Что такое электроизоляционный лак
Электроизоляционные лаки
Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные растворы различных пленкообразующих веществ в специально подобранных органических растворителях. Пленкообразующими называются такие вещества, которые в результате испарения растворителей и процессов отвердевания (полимеризации) способны образовать твердую пленку.
К пленкообразующим веществам относятся смолы (природные и синтетические), растительные высыхающие масла, эфиры целлюлозы и др. В качестве растворителей пленкообразующих веществ применяют легкоиспаряющиеся (летучие) жидкости: бензол, толуол, ксилол, спирты, ацетон, скипидар и др.
Для полного растворения лаковой основы и равномерного высыхания лака иногда приходится применять несколько растворителей. Для разбавления загустевших лаков в них вводят разбавители, которые отличаются от растворителей меньшей испаряемостью. Кроме того, они могут растворять лаковую основу только в смеси с растворителями. В качестве разбавителей применяют бензин, лаковый керосин, скипидар и некоторые другие жидкости.
В состав электроизоляционного лака могут еще входить пластификаторы и сиккативы. Пластификаторы — вещества, придающие лаковой пленке эластичность. К ним относятся касторовое масло, жирные кислоты льняного масла и другие маслообразные жидкости. Сиккативы представляют собой жидкие или твердые вещества, вводимые в некоторые лаки (масляные и др.), чтобы ускорить их высыхание.
При сушке слоя лака, нанесенного на какую-либо поверхность, содержащиеся в нем органические растворители улетучиваются (испаряются), а пленкообразующие вещества в результате процессов полимеризации образуют твердую лаковую пленку. Эта пленка может быть гибкой (эластичной) или негибкой и хрупкой в зависимости от свойств пленкообразующих веществ, составляющих лаковую основу.
По своему назначению электроизоляционные лаки делятся : на пропиточные, покровные и клеящие.
Пропиточные лаки применяют для пропитки обмоток в электрических машинах и аппаратах с целью цементации (соединения) витков обмотки друг с другом, а также с целью устранения пористости в изоляции обмоток.
Пропиточный лак, проникая в поры изоляции обмоток, вытесняет оттуда воздух и после своего отвердевания делает обмотку влагостойкой. При этом повышается электрическая прочность изоляции обмотки и ее коэффициент теплопроводности. Одной из главных характеристик пропиточных лаков является их пропитывающая способность.
Покровные лаки применяют для создания на поверхности уже пропитанных обмоток влагостойких или маслостойких лаковых покрытий. К покровным лакам также относятся эмальлаки, применяемые для эмалирования обмоточных проводов, а также лаки, применяемые для изоляции листов электротехнической стали в магнитопроводах.
Клеящие лаки применяют для склеивания различных электроизоляционных материалов: листочков слюды (в производстве слоистой слюдяной изоляции), керамики, пластмасс и др. Основное требование, предъявляемое к клеящим лакам, состоит в том, чтобы эти лаки обладали хорошим прилипанием (адгезией) и образовывали бы прочный шов.
Следует заметить, что в практике бывает так, что один и тот же лак может применяться в качестве пропиточного и покровного или в качестве покровного и клеящего.
Все лаки по способу сушки делятся на две группы : лаки воздушной (холодной) сушки и лаки печной (горячей) сушки.
У электроизоляционных лаков воздушной сушки отвердевание пленки происходит при комнатной температуре. К лакам воздушной сушки относятся шеллачные, эфироцеллюлозные и некоторые другие.
У электроизоляционных лаков печной сушки отвердевание пленки возможно лишь при температурах значительно выше комнатной (от 100 о С и выше). В лаках печной сушки применяют термореактивные пленкообразующие вещества (глифталевые, резольные и другие смолы), отвердевание которых обусловлено процессами полимеризации, требующими повышенных температур. Лаки горячей сушки, как правило, обладают более высокими механическими и электрическими характеристиками.
По лаковой основе электроизоляционные лаки делятся на смоляные, масляные, масляно-битумные и эфироцеллюлозные.
Смоляные лаки представляют собой растворы природных или синтетических смол в органических растворителях. К смоляным лакам относятся шеллачные, глифталевые, бакелитовые, кремнийорганические и др. Смоляные лаки могут быть термопластичными (поливинилацеталевые, полихлорвиниловые и др.) и термореактивными (глифталевые, бакелитовые и др.).
Масляные лаки представляют собой растворы растительных (высыхающих и полувысыхающих) масел в органических растворителях. К высыхающим маслам относятся тунговое и льняное масла.
Тунговое масло добывается из орешков тунгового дерева, оно быстро высыхает, образуя эластичную влагостойкую пленку. Льняное масло получается из семян льна. Уваренное до определенной плотности льняное масло служит основой масляных лаков.
В масляные лаки обычно вводят сиккативы — вещества, ускоряющие высыхание лаков. Пленки масляных лаков являются термореактивными веществами, т. е. не размягчаются при нагревании.
Область применения масляных лаков в электротехнике весьма ограничена по сравнению со смоляными лаками. Масляные лаки применяют для пропитки электроизоляционных лакотканей, эмалирования обмоточных проводов и как покровные лаки, отличающиеся стойкостью к влаге.
Масляно-битумные лаки представляют собой растворы масляно-битумных смесей в органических растворителях (скипидар, толуол, ксилол и др.). Для этого применяют битумы нефтяные и природные (асфальты). Из растительных масел применяется главным образом льняное масло.
Пленки этих лаков имеют черный цвет. Они обладают хорошими электроизоляционными свойствами, отличаются эластичностью и водостойкостью. Пленки масляно-битумных лаков термопластичны и легко растворяются в минеральных маслах и в ряде растворителей, что является их недостатком. Масляно-битумные лаки широко применяют в качестве пропиточных лаков для обмоток электрических машин.
Эфироцеллюлозные лаки представляют собой растворы эфиров целлюлозы (нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза и др.) в смеси растворителей (амилацетат, ацетон, спирты и др.). Пленки этих лаков прозрачны, имеют характерный блеск и обладают стойкостью к минеральным маслам, бензину и озону.
Эфироцеллюлозные лаки применяют преимущественно для лакирования хлопчатобумажных оплеток проводов с резиновой изоляцией — для защиты резины от действия бензина, минеральных масел и озона. К металлам эти лаки прилипают плохо. Применение эфироцеллюлозных лаков облегчается тем, что они являются лаками воздушной сушки, но область применения их в электротехнике относительно невелика.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Подписывайтесь на наш канал в Telegram!
Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
Все лакокрасочные материалы с электроизоляционными качествами можно поделить на такие группы: пропиточные, покровные, склеивающие. Например, электроизоляционный лак МЛ 92, № 318 и ряд других используются больше в качестве защитной пропитки. Кроме того, МЛ 92 и 318 используют для обработки обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов, отдельных электроизоляционных деталей.
Предназначение
Несмотря на столь строгое разграничение по группам, почти все из этих растворов можно применять для выполнения сразу двух задач, например, пропитки и покрытия.
Классификация электроизоляционных лаков включает распределение не только по назначению, но и по другим параметрам:
Характеристики лака МЛ 92
МЛ 92 с электроизоляционными свойствами – это жидкая по консистенции смесь глифталевого лака с добавлением меламино-формальдегидной смолы. В качестве разбавителя выступают органические растворители. Обычно раствор продается в готовом для использования виде. Но для уменьшения вязкости субстанции допускается разбавление толуолом, ксилолом или смесью этих веществ с Уайт-спиритом.
После полимеризации на обработанной поверхности образуется блестящая однородная защитная пленка коричневатого оттенка. Предположительный расход вещества – 40-50 г на квадратный метр. Время полимеризации однослойной лакировки – 60 минут в условиях высокого температурного режима +105-110. При многослойной пропитке в тех же условиях сушки (или на 10 градусов выше) отверждение наступит примерно через 16 часов.
Важными техническими характеристиками МЛ 92 являются показатели электрической прочности и удельного объемного электросопротивления покрытия:
Ввиду того, что в растворе присутствуют летучие химические вещества, следует придерживаться правил работы с продуктом и соблюсти меры индивидуальной безопасности. Еще одна предосторожность – элементарные правила пожарной безопасности.
Состав и технические характеристики лака 318
Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.
Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.
Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:
Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.
Акриловый лак с изоляционными свойствами
Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.
Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:
Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.
Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).
Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
Все лакокрасочные материалы с электроизоляционными качествами можно поделить на такие группы: пропиточные, покровные, склеивающие. Например, электроизоляционный лак МЛ 92, № 318 и ряд других используются больше в качестве защитной пропитки. Кроме того, МЛ 92 и 318 используют для обработки обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов, отдельных электроизоляционных деталей.
Предназначение
Несмотря на столь строгое разграничение по группам, почти все из этих растворов можно применять для выполнения сразу двух задач, например, пропитки и покрытия.
Классификация электроизоляционных лаков включает распределение не только по назначению, но и по другим параметрам:
Характеристики лака МЛ 92
МЛ 92 с электроизоляционными свойствами – это жидкая по консистенции смесь глифталевого лака с добавлением меламино-формальдегидной смолы. В качестве разбавителя выступают органические растворители. Обычно раствор продается в готовом для использования виде. Но для уменьшения вязкости субстанции допускается разбавление толуолом, ксилолом или смесью этих веществ с Уайт-спиритом.
После полимеризации на обработанной поверхности образуется блестящая однородная защитная пленка коричневатого оттенка. Предположительный расход вещества – 40-50 г на квадратный метр. Время полимеризации однослойной лакировки – 60 минут в условиях высокого температурного режима +105-110. При многослойной пропитке в тех же условиях сушки (или на 10 градусов выше) отверждение наступит примерно через 16 часов.
Важными техническими характеристиками МЛ 92 являются показатели электрической прочности и удельного объемного электросопротивления покрытия:
Ввиду того, что в растворе присутствуют летучие химические вещества, следует придерживаться правил работы с продуктом и соблюсти меры индивидуальной безопасности. Еще одна предосторожность – элементарные правила пожарной безопасности.
Состав и технические характеристики лака 318
Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.
Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.
Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:
Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.
Акриловый лак с изоляционными свойствами
Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.
Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:
Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.
Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).
Что такое лак с электроизоляционными свойствами и где его применяют
Все электроизоляционные ЛКМ можно разделить на определенные подгруппы: с пропиточными функциями, для склеивания и покровные.
Так, лак с электроизоляционными качествами МЛ-92, № 318 и много других применяются как пропитка с защитными функциями.
Также, электроизоляционные типы средств часто применяют для обмоток трансформаторов, различных машин с электрическим приводом и отдельных электрических деталей.
Назначение
Даже при таком строгом разделении в использовании таких лаков, почти все применяются для двух направлений, так одно средство может пропитывать и покрывать поверхность.
Разделение ЛКМ с электроизоляционными качествами делят по функциям, но также и по другим особенностям:
Параметры МЛ 92
Такое электроизоляционное средство – это жидкая смесь лака из глифталя, куда добавлена смола на основе меламина формальдегида. Тип растворителя – органический.
Чаще всего средство выпускают уже в готовом виде, который можно сразу использовать. Но, чтобы лак был не такой вязкий, можно в него добавить толуол, ксилол или же Уайт-спирит.
После того, как затвердело основание получается пленка с защитными свойствами, с однородной структурой, с блеском темно-бежевого цвета.
Примерный расход средства будет около 40 г/кв.м. Время затвердевания одного слоя электроизоляционного лака – час, если температура будет около +110.
Если будет накрашено несколько слоев с такой же температурой (или чуть выше), то полимеризация произойдет за 16 часов.
Важными техническими показателями для покрытия из МЛ-92 будет уровень прочности и показатель удельного сопротивления к электричеству:
2. Показатель удельного сопротивления к электричеству:
Учитывая то, что в составе есть летучая химия, нужно соблюдать меры личной безопасности, правила работы с лаком, а также важно соблюдать пожарную безопасность.
Составные части и технические параметры № 318
Масло битумный материал № 318 создает на основании пленку с защитными функциями черного тона.
Его применяют для пропитывания при ремонте машин с электрическим приводом и с низким напряжением.
В составе есть органические разбавители. Можно разводить с помощью Уайт-спирита или сольвент-нафтой.
Лучшие условия для подсушки – горячий вариант (при +110 градусов).
Из главных плюсов такого электроизоляционного лакокрасочного материала стоит заметить:
До данный тип средства плохо переносит технические масла, может просто раствориться.
Лак на основе акрила с изоляционными особенностями
Если нужно где-то найти средство с хорошим диэлектрическим свойством, то можно купить лак на основе акрила с изоляционными свойствами.
Также данный материал хорошо защищает от коррозии и от атмосферных влияний обмотки электрических элементов, трансформаторов и печатных плат.
Для сушки данного вещества нужно мало времени. После высыхания получается пленка бесцветная, с защитными функциями, очень прочная к разным нагрузкам.
Из самых главных плюсов стоит заметить:
ЛКМ с электроизоляционными свойствами и похожие составы важны для качественной обработки электрооборудования, тогда его можно безопасно эксплуатировать.
Важно, если такие аппараты работают в автоматическом режиме и делают разные технологические процессы.
Электроизоляционный лак КО-921 и КО-916: технические характеристики и аналоги
Электроизоляционный лак КО-921 и КО-916: технические характеристики и аналоги
Для того, чтобы создавать защитную изоляцию разной техники, машин, оборудования и остальных установок, применяют кремнийорганические лаковые средства, которые имеют отличные электроизоляционные характеристики.
Одним из таких средств является лаковый состав КО-916, а еще часто применяют электроизоляционный лак КО-921 и их виды.
Лаковые материалы, которые обладают марками КО, являются кремнийорганической продукцией, которую делают по ГОСТу 16508-70. Такие лакокрасочные материалы представляют собой растворы, которые образуют после просыхания прочную пленку.
В составе лакового средства КО-921 и аналогичных продуктов входят смолы, технические масла, органические растворители и целлюлозные эфиры. Более того, в составе обязательно есть компоненты, которые обладают диэлектрическими свойствами, то есть они не способны проводить электричество, а значит, лаковый слой является электроизоляционным.
Кремнийорганическая продукция для электроизоляции – описание
Различные лакокрасочные материалы имеют различные технические характеристики, и составы можно поделить на три основные категории:
Различные разновидности лаковых составов электроизоляционных после нанесения будут просушиваться по-разному. Одни виды будут нуждаться в горячей сушке, и им нужна температура от +150…+200 градусов, а остальные будут затвердевать при просыхании при температуре +25 градусов.
Обзор продукции
КО-921
Это является одной из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Лак электроизоляционного типа КО-921 используется в роли пропитки оплетка кабелей, сделанной из стеклоткани, а еще для электроизоляции машин и техники. Такой лакокрасочный материал создает устойчивый к нагреванию защитных слоев, который может выдерживать температуру до +250 градусов. Лаковый слой будет защищать электрическую технику от попадания влаги, воды, образования плесени и грибковых колоний. Применяется лаковый состав КО-921 для создания термически устойчивой эмали.
Рассмотрим главные технические характеристики лакового слоя КО-921:
Кстати, в инструкции написано, что перед тем, как наносить лаковый состав на поверхность, ее следует прекрасно очищать от пыли, грязи, жира, старых лакокрасочных материалов, а после этого основание следует просушить. Если консистенция смесь станет очень густой, можно применять в роли разбавителя толуол, но его не должно быть больше 1/5 от общего объема лака. Наносить лаковый состав на поверхность можно различными способами 0наливом и окунанием. При лакировании температура воздуха должна быть от 5 до 30 часов, а влажность не больше 80%. Как правило, расход лакового состава составляет 20-30 грамм на квадратный метр.
КО-916
Если же рассматривать лак КО-916, то такой состав следует применять в компаниях, а еще его обожают специалисты, которые занимаются ремонтными работами электрической техники. Лак электроизоляционного типа КО-916 будет защищать оборудование от процесса коррозии и воздействия влаги. Такой раствор можно нанести на кабели, электрическую проводку, платы, кабеля, а еще применять в роли изоляционной пропитки.
Наносить средство можно посредством окунания и налива. После процесса нанесения лакированную поверхность важно просушить при температуре примерно +200 градусов, в течение 15 минут. Ниже описаны основные технические характеристики средства КО-916:
Рассмотрим еще пару видов средства.
КО-916А
Такой лаковый состав является одним из аналогов КО-916, но он будет иметь несколько иные характеристики. Такой раствор применяют в роли защиты обмотки и для создания защитного слоя с изоляцией стекловолокнистого типа, а еще его наносят на теплоустойчивую проводку и кабели. Лакированный защитный слой обладает прекрасными показателями водоустойчивости, термической устойчивости, а также устойчивости к атмосферным явлениям и бензину.
Расход лакокрасочного состава составляет от 0.08 до 0.1 кг на квадратный метр, но такой показатель может отличаться, и все будет зависеть от толщины слоя. Данный раствор обладает более жидкой консистенцией, в отличие от средства КО-916, а долевое содержание нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость по прибору от 30 до 60 с. Все иные параметры практически такие же, и такие оба лаковых средства имеют одинаковый метод нанесения.
КО-916К
Данная разновидность лакового состава КО-916 будет применяться для защиты изоляции, а еще для пропитки электрических обмоток разной техники и машин, которые в течение продолжительного времени работают при температуре от +100 до +185 градусов. Раствор имеет прекрасные пропитывающие свойства, так как обладает жидкой консистенцией. Лакокрасочный материал обладает прекрасной адгезией к металлу, быстро просыхает, изолирует и защищает проводные витки, а также обмоточные прослойки. Данный материал помогает сделать обмотки устойчивыми ко влаге, а еще не наносит вред меди.
Рассмотрим еще пару видов лакокрасочных составов.
Остальные виды лаков
Помимо растворов, перечисленных выше, продают и остальные лакокрасочные материалы, которые имеют марку КО (кремнийорганические), а еще они имеют свои технические характеристики и свойства:
Если исходить их определенных потребностей и индивидуальных особенностей, требуется выбирать определенную разновидность лака. Большинство из перечисленных составов, к примеру, электроизоляционного лака КО-916, могут быть заменяемыми, потому что они имеют похожие свойства.
Все растворы, которые имеют марку КО, являются термически устойчивыми, после просыхания станет полностью безопасным для человеческого здоровья, а при их нанесении требуется соблюдать правила безопасности и предосторожности.