что делать с древесными отходами
Рациональное использование древесных отходов
Дерево было и остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых человеком.
Трудно найти сферу деятельности, где не было бы места изделиям из него. В ходе деревообработки непременно образуются отходы, которые необходимо переработать или утилизировать.
Профессиональная переработка отходов древесины – прибыльный бизнес, который позволяет позаботиться об экологии и неплохо на этом заработать.
Виды отходов древесины
Современные технологии позволяют по максимуму использовать древесину, тем не менее без отходов обойтись просто невозможно. Они появляются на каждом этапе работы, начиная с вырубки леса и его разделки и заканчивая завершающей стадией обработки готового изделия. Основные отходы деревопереработки:
Листву и мелкие ветви, оставшиеся после валки леса, часто оставляют гнить на земле, что является далеко не лучшим решением. Гниющая древесина – рассадник вредителей леса. В некоторых случаях подобные отходы сжигают, но это неэффективный способ утилизации. Горящая неочищенная древесина загрязняет атмосферу, а в случае жаркой ветреной погоды небольшой костер может стать причиной полномасштабного лесного пожара.
Гораздо более рациональным видится переработка отходов, в процессе которой из отбраковки можно получить ряд полезных материалов. Перечень того, что можно изготовить из остатков древесины, обширен, это различные виды топлива, плиты, химические вещества и, конечно же, обычная бумага.
Химическая переработка
Воздействуя на отходы древесины различными химическими соединениями, можно выделить вещества, входящие в его состав, и получить массу ценных промышленных материалов. Собственно, в этом и заключается химическая переработка древесины. Используя данный метод, можно изготовить различную продукцию, на этом базируется ряд технологических процессов:
Химической переработкой древесины занимаются специализированные комбинаты, использующие сложное оборудование и технологии. Результатом же переработки является ряд самых различных материалов, начиная с бумаги и картона и заканчивая уксусной кислотой и сложными белковыми соединениями.
Особо стоит отметить производство бумаги. Целлюлоза – важнейшее, что может дать дерево человечеству. Бумага используется везде: это тетрадки для школьников, книги для любителей чтения, кроме всего прочего, бумага – самый надежный носитель информации. Использование в процессе производства этого полезного во всех отношениях продукта отходов древесины позволяет существенно экономить и рационально использовать лес.
Механические способы переработки
Гораздо более простой, но не менее полезной является механическая переработка. Метод заключается в том, что отходы измельчают, используя специальное оборудование. Переработку древесины в щепу считают самым простым и полезным способом превратить обрезки дерева в новый строительный материал, подготовить для транспортировки или последующей химической обработки.
Измельчение древесины не требует сложных технологий и может быть реализовано на даче или на приусадебном участке. В зависимости от объема работы это может быть утилизация обрезков, оставшихся от расчистки сада, или прибыльный бизнес. В любом случае до начала работы надо обзавестись измельчителем.
Существуют различные устройства для измельчения древесины. Они имеют свои конструктивные особенности, отличаются мощностью, производительностью, допустимыми параметрами отходов. Можно купить устройство с желаемыми характеристиками или сделать своими руками.
Виды измельчителей
Задача данного типа устройств – измельчение веток, горбыля, обрезков, древесины с серьезными дефектами для получения щепы заданного размера. Существуют устройства с горизонтальной и наклонной загрузкой. Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить барабанные устройства, ножевые, дисковые, роторные.
Большинство моделей предназначено для стационарного использования, некоторые же (мобильные) могут использоваться непосредственно на участке вырубки леса.
Молотковые дробилки
Рабочий инструмент дробилки – несколько молотков, подвижно закрепленных на вращающемся диске. Дробилка измельчает путем нанесения серии ударов по материалу, подлежащему переработке. Благодаря энергии вращения тяжелых молотков удается разбивать не только отходы пилорамы, но и цельные стволы. Некоторые модели могут измельчить бревно толщиной до полуметра и более.
Использование молотковой дробилки в домашнем хозяйстве является оправданным благодаря таким достоинствам, как универсальность, неприхотливость и простота обслуживания, высокая мощность, полное отсутствие отходов.
Стоит также отметить высокое качество получаемой на выходе щепы, она может использоваться в любых технологических процессах без дополнительной обработки.
Ножевые дробилки (шредеры)
Шредер измельчает дерево вращающимися ножами, что позволяет получить на выходе щепу с точно заданными геометрическими параметрами. Данное устройство может работать не только с чистой древесиной, но и измельчать отходы строительства, в том числе изобилующие металлическими крепежными элементами. Различают вертикальный и горизонтальный тип шредера.
Шредер для того или иного производства выбирают исходя из перечня выполняемых им работ, объема отходов, которые необходимо переработать.
Изготовление топливных брикетов
Дерево хорошо горит, потому многие используют отходы древесины для изготовления топливных элементов. Отличные результаты дает брикетирование – прессовка опилок, щепы, веток в брикеты стандартного размера. Такое горючее идеально подходит для бытовых и промышленных твердотопливных котлов с автоматизированной подачей топлива.
Конечно, изготовить брикет с помощью одного только пресса в принципе невозможно. Брикет попросту развалится. Для соединения щепы в единое целое используют смолы или вяжущие компоненты из нефтепродуктов. Стоит также отметить, что зола, полученная в результате сгорания подобного топлива, сама по себе является продуктом переработки древесины. Это отличное удобрение.
Помимо брикетов, как правило, имеющих форму правильного параллелепипеда, многие модели котлов используют топливо мелкой фракции – гранулы. Они изготавливаются подобным способом. Основное достоинство гранул – регулируя подачу в топку, можно точно контролировать температуру котла.
Строительные материалы из отходов деревопереработки
Во все времена дерево рассматривалось как строительный материал, потому и неудивительно, что щепу и опилки используют для создания плит с разными характеристиками прочности. На современной стройке трудно обойтись без ОСП – ориентированно-стружечных плит. Они являют собой многослойный материал из клееной щепы. Характеризуются высокой прочностью и долговечностью. Для их изготовления используется крупная тонкая щепа, каждый слой которой укладывают перпендикулярно предыдущему.
Мелкие опилки используют для изготовления ДВП – древесно-волокнистой плиты. Подобное изделие незаменимо не только в строительстве, но и в мебельном производстве. Для тех же целей применяют ДСП – древесно-стружечную плиту. Она характеризуется высокой прочностью и простотой обработки.
Производство древесного угля
Пожалуй, лучшим способом утилизации древесных отходов является изготовление древесного угля. В результате пиролиза (сгорания в атмосфере без кислорода) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплоотдачи. В первую очередь уголь используют в бытовых и промышленных котлах, но этим сфера его применения не ограничивается. Уголь применяют в медицине и в металлургической промышленности.
Выделяют три класса древесного угля.
А – изготавливается из веток и твердых отходов лиственных деревьев.
В – создается путем смешивания твердых и мягких отходов.
С – смесь твердых, мягких и хвойных пород.
Подготовленные отходы загружают в печи, в которых при температуре около 450 градусов происходит процесс пиролиза. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газ, жидкость и твердый остаток – древесный уголь.
Особенностью процесса пиролиза является тот факт, что каждая полученная фракция проходит дополнительную обработку и используется для тех или иных целей. Твердый уголь стабилизируется, охлаждается и расфасовывается в мешки и пакеты. Жидкий остаток сливают, он проходит несколько степеней переработки, благодаря чему получают метиловый спирт, альдегиды, уксусную кислоту. Не пропадает и газ, выделенный в процессе пиролиза. Химически это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окисла углерода. Газ очищают и используют повторно для разогрева следующей порции отходов или для отопления помещений.
Переработка отходов древесины как бизнес
Деревообработка была и остается одной из наиболее востребованных отраслей хозяйственной деятельности человека. Большие объемы лесозаготовки гарантируют большое количество отходов, что позволяет взглянуть на глубокую переработку древесины не просто как на фактор заботы об окружающей среде, а как на хороший бизнес.
Переработка отходов – прибыльное и полезное дело. Этот бизнес актуален, как никакой другой, отличается низким уровнем конкуренции, гарантирует легкий поиск каналов сбыта.
Осилить переработку отходов сможет не только крупное производственное предприятие, это под силу и мелкому бизнесу. Доступность материала, широкий выбор направлений, простота сбыта готовой продукции – все это делает переработку древесины привлекательным делом. Все зависит от возможностей и желания. Можно производить топливные брикеты, уголь или плиты на древесной основе, а можно начать с малого – с простого измельчения отходов. Это не потребует больших капиталовложений, на подобную продукцию всегда найдется покупатель.
Классификация древесных отходов и технологии вторичной переработки
Отходами производства называются остатки сырья, материалов и полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства основной продукции и утратившие частично или полностью потребительскую стоимость исходного сырья и материалов.
К отходам производства в лесной и деревообрабатывающей промышленности относят кусковые и мягкие отходы лесопиления и деревообработки, мебельного и фанерного производства, шпалопиления и др. К отходам отнесены также кора, сучья, ветви, вершины, древесная зелень, пни и корни. 
Классификация древесных отходов
Древесные отходы состоят из следующих материалов:
В крупных городах представлет проблему утилизация древесных отходов, образующихся при рубках ухода за деревьями и санитарной рубке в процессе ухода за зелеными насаждениями на улицах, парках, скверах, лесопарках и т.п. – это низкокачественная древесина средней крупности, вершины, сучья, окомлевки хвойных и лиственных пород. Кроме того, проблему представляют также древесные отходы, выделяемые при сортировке ТБО – отходы пиломатериалов при ремонте зданий и помещений, выбывшие из употребления деревянные изделия, тара и мебель.
Попытка классификации отходов по отраслевому принципу была сделана в 80-е годы – были разработаны и утверждены ТУ 13-539-85 «Отходы древесные. Технические условия». В настоящее время действует ГОСТ Р 56070-2014 «Отходы древесные. Технические условия».
Древесные отходы производства представляют собой отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. Древесные отходы классифицируются по трем основным признакам: виду древесных отходов (породный состав, тип отходов, размер), отраслевой принадлежности и области применения.
Наибольшую ценность у древесных отходов представляют крупнокусковые отходы (длиной более метра) в виде стволов малоценной древесины, реек, горбыля, обрезки пиломатериалов и заготовок, карандаши.
Менее ценными являются кусковая мелочь и мягкие древесные отходы. Использование их в качестве сырья ограничено.
Основные направления хозяйственного использования и переработки древесных отходов
Структура использования древесных отходов
Характеристика технологий переработки древесных отходов
Технологическая схема производства щепы из крупнокусковых отходов
Технологическая схема производства щепы из мелкокусковых отходов
Древесина
Древесина – это возобновляемый природный ресурс, который люди используют уже тысячи лет.
Сложно назвать сферы жизни, в которых бы не нашли применения деревья или продукция из них.
Поэтому периодически возникает вопрос – что делать с разнообразными растительными и древесными отходами и продуктами деревообрабатывающей промышленности, как избавиться от них, ведь этот материал, находясь в бесконтрольном состоянии, представляет серьезную опасность.
В этой статье мы разберем различные способы применения или утилизации древесины и любых отходов лесопиления и деревообработки, вы узнаете, что изготовляют из древесины и ее отходов, а также обговорим связанные с ними вопросы.
Что такое древесные отходы?
Древесными отходами называют любые материалы, которые получены в результате обслуживания лесных насаждений или деловой переработки древесины, но не являются конечным продуктом. Поэтому отходами могут быть как целые деревья, так и любые фрагменты, которые остаются после их спиливания или переработки.
Чаще всего к отходам относят:
Класс опасности по ФККО
По классификации ФККО чистые древесные отходы относятся к IV–V классам опасности, то есть не представляют опасности для природы, однако бывают ситуации, в которых уровень опасности резко возрастает.
К примеру, любые отходы, облитые машинным маслом или бензином, относят уже к III классу опасности.
Несмотря на то, что валежник, хворост и обломки стволов отнесены к V классу, то есть считаются неопасными, именно они резко увеличивают скорость распространения лесных пожаров. Ведь в отличие от живых растений, в которых сокодвижение сохраняет высокий уровень влажности, а также снижает их горючесть, эти обломки быстро теряют влажность, из-за чего становятся гораздо более горючими и легковоспламеняющимися.
Кто их производит?
Любое действие, связанное с добычей или обработкой древесины, одновременно является поставщиком отходов, причем вид этих отходов напрямую зависит от деятельности предприятия или организации.
При лесодобыче отходами могут быть целые деревья или отдельные их части, это зависит от целей, ради которых производят вырубку или спиливание.
Целью проведения рубок ухода является освобождение жизненного пространства для молодой поросли определенных пород, а спиленная или вырубленная древесина является побочным продуктом.
Иногда ее пускают в переработку, но нередко оставляют на месте, где она гниет в течение многих десятилетий, постепенно превращаясь в коряги. Если же целью вырубки является добыча деловой древесины, то после проведения работ, в том числе вывоза добытого материала, на земле остаются опилки, ветки или листва. Более подробно о причинах вырубки деревьев, а также методах выполнения этих работ вы сможете прочитать в рубрике Деревья.
Срубленные и очищенные от ветвей стволы, которые также называют хлыстами или бревнами, доставляют на пилорамы, где их распиливают на доски, брус или другие пиломатериалы. Основным продуктом на этом этапе являются именно пиломатериалы, а отходами являются горбыль и опилки.
Еще одним потребителем бревен являются деревоперерабатывающие предприятия, производящие стройматериалы, а также различную химическую продукцию.
На таких предприятиях отходами являются кора и различные обрезки.
Готовые доски поступают на стройки, а также различные обрабатывающие, в том числе мебельные, предприятия. На стройках основным видом отходов являются всевозможные обрезки, а вот обрабатывающие предприятия помимо обрезков производят еще и стружку. Многие предприятия сразу же перерабатывают отходы в щепу, ведь ее проще утилизировать или продать.
Что можно из них сделать?
Древесные материалы, которые в одном месте являются отходом и захламляют территорию, в другом превращаются в сырье, из которого делают различные продукты.
Вот наиболее известные продукты, полученные в результате вторичной переработки древесных отходов:
Далее поговорим подробнее о том, что можно сделать из отходов древесины.
Древесно-стружечная плита – это недорогой, но довольно прочный отделочно-конструкционный материал, который применяют для:
Основа ДСП – стружка различных размеров и формы, которую получают в результате строгания древесины на станках или с помощью различных измельчителей. В качестве связующего вещества применяют клеи на фенольной основе, ведь они сочетают в себе хорошую прочность и невысокую стоимость.
Минусом материала является выделение фенол формальдегида, причем интенсивность этого процесса зависит от класса ДСП. Поэтому изделия класса Е0,5 можно применять в жилых комнатахили детских спальнях, ведь количество выделяемых веществ не представляет опасности и с ними легко справляется система вентиляции.
Древесноволокнистые плиты относят к отделочному материалу, однако некоторые марки можно использовать для создания не слишком прочных конструкций.
Благодаря менее высоким требованиям к прочности, удалось обойтись без фенолформальдегидных смол, заменив их менее токсичными веществами.
Кроме того, высокая прочность на сжатие превращает различные виды ДВП, в том числе МДФ, в идеальный материал для изготовления недорогих половых/настенных покрытий.
Древесно-полимерный композит изготавливают из древесины, измельченной до состояния мелких опилок и пыли, а также вяжущего вещества, в качестве которого используют различные полимеры.
Основными преимуществами ДПК являются:
Все эти качества позволяют применять ДПК в качестве относительно недорогой замены декингу из натуральной древесины экзотических пород.
Благодаря высокой влагостойкости этот материал идеально подходит для применения в бассейнах или других местах, где велика вероятность частого попадания воды.
Пластичность смеси на этапе изготовления позволяет нанести на поверхность ДПК не только какой-то абстрактный рисунок, но и текстуру древесины выбранной породы, а добавленные в смесь колер и древесная пыль придают готовому изделию цвет и запах, присущие натуральной древесине.
Ориентированно-стружечные плиты изготавливают из крупных обрезков или непригодных для деловой переработки стволов или ветвей. В качестве связующего вещества используют клей на основе фенол формальдегидных смол, поэтому (ОСП) присущи те же недостатки, что и ДСП.
Благодаря структуре слоев, а также размерам отдельных частиц, ориентированно-стружечная плита обладает заметно большей, чем ДСП, упругостью и лишь немногим уступает по этому параметру фанере.
Мебель и столярные изделия
Основным материалом для изготовления недорогой мебели является ДСП, потому что при невысокой цене это изделие обладает хорошей прочностью. Кроме того, этот материалу несложно придать необходимый цвет или рисунок текстуры, для чего достаточно наклеить соответствующую пленку.
Минусом мебели из ДСП является эмиссия фенол формальдегидов, поэтому большой популярностью пользуется мебель из горбыля или всевозможных обрезков древесины.
Несмотря на название, эта мебель отличается от изготовленной из массива древесины только рисунком текстуры, ведь все ее детали изготовлены из щитов, которые, в свою очередь, склеены из древесных обрезков.
Для изготовления таких щитов горбыль, а также другие обрезки, обрабатывают с помощью рейсмусового станка, чтобы сделать одинаковой их толщину, затем формируют боковые грани и торцы. Тщательно подогнанные друг ко другу детали смазывают клеем и собирают в щит, который затем сжимают с помощью пресса. При необходимости готовый щит прострагивают с одной стороны, затем рейсмусуют с другой, это устраняет любые неровности, благодаря чему поверхность становится идеально гладкой.
По такому же принципу делают столярный погонаж, то есть:
Более подробная информация о таком способе применения древесных отходов есть в этой статье Изделия и продукция из горбыля.
Деревобетоны
Деревобетоны – это целый класс материалов, который используют для:
Деревобетон – это готовая к использованию смесь цемента измельченной древесины, в которую могут добавлять песок и другие материалы. Несмотря на то, что все материалы отнесены к классу деревобетонов, каждый из них имеет собственное название, которое зависит от его состава.
Вот наиболее популярные виды деревобетонов:
Основное преимущество деревобетона в том, что он заметно легче натуральных бетонов и сопоставим по плотности с легкими бетонами.
При этом обладает заметно меньшей теплопроводностью, благодаря чему дома из него гораздо теплей кирпичных или даже шлакоблочных при одинаковой толщине стен. Этот материал не горит, а также легко пилится на куски необходимого размера.
Его основные характеристики, такие, как прочность и теплопроводность, зависят от процентного содержания бетона и песка – чем больше этих материалов, тем будут выше прочность/теплопроводность стены. Основными минусами является довольно высокая цена и низкая устойчивость к избыточной влажности.
Твердое топливо (брикеты и пеллеты)
Эти виды топлива изготавливают из любой измельченной древесины с помощью прессов, создающих давление во много десятков атмосфер.
При таком давлении древесина нагревается и выделяет лигнин, который склеивает между собой все измельченные фрагменты.
Теплотворная способность этого топлива несколько выше, чем у дров той же породы, ведь благодаря прессованию они имеют более высокую плотность. Однако это касается лишь «белых» видов брикетов или пеллет, то есть изготовленных без применения коры.
«Серые» брикеты/пеллеты изготавливают с добавлением коры, поэтому они обладают меньшей теплотворной способностью, зато гораздо дешевле. Кроме того, брикеты и пеллеты делают также из опавшей листвы, однако в этом случае добавляют какое-нибудь вяжущее вещество, ведь листва не содержит лигнина, поэтому даже высокое давление не приводит к ее склеиванию.
Основным преимуществом прессованных изделий является возможность их использования в системах автоматической подачи топлива, о которых мы рассказывали в статье Отопление пеллетами и брикетами. Установив котел с такой системой, можно будет чистить и закладывать в него топливо не несколько раз в день, а 1–5 раз в неделю.
Главным недостатком пеллет/брикетов является их стоимость, ведь они заметно дороже дров, а также их сложней хранить, потому что даже небольшое увеличение влажности снижает их теплотворную способность.
Топливо для копчения
Люди начали коптить продукты с древнейших времен, ведь при отсутствии соли именно копчение позволяет сохранить еду хоть какое-то время. Во время сгорания древесины образуется угарный газ, который выполняет функцию консерванта, подавляя деятельность гнилостных бактерий. Именно эти бактерии разлагают сложную органику на простые составляющие, которые со временем перегниют настолько, что превратятся в гумус, то есть основной компонент любой почвы.
Помимо угарного газа, при сгорании древесины образуются другие вещества, которые влияют на вкус, цвет или запах копченостей.
Поэтому подбирая режимы горения, а также размер/породу древесного топлива, можно в широких пределах регулировать органолептические свойства копченых продуктов.
В рубрике о копчении щепой вы найдете более подробную информацию о:
Настаивание алкоголя
Использовать древесину для изменения вкуса, цвета или запаха алкоголя начали еще в средние века.
Изначально для этого использовали деревянные бочки, после хранения в которых алкоголь менял свои органолептические характеристики.
В настоящее время для этой цели используют древесную щепу различных пород. Одним из условий получения качественного, а также соответствующего ожиданиям продукта, являются правильный выбор породы и подготовка древесины. Всю наиболее важную информацию по этим вопросам, а также различные рецепты превращения дистиллята в благородные напитки, вы найдете в этой статье.
Транспортная тара
Основным материалом для изготовления поддонов и транспортной тары являются древесина и пластик, но последний очень сложно утилизировать, поэтому деревянная продукция более популярна. Чтобы не тратить на производство этих товаров деловую древесину, ее заменяют различными отходами. К примеру, из горбыля получаются хорошие фруктовые ящики и хлебные лотки, а из ДСП получается гораздо более широкий спектр товаров.
Мы подробно рассказывали о таком способе применения древесных отходов в статье Плиты, поддоны и доски, поэтому там вы найдете ответы на многие вопросы.
Утеплитель
Измельченная древесина, а также высохшие листья, являются хорошим утепляющим материалом, который обладает очень важным достоинством – он эффективно проводит водяной пар, благодаря чему избыток влаги в помещении будет выведен наружу и сброшен в атмосферу.
Такой утеплитель будет максимально эффективен там, где стены обладают высокой паропроницаемостью.
Он также хорошо подойдет для утепления полов или потолков. Для того, чтобы измельченная древесина не загнила, а также не стала жилищем различных грызунов, ее необходимо правильно обработать и установить.
Эти утепляющие материалы можно засыпать в пространство между наружными/внутренними стенами или добавлять в бетон. Кроме того, из такой древесины можно делать утепляющие плиты, которые успешно заменяют пенопласт и минеральную вату, ведь в них не заводятся крысы и мыши, а теплопроводность лишь немногим больше, чем у этих материалов.
Для того, чтобы утепление получилось эффективным и долговечным, необходимо строго соблюдать технологию, в чем вам поможет рубрика Утепление опилками.
Биогаз
Биогазом называют газ, который образуется в результате перегнивания различной органики.
Все эти газы являются продуктами жизнедеятельности бифидобактерий и различных микроорганизмов, которые питаются органикой, превращая ее в гумус, то есть основу любой почвы.
Биогаз используют в качестве топлива для различных нагревательных устройств, в том числе бытовых печей. Кроме того, он подходит для использования в качестве топлива в некоторых двигателях внутреннего сгорания, благодаря чему на нем могут работать газовые электрогенераторы.
После полной переработки древесины бифидобактерии гибнут, а исходный материал превращается в перегной, поэтому такой способ переработки приносит двойную пользу – топливо и хорошее удобрение.
Пиролизный газ
Пиролиз – это термическое разложение древесины на простые углеводороды, а также углерод и водород, которое происходит в условиях отсутствия или сильной нехватки кислорода. Помимо углерода и водорода пиролизный газ содержит водяной пар и азот. Помимо древесины пиролизу подвергаются древесные смолы, которые когда-то были соком растения, а после засыхания или спиливания потеряли влагу.
Пиролизный газ пригоден для использования в различных отопительных и нагревательных приборах, а также в двигателях внутреннего сгорания.
Несмотря на то, что его теплотворная способность заметно ниже, чем у природного газа или жидкого топлива, он пользуется большой популярностью. Ведь его производство не только поставляет топливо, которое не приходится везти издалека, но также обеспечивает утилизацию древесины, превращая ее в золу – качественное калийно-фосфорное удобрение. Более подробную информацию о его свойствах и особенностях применения вы найдете в статье про пиролизный газ из опилок и его применение.
Подстилка для различных животных
Подстилка из измельченной древесины выполняет несколько важных функций:
Чаще всего для этой цели используют стружку и опилки, потому что они заметно мягче щепы и не причиняют животным дискомфорта. Грязную подстилку убирают вместе с экскрементами и утилизируют любым доступным способом.
Навоз с опилками является популярным удобрением, мы рассказывали о нем тут.
Мульча
Мульчирование защищает почву от жары и холода, а также снижает скорость потери воды за счет испарения. Кроме того, это агротехническое мероприятие подавляет рост сорняков, благодаря чему улучшаются условия для роста полезных растений. Мульча из измельченной древесины хорошо справляется с этими задачами, а после перегнивания наполняет почву питательными веществами.
Есть у древесной мульчи и недостатки – в процессе перегнивания она вытягивает из земли азот, а также увеличивает кислотность почвы. Поэтому при использовании мульчи из любого вида измельченной древесины или листвы, необходимо компенсировать ее негативное влияние.
Перегной
Древесина, как и любая другая органика, под действием гнилостных микроорганизмов распадается на простые вещества и превращается в перегной (гумус), являющийся основой любой почвы.
Этот процесс происходит с любыми древесными отходами и вообще мертвой органикой, потому что гнилостные бактерии есть повсюду.
Однако на скорость процесса влияют влажность и резкое увеличение числа микроорганизмов, ведь в воздухе их очень мало.
Наиболее быстро этот процесс протекает там, где перегнивает смесь древесных отходов и экскрементов животных, которые не только являются источником простых органических соединений, но и содержат в миллионы раз больше микроорганизмов, участвующих в этом процессе.
Оборудование для переработки древесины и других лесных ресурсов
Все оборудование можно условно разделить на 3 типа, то есть предназначенное для:
Спиливание и корчевание
Основным инструментом для ручного спиливания деревьев является бензопила, помощью которой проводят почти все работы в черте города.
Вместе с ней нередко приходится использовать не только ручные инструменты (топор и лестницу), но и различные механизмы, включая гидравлические подъемники и подъемные краны.
Для корчевания используют как экскаваторы, в том числе с захватами корчевателями или бульдозеры со специальными ножами, так и всевозможные фрезы. Кроме того, при спиливании и корчевании приходится прибегать к помощи грузовиков, ведь сваленный или извлеченный из земли материал приходится доставлять к месту переработки или утилизации.
Утилизация
Основным оборудованием, применяемым для утилизации древесины, являются всевозможные измельчители и щепорезы, которые превращают дерево в щепу. Бытовые измельчители обладают небольшими размерами и работают от сети 220 в, промышленные же устройства оснащают мощными электрическими (380 в) моторами или двигателями внутреннего сгорания (бензин или солярка).
Некоторые модели изготавливают в мобильном варианте, для чего оснащают либо прицепом, либо подвеской для установки на трактор.
Большинство щепорезов плохо подходит для утилизации травы и листвы, поэтому для этих материалов разрабатывают собственные модели измельчителей.
Тем не менее, встречаются устройства, которые хоть и не слишком эффективно, но могут перерабатывать древесину и опавшую листву или траву.
Чтобы облегчить трудоемкий ручной сбор опавшей листвы, используют различные устройства, работающие по различным принципам, однако наиболее эффективными и популярными являются садовые пылесосы. Часть пылесосов не только собирает, но и измельчает лиственную массу, благодаря чему она занимает меньше места и лучше подходит для большинства способов утилизации.
Измельченные древесные остатки превращают в любой востребованный продукт, а также используют для отопления или применяют в огороде.
Переработка
Для переработки кусковой и измельченной древесины используют следующие виды оборудования:
Выгодный бизнес на переработке древесных отходов
Несмотря на то, что отходы древесины и иных лесных ресурсов, при соблюдении множества условий, можно сжигать или вывозить на свалку, они являются ценным ресурсом с большим потенциалом последующей переработки.
Бизнес по их переработке может быть весьма прибыльным, если затраты на приобретение и доставку материала находятся на низком уровне. Кроме того, большое значение имеет спрос на готовую продукцию и транспортные расходы, связанные с ее доставкой покупателю.
При соблюдении этих условий любой из описанных в статье способов переработки может стать очень успешным бизнесом, ведь такие продукты пользуются устойчивым спросом, а древесина является возобновляемым ресурсом, поэтому ее отходы будут всегда.
Более подробную информацию о различных видах выгодного бизнеса на переработке древесины вы найдете в этих статьях:
Перспективы переработки и утилизации
Поскольку древесина является возобновляемым ресурсом, то ее отходы будут всегда, а значит, всегда будет необходима их переработка и утилизация древесных отходов.
Продукты переработки древесины также всегда будут пользоваться спросом, ведь они изготовлены из натуральных и экологически безопасных материалов, в отличие от их аналогов из пластика.
Кроме того, переработка древесных отходов позволяет использовать их еще раз, а также снижает количество выбросов в атмосферу парниковых газов, один из которых (углекислый) выделяется при сжигании древесины. Поэтому любое использование древесных отходов для изготовления других продуктов несет пользу экологии Земли, а во многих случаях, является еще и прибыльным бизнесом.
Также использование отходов для производства энергии или различных востребованных продуктов снижает количество вырубленных деревьев, ведь многие материалы, которые изготавливают из древесины, можно сделать обрезков и других видов отходов.
По этой причине переработка древесных отходов и получение из них какого-то другого продукта будет востребована до тех пор, пока человечество не перейдет на новый уровень развития и не перестанет вырубать леса, чтобы затем из древесины сделать различные необходимые продукты.
Вывод
Любые древесные отходы являются ценным материалом с огромным потенциалом последующей переработки.
Грамотно подобранная переработка снижает расходы любых дереводобывающих или деревоперерабатывающих предприятий, ведь отходы – это части не пошедшей в обработку/переработку древесины, которую пришлось покупать за деньги. Кроме того, переработка отходов может быть довольно успешным самостоятельным бизнесом, который не только приносит доход, но и защищает экологию.