Что такое пазовая фреза

Фреза пазовая по дереву

В настоящее время разработано большое количество видов фрез для обработки деревянных заготовок. Они производят внешнюю обработку поверхности, осуществлять выборку в деревянном изделии на необходимую глубину, подготавливать отверстия различного диаметра. Одним из широко распространённых видов режущего инструмента является фреза пазовая. С её помощью профессионалы выполняют десятки необходимых операций по дереву. Этот вид используется в стационарных фрезерных станках, настольных агрегатах, ручных фрезерных машинах.

Назначение пазовых фрез

Подобная оснастка является отдельной группой режущего инструмента. С их помощью выполняют следующие операции:

Фрезы пазовальные имеют различную конструкцию. Они выполняются в следующих вариантах:

Благодаря этим кромкам производится выборка, выравнивание, расширение заготавливаемого паза.

Изготовление пазовых фрез производится на инструментальных заводах. На каждый вид инструмента установлен соответствующий стандарт. Основными характеристиками первой категории являются:

Разновидности инструмента

Такие инструменты имеют большое количество разновидностей. Это связано с широким кругом выполняемых задач. Наиболее популярными видами считаются:

Многообразие решаемых задач требует от разработчиков создавать конструкции различных размеров, формы, величины зубьев. Например, для изготовления наклонных выборок с заданными углами применяется фреза пазовая V-образная. Пазы увеличенной глубины производятся с помощью фрезы с удлинённым хвостовиком для ручного фрезера. Углублённый паз применяется в габаритных деталях. Он необходим для повышения надёжности соединения. Длина пазовых фрез определяется установленным стандартом. Она равна сумме длины хвостовика и длинны режущей кромки. Допустимая величина этого параметра зависит от материала изготовления инструмента, типа конструкции, метода нанесения режущей кромки, конечной обработки. Удлинённые фрезы применяются как на производстве, так и в домашних мастерских. Для увеличения скорости и качества обработки применяют несколько режущих ножей. Например, фрезы обгонные имеют четыре ножа. Они изготавливаются с хвостовиком длиной 8 мм или 12 мм. С большей длиной применяют для обеспечения высокой производительности. Все подобные инструменты оснащены ножами, изготовленными из твёрдосплавной стали, например марки ВК8. Их крепят методом латунного припаивания с последующей обработкой в высокочастотной электрической печи. Некоторые обгонные фрезы снабжены специальным подшипником.

Такая оснастка объединена в одну группу концевых режущих инструментов. Профильные фрезы, так же как и торцовые решают схожие задачи по подготовке деревянных конструкций к соединению типа шип – паз.

Прямые

Отличительной особенностью такого вида оснастки является наличие параллельных режущих кромок. Во время вращения они создают цилиндрическую выемку. От величины режущих кромок зависит ширина выработки и качество получаемой поверхности. Они предназначены для выборки прямых пазов. Применение дополнительного оборудования (копировальной втулки) позволяет получить аккуратную, хорошо обработанную по шаблону заготовку с произвольной поверхностью. Основными размерами в соответствие со стандартами считаются: внешний диаметр, длина хвостовика, величина и глубина режущей части. К ним относятся режущий инструмент по дереву, называемый «кукуруза».

Фреза пазовая прямая применяется во многих отраслях. Для проведения быстрой и качественной обработки, в том числе в домашней мастерской, их используют по дереву для ручного фрезера.

Выборка небольших канавок производится с помощью стандартного инструмента. При необходимости углублённой выборки применяется удлинённая прямая фреза.

Галтельные

Подобная оснастка предназначена для выборки паза прямой формы, на дне которого создаётся специального вида выборка, называемая галтель. Такой профиль обычно имеет форму треугольника или полукруга. Он используется как направляющая, по которой планируется перемещение отдельных элементов мебели, например, выдвижного ящика в тумбочке. Их применяют для создания декоративной резьбы, обработки кромок, наклонной выборки.

Фреза пазовая галтельная расширяет возможности реализации конструкторских решений. С их помощью производят декоративную обработку внешней поверхности, изменение формы кромок деревянного изделия. Основным недостатком данного инструмента является его высокая цена. Она значительно превышает стоимость прямых инструментов.

Фасонные

Для создания различного вида боковых поверхностей применяются фасонные пазовые фрезы. Их успешно применяют для создания углублений большой площади. Такие углубления необходимы для изготовления декоративных блюд, широко ассортимента деревянной посуды, домашней утвари, различного назначения шкатулок, изделий народного промысла. С их помощью обрабатывают кромки деревянных изделий от простого закругления до создания сложных форм. Такие фрезы присутствуют в комплекте инструмента фрезерного станка по дереву.

Конструкционные

Подобные фрезы предназначены для создания специальных форм выборки. Подобная выборка необходима для создания надёжных соединений. Они имеют различную конфигурацию: «ласточкин хвост», Т-образный паз, перевёрнутый Т-образный паз. Их используют для выборки направляющих, по которым планируется движение выдвижных ящиков с небольшой нагрузкой, сложных шкатулок. Размер производимой выборки определяется общей длиной инструмента, её диаметром, углом наклона разрабатываемого паза.

Дисковые

Такие виды являются наиболее популярными. Фреза дисковая пазовая обладает широкими возможностями для создания технических пазов, канавками различного назначения. В зависимости от ширины требуемого паза применяются фрезы различной толщины.

Они делятся на категории:

Их изготавливают двух или трёхсторонними. По величине зубьев они выпускаются с мелкими и нормальными зубьями.

Отличительной особенность подобного инструмента является количество зубьев на поверхности.

Фреза пазовая дисковая по дереву конструктивно имеет несколько уступов. Такая особенность позволяет существенно повысить класс точности и уменьшить шероховатость внутри получаемого паза. Применение наклонных зубьев позволяет улучшить условия резания. Это происходит благодаря тому, что наклонные зубья позволяют уравновешивать осевые колебания и стабилизировать точность продвижения фрезы в направлении создаваемого паза. С помощью такого вида оснастки удаётся создавать пазы практически любой глубины и ширины.

Основным недостатком считается невозможность сохранения первоначальных показателей при проведении заточки инструмента.

Источник

​Фреза пазовая по дереву

В этой статье вы сможете более подробно познакомиться с пазовыми фрезами, узнать об их применении, классификации и ключевых характеристиках.

Пазовые фрезы – инструмент специфический, требующий навыков работы с деревом, определенного уровня мастерства, а также особых условий использования, когда распиловочный инструмент не справляется с задачей. Пазовые фрезы по дереву применяют для фигурного фрезерования и используются для создания различных технических отверстий (пазов) при изготовлении мебели, они востребованы для художественной обработки деревянных поверхностей и кромок различного профиля и формы.

Наиболее распространенные сферы применения пазовой фрезы:

Выемки и канавки в деревянных поверхностях необходимы для соединения двух элементов при помощи шипов или пазов, а также для прирезки фурнитуры, мебельных комплектующих или скобяных изделий. Вручную при выполнении столярных работ углубления в дереве выдалбливали с помощью стамески, зубила (долото) и киянки. Сейчас с этим довольно трудоемким занятием точнее и быстрее справляется фрезерный станок с ЧПУ.

Типы и формы пазовых фрез

Изготовители разделяют пазовые фрезы (ГОСТ 11290-80 и 11291-81) на два основных типа, каждый из которых выполняет свою специфическую задачу в деревообработке:

Форма пазовой фрезы зависит от специфики работы, для которой она предназначена – это может быть фигурная обработка кромки, вырезание отверстия или создание пазового крепления.

Подбор приспособления для выполнения конкретной операции осуществляется в соответствии с параметрами канавки или отверстия, которые необходимо сделать. Качество и свойства материала также учитывают при выборе фрезы.

Классификация фрез пазовых

В зависимости от выполняемых операций различают следующие виды фрез пазовых:

Пазовые прямые фрезы

Самый распространенный и востребованный вид фрезы при обработке деревянных поверхностей. Сфера применения – обработка прямых пазов, выборка прямых отверстий требуемых параметров глубины, ширины и длины. Диаметр и длина режущей части определяют размер фрезы.

Пазовые прямые фрезы имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении инструмента производят выемку материала. При работе пазовой фрезы с копировальной втулкой возможен вырез криволинейных шаблонных заготовок на плоскости.

Фреза пазовая галтельная

Галтельные пазовые фрезы предназначены для неглубокой декоративной рельефной обработки и оставляют после прохождения полукруглые и фигурные пазы и выемки в заготовках. Название фрезы происходит от немецкого слова «галтель», что означает желобок или выемка. Внешне представляет собой инструмент с твердосплавными напайками в форме полукруга.

Для получения фигурных канавок используют галтельные фрезы с торцевыми режущими кромками аналогичной формы. Существуют следующие разновидности галтельных пазовых фрез:

Фрезы пазовые фасонные

Задача фасонной пазовой фрезы – создание углублений с фасонными боковыми поверхностями. Это сложные операции при изготовлении столярной продукции и в деревообработке, которые помогают придать деревянным предметам подлинный художественно-эстетический вид. Это могут быть декоративные накладные элементы на мебели, филенки дверей, большие по площади углубления, создание сложного вогнутого профиля, двухсторонняя фальцевая выборка, снятие прямых фасок и прочие аналогичные работы. А также при наличии дополнительного оборудования эти фрезы могут применяться для обработки и закругления кромок заготовки.

Конструкционная пазовая фреза

Специфика применения конструкционных пазовых фрез – создание прочных и надежных соединений между деревянными элементами. Стыковка может выполняться несколькими способами: простым обычным совмещением, модифицированным, сращиванием на микрошип или «мышиный зуб», ящичным и другими.

Размер конструкционных фрез «ласточкин хвост» или в форме Т-образного паза характеризуется глубиной создаваемого паза. Стоит помнить, что при выемке необходимо следить за прочностью будущего соединения и оставлять достаточное количество дерева вокруг канавки.

Предлагаем сводную таблицу технических параметров данного деревообрабатывающего инструмента: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина.

Источник

4 самых популярных вида фрез по дереву для ручного фрезера, а также что это за оснастка и в чем ее назначение

Ручной электрический фрезер даёт мастеру большие возможности в деревообработке. С его помощью можно делать сотни разновидностей выборки, от простых пазов до сложных профилей и даже резьбы по дереву. Разумеется, решение разных задач невозможно без подходящей фрезы.

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:

От качества фрезы зависит очень много. Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза.

Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.

Разновидность хвостовика по диаметру

Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).

Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом. Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики. В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.

На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм. Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.

Фреза вращается на огромных оборотах, поэтому при работе всегда должна быть надежно затянута. При выходе цангового зажима из строя пользоваться инструментом нельзя, это опасно.

Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.

Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.

Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.

Основные типы конструкций

На современном рынке предлагаются без преувеличения сотни фрез разного назначения, профилей и конструкции. По конструкции отличают три основные группы этого режущего инструмента.

Сборные

Самый простой и распространенный тип. Состоит из хвостовика, несущего корпуса и закрепленных на нем режущих ножей. Все три детали выполнены их разных сплавов. Ножи – из специальной режущей стали, все остальное из более дешевых металлов. Сборными называются потому, что сборка из разных деталей производится при производстве. Далее ни разобрать, ни собрать элементы такой оснастки нельзя, все закреплено наглухо.

Некоторые профили оснащены подшипниками, которые можно снять.

Монолитные

Это практически та же оснастка, что и вышеописанные сборные из трех частей. Ничего не меняется и не переставляется. Отличие от сборного варианта в том, что вся фреза выполнена из одного и того же сплава. По-другому такие фрезы называют затылованными.

Со сменными режущими кромками

Такие конструкции позволяют снимать или переставлять отдельные режущие элементы, получая нужный режущий профиль. Как пример, на изображении ниже фреза паз/шип.

При использовании двух режущих кромок получается выборка в виде шипа. Если открутить гайку, снять один режущий элемент и отрегулировать высоты фрезы до нужного размера, можно получить паз под этот шип.

К этому же типу относятся фрезы с двусторонними ножами. Они не закреплены в корпусе наглухо, а прикручены на винтах. Когда тупится одна сторона, ножи переворачивают и используют другую сторону.

Пример такой оснастки:

Насадные фрезы со сменными ножами также используются на стационарных фрезерных станках. Это барабан для крепления ножей по типу тех, которые стоят на обычных электрических рубанках. Но вместо обычных плоских в него могут вставляться фигурные ножи с разным профилем.

Разновидности лезвий фрез

От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.

Пазовые

Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.

Концевая пазовая

«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:

Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.

Кромочные

Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.

Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.

При необходимости подшипник можно снять и использовать фрезу другим способом. Например, для выборки профиля посередине заготовки после галтельной или простой прямой выборки, выставив нужную глубину. Предварительная выборка в этом случае нужна, так как кромочные фрезы с подшипником не концевые, у них нет ножей на самом конце, в нижнем торце.

Комбинированные

Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:

Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:

Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.

Фигирейные

Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.

Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).

Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:

На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая) фигирейная фреза.

За один проход она делает не только дверную или мебельную филенку, но сразу и шип для ее крепления в паз смежной детали.

Другие виды

Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла, то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия. Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д.

На изображении – сверло Форстнера:

Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:

Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов.

К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило, для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Как выбрать

Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:

Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.

Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.

Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.

Средним и достаточным для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.

Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.

Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-производитель «Германия». В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.

Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Как хранить

Фрезы не требуют каких-то особых условий хранения. Исключается попадание воды, желательно сухое помещение, чтобы избежать ржавчины. В остальном каждый мастер хранит их так, как удобнее.

Комплектные фрезы продаются и хранятся в коробках. Купленные поштучно можно разместить на доске с просверленными под хвостовики отверстиями. Когда фрезы требуются часто, их держат под рукой. В других случаях убирают подальше, чтобы не мешали.

Ручной фрезер – это многопрофильный инструмент с самыми широкими возможностями. Сначала ставятся задачи, которые нужно решить. Зачем для их выполнения подбирается фреза с подходящим профилем. Новичкам следует знать, что фрезер – это не волшебная палочка, которая все сделает сама. Этим инструментом нужно работать. И тогда откроются все возможности, которые дает фрезер с подходящей фрезой каждому мастеру.

Источник