что такое фракция керамзита

Виды керамзита

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы. Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит 0-5 и 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков, а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит 10-20 и 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

Источник

Керамзит каких фракций лучше всего сохраняет тепло?

Керамзит — гранулированный строительный материал, используемый для теплоизоляции конструкций. Невысокая цена и универсальные эксплуатационные характеристики позволяют керамзиту на равных конкурировать в своей нише с инновационными строительными материалами. Основным критерием классификации керамзита считается размер его гранул (фракции) и насыпная плотность.

Фракции керамзита: отличия и варианты использования

В зависимости от размера гранул керамзит можно подразделить на фракции:

Керамзитовый песок с диаметром гранул до 5 мм ввиду однородности своей структуры считается универсальным материалом для производства половой стяжки и лёгких бетонных блоков. Самые мельчайшие структуры используются для приготовления кладочного раствора-утеплителя, заменяя песок-кварц.

Керамзитовый гравий размером от 5 мм до 10 мм широко используется для изготовления перегородочных межкомнатных блоков. Более высокая фракция керамзитового гравия (10 мм-20 мм) применяется для утепления межэтажных перекрытий и полов строительных конструкций.

Также керамзит в различных фракциях от 5 мм до 40 мм выпускается в виде щебня — остроугольных частиц произвольной формы. Для каждого вида строительных работ используются конкретные фракции керамзита. Стяжку пола не проводят с использованием гравия, так как её толщина стандартно не превышает нескольких сантиметров, а засыпку чердачных перекрытий нет смысла делать керамзитовым песком.

Какую фракцию керамзита выбрать для утепления?

Главное предназначение керамзита — обеспечить теплоизоляцию конструкции. Вследствие этого возникает резонный вопрос: какая фракция справляется с такой функцией наиболее успешно? Строительный опыт говорит о том, что чем больше размер керамзитовых гранул, тем меньше его насыпная плотность. А от насыпной плотности напрямую зависит теплопроводность материала.

Крупнофракционный керамзит хуже проводит тепло, соответственно температурный режим в конструкциях, где применялся материал с большими гранулами, сохраняется лучше. Именно поэтому керамзитом самых больших фракций утепляют те места, которые максимально контактируют с холодом, но требуют при этом не только теплоизоляции, но легковесности материала. Самые крупные гравийные фракции керамзита размером 20 мм-40 мм используются для утепления чердаков, крыш, теплотрасс, полов подвальных помещений и гаражей.

Источник

Какие бывают фракции керамзитового гравия?

Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заблаговременно ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и применение этого экологичного материала во многом определяются размером гранул. Где использовать керамзит разных фракций и чем он отличается – именно об этом пойдет разговор дальше.

Пористые гранулы из глины, вспученные под влиянием высоких температур, приобретают целый комплекс полезных качеств, оставаясь при этом максимально натуральными. Для керамзита любой фракции свойственны высокий уровень тепло- и звукоизоляции, прочность, стойкость к морозу и огню, небольшой объемный вес. В то же время, материал имеет свои особенности, зависящие от «калибра» частиц. Подробное описание метода изготовления керамзита вы найдете здесь.

Описание и характеристики

Гранулы изготавливают размером от 0,05 до 4 см, делят их на 4 категории – керамзитовый песок 0-5 мм и гравий трех видов:

В таблице 1 приведены основные технические характеристики названных разновидностей.

Сравнивая между собой фракции керамзита, стоит отметить, что теплосберегающая способность несколько больше у среднего и крупного гравия. С учетом малой насыпной плотности их лучше использовать для утепления ненагруженных участков. И, наоборот, более прочным является мелкофракционный материал – чаще всего выбирается такой керамзит для стяжки пола. Все виды характеризуются высоким уровнем влагопоглощения (от 8 до 20 %), поэтому нуждаются в надежной гидроизоляции.

Применение керамзита

В связи с разбросом значений физико-технических параметров, использование сыпучего материала из обожженной глины имеет свои нюансы.

1. Песок из керамзита (0-5 мм).

Существует два вида технологии получения мелкозернистого керамзита. Первый способ – обжиг мелких частиц глины в специальных печах с активной аэрацией. Это неэффективная методика, поскольку мелкие гранулы слипаются с крупными. Более качественный мелкокалиберный керамзит получают путем дробления керамзитового гравия на специальных валковых дробилках. Цена керамзита дробленого типа гораздо выше, чем гранулированного.

Керамзит мелкой фракции применяют для теплоизоляции пола и стеновой кладки.

Дробленый песок находит применение и в производстве керамзитобетона. Мелкие частицы хорошо перемешиваются с цементом и пескобетоном, поэтому блоки получаются более прочными и твердыми, чем из керамзитового гравия (но менее теплыми).

2. Мелкий гравий (5-10 мм).

Применение материала этой фракции ведется по нескольким направлениям.

2.1. Керамзит для выравнивания полов – сухая стяжка. Она обеспечивает утепление и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Если стяжка будет толщиной 10 см, то для засыпки следует купить гравий мелкой фракции из расчета 35-40 кг на 1 м2. Сначала пол застилают полиэтиленовой пленкой, наносят уровень стяжки, по секторам засыпают керамзитовый утеплитель, выравнивают его правилом, укладывают листы ГСП, щели задувают монтажной пеной.

2.2. Утепление фасадов. Гравий фракции 5-10 мм используют для создания теплоизоляционных прослоек в процессе возведения стен. При этом возможны следующие варианты:

Во всех случаях утеплитель трамбуют и проливают цементным молочком. Для защиты пористых гранул от сырости оборудуют вентиляционный зазор. Мелкий гравий широко применяется в производстве керамзитобетонных блоков, характеризующихся пониженной теплопроводностью.

3. Средний гравий (10-20 мм).

Как и более мелкий аналог, пригоден для засыпки пространства между наружными и внутренними стенами. Еще одна сфера применения – утепление плоской кровли или скатной крыши с небольшим уклоном. Сначала стропила с обрешеткой выстилают пароизоляцией, затем укладывают сыпучий стройматериал слоем 20-30 см. Чтобы равномерно распределить гранулы по длине ската, между стропилами закрепляют поперечные ограничители. Керамзит насыпают порциями, накрывают рулонной гидроизоляцией, стыки которой герметизируют битумной мастикой. Поэтапно монтируют кровельный материал.

При проведении работ обязательно должна быть сухая погода. Конструкция кровли требует дополнительного упрочнения, чтобы выдержать вес утеплителя. Плоскую кровлю усиливают железобетонной плитой. Для скатной крыши увеличивают сечение деревянных элементов, ставят дополнительные упоры, подкосы, бруски.

4. Крупный гравий (20-40 мм).

Материал этой фракции отличается низкой насыпной плотностью, в связи с чем нашел применение в роли утеплителя чердачных перекрытий, подвальных помещений, а также фундаментов.

Средняя стоимость керамзита

Цена сыпучего утеплителя зависит от размера гранул и марки прочности, а также от того, в каком виде он поставляется – расфасованный в мешок или рассыпной. Керамзит россыпью любой фракции стоит дешевле, чем такой же керамзит в мешках. Купить материал в Москве можно в розничной торговле и от производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также покупка оптом позволяет существенно снизить расходы на строительство. Средняя стоимость кубометра утеплителя приведена в таблице 2.

Часто покупатели интересуются, сколько стоит мешок керамзита. Это зависит от фракции материала и емкости тары: она бывает 50-, 40- и 25-литровой. Сравнить стоимость фасованного утеплителя поможет таблица 3.

Источник

Фракции керамзита.

В этой статье я расскажу вам о таком понятии как “фракции керамзита”.

Те, кто знаком с процессом производства керамзита, знают, что его получают из особых, легкоплавких видов глины, посредством ее обжига при температурах свыше 1300 гр.

Цельсия в специальных печах цилиндрического типа, вращающихся во время обжига вокруг своей оси.

Затем глину подвергают охлаждению и готовые окатыши округлой или овальной формы просеивают на вибросите.

Вибросито позволяет разделить получившийся обожженный продукт на окатыши разного размера.

Окатыши одного и того же размера или сходных размеров и называют фракциями.

Какие бывают фракции? Согласно российскому ГОСТу на керамзит, выделяют следующие фракции керамзита:

От 0 до 5 мм – фракция так называемого керамзитного песка.

Замечу, что на практике некоторые производители выпускают керамзитный песок двух фракций – 0-2 мм (мелкий) и 2-5 (крупный).

От 5 до 10 мм – фракция керамзитного гравия или щебня.

Щебень получается путем дробления больших кусков глины и отличается от гравия наличием угловатых краев.

Поэтому керамзитный щебень часто называют также дробленым.

От 10 до 20 мм. Самая популярная у покупателей фракция.

Также как и предыдущая фракция, она может представлять собой гравий или щебень.

От 20 до 40 мм. Последняя и самая крупная фракция.

Свойства фракций керамзита.

Фракции отличаются друг от друга не только размерами, но и другими свойствами:

насыпной плотностью, удельным весом, а также тепло- и звукопроводностью.

Чем крупнее фракция керамзита, тем она обладает меньшей звуко- и теплопроводностью и, соответственно, ее теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства выше.

Чем мельче фракция керамзита, тем она имеет большую насыпную плотность и, естественно, стоимость из расчета за одну единицу объема.

Удельный вес фракций также уменьшается вместе с истинной и насыпной плотностью по мере укрупнения фракции.

Это связано с увеличением в емкости с керамзитом свободного пространства, доступного для воздуха.

Взаимозависимость между фракциями и марками керамзита.

В зависимости от насыпной плотности керамзит принято разделять на марки.

Существует 11 марок керамзита от М250 до М500 с шагом 50 и от М500 до М1000 с шагом 100.

Буква М – сокращение от слова “марка”, а число после буквы М указывает насыпную плотность керамзита данной марки, выраженной в кг/ куб. м.

Марки керамзита жестко связаны с размером его фракций.

Чем выше марка, тем мельче фракция.

Соответственно, получаем, что марки от М500 и выше соответствуют по ГОСТУ керамзитному песку или фракции 0-5 мм.

Все марки ниже М500 относятся или к керамзитному гравию, или керамзитному щебню:

М400 и М450 соответствуют 5-10 мм фракции, М350 и М400 – 10-20 фракции, а еще более низкие марки – фракции 20-40 мм.

Применение фракций керамзита в строительстве.

Основное назначение керамзита – утепление различных элементов строения.

Для этого больше всего подходят крупные фракции, обладающие минимальной теплопроводностью.

Они же используются и в качестве прекрасного звукоизолятора.

В этом качестве керамзит может просто засыпаться в специальные пустоты под полом или в стенах.

Наиболее часто применяемая фракция – 10-20 мм.

Керамзитный песок (фракция 0-5 мм) обычно используют для теплоизоляции перегородок и полов.

Также его часто смешивают с бетоном для получения высококачественного легкого бетона.

В качестве стяжек для пола, а также при выравнивании поверхности пола применяются мелкие фракции 10-20 мм и 5-10 мм или керамзитный песок.

Использование более крупных фракций допустимо, то при этом следует, естественно, увеличивать и толщину самой стяжки.

Для получения узких блоков, применяющихся при строительстве различных внутренних перегородок, используется фракция 5-10 мм.

Крупную фракцию 20-40 мм используют для утепления теплотрасс, крыш, чердаков, подвальных помещений, погребов, а также полов, имеющих большую толщину стяжки.

Источник

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью. Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Применение керамзита в строительстве

Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей, в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

производство керамзитных блоков

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

водостойкость сохраняется только при качественном материале

слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

Минусы керамзита в строительстве

съедает много площади

керамзит пыльный материал

Виды керамзита

Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Источник