не подозревает, что процесс окисления протекает даже при нормальной температуре, но делает это значительно медленнее. То есть, через некоторое время стальная оцинкованная проволока все равно потеряет блеск.
Свойства
Ключевые свойства проволоки стальной, указаны в соответствующей таблице ГОСТ 3282-74.
Поставка и упаковка
Стандартно проволока стальная (ГОСТ 3282 и другие) поставляется в различной упаковке. Это могут быть:
По стандарту в мотке должен присутствовать только один отрез, в катушке – не более трех.
По желанию заказчика для удобства перевозки могут производиться изменения:
Применение
Проволока стальная имеет достаточно широкий спектр применения в различных отраслях промышленности и хозяйства.
Видео по теме
Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282-74
Проволока применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов.
Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.
Общая информация
Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.
Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.
Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.
Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.
Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.
Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.
Виды проволоки
Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.
Таблица 1. Классификация проволоки по признакам
По форме сечения
По размерам (гр. — группы)
По хим. составу стали
По виду конечной обработки
По виду поверхности
По назначению
1-й гр. — менее 0,10 мм;
2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;
3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;
4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;
5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;
6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;
7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;
8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;
9-й гр. — свыше 8,00 мм.
Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;
из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;
из легированной стали;
из высоколегированной стали;
из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).
закаленная и отпущенная;
отпущенная под напряжением (стабилизированная).
Без дополнительной отделки поверхности после деформации;
тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;
с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);
с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);
светлая (термически обработанная с цветами побежалости);
черная (термически обработанная, покрытая окалиной).
для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;
для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;
для армирования резинотехнических изделий;
для пружинных шайб;
для производства сеток;
для воздушных линий связи;
для сердечников проводов;
для проводов и кабелей;
для бронирования проводов и кабелей;
для нагревательных элементов, элементов сопротивления;
для упругих элементов;
с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;
для записи гармонических сигналов;
конструкционная, разного назначения;
для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;
для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;
для крепежных изделий;
Наиболее распространенными видами проволоки являются: 
Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.
Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
Рис. Поперечное сечение проволоки
В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74
| Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ | Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 3,9458 | • | 3 | 55,488 | • |
| 1 | 6,1654 | • | 3,2 | 63,133 | • |
| 1,1 | 7,4601 | • | 3,5 | 75,526 | • |
| 1,2 | 8,8781 | • | 3,6 | 79,903 | • |
| 1,3 | 10,419 | • | 4 | 98,646 | • |
| 1,4 | 12,084 | • | 4,5 | 124,85 | • |
| 1,6 | 15,783 | • | 5 | 154,13 | • |
| 1,8 | 19,976 | 5,5 | 186,50 | • | |
| 2 | 24,662 | • | 5,6 | 193,35 | • |
| 2,2 | 29,840 | • | 6 | 221,95 | • |
| 2,5 | 38,534 | • | 6,3 | 244,70 | • |
| 2,8 | 48,337 | • | 7 | 302,10 | • |
Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.
| Звоните! |
| +38 (0642) 095 608 41 67 |
| Свяжитесь с нами | |
|
| График работы |
| Рекомендуйте нас |
© 2009-2019 Металлоторг: продажа металлопроката в Луганске
У нас можно купить: трубы стальные, проволоку, гвозди, метизы, комплектующие для трубопровода, швеллер, лист, уголок, арматура, круг, катанка, шестигранник, сетка стальная, рабица.
Минимальная масса мотка или отрезка вязальной проволоки на катушке
| Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее | |
| без покрытия | с покрытием | |
| От 0,16 до 0,18 | 1 | — |
| Св. 0,20 до 0,56 | 2 | 0,3 |
| Св. 0,60 до 1,00 | 5 | 0,6 |
| Св. 1,10 до 2,00 | 8 | 2,0 |
| Св. 2,20 до 3,60 | 12 | 5,0 |
| Св. 4,00 до 6,00 | 30 | 10,0 |
| Св. 6,30 до 10,00 | 40 | — |
Также мы поставляем:
ГОСТ 6727-80 распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций. Также низкоуглеродистая холоднотянутая проволока Вр-1 диаметром 3, 4 и 5 мм используется при производстве сетки кладочной, относящейся к классу легких сеток.
Проволока ГОСТ 7372-79 изготовляется из специальной канатной катанки класса ВК, ПК, КК, гарантирующей получение высоких пластических свойств по нормативно-технической документации. Канатная проволока поставляется в мотках или на катушках. Проволока на катушках смазкой не покрывается. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла. Упаковывается слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки.
Проволока термонеобработанная (т/н) ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения предназначена для изготовления гвоздей и проволоки вязальной. Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 по виду поверхности изготовляется: без покрытия диаметром от 0,16 до 10,0 мм; с покрытием диаметром 0,20 до 6,0 мм.
Весь ассортимент раздела «РџСЂРѕРІРѕР»РѕРєР° стальная»
Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282—74
Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.
Основные разновидности
Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:
По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.
Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.
По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.
Виды по назначению и области применения:
В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.
Проволока стальная по ГОСТ 3281–74
Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.
Типы и размеры
Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.
Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.
Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.
Маркировка и упаковка
Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.
Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.
Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.
Области применения
Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:
Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:
Свойства стальной проволоки
Проволока — это металлическая нить имеющая преимущественно круглое сечение, но также предусмотрены наименования овальной, треугольной, квадратной, шестигранной формы. Для решения некоторых задач требуется Х-образная стальная нить, клиновидная, с периодическим рифлением и др.
Впервые материал был изготовлен в Древнем Египте из мягкого золота. Античные изделия получали прокатыванием между двумя твердыми поверхностями, но из-за специфики метода по всей длине формировался спиральный шов. Наряду с этим использовали ковку на рифленой наковальне и плющение, к середине 2 тысячелетия до н.э ювелиры уже могли производить цепочки.
С VII века основным способом изготовления стало волочение: обработка давлением, при котором длинномерные прутки протягивают через фильеру или канал с отверстием меньшего диаметра, чем был у заготовки. Сегодня производство стальной проволоки уже не требует значительных ресурсов и трудозатрат, поэтому она применяется практически во всех сферах деятельности: для кабелей, пружин, плетения металлических сеток и канатов, электродов и многого другого.
Волочение производится в двух режимах:
Заготовкой служит специальная катанка, возможно применение прутьев, полученных непрерывным литьем, однако их структура более рыхлая и пористая. Классификация продукции приводится в ГОСТ 2333-80. Согласно стандарту проволоку можно получить несколькими способами:
Холодные способы отличаются направлением усилия: вытягивание и прессование. В каждом случае диаметр заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Протягивание через отверстие показывает высокую точность, прессование увеличивает прочность, делает структуру более плотной.
Технология горячего проката отличается тем, что металл предварительно доводят до температуры рекристаллизации, основные деформирующие операции производятся при сильном нагреве, на последующих этапах заготовка немного остывает, и при деформирующих воздействиях приобретает более точные параметры. Материал сохраняет пластичность, но показывает невысокое качество исполнения. Калиброванная продукция производится с таким же нагревом, но на заключительном этапе обрабатывается холодными методами. Изменяются только поверхностные слои металла, они становятся плотнее, тверже, улучшается качество поверхности, сердцевина остается пластичной.
Проволоку изготавливают из всех классов стали (углеродистых, низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных) и из сплавов специального назначения (коррозионно-стойких, прецизионных, электротехнических).
В зависимости от назначения производственный процесс включает в себя следующие операции:
Размеры проволоки
ГОСТ 2333-80 предусматривает деление сортамента согласно размерам: диаметры первой группы — менее 0,1 мм, последняя девятая группа — это изделия толще 8 мм. Стальная проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 имеет размеры от 0,16 мм до 10 мм. Так как для классификации применяют разные регламенты типоразмер может указывать на толщину металла с покрытием (полимерным, металлическим) или без него.
