что такое формовка акб
Формирование стационарных аккумуляторных батарей. Часть 1
Обратите внимание, что по правилам устройства электроустановок, аккумуляторные помещения в момент формирования аккумуляторных батарей(АКБ) являются взрывоопасными. В момент формирования аккумулятора нужно строго делать все по указаниям, написанным для работы в таких помещениях.
ВКЛЮЧЕНИЕ АККУМУЛЯТОРА НА ЗАРЯД
Источники питания должны быть включены на заряд не раньше, чем спустя 2 часа после заливки электролитом последнюю батарею и не позже, чем спустя 6-ть часов после заливки первого.
По тому, как будет повышаться напряжения АкБ реостат в главной цепи будет медленно выводится, после чего закорачиваться. Отметим, что перед включением аккумулятора на заряд стоит убедиться в наличии всех сепараторов в источниках питания, убрать из помещения с батареями инструменты, а также газовые и кислородные баллоны.
Сбор и разбор электрической схемы, действия с включением и отключением зарядного приспособления, регулировку зарядного тока делает представитель эксплуатационной организации по рекомендациям аккумуляторщика.
К слову, вся ответственность за правильную работу щита постоянного тока, зарядки и приточно-вытяжной вентиляции на все время формировочного цикла возлагается именно на эксплуатационную организацию.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Обычным свинцовым источникам питания типа СК и СКЭ, сделанным из новых «+» и «-» пластин, нужно при формировочном заряде знать 9-10-ти кратную емкость 10-ти часового режима.
Схема провождения формировочного заряда:
Время для формировочного заряда зависит от того, какая батарея – в среднем 70-95 часов. Нельзя отключать источник питания ранее, чем спустя 25 часов после старта заряда.
Температура электролита при заряде не должна быть более 40°С. При температуре выше 40°С нужно снизить зарядный ток либо отключить аккумулятор, но не раньше, чем спустя сутки после начала заряда. Доливку аккумулятора при формировании нужно изготовлять электролит плотностью 1,18 г/см3.
Формовка аккумуляторных батарей
Новые аккумуляторные батареи обычно поставляются в разряженном или немного заряженном состоянии. Если батареи долго пролежали на складе, то степень их разряда может оказаться глубокой и включение КПК от батарей окончится неудачей — он просто не включится.
В этом случае, а также если батареи подпорчены эффектом памяти, следует предпринять три-четыре восстановительных цикла заряда — полного разряда и затем полного заряда. Этот таинственный процесс называют формовкой батареи. Формовка нужна для батарей любого типа — даже литий-ионных и литий-полимерных. Признаком успешной формовки является замедление роста времени разряда батарей после их полного разряда.
Для формовки включите КПК с установленной батареей и подключенным сетевым адаптером в сеть и проведите первый цикл заряда батареи. При сильно разряженной батарее он может оказаться более длительным, чем нормальное время заряда батареи. Рекомендуется проследить за зарядом и записать время заряда.
Затем, после полного заряда батареи, отключите сетевой адаптер от сети, перейдите на батарейное питание и включите КПК. Установите нормальный режим его работы — например прослушивание музыки или просмотр видеофильма. Можете использовать предоставленное вам время для освоения работы текстового или графического редактора. Не выключая КПК дождитесь появления сигнала об окончании заряда батареи. Можно дождаться и автоматического выключения КПК. Запишите время, в течение которого КПК работал.
Повторите цикл заряда-разряда батареи 3—4 раза. Посмотрите на запись времен заряда и разряда. Время заряда будет постепенно уменьшаться, а время разряда — напротив, возрастать. Формовку можно считать законченной, когда изменение времен заряда и разряда батареи практически перестало изменяться в пределах примерно 5 %. В последующем рекомендуется время от времени (например, раз в квартал) повторять формовку, задавая 2—3 цикла заряда/разряда батареи.
После проведения формовки вам станет ясно, сколько времени вы можете использовать КПК при питании от батареи. Это время ориентировочно должно соответствовать времени, которое указано в технических характеристиках КПК. Учтите, что оно может зависеть от характера работы — при использовании текстового процессора оно будет меньше, чем при просмотре видеофильма или проигрывании музыки.
Рекомендуем читателям итернет-магазин ManyPhone, в котором можно купить iPhone по очень выгодной цене. Нужно отметить что основной специализацией магазина являются продукты Apple, так что, там есть также плееры и планшеты.
Дополнительные материалы:
4 комментария
В статье при описании работы с аккумулятором имеется аббревиатура КПК — что она означает? В любой статье если имеется ссылка на аббревиатуру, то нужно после первого использования ее в тексте описывать, что она означает. Чувствуется, что статью писал не грамотный человек. И как такой статье верить?
Тебе не стыдно такое не знать? Или тебе 5 лет? КПК- карманный персональный компьютер. Это как СССР — все должны это знать.
Формовка аккумуляторных батарей
Заводы-изготовители аккумуляторных батарей обычно поставляют свои изделия в разряженном или слабо заряженном виде. Кроме того, если аккумуляторы долгое время не эксплуатировались, степень из разряда может оказаться очень глубокой. В этих случаях, прежде чем использовать аккумуляторные батареи, их необходимо привести в рабочее состояние, то есть осуществить их формовку.
Формовка нужна для батарей любого типа — даже литий-ионных и литий-полимерных. Признаком успешной формовки аккумулятора является замедление роста его времени разряда после его полного заряда.
Формовка пластин аккумулятора является важной стадией в процессе его изготовления. В процессе формовки происходят реакции разрядки и перезарядки батареи за счет электрохимического превращения активного вещества. Поскольку, пластины аккумулятора содержат эти вещества, происходит процесс преобразования химической энергии в электрическую и наоборот.
Для того, чтобы сделать пластины активными, их подвергают формовке, превращающей неактивные оксиды и сульфаты свинца в металлические, которые являются активными.
По существу, формовкой является зарядка пластин противоположной полярности в электролите, посредством постоянного электрического тока. Данную процедуру можно проделывать как до, так и после сборки пластин в батарею.
Формовочный заряд батареи – процедура серьезная и ответственная, определяющая качество работы и срок эксплуатации аккумулятора.
Идеальным вариантом для осуществления процедуры формовки аккумуляторных батарей, является устройство для формовки аккумуляторных батарей KRONVUZ-УФА. Данное изделие разработано конструкторским отделом компании «KRONVUZ» и подходит для формовки бытовых, промышленных, автомобильных, тяговых или авиационных аккумуляторных батарей. На нашем сайте Вы можете купить KRONVUZ-УФА по выгодной цене от производителя.
Компания «KRONVUZ» является разработчиком, а также производителем различного аккумуляторного оборудования. Вы можете посетить каталог сайта компании и выбрать подходящие зарядные, разрядные, а также зарядно-разрядные устройства для аккумуляторных батарей.
Компоненты Infineon для формовки аккумуляторных элементов питания
Виктор Чистяков (г. Малоярославец)
Один из важнейших технологических процессов в производстве литий-ионных аккумуляторов – электрохимическая формовка. Infineon предлагает новые компоненты для построения систем электропитания этого процесса.
С повсеместным распространением смартфонов, планшетов, электронных игрушек, электроинструментов, персонального электрического транспорта и других устройств на электрической тяге неуклонно растет спрос на литий-ионные аккумуляторы. В связи с этим возникает потребность в наиболее эффективных технологиях производства аккумуляторных элементов, способных обеспечивать необходимую емкость при эксплуатации, а также полноценные заряд при накоплении энергии и разряд при использовании аккумуляторной батареи (АКБ).
В технологическом процессе изготовления отдельных аккумуляторных элементов финальным и наиболее ответственным этапом является электрохимическая формовка или формирование электродных пластин. От успешности процесса формовки зависит эффективность в последующем заряда/разряда и срок службы АКБ. Этот длительный и энергоемкий производственный этап значительно увеличивает затраты на производство и стоимость выпускаемых батарей.
При формовке химическая структура каждого собранного на заводе аккумуляторного элемента активизируется с помощью выполняемых большим током и с высокой точностью нескольких циклов заряда/разряда. Тщательное соблюдение технологических норм формирования пластин имеет большое влияние на срок службы, качество и стоимость АКБ.
Типы систем электроснабжения при формировании АКБ
Сегодня этап формовки АКБ считается узким местом в производственном процессе, он может длиться до нескольких дней, в зависимости от технологии производителя и химической структуры аккумуляторных элементов. Поэтому эффективным способом снижения затрат при изготовлении аккумуляторов является увеличение количества каналов для одновременного формирования элементов АКБ. Смена направления потока энергии (рециклинг энергии) позволяет попеременно выполнять в одном канале и заряд, и разряд.
На рисунке 1 представлена обобщенная блок-схема импульсного источника питания для формирования литий-ионных элементов АКБ. Схема включает три каскада. К одно- или трехфазной электрической сети подключается преобразователь AC/DC с корректором коэффициента мощности (ККМ, или PFC), далее следует гальванически развязанный по выходу (изолированный) преобразователь с понижением постоянного напряжения (DC/DC) до 12 или 24 В. Завершающим каскадом цепочки является неизолированный синхронный понижающе-повышающий DC/DC-преобразователь, который управляет током заряда/разряда отдельных АКБ.
Рис. 1. Блок-схема ИИП для формирования литий-ионных элементов
На рисунках 2, 3 и 4 представлены примеры различных типов систем формирования батарей с рециркуляцией энергии, в которых изолированный DC/DC-преобразователь обычно обслуживает несколько каналов в виде неизолированных DC/DC-преобразователей, формирующих элементы АКБ.
Традиционная схема (рисунок 2) включает в себя синхронный понижающе-повышающий импульсный преобразователь с рециркуляцией электроэнергии. Тогда как в других каскадах (с ККМ и в изолированном DC/DC) поток энергии имеет одно направление (из сети). Такой энергетический рециклинг основан на контролируемых по времени процессах зарядки/разрядки в каждом понижающе-повышающем преобразователе или в их комплекте. Возврат энергии в цикле разряда не может быть полным из-за разброса параметров аккумуляторов.
Рис. 2. Система формирования АКБ с ограниченной рециркуляцией энергии и неизолированным повышающе-понижающим выходным каскадом
Система формирования АКБ со сквозным реверсивным потоком энергии показана на рисунке 3. В отличие от традиционного подхода, в этой схеме энергия разряда может передаваться от элементов, формируемых АКБ, обратно в источник энергии через изолированный каскад DC/DC и входной каскад с ККМ. Уровень мощности заряда и разряда такой системы обычно составляет несколько киловатт.
Рис. 3. Система с двунаправленным потоком энергии (от батареи до сети переменного тока)
На рисунке 4 представлена блок-схема полуреверсивной системы формирования АКБ, которая используется на крупных предприятиях по выпуску литий-ионных элементов. Такая система мощностью 10…30 кВт обычно имеет однонаправленный трехфазный входной каскад с ККМ и несколько подключенных реверсивных изолированных каскадов DC/DC мощностью в несколько киловатт. Каждый из каскадов DC/DC имеет различные выходные напряжения для работы с синхронными понижающе-повышающими преобразователями. Рециркулируемая энергия возвращается на шину высокого напряжения (обычно +400…-400 В) через реверсивный изолированный преобразователь постоянного тока. Эта высоковольтная шина также служит интерфейсом для подключения различных нагрузок постоянного тока, накопителей электрической энергии и возобновляемых источников энергии (таких как солнечные батареи).
Рис. 4. Система с полуреверсивной высоковольтной шиной для рециркуляции энергии
Топология однонаправленных и реверсивных преобразователей с ККМ
Итак, системы формирования АКБ состоят из трех каскадов. Рассмотрим теперь схемные решения (топологию) для одного из них – преобразователя сетевого напряжения (однонаправленного или реверсивного типов) с ККМ.
Однонаправленные преобразователи
На рисунке 5 показаны преобразователи: a) однофазный, работающий в режиме непрерывной проводимости (Continuous Conduction Mode, CCM) с ККМ; б) трехфазный повышенной мощности с выпрямителем Vienna.
Топология CCM boost с ККМ часто используется в простых традиционных системах формирования АКБ. Трехфазный активный ККМ по схеме моста Виенна применяется в полуреверсивных системах формирования. Управление коммутирующими MOSFET в обеих схемах на рисунке 5 выполняет внешний контроллер.
Рис. 5. Однонаправленный каскад с ККМ: a) однофазный повышающий преобразователь CCM; б) трехфазный выпрямитель Виенна
Для эффективного преобразования энергии в качестве активного переключателя в схемах с ККМ компания Infineon рекомендует использовать CoolMOS™ 600 V серий C7 и P7. В качестве пассивного переключателя рекомендуется применять диод Шоттки CoolSiC™ 650 V G6. Минимальное падение прямого напряжения на нем, составляющее всего 1,25 В, снижает потери в проводимости каскада PFC.
В выпрямителе Vienna используют MOSFET с минимальным RDS(on). Требуемое напряжение пробоя для выпрямительных диодов такое же, как выходное напряжение (800 В), поэтому диод Шоттки CoolSiC™ 1200 В G5 в этом случае подойдет.
Реверсивные преобразователи
В однофазных реверсивных каскадах с ККМ обычно используют двухтактные повышающие преобразователи. В зависимости от заданных требований, разработчики выбирают режимы Critical Current Mode (CrCM) или CCM.
Преобразователи, работающие в режиме CrCM, имеют четыре активных переключателя, как показано на рисунке 6a. Из них два работают на высокой частоте преобразования, и два (QC и QD) – на частоте сети электропитания. Потери энергии, обусловленные, в основном, проводимостью канала «сток-исток», можно минимизировать за счет выбора MOSFET с наименьшим значением RDS(on). Например, можно использовать CoolMOS™ S7. В двухтактных преобразователях, работающих в режиме CrCM, рекомендуется также использовать CoolMOS™ CFD7 с быстрыми встроенными диодами и низким RDS(on). MOSFETы этого семейства позволяют работающим в режиме CrCM преобразователям передавать относительно высокие пиковые токи в сравнении с повышающими двухтактными преобразователями, работающими в режиме CCM (рисунок 6б).
Рис. 6. Реверсивный каскадс ККМ: a) однофазный двухтактный повышающий преобразователь CrCM;
б) двухтактный повышающий преобразователь CCM
Топологии изолированных и неизолированных DC/DC-преобразователей
Изолированный однонаправленный DC/DC-преобразователь
Среди схем преобразователей уровней постоянного тока, используемых в системах формирования АКБ, широкое распространение получили представленные на рисунке 7 схемы полумостового преобразователя LLC и мостового преобразователя с переключением при нулевом уровне напряжения (Zero Voltage Switch, ZVS). После расчета резонансных цепей разработчику следует выбрать полупроводниковые компоненты. Infineon предлагает использовать здесь CoolMOS™ 600 VCF D7, P7 и C7 на стороне высокого напряжения.
Рис. 7. Типичные изолированные каскады DC/DC: a) полумостовой преобразователь LLC;
б) мостовой преобразователь ZVS со смещением фазы
На выходе преобразователя LLC необходимо применять электронные компоненты, имеющие пробивное напряжение на уровне удвоенного рабочего напряжения. Так что для выходного напряжения 12 В подойдет OptiMOS™ 5 40 V или 60 V.
Изолированный реверсивный DC/DC-преобразователь
Примерами изолированного реверсивного преобразователя могут служить преобразователь с двойным активным мостом DAB (рисунок 8а) и реверсивный мостовой преобразователь ZVS со смещением фазы (рисунок 8б). Эти решения базируются на традиционном методе ШИМ, а также ZVS на стороне высокого напряжения и ZCS (Zero Current Switch) на стороне низкого напряжения. Направление потока энергии в базовом преобразователе DAB может быть определено разностью фаз между напряжениями на первичной обмотке (V1) и вторичной обмотке (V2) трансформатора, как показано на рисунке 8 a). Транзисторами QA…QD и QE…QH генерируются на обмотках V1 и V2 прямоугольные импульсы с коэффициентом заполнения 50%.
Рис. 8. Реверсивные преобразователи: a) двойной активный мост (Dual Active Bridge, DAB); б) полномостовой со смещением фазы и ZVS
Неизолированный DC/DC-преобразователь
На рисунке 9 представлены две схемы неизолированных DC/DC-преобразователей с MOSFET. На основании рабочей частоты преобразователя разработчики могут выбрать наиболее подходящую серию MOSFET производства Infineon. Когда частота переключения равна или ниже 100 кГц, рекомендуется использовать низковольтные транзисторы StrongIRFET™, тогда как OptiMOS™ 5 обеспечивает меньшие потери мощности на частоте переключения выше 100 кГц. Что касается максимального напряжения MOSFET, то оно у обоих преобразователей выбирается с учетом входного напряжения в режиме зарядки.
Рис. 9. Неизолированный реверсивный преобразователь Чука (a) и неизолированный синхронный понижающе-повышающий преобразователь (б)
Рекомендации по использованию компонентов Infineon
Обеспечить высокую плотность энергии в аккумуляторах при зарядке и возврат энергии при разрядке позволяют современные системы формирования АКБ, для проектирования которых компания Infineon выпускает целый ряд диодов, транзисторов и микросхем.
В таблице 1 приведены сводные покаскадные данные о полупроводниковых компонентах Infineon для создания промышленных систем формирования АКБ.
Таблица 1. Основные серии компонентов Infineon для систем формирования АКБ
Электронный каскад | Функция | Компоненты |
---|---|---|
Однофазный вход с ККМ | Режим CCM, основной повышающий напряжение переключатель и драйверная ИМС | CoolMOS™ 600 V C7, P7; EiceDRIVER™ 1EDN, 1EDN TDI |
Основной диод в повышающей напряжение цепи | Диоды Шоттки CoolSiC™650 V G6 | |
Трехфазный вход с ККМ | Режим CCM, переключатель моста Виенна и драйверная ИМС | 600 V CoolMOS™ C7, P7; EiceDRIVER™ 2EDS/F |
Выпрямительный диод моста Виенна | Диоды Шоттки CoolSiC™ 1200 V G5 | |
Реверсивный каскад с ККМ в режиме CrCM | Двухтактный быстрый переключатель с ККМ и драйверная ИМС | CoolMOS™ CFD7; EiceDRIVER™ 2EDS/F |
Двухтактный переключатель с ККМ, 50/60 Гц и драйверная ИМС | 600 V CoolMOS™ S7*; EiceDRIVER™ 2EDS/F | |
Изолированный DC/DC | LLC, шинный переключатель HV и драйверная ИМС | 600 V CoolMOS™ C7, P7, CFD7; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F |
LLC, шинный переключатель LV и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5 или 6; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F, 1EDN TDI | |
ZVS, шинный переключатель HV и драйверная ИМС | CoolMOS™ CFD7; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F | |
ZVS, шинный переключатель LV и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5 или 6; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F, 1EDN TDI | |
Двунаправленный изолированный DC/DC | DAB, шинный переключатель HV и драйверная ИМС | 600 V CoolMOS™ C7, P7, CFD7; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F |
DAB, шинный переключатель LV и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5 или 6; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F, 1EDN TDI | |
ZVS, шинный переключатель HV и драйверная ИМС | CoolMOS™ CFD7; EiceDRIVER™ 2EDS/F | |
ZVS, шинный переключатель LV и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5 или 6; EiceDRIVER™ 2EDN, 2EDS/F, 1EDN TDI | |
Неизолированный DC/DC | Синхронный повышающе-понижающий преобразователь и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5, OptiMOS™ 6 или StrongIRFET™; EiceDRIVER™ 2EDS/F, 1EDN TDI |
Синхронный повышающе-понижающий преобразователь и драйверная ИМС | OptiMOS™ 5, OptiMOS™ 6 или StrongIRFET™; EiceDRIVER™ 2EDL, 1EDN TDI | |
Вспомогательный обратноходовой преобразователь | Квазирезонанс, фиксированная частота | CoolSET™ ICE5QRXX80AX или ICE5QRXX70AX; CoolSET™ ICE5ARXX80XX или ICE5ARXX70XX |
Контроллер | Контроллер DSP | Семейство XMC4000 |
* MOSFETCoolMOS™ S7 в разработке, ожидается в ближайшее время |
В качестве примера для систем формирования АКБ компания Infineon предлагает безмостовой преобразователь с ККМ, схема которого представлена на рисунке 10, а комплект заказных компонентов – в таблице 2.
Рис. 10. Демонстрационный преобразователь сетевого напряжения с ККМ для систем формирования АКБ на 3 кВт
Таблица 2. Основные компоненты Infineon для преобразователей с ККМ на 3 и 20 кВт
Топология | Обозначение на рисунке 10 | Наименование |
---|---|---|
Безмостовая схема на 3 кВт | Q1 и Q2 | IPW60R040C7 |
Q3 и Q4 | IPT60R022S7* | |
D1 и D2 | IDH65G16C6 | |
Драйвер для Q1…Q4 | 1EDN8550B | |
Вспомогательный регулятор | ICE5QR4780AZ | |
Трехфазный выпрямитель Vienna на 20 кВт | Q1…Q6 | IPW60R037P7 (два в параллель) |
D1…D6 | IDWD30G120C5 | |
Драйвер для Q1…Q6 | 2EDS8265H или 2EDF7275K | |
Вспомогательный регулятор | ICE5QR4780AZ | |
* MOSFETCoolMOS™ S7 в разработке, ожидается в ближайшее время |
Примером реверсивного изолированного DC/DC-преобразователя является демонстрационный вариант Infineon на 3,3 кВт с режимом переключения ZVS и со смещением фазы, разработанный для использования со входной шиной HV до 400 В и с выходной шиной LV до 43 В (таблица 3).
Таблица 3. Рекомендуемые Infineon компоненты для изолированного реверсивного полномостового DC/DC-преобразователя/ZVS со смещением фазы на 3 кВт
Шины HV и LV | Обозначение на рисунке 10 | Наименование |
---|---|---|
Шина HV 400 В | Q1…Q4 | IPL60R075CFD7 (два параллельно) |
D1…D2 | IDH08G65C6 | |
ИМС драйвера Q1…Q4 | 2EDS8265H | |
Шина LV 12 В | Q5…Q8 | BSC007N04LS6 (четыре параллельно) |
Шина LV 24 В | Q5…Q8 | BSC025N08LS5 (четыре параллельно) |
Шина LV 48 В | Q5…Q8 | BSC093N15NS5 (четыре параллельно) |
ИМС драйвера Q5…Q8 | 2EDF7275F | |
Вспомогательный контроллер | ICE5QSAG | |
Вспомогательный обратноходовой MOSFET | IPU80R4K5P7 |
В таблице 4 показаны лучшие в своем классе устройства Infineon в различных корпусах, подходящие для разных уровней на шине малого значения напряжения неизолированных DC/DC-преобразователей.
Таблица 4. Компоненты Infineon для неизолированных DC/DC-преобразователей
Напряжение шины LV, В | Пробивное Vds MOSFET, В | OptiMOS™ 5 и OptiMOS™ 6 для поверхностного монтажа | OptiMOS™ и StrongIRFET™ для навесного монтажа | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
D2PAK | SS08 | TOLL | D2PAK-7 | TO-220 | TO-247 | ||
12 | 30 | IRLS3813PbF (1,95 мОм) | BSC011N03LS (1,1 мОм) | IPT004N03L (0,4 мОм) | IPB009N03L (0,95 мОм) | IRLB3813 (1,95 мОм) | IRFP3703 (2,8 мОм) |
24 | 40 | IPB015N04LG (1,5 мОм) | BSC007N04LS6 (0,7 мОм) | IRL40T209 (0,7 мОм)* | IPB011N04L (1,1 мОм) | IRLB3034 (2,0 мОм) | IRFP7430PBF (1,3 мОм) |
60 | IPB019N06L3G (1,9 мОм) | BSC012N06NS (1,2 мОм) | IPT007N06N (0,75 мОм) | IPB014N06N (1,4 мОм) | IPP020N06N (2 мОм) | IRFP7530 (2 мОм) | |
48 | 100 | IPB020N10N5 (2,0 мОм) | BSC027N10NS5 (2,7 мОм); BSC093N15NS5 (150 В, 9,3 мОм) | IPT015N10N5 (1,5 мОм) | IPB017N10N5 (1,7 мОм) | IPP023N10N5 (2,3 мОм) | IRF100P219 (1,7 мОм) |
96 | 200 | IPB107N20N3 (10,7 мОм) | BSC220N20NSFD (22 мОм) | IPT111N20NFD (11,1 мОм) | IPP110N20N3 (11 мОм) | IRF200P222 (6,6 мОм) | |
Драйвер | 1EDN7550B или 2EDF7275X | ||||||
* StrongIRFET™ |
Заключение
Удовлетворять растущие потребности в качественных литий-ионных аккумуляторах помогают современные электронные компоненты. Компания Infineon предлагает технические решения и выпускает необходимые для их реализации транзисторы, диоды и интегральные микросхемы, позволяющие ускорить процесс формирования собранных АКБ с тем, чтобы обеспечить эффективный заряд/разряд в процессе длительной эксплуатации.
Являясь одним из ведущих поставщиков мощных полупроводниковых приборов для импульсных переключателей, компания Infineon предлагает весь ассортимент ключевых компонентов для каждой ступени в системе с применением аккумуляторных батарей.