что такое промышленное масло

Что такое индустриальное масло и где оно применяется

Индустриальные масла представляют собой смазочные материалы средней и малой вязкости, полученные из нефтепродуктов методом дистилляции. Такие масла используются как охлаждающие жидкости, смазка в коробках передач различных механизмов, а также в роли основы для технологических смазок разного назначения. К индустриальным маслам предъявляется более скромный список требований, чем к другим видам смазочных материалов

Дело в том, что в отличие от транспорта и технических средств, станки и другие стационарные механизмы меньше нагреваются, но требуют больших заправочных объемов. Щадящий температурный режим в закрытых помещениях существенно снижает требования к характеристикам индустриальных масел. Поэтому для смазывания промышленного оборудования целесообразно использовать дешевые минеральные масла без большого количества присадок.

Классификация индустриальных масел

В зависимости от назначения и состава индустриальные масла делятся на группы. Масла общего назначения используются для смазки высокоскоростных механизмов, направляющих скольжения станков, гидросистем, а также зубчатых, винтовых, червячных и других передач промышленного оборудования.

К индустриальным маслам специального назначения предъявляется более широкий список требований. В дополнение к вязкости, плотности и другим стандартным характеристикам, специальную смазку нормируют по эмульгируемости, липкости, степени чистоты, смываемости и ряду других параметров. По своему составу индустриальные масла подразделяют на следующие группы:

НА ЗАМЕТКУ!

Российская маркировка технологических масел включает в себя четыре группы символов. Первая — буква «И», означает «индустриальное», следующая группа информирует о назначении масла, а третья — о составе. Четвертый набор знаков состоит из цифр и указывает на класс вязкости смазки.

Где применяются индустриальные масла

Сфера применения индустриальных масел зависит от их состава и вязкости. Для смазки контрольно-измерительных приборов (КИП), текстильного оборудования и других механизмов, детали которых не подвержены окислам или коррозии используются маловязкие масла без присадок или с их минимальным набором. Густыми, высокоадгезионными маслами смазывают движущиеся части открытых узлов, например, цепные приводы и зажимные механизмы.

Масла с присадками, исключающими рывки при страгивании пары повышают точность работы и предотвращают колебания в тихоходных механизмах. Самые дешевые масла применяются для закалки изделий из черного металла. Масла с «липкими» присадками используют для изготовления промасленной бумаги и консервации продукции металлообработки. При этом индустриальные масла каждой группы лучше подходят для решения определенного ряда задач:

НА ЗАМЕТКУ!

Среди обывателей распространено другое название индустриального масла — «веретенка». Это связано с тем, что в СССР маловязкие минеральные масла использовались в подшипниках веретен прядильных машин.

Где купить оригинальные индустриальные масла

В каталоге нашего интернет-магазина «Лига-М» представлен широкий ассортимент смазочных материалов различного назначения. Мы являемся официальным поставщиком масел ведущих мировых брендов в Россию. У нас Вы купите оригинальные индустриальные масла по выгодной стоимости. Весь наш товар сертифицирован, при покупке предоставляются все необходимые документы.

Оплата возможна как наличными, так и по безналичному расчету, для постоянных покупателей действует гибкая система скидок. Доставка товара проводится максимально оперативно как по Москве, так и в регионы России. Чтобы оформить заказ или получить больше информации — закажите обратный звонок или свяжитесь с нами другим, удобным для Вас способом.

Источник

Масло индустриальное – где используется, характеристики

С автомобильными смазочными материалами мы сталкиваемся постоянно. Даже если автомобиля нет, на прилавках соответствующих отделов супермаркетов постоянно попадаются на глаза разноцветные канистры.

Ничуть не меньше по объему, нефтеперерабатывающие предприятия производят технические жидкости промышленного назначения. К ним относятся: масло индустриальное и трансформаторное.

Все эти продукты производятся из естественного углеводородного сырья, то есть из нефти. Хотя правильно будет сказать – не производятся.

Эти технологии относятся к нефтепереработке, и делятся на три основных направления:

Поскольку одним из способов производства индустриального масла, является деасфальтизация, разберемся с терминологией.

Мы привыкли считать, что асфальт – это твердая субстанция, которую кладут на грунт в качестве дорожного покрытия. На самом деле, это асфальтобетон, и производится он искусственно.

А настоящий асфальт, это природная составляющая сырой нефти. После возгонки легких фракций, остается смолоподобная масса, которая становится пластичной при достижении определенной температуры.

И из очищенной от асфальта субстанции (гудрона) можно получить индустриальные и иные масла.

Сферы применения

Даже в сравнение с сотнями миллионов автомобилей (с моторным маслом в картере), объемы использования индустриального масла составляют не менее 30% от общего количества смазывающих жидкостей.

Практически любой промышленный механизм, начиная от швейной машинки, и заканчивая прокатным станом размером с 5-этажный дом – требует смазки, охлаждения, защиты от коррозии.

Кроме того, применение индустриального масла типовой вязкости 5-50 мм²/с в качестве сырья для технологических смазок, составляет не менее 20% от общего производимого объема.

Отдельная область использования – гидравлика.

Любая жидкость практически несжимаема. Однако использовать обычную воду в поршнях гидравлических механизмов нельзя. Кроме передачи давления и силы, необходимо обеспечить смазку и защиту от коррозии. Идеальная субстанция – масло.

Еще одна интересная сфера применения – гидравлические опоры. Тяжелые механизмы, при вибрации оказывают разрушающее воздействие на фундаменты или конструкционные элементы сооружений, в которых они размещены.

Индустриальное масло работает как своеобразный демпфер, или даже амортизатор, способный выдерживать нагрузки любого уровня.

Общий перечень механизмом и машин, в которых используется этот продукт:

Что такое индустриальное масло?

Определение этих жидкостей не укладывается в одну фразу. Оно должно содержать принципы производства, основные характеристики индустриального масла, и область применения.

Главная особенность, определяющая характеристики продукта – дешевизна производства. На первое место выходит степень очистки масла, а не насыщение его дополнительными присадками.

Форум про индустриальные масла — видео

Что такое индустриальное масло в сравнении с автомобильным? Это жидкость с минимальным количеством дорогостоящих добавок, с малым и средним коэффициентом вязкости.

Этот расходник эксплуатируется в условиях, куда более щадящих, чем в двигателе автомобиля. Поэтому цена (а стало быть затраты при производстве) должна быть минимальной.

Существует как минимум 8-10 градаций индустриальных масел по областям применения. Продукт отличается по физико-химическим показателям. Единственное, что объединяет свойства продукта – это класс безопасности по ГОСТ 12.1.007.
• 4 класс опасности при содержании паров в рабочей зоне до 300 мг/м³;
• 3 класс опасности при содержании паров в рабочей зоне до 5 мг/м³.

Плотность и вязкость

Это базовые характеристики индустриальных масел. По причине отсутствия стабилизирующих присадок (в них просто нет необходимости), вязкость жидкости не имеет ярко выраженной линейной зависимости от плотности.

С одной стороны – не так удобно рассчитывать каждый следующий класс по применению. С другой стороны – при небольшом разбросе показателей плотности (870 кг/м³ – 910 кг/м³), можно получить граничные значения вязкости от 6 мм²/с до 110 мм²/с.

В чем преимущество такого соотношения?

Рассмотрим требуемые характеристики на примере гидравлического оборудования. Для нормальной работы компрессора требуется средняя вязкость, при температуре от +20℃ до +40℃. При работе в таких условиях обеспечивается плотность 880 кг/м³ – 890 кг/м³.

Эти параметры определяются не в каждом образце, а единожды во всей партии, полученной при непрерывном производстве масла. В соответствии с таблицей вязкости, плотности, и остальных показателей индустриального масла, присваивается соответствующая категория.

Температура застывания и вспышки

Это не менее важная характеристика, с учетом огромного разброса сфер применения индустриального масла. С технической точки зрения, прямое воздействие (именно в точке смазки или иного применения масла) по определению не может быть высокотемпературным.

Поэтому техника определения температуры вспышки несколько иная. Просто механизмы и агрегаты, в которых применяется «индустриалка», могут быть расположены в зонах экстремально высоких температур. Например, кузнечные молоты или прокатные станы.

Индустриальное масло, обеспечивающее смазку, охлаждение, и гидравлические системы подобных агрегатов, может банально воспламениться без прямого контакта с рабочей зоной: даже в маслопроводах.

Поэтому в продукции, рассчитанной на такие условия, устанавливается температура вспышки не ниже 225℃. Для более щадящих режимов эксплуатации (например, на ткацкой фабрике), достаточно будет показателя 145℃.

А температура застывания напрямую связана с вязкостью и плотностью жидкости. Поэтому при выборе масла для эксплуатации в холодных условиях, выбирают более жидкую консистенцию. В данном случае, никакой универсальности быть не может.

Классификация индустриальных масел по отечественным ГОСТам

В связи с тем, что подобные технические жидкости используются в больших объемах, ввозить импортную продукцию нерентабельно. Любой отечественный нефтеперерабатывающий завод производит достаточное количество веретенки по доступным ценам.

Вопрос не в пропаганде импортозамещения. Индустриальное масло поставляется минимум в 200 литровых бочках, а чаще всего – в железнодорожных цистернах.

Для промышленного объема это оптимальная расфасовка. А поскольку наша страна является нефтедобывающей, внутренний рынок обеспечивается без проблем.

Веретенка или индустриалка? Что такое веретенное масло и чем оно отличается от индустриального по ГОСТу? На самом деле, ничем. Изначально, эта техническая жидкость применялась в швейных машинках и прядильных станках. Затем, веретенное масло распространилось на промышленность и даже вооружение.

Это не более, чем разговорное название одного и того-же продукта. Просто первые образцы «индустриалки» (которые и называли «веретенкой») имели узкий диапазон применения.

Вязкость веретенного масла составляла от 10 мм²/с до 50 мм²/с, этих показателей хватало еще 70-100 лет назад. Современные индустриальные масла имеют куда более широкий диапазон вязкости.

Поэтому, сегодня можно выделить веретенку в отдельную группу, который входит в общую классификацию индустриальных масел. Но с точки зрения ГОСТов, нормативов, и правил применения, это единая категория продукта.

Марки индустриальных масел

Классификация любой продукции, в том числе и технических жидкостей, производится по принципу деления на группы по следующим признакам:

Существует два направления стандартов:

Мы не будем детализировать импортные маркировки, по причине ограниченного применения. Рассмотрим национальную классификацию по символам:

На упаковку (в данном случае «И-40А») наносится маркетинговое обозначение. Оно означает в основном способ производства и базовый список применяемости.

Может быть использовано для смазки шестерен с малыми оборотами, или в механизме скольжения. А вот номенклатура по ГОСТ 17479.4-87 содержит исчерпывающую информацию о технических характеристиках продукта.

Источник

Индустриальные масла в промышленности

Содержание

В этой статье вы найдете все, что нужно знать об индустриальных маслах, их классификации и способах очистки. Начнем с основ.

Фотография №1. Индустриальные масла применяют практически во всех отраслях промышленности

Что такое индустриальные масла, и для чего они применяются

Индустриальные масла — это один из самых распространенных типов смазочных материалов (доля от общего объема — более 30 %). На производство идет нефть (малосернистая и сернистая). Для получения ГСМ с нужными характеристиками применяют три технологии.

Вакуумная перегонка мазута. По этой технологии производят дистилляты. К преимуществам индустриальных масел этого типа относят высокую термостабильность, а также хорошие вязкостно-температурные свойства. Недостаток — слабая смазывающая способность.

Деасфальтизация таких тяжелых побочных продуктов нефтепереработки, как полугудроны и гудроны. В результате получаются так называемые остаточные масла. У них по характеристикам — все наоборот.

Смешивание двух видов ГСМ, произведенных по вышеуказанным технологиям. Метод позволяет получать специфические индустриальные масла с определенными характеристиками. Такие материалы называют компаундированными.

Сфера применения индустриальных масел очень широка. Чаще всего их используют в следующих целях.

Снижение сил трения между деталями, поверхностями и узлами оборудования и механизмов, контактирующими друг с другом в процессе работы. В результате значительно уменьшается скорость износа, повышается производительность. К примеру, индустриальными маслами смазывают:

узлы обычных металлорежущих станков различных типов, а также машин с ЧПУ;

передачи и редукторы прессов, а также прокатного и кузнечного оборудования;

насосы и компрессоры;

иные узлы техники различного назначения.

Защита узлов и механизмов от перегрева. Индустриальные масла хорошо охлаждают трущиеся друг о друга поверхности.

Повышение стойкости к коррозии. Индустриальные масла создают на поверхностях деталей узлов и механизмов защитные пленки.

Повышение эффективности металлообработки. Индустриальные масла используют при сверлении, фрезеровании, обтачивании и т. д.

Фотография №2. Снижение силы трения, охлаждение, защита от коррозии и амортизация значительно повышают эффективность работы оборудования и точность выполняемых операций

Классификация индустриальных масел

Существуют 3 основных критерия классификации индустриальных масел.

Общее назначение ГСМ.

Состав индустриальных масел, определяющий их эксплуатационные свойства.

Классификация индустриальных масел по назначению

По назначению индустриальные масла делятся на 4 основные группы.

Масла для легко нагруженных узлов. Обозначаются буквой «Л». Такие составы наносят на подшипники и шпиндели, а также на сопряженные с ними узлы и детали.

Масла для смазки направляющих скольжения. Обозначаются буквой «Н». Обработка смазочными материалами обеспечивает хорошую амортизацию придает направляющим высокую контактную жесткость.

Масла для гидравлических систем. Эти составы относятся к группе «Г». Ими смазывают поршни и другие составные части агрегатов.

Масла для сильно нагруженных узлов. Обозначаются буквой «Т». К узлам с сильной нагрузкой относятся, к примеру, зубчатые передачи.

Фотография №3: Смазывание зубчатой передачи индустриальным маслом

Классификация индустриальных масел по составу

По этому критерию индустриальные масла делятся на 5 типов.

Группа А. В нее входят индустриальные масла без присадок. Применяются, когда решение задач не требует наличия у составов особых свойств.

Группа В. В состав таких индустриальных масел входят антикоррозионные и антиокислительные присадки. Такие ГСМ не только снижают трение, но и надежно защищают контактирующие поверхности от постепенного разрушения, которое происходит при постоянных контактах с агрессивными средами.

Группа С. В материалы этого типа дополнительно добавляют противоизносные присадки. Они взаимодействуют с нуждающимися в защите поверхностями и значительно снижают скорость их деформации.

Группа Д. Здесь в перечень дополнительных компонентов также входят противозадирные присадки. Они защищают поверхности и механизмы от свариваний и заклиниваний.

Группа Е. В ГСМ этого типа дополнительно добавляют противоскачковые присадки. Такими составами чаще всего смазывают узлы, которые на малых скоростях перемещаются скачкообразно. Это обеспечивает хорошие демпфирующие свойства.

Как видите, индустриальные масла группы Е обладают максимальной функциональностью.

Классификация индустриальных масел по вязкости

Вязкость — это самая важная характеристика индустриальных масел. Ее выбирают для обеспечения жидкостного трения нуждающихся в смазывании поверхностей. При увеличении вязкости повышаются максимальные нагрузки, при которых сохраняются свойства ГСМ.

По вязкости индустриальные масла условно делятся на 3 типа.

Легкие индустриальные масла. Применяются при высоких скоростях работы малонагруженных механизмов. К ним относятся, например, прядильные и крутильные машины, маломощные моторы, некоторые контрольно-измерительные приборы, металлообрабатывающие станки и т. д.

Средние индустриальные масла. Используются при средних значениях нагрузок и скоростей. Материалы универсальны и эффективны.

Тяжелые индустриальные масла. Обладают высокой вязкостью. Сохраняют свои свойства при работе сильно нагруженных механизмов на малых скоростях. Тяжелыми индустриальными маслами смазывают, к примеру, зубчатые и червячные передачи, компоненты кузнечно-прессовальных машин и пр.

По значению основного параметра определяется класс вязкости масла.

Изображение №1. Классы вязкости индустриальных масел

Маркировка индустриальных масел

Начинается с буквы «И». Это указывает на принадлежность масла к индустриальному типу. Далее через дефисы следуют:

вид ГСМ по основному назначению;

особенности состава, влияющие на эксплуатационные свойства;

Рассмотрим пример: «И-ГН-Е-68». Здесь:

И — индустриальное масло;

ГН — масло для гидравлических систем и направляющих скольжения;

Е — масло, имеющее в составе антиокислительные, антикоррозионные, адгезионные, противоизносные, противозадирные и противоскачковые присадки;

68 — класс вязкости масла.

Важные характеристики и показатели качества индустриальных масел

Вязкость — далеко не единственный параметр, влияющий на выбор индустриальных масел. Есть еще целый ряд значимых характеристик и свойств.

Плотность. От нее зависит мощность, передаваемая при контакте механизмов. Также плотность определяет запас энергии, которая накапливается в масле при его циркуляции. При использовании высокоплотных составов можно без снижения мощности уменьшить габариты передач. Увеличить плотность помогает повышение рабочих давлений. Эта возможность достигается за счет высокой сжимаемости индустриальных масел.

Зольность. Ее значение напрямую зависит от качества очистки масла. Чем меньше загрязнений, тем ниже зольность. Она указывает на количество содержащихся в индустриальном масле неорганических примесей.

Цвет. Он также варьируется в зависимости от качества очистки индустриальных масел и технологий их производства. В процессе эксплуатации цвет составов изменяется. Чем мутнее масло, тем больше вредных примесей. От их количества зависят влияющие на эксплуатационные свойства и определяющие необходимость очистки/замены ГСМ показатели загрязнения и окисления.

Количество серы в составе. На процент ее содержания влияют степень очистки, а также природа нефти, из которой было изготовлено масло. Хорошая финишная обработка приводит к тому, что в составах остаются только органические сернистые соединения, которые не разрушают черные и цветные металлы при обычных условиях. В некоторые виды масел добавляют наименее безвредные серосодержащие (в небольших количествах) присадки. Их наличие повышает смазывающие свойства материалов.

Кислотное число. Говорит о количестве содержащихся в масле продуктов окисления. Применение хорошо очищенных составов с небольшими кислотными числами создает лучшие условия для работы механизмов. Сроки службы заметно увеличиваются.

Температура вспышки. При ее достижении пары индустриального масла масла и воздух образуют воспламеняющуюся смесь. По температуре вспышки определяют количество присутствующих в составе низкокипящих фракций, а также уровень огнебезопасности ГСМ.

Температура застывания. При сильном охлаждении масло теряет подвижность. Поэтому при низких температурах в ГСМ добавляют специальные присадки. Они уменьшают критические значения, при которых изменяются агрегатные состояния.

Смазывающие свойства. Они определяют степени снижения сил трения и износа контактирующих поверхностей. На смазывающие свойства индустриальных масел напрямую оказывает влияние использование присадок. Они снижают скорость удаления частиц металлов с трущихся поверхностей при:

сильном трении узлов;

серьезных механических нагрузках;

контактах с агрессивными средами;

Индустриальные масла подбирают таким образом, чтобы создаваемые ими защитные пленки не разрушались в процессе работы механизмов. Ошибки приводят к исчезновению смазок и образованию контактов типа металл-металл. При этом степени износа повышаются до максимальных уровней. В худших случаях происходят серьезные поломки.

Деэмульгирующие свойства. Нужны для обеспечения быстрого удаления воды. Индустриальные масла с плохими деэмульгирующими свойствами в жестких условиях эксплуатации подвергаются обводнениям. Они приводят к образованию водомасляных эмульсий, присутствие которых:

снижает вязкость материалов;

ухудшает смазывающие свойства;

ускоряет коррозионные процессы;

повышает температуры застывания жидкостей.

Поэтому при необходимости в индустриальные масла добавляют деэмульгирующие присадки. Они разрушают эмульсии и препятствуют их образованию.

Консервационные свойства. Определяют способность индустриального масла предотвращать воздействия, которые оказывают на трущиеся в процессе работы поверхности контакты с агрессивными средами. К ним относятся:

Антипенные свойства. Их наличие также повышает эффективность использования индустриальных масел. Улучшенные масла выделяют воздух и иные газы без образования пены. Появляющиеся пузырьки уничтожаются специальными присадками.

уменьшает потери масел;

стабилизирует их сжимаемость;

улучшает охлаждающие и смазывающие свойства ГСМ;

снижают скорости загрязнения и окислительных процессов.

Антиокислительная стабильность. Определяет стойкость составов к запускающим окислительные процессы контактам с воздухом, при которых образуются растворимые и нерастворимые продукты окисления (асфальтены, органические кислоты, смолы и пр.), а также осадки. Их наличие ухудшает циркуляцию масел и их консервативные свойства, сокращает сроки эксплуатации не только ГСМ, но и оборудования, препятствует свободному выделению воды и воздуха.

Очистка индустриальных масел для восстановления их свойств

Даже индустриальные масла высшего качества неизбежно загрязняются при использовании. Это приводит к ухудшению большинства эксплуатационных свойств составов. Негативные воздействия на механизмы и смазку оказывают появляющиеся в ней:

частицы трущихся друг о друга поверхностей;

продукты окисления на углеводородной основе;

Загрязненные индустриальные масла очищают для дальнейшего использования. Это не только повышает сроки службы техники, но и уменьшает затраты, связанные со сбором, хранением, транспортировкой и утилизацией отработанных ГСМ.

Для восстановления свойств индустриальных масел на предприятиях используют химические, физико-химические и физические методы регенерации.

Фотография №4: Для очистки индустриальных масел применяют специальное оборудование

Химические методы очистки индустриальных масел

В их основе лежит применение различных реагентов. При их контактах с загрязнениями образуются выпадающие в осадок или растворяющиеся в воде легкоудаляемые соединения.

Максимальное распространение получили 3 технологии химической очистки индустриальных масел.

Для нейтрализации остатков кислоты и кислого гудрона применяют финишную очистку с использованием щелочи. При контакте с ней имеющиеся в составе масла вредные вещества становятся компонентами хорошо растворяющихся в воде соединений. Они полностью удаляются при промывании.

В основе метода лежат воздействие на загрязненные ГСМ водородом и использование катализаторов при высоких значениях давления и температуры. Ускорители процессов состоят из носителя (чаще всего используется окись алюминия) и гидрирующих компонентов. К ним относятся металлы 6-й и 7-й групп Периодической системы, а также их оксиды и сульфиды. Максимальное распространение получили кобальт-молибденовые и никель-молибденовые соединения.

Использование этой технологии восстановления минимизирует потери. Выход очищенного масла — 95–99 %.

Физико-химические методы очистки индустриальных масел

На предприятиях чаще всего используют следующие технологии физико-химической очистки индустриальных масел.

Коагуляция. Предполагает укрупнение загрязнений. Для этого в масло добавляют коагулянты (поверхностно активные вещества, их коллоидные растворы, высокомолекулярные гидрофильные соединения, электролиты различного происхождения). После завершения реакций происходит полное удаление увеличенных частиц. Для этого выбирается один из физических методов очистки. Их мы рассмотрим ниже.

Адсорбционная очистка. Ее принцип основан на пропускании загрязненного индустриального масла сквозь слой адсорбента. В нем задерживаются примеси.

К самым распространенным адсорбентам относятся:

Селективная очистка. Заключается в избирательном растворении ухудшающих свойства индустриального масла соединений (азотных, сернистых, кислородных и т. д.).

Чаще всего используют технологию непрерывной экстракции. Для нее предназначены 2-колонные установки. В одном из резервуаров происходит очистка масла, а в другом — отгон активного вещества.

На первых стадиях очисток используются следующие селективные растворители.

Физические методы очистки индустриальных масел

Расскажем о технологиях, которые применяют чаще всего.

Центробежная очистка. Предполагает использование центрифуг. В них происходит разделении различных фракций неоднородных смесей под действием центробежных сил. С использованием этого метода очистки механические частицы и вода удаляются из индустриальных масел максимально быстро и эффективно.

Фильтрация. Принцип процесса заключается в улавливании загрязнений пористыми и сетчатыми перегородками фильтров. На их изготовление идут не только металл и пластик. В некоторых установках используются бумажные, тканевые, керамические и войлочные уловители, а также приспособления из сложных композитов. Удаление загрязнений часто проходит ступенчато. Для этого установки оснащают высокоэффективными системами фильтрации, в состав которых входят приспособления для грубой и тонкой очистки.

Отстаивание. Это самый простой и дешевый метод физической очистки индустриальных масел, основанный на удалении выпавших со временем в осадок примесей и воды. Эффективность этой технологии оставляет желать лучшего. На отстаивание требуется много времени. С применением этого метода можно очистить масло только от крупных частиц, размеры которых варьируются в пределах от 50 до 100 мкм.

Где купить высокоэффективные индустриальные масла

Купить индустриальные масла на максимально выгодных условиях вы можете в нашем интернет-магазине. На страницах каталога вы найдете различные по назначению и составу ГСМ.

Мы реализуем только проверенные материалы, имеющие такие преимущества, как:

стойкость к критическим температурам и их перепадам;

отличные диспергирующие, моющие, смазывающие и защитные свойства;

стабильность химических составов;

отсутствие реакций и процессов, при которых образуются стойкие эмульсии, включающие в себя продукты износа.

Если нужна помощь с выбором, обратитесь за консультацией к нашему специалисту по телефону или в режиме онлайн. Мастер составит перечень ГСМ, которые лучше всего подойдут для решения указанных вами задач, и расскажет, по каким характеристикам и эксплуатационным свойствам материалы отличаются друг от друга.

Источник