что такое фаска в строительстве
Фаска как конструктивный элемент детали
Часто в процессе изготовления деталей возникает необходимость провести дополнительную обработку внутренних и внешних краёв. Она проводится под заданным углом. Поверхность, которая получается в результате такой обработки, называется фаска.
Снятие фаски используется для решения следующих задач:
Такая обработка применяется во многих областях: машиностроении, при подготовке к сварочным работам, при изготовлении мебели и декоративных изделий интерьера. Выбор методов зависит от поставленных задач и всегда соответствует конструкторской документации.
Почему необходимо выполнять снятие фаски
Финишная обработка торцов деталей, края отверстий, внешней стороны втулок, болтов необходимо для решения задач определяемых в отдельных видах обработки индивидуально.
При изготовлении изделий из металла:
Перед проведением сварочных работ:
Снятие фаски в мебельном производстве позволяет:
Для выбора необходимых параметров разработана специальная таблица, которая позволяет производить необходимую обработку.
Угол снятия фаски
Этот параметр определяется особенностями конструкции изготавливаемой детали, узла или агрегата в целом. Угол снятия фаски определяется принятыми стандартами и техническими условиями. Значения этого показателя зависит от выбранного материала и назначения конкретного элемента конструкции. Для изделий из металла государственным стандартом установлены следующие значения:
В соответствии с требованиями ГОСТ определяется возможное значение размера катета фаски. Величина того параметра изменяется от 0,1 мм до 250 мм в зависимости от формы и размеров детали.
Для конструкций из дерева или синтетических материалов значения угла определяется требованиями, предъявляемыми к конкретному изделию. Они прописаны в конструкторской документации, где устанавливается минимальное и максимальное значение угла и размер катета.
Виды фасок
Под видом такой обработки понимают получаемую форму поверхности. Её срезают несколькими способами. Эти способы обозначаются латинскими буквами «Y», « X» и «J». В некоторой литературе и справочниках по металлообработке можно встретить другое обозначение «V», «K», и «U». Эти обозначения указывают на метод получения необходимого среза.
Наиболее распространённым является первые два метода. Такие виды фасок получают с помощью стандартного металлорежущего инструмента на различных обрабатывающих станках: токарных, фрезерных, комбинированных, станках с ЧПУ.
Так же получают фаски под резьбу по ГОСТ. В настоящее время разработанные методы и оборудование позволяют получать стандартные размеры фасок.
В большинстве случаев порядок и правила получения фасок, геометрические размеры, правила нанесения на чертежах определяется установленным ГОСТ 10549-80.
Он устанавливает допустимые значения следующих параметров:
Для получения более сложного вида фаски «J» применяются специальные фаскосниматели. Этот вид чаще используется при подготовительных работах перед проведением сварки. Благодаря такой форме получается сварочная ванна большего объёма, что способствует получению более крепкого и качественного шва.
В некоторых случаях применяются другие индивидуальные формы разделки кромок. В этом случае порядок их выполнения приводится в других стандартах или технических условиях. Например, в стандарте №5264 от 1980 года приведены правила для изготовления стыка со сломанным скосом кромки.
Способы изготовления
Методы, применяемые для изготовления кромок, зависят от следующих условий:
По применяемому методу различают следующие виды подготовки кромок:
Для нарезания скоса на металлических изделиях применяют различное металлообрабатывающее оборудование, оснащённое специальным инструментом. С его помощью можно получить требуемый размер фаски под резьбу. Применение специальных резцов, фрезерного инструмента позволяет провести снятие фасок в отверстиях.
Особое внимание уделяется подготовке кромок перехода от одного диаметра вала к другому. Этот переход называется галтелем. Он достаточно распространён в машиностроении. Оформление галтелей валами производится различными способами с соблюдением установленных стандартов.
Как уже отмечалось, для более точного снятия кромки применяются специальные фаскосниматели. Они позволяют получить заданный угол и длину катета.
Обозначение на чертежах
Графическое изображение будущей конструкции, узла или агрегата изображается на чертежах в соответствие с Единой Системой Конструкторской Документации. Она определяет порядок и правила нанесения графических изображений, символов и обозначений для каждого элемента. Именно грамотный чертёж позволяет изготовителю понять, как и каким инструментом должна производиться обработка.
Для фасок на чертеже обозначают:
Обозначение этих параметров производится в метрической системе измерений. Все линейные размеры обозначаются в миллиметрах, а угловые значения в градусах. В соответствии с требованиями ЕСКД нанесение размеров наносится в определённых местах с указанием, к какому элементу детали или механизма он относится.
Если для указания параметров внутренней фаски не достаточно места внутри детали, значения выносятся вне изделия, с отметкой, к какой поверхности относится размер. Такая отметка выполняется стрелкой, направленной на требуемую сторону детали.
На полке, которая графически соединена со стрелкой обозначается значение угла снимаемой фаски (например, 45°).
При изображении симметричной выборки (под одинаковым углом или одинаковым катетом) допускается указание одного значения. Часто на чертежах указываются два линейных размера, которые характеризуют параметры снимаемой фаски.
Ламинат с фаской: преимущества и недостатки, особенности выбора и укладки
Какой ламинат лучше выбрать — с фаской или без? И что вообще значит «ламинат с фаской»? На эти и другие похожие вопросы мы ответим ниже.
Что такое фаска на ламинате?
Фаска — это скошенная кромка ламеля. Она образует углубления в стыках и подчеркивает наборную структуру покрытия. Именно благодаря фаске возникает иллюзия, что перед вами настоящий дощатый пол, а не обычный ламинат.
Какими бывают фаски? Они делятся по типу скоса и количеству обработанных краёв.
Особенности и преимущества ламината с фаской
Фаска — это не только декоративный элемент. Она также влияет на эксплуатационные свойства пола. Зачем же нужна фаска на ламинате?
Недостатки: мифы и правда
Мнение. В углубления между ламелями забивается грязь. Уборка покрытия с фаской требует больше сил и времени.
Как на самом деле? Такой ламинат действительно сложнее подметать. Однако зазоры, которые образует фаска, невелики. Справиться со скопившейся грязью можно с помощью пылесоса и швабры с мягкой насадкой.
Мнение. Ламинат с фаской уязвим для влаги, ведь из-за скошенных краёв площадь контакта с водой возрастает.
Как на самом деле? Хороший ламинат всегда покрывают влагостойким слоем. На фаску наносят идентичное покрытие или воск, который тоже отталкивает воду. Если у ламината качественные замки, в которые с трудом проникает жидкость, бояться нечего.
Мнение. Покрытие недостаточно прочное, поскольку скошенные края чувствительны к нагрузкам.
Как на самом деле? Толщина ламината с фаской колеблется от 8 мм до 12 мм. В сочетании с другими факторами это придаёт ему прочность. В то же время фаска на прочность не влияет: её площадь по отношению к ламелю незначительна.
Вам могут пригодиться
Ламинат с фаской в интерьере. В каких случаях без него не обойтись?
Особенности укладки ламината с фаской
Если вы не знаете, как класть ламинат с фаской, не стоит переживать. Монтаж почти ничем не отличается от укладки обычного ламината.
Варианты укладки
Подготовка основания
Укладка подложки
Выберите материал подложки.
Расстелите материал гладкой стороной вверх: рулоны раскатайте, а листовые подложки выложите по одной. Подгоните фрагменты так, чтобы они стыковались, но не перекрывали друг друга.
Аккуратно подрежьте материал по периметру комнаты острым ножом.
Монтировать подложку на клей не нужно. Однако стыки листов следует скрепить скотчем.
Укладка ламината
Что такое фаска в строительстве
Лузгой считается внутренний угол, который образует в местах сопряжения (примыкания) двух стен или потолка и стен. Усенком называют наружный угол, образуемый в местах сопряжения стен. Острые углы усенков быстро обламываются, поэтому их притупляют, делая закругленные или плоские фаски.
Хорошо выполненные лузги, усенки или фаски украшают оштукатуренные помещения. Поэтому к качеству выполнения их предъявляются строгие требования.
В штукатурных работах самым трудоемким является не оштукатуривание поверхностей, а натирка лузгав, усенков и фасок, а также вытягивание тяг и разделка углов. Так, на выполнение лузгов затрачивается от 16 до 37% времени, требуемого на оштукатуривание помещений.
При оштукатуривании только стен натирка лузгов по углам занимает 16% времени. При натирке лузг между стенами и потолком дополнительно затрачивается до 20% времени.
Для натирки лузгов или усенков применяют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке. Нанеся раствор на поверхность, прикладывают полутерок или правило и, передвигая их с небольшим нажимом вверх и вниз, натирают до получения точной чистой линии лузга или усенка. Указанные элементы должны быть выполнены строго вертикально или горизонтально.
Дефекты исправляют маленькими полутерками, дополнительно нанося раствор в нужных местах.
Фаски натирают по ранее выполненным усенкам. Для этого усенки смачивают водой, прикладывают к ним полутерок и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, растирают раствор.
Если фаска широкая, то можно предварительно срезать часть раствора с усенка отрезовкой, т. е. сделать фаску, а затем смочить срезанную фаску водой и натереть ее полутерком. Фаска должна быть совершенно прямой, если плоская, то одинаковой ширины, если закругленная, то одинакового профиля. После натирки фаски большим полутерком ее подправляют маленьким полутерком.
Натирка лузгов, усенков, фасок;
а — лузги, усенки и фаски: / — лузги, 2 — усенки, 3 — фаска; б — фасонные полутерки: 1 — для лузга, 2 — для усенка, 3 — для фаски; в — натирка лузга; г — натирка усенка
Кроме полутерков строители применяют различные шаблоны. С помощью простых шаблонов-малок вытягивают лузги, усенки и фаски по двум навешенным правилам, получая сразу точно и чисто выполненные элементы.
Навешивание правил отнимает много времени, поэтому В. И. Лапшин предложил специальные шаблоны в виде больших полутерков, которые передвигаются по маячной раме, изготовленной из двух брусков, скрепленных под углом
В данном случае навешивать приходится не отдельные правила, а сразу целую раму, что повышает производительность труда. Однако указанный шаблон и маячная рама образуют только прямой угол, а при оштукатуривании приходится натирать эти элементы и при тупых и острых углах. Поэтому после вытягивания приходится исправлять вручную одну сторону лузга, усенка или фаски, затрачивая дополнительно время.
Учитывая это, А. М. Шепелев предложил шарнирный шаблон с раздвижной профильной доской, которой можно придавать форму угла.
Этим шаблоном вытягивают лузги, усенки или фаски, не подправляя их дополнительно.
При работе этим шаблоном производительность примерно на 50% выше, чем при работе обычным полутерком.
Малки и шаблоны:
а — простая малка; б — шаблон Лапшина; в — шаблон Шепелева: 1 — малка,
А. М. Шепелев предложил новый принцип выполнения луз
г, основанный на том, что раствор не натирается, а набрасывается в промежуток между правилом и стеной. Для установки правил Устраивают маяки.
Если правило, по которому устраивают лузги, хорошо острогано и под него наносят не очень густой раствор, то поверхность лузта будет совершенно гладкой. При правильно устроенных маяках лузги будут ровные и точные, без раковин, их не надо будет поправлять. В дальнейшем лузги в углах будут использованы в качестве маяков, по которым разравнивают раствор. Для того чтобы их не испортить при разравнивании раствора правилом, они должны быть шириной 6—10 см в каждую сторону. Маяки, расположенные по стенам около потолка, можно делать шириной всего 3—5 см, так как по ним раствор не разравнивают и они только образуют лузг,
Маяки для устройства лузгов: 1 — лузг, 2 — маяки
Перед устройством маяков в лузгах поверхности провешивают, забивают гвозди и намазывают марки. Затем устанавливают на марки правил приготовляют не очень густой раствор и забрасывают его в промежуток между правилом и стеной. Устроив маяк с одной стороны лузга, правило переставляют на другую сторону и точно так же наносят раствор. Если раствор наносится под правило без пропусков (раковин), то можно получить совершенно ровный лузг, который в дальнейшем не требуется поправлять
Маяки в лузгах можно устроить и тогда, когда они выполнены обычно. Для этого концы маяков следует довести до самого потолка (набросать раствор и натереть полутерком). К маякам у самого потолка приставляют правило и хорошо его крепят. Затем приготовляют не очень густой раствор и наносят его под правило, т. е. в пространство между стеной и правилом, но так, чтобы он хорошо заполнил это пространство на всю его глубину. Как только раствор схватится, правило
снимают и на поверхности стены у потолка остается «горизонтальный маяк. Если потолок сделан из сборных жезобетонных плит, то лузг получается сразу. Чтобы по вертикальные маяки лузги, следует к маякам внизу приставить правило и нанести под него раствор, получая кусок маяка, или просто марку. Если в угол приставить правило 4 и нанеси под него раствор, то после его схватывания и снятия правила остается полоса раствора или маяк. Если теперь с другой стороны угла точно также поставить правило и нанести под него раствор, то после снятия правила образуется двумя маяка ровный точный лузг. В том случае, когда имеются на лузгах неровности и раковины, их исправляют и натирают полутерком.
Когда оштукатуривают потолок и стены, то на потолке также надо устроить маяки у самых стен с тем, чтобы затем устроить маяки и на стенах и тем самым получить горизонтальные узги.
Лузговые маяки делают из того же раствора, которым оштуатуривают поверхности.
Фаски
Статья даёт широкое определение термину фаски, рассказывает об их предназначении и применении в различных областях
Оставлять острый край торцевой поверхности на слесарных изделиях, крайне нежелательно. Тонкая кромка является причиной травматизма, повреждений окружающих предметов, препятствует точному сопряжению деталей. Поэтому, сопряжение срезают под тупым углом, а поверхность среза называется фаской. В узком смысле, фаска – это поверхность скоса острого края металлических изделий: труб, болтов, элементов корпуса, катанных листов и дугой продукции.
Фаски в изделиях
На самом деле, область применения фасок обширна, и в различных областях человеческой деятельности они выполняют определённые функции:
Угол снятия фаски
Способ обработки кромки торцевой поверхности и угол образуемой при этом плоскости будут отличаться в каждом конкретном случае. Если это профильные трубы и листы, то для борьбы с ранениями лучше выполнять угол скоса в 45 градусов, а для цилиндрических труб, валов и отверстий градусная мера фаски равна 37,5 градусам. При механизированном соединении деталей внатяг, развальцовывают края отверстия до 10 градусов, тогда сопряжения будут выполняться по технологии.
Методы нарезки
Выполнять удаление краевой части материала можно термическим и механическим способом – в зависимости от обрабатываемого вещества и конечных характеристик поверхности после проведения этой операции.
В деревянных деталях срез выполняют на наждаке, при помощи зенкера, фрезы – на выбор влияют такие факторы, как объем работы, механизация и вид детали (цилиндрическая, с прямыми краями). В слесарном и сварочном деле применяются специальные кромкорезы, которые снимают край в виде одностороннего У-образного, двустороннего Х-образного или фигурного J-образного среза.
Наряду с фрезеровальным оборудованием применяются газопламенные и воздушно-пламенные горелки, но при этом ухудшаются свойства металла, который проходит термическую обработку и теряет свои качества.
Паркетный пол
Качество настилки полов из досок или паркета зависит от нескольких нюансов: сухой материал используется или недосушенный, ценность древесной породы из которой выполнены изделия, точность обработки продукции, а, так же, условия будущей эксплуатации. Так как последнее условие трудно проконтролировать и предсказать заранее, то этот вопрос решается при помощи нарезки фасок. Они придают поверхности пола аккуратный вид и предупреждают образование зазоров между элементами.
Выполняют технологичный срез при помощи ручной фрезы на идеально отшлифованной поверхности. В этом случае небольшую кривизну материала можно подправить и это будет практически незаметно.
Фаска в ламинате
Дерево – это благородный материал, который ещё можно встретить в современных домах и квартирах. Ему на смену пришли различные заменители, среди которых наибольшую популярность приобрёл ламинат. Он является относительно бюджетным материалом, но имеет восхитительные декоративные качества, очень хорошо себя показывает в эксплуатации и монтаже.
Из нескольких разновидностей выделяется категория ламината с фаской на кромке, но какую роль она выполняет в синтетическом изделии? На использование такого продукта есть ряд причин:
У такого решения хватает скептиков, которые сомневаются в целесообразности этого способа обработки. Основным их аргументом является то, что в искусственную пустоту будет проникать мусор, влага, пыль от которых зазоры разойдутся и станут уродовать поверхность пола. Но эти сомнения беспочвенны, так как ламинат производится по новейшим технологиям, которые наделяют его поверхность защитой от влаги, грязи и пыли, а соединительные замки делают качественными и надёжными. При соблюдении правил монтажа, элементы настолько плотно соединяются в замках, что туда практически не может проникнуть мусор.
Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
Выполнение лузгов, усенок и фасок
К нанесенному раствору прикладывают полутерок или правило и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, натирают до получения точной чистой линии лузга или усенка. Указанные элементы должны быть выполнены строго горизонтально или вертикально. Дефекты исправляют маленькими полутерком с дополнительным нанесением раствора в нужные места.
Фаски натирают по ранее выполненным усенкам. Для этого готовые усенки смачивают водой, с торца к ним прикладывают полутерок и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, растирают раствор усенка в одной плоскости или закругляют его. Если фаска широкая, что с усенка предварительно можно срезать часть раствора, срезанную фаску смочить водой и затем натереть ее полутерком. Фаска должна быть совершенно прямой. Плоская фаска должна иметь одинаковую ширину по всей длине. Если фаска закругленная, она должна быть одинакового профиля также по всей длине. Подправляют фаски маленьким полутерком.
Для натирки лузгов, усенков и фасок пользуются фасонными полутерками, полотно которых сбито из двух досок скрепленных под прямым углом. Кроме полутерок штукатуры применяют простые шаблолы и малки. Лузги и усенки вытягивают также по двум навешенным правилам. Так как навешивание правил занимает много времени, используют шаблоны из скрепленных вместе двух профильных досок, которые передвигают по маячной раме, изготовленной из двух уголков, скрепленных под углом. В этом случае навешивают не отдельные правила, а целую раму, что повышает производительность труда.
Однако шаблон и маячная рама образуют только прямой угол. Для получения тупого или острого угла приходится исправлять вручную одну сторону лузга, усенка или фаски, затрачивая дополнительное время. Шарнирный шаблон с раздвижной профильной доской позволяет вытягивать лузги, усенки и фаски с разными углами без дополнительной подправки.
Для повышения производительности труда лузги устраивают следующим способом. В углах устраивают марки, приставляя к ним поочередно два правила. Сначала устанавливают одно правило и набрасывают под него раствор, затем его снимают, приставляют к другой стене второе правило также нанося под него раствор. После снятия правил остаются маяки в углах с ровным острым лузгом.
Эта может быть только тогда, когда наносят под правило пластичный раствор и заполняют им без раковин пространство между правилом м стеной. Можно такие лузги-маяки выполнить по одному правилу и с марками только одной стене. В этом случае правило крепят к маркам так, чтобы оно отступало от другой стены на толщину штукатурки.
В дальнейшем лузги в углах могут быть использованы как маяки для разравнивания раствора. При разравнивании раствора эти лузги-маяки могут быть испорчены правилом, чтобы этого не произошло, их можно сделать более широкими, 60 — 100 мм в каждую сторону. Когда такие маяки устраивают около потолка, их ширина может быть 30 — 50 мм, так как по ним раствор не разравнивают. Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.