Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия?

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π½ΡŽΠ΄ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. ОбъСм ΠΈΡ… производства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ расти, особСнно это относится ΠΊ алюминию ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавам. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Β«Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅Β» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ β€” всС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ, Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ, Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ„Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΉ. Но Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ, Π΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎ Π² сплавах.

Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ β€” самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Но, ΠΊ соТалСнию, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ β€” ΠΎΠ½ слишком Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½, вступаСт Π²ΠΎ взаимодСйствиС ΠΈ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. А Π²ΠΎΡ‚ Π² сплавах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с алюминиСм, β€” поТалуйста.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ алюмо-Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ прСвосходят Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈ Π² рядС случаСв ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с пластмассами, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сплавов ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов β€” ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, циркония ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, приводящСй ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мСлкозСрнистой структуры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выдСлСния диспСрсных Ρ„Π°Π·.

Благодаря этому Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ прочности ΠΈ вязкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ плотности ΠΈ высокой ТСсткости позволяСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ алюмо-Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрспСктивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций.

Алюмо-Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы интСрСсны для авиакосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° лития ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава, Ρ‚Π΅ΠΌ самым способствуя ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ массы конструкций.

Из Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ стронций, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия, практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ магния многочислСнны ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅.

Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΈ высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² авиакосмичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π² качСствС конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Магний ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия.

Около пятой части выплавляСмого магния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² автомобилСстроСнии.

Магний ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с мСталличСской ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. РасплавлСнный алюминий, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния, образуя ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ алюминия. Магний Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этих Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½.

Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ относится ΠΈ ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΊ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ. Но основной нСдостаток этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, β€” высокая Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ бСриллия. Однако плюсов Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС.

Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Он Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия ΠΈ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. По ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ упругости ΠΎΠ½ прСвосходит ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΈ алюминий. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ прочностныС свойства Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 800 градусов.

НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊ, Π² БША ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ сСрии космичСских ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ «АдТСна», части Π°Π½Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ Π½Π° спутникС связи «Вэксэт-1Β» ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ядСрного Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля «НСрва-1Β».

Алюминий находится Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ элСмСнтов. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия Π² этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π½Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. Но Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ заслуТиваСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

ПодвСдСм ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, большС дСсятка. Но Π½Π΅ всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, ΡƒΠ²Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½,Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий?

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ вСлосипСдной Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π΅Π΅ изготовлСния, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° физичСских ΠΈ прочностных характСристиках ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Для этого обратимся ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ опрСдСлСниям Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ упругости.

Основной мСханичСской характСристикой конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ значСния Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΊ наимСньшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² мСстС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. Для ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π° (Π½Π° основС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π’700) эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° порядка 1500 МПа, для Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сплава (3 Al/2.5 V) порядка 800 МПа, для алюминия (6061) порядка 60 МПа. Π’ скобках ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² вСлосипСдной индустрии.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ваТная характСристика – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ пластичСская дСформация, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ остаточная дСформация Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Для ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ приводятся, для Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° порядка 300 МПа, для алюминия порядка 20 МПа.

Ну ΠΈ Π² Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ насколько слов ΠΎ плотности. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 Π³/см3, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° 4,5 Π³/см3, алюминия 2,7 Π³/см3.

Из Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны. Однако, для вСлосипСдной спСцифики нСльзя Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… прочностных/вСсовых характСристиках, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ боится ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Алюминий Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ пластичный ΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ прочностными свойствами. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлый.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° проясняСтся, Ссли Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ свойства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° бСсспорным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ становится Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. Π­Ρ‚ΠΎ обьяснимо.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вСлосипСдной Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС эксплуатации издСлия ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дислокациями), спровоцированноС пСриодичСским влияниСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил (напряТСнного состояния). ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ характСристикой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° напряТСнноС состояниС, являСтся ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ функция Π΅Π³ΠΎ состояния, зависящая ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², которая выраТаСтся Π² способности Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сил. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, сущСствуСт нСкоторая максимальная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² мСТмолСкулярных связСй кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² структуры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Анализ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкционных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом пластичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ связанными Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСсно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс с ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ энСргиСй Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

УстановлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ усталости (ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… микросдвигов ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, появлСниС пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, исчСрпаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ мСстным Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ.

Всё это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластичныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ накоплСнию Π½Π΅ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ (усталости) ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСсурс ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ЀизичСской характСристикой пластичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти (условный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти). Π­Ρ‚Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° опрСдСляСт усилиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ появляСтся пластичСская дСформация. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, Ρ‚Π΅ΠΌ пластичнСС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС Π΅Π³ΠΎ рСсурс. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти алюминия Π² 15 Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°!

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ внСшниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹). Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°ΠΌ опрСдСляСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π½Π΅Π»ΡŽ составляСт 103 Π΅Π΄., Π° Ρƒ алюминия 25 Π΅Π΄., Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΎΠ½Π° Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅!

Π£ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, согласно этой характСристикС, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ большоС достоинство – ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохраняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ восстанавливаСт (с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ).

Буммируя всё сказанноС, получаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ вСлосипСдной Ρ€Π°ΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ выглядит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ сочСтаниС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π° (углСпластика). Однако, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ остаётся Π·Π° Π’Π°ΠΌΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

📚Всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ВИВАН (Ti)…

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

-Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² областях, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΈΡ… массой. На страницС прСдставлСно описаниС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: физичСскиС, химичСскиС свойства, области примСнСния, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свСдСния:
-Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ β€” химичСский элСмСнт с порядковым Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 22, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 47,88, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 4,51 Π³/см3, TΠΏΠ»=1668+(-)5 Β°Π‘, TΠΊΠΈΠΏ=3260 Β°Π‘. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сочСтаСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ открытия:
-Оксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° TiO2 Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² 1789 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ английским ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, спСциалистом Π² области ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π£. Π“Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ исслСдовании ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСлСзистого пСска Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ» окись нСизвСстного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π°Π·Π²Π°Π² Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π°ΠΊΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† мСталличСского Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π² 1825 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ швСдский Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄ Π™. Π―. БСрцСлиус.

Бвойства Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°:
-Π’ пСриодичСской систСмС элСмСнтов Π”. И. МСндСлССва Ti располоТСн Π² IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ 4-Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 22. Π’ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивых соСдинСниях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅Π½. По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ относится ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ довольно высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (1668Β±4 Β°Π‘) ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 3300 Β°Π‘, скрытая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° плавлСния ΠΈ испарСния ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅ аллотропичСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (Π΄Π²Π΅ разновидности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ химичСский состав, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ строСниС ΠΈ свойства). НизкотСмпСратурная Π°Π»ΡŒΡ„Π°-модификация, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎ 882,5 Β°Π‘ ΠΈ высокотСмпСратурная Π±Π΅Ρ‚Ρ‚Π°-модификация, устойчивая ΠΎΡ‚ 882,5 Β°Π‘ ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. По плотности ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоСмкости Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ мСсто ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя основными конструкционными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: алюминиСм ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ чистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ алюминия. Но ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ кислород, Π°Π·ΠΎΡ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ пластичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая Π² 13 Ρ€Π°Π· мСньшС тСплопроводности алюминия ΠΈ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° β€” ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π», с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ возрастаСт. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ упругости Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡŽ. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ упругости Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ силы. Анизотропия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ свойств упругости Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния дСйствия силы. Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 350 Β°Π‘ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ упругости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ. НСбольшоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ упругости Ti β€” сущСствСнный Π΅Π³ΠΎ нСдостаток, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях для получСния достаточно ТСстких конструкций приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ большиС сСчСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ· условий прочности. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно высокоС ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ элСктросопротивлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ содСрТания примСсСй колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 42Β·10-8 Π΄ΠΎ 80Β·10-6 Ом·см. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,45 К ΠΎΠ½ становится свСрхпроводником. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ β€” ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… вСщСств магнитная Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вСщСства ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π² этом вСщСствС. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» составляСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° β€” Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ сущСствСнно увСличиваСтся с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ЀизичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства:

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ сплавов:
-НаиболСС распространСнными ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π’Π’1-0, Π’Π’1-00, Π’Π’1-00св. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ называСтся тСхничСским. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ содСрТат Π² своСм составС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство примСсСй. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ti Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π’Π’1-0 составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 99,24-99,7%, Π² Π’Π’1-00 β€” 99,58-99,9%, Π’Π’1-00св β€” 99,39-99,9%. Π’Π’1-0, Π’Π’1-00 поставляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сварочных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ производится ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’1-00св. Π’ настоящСС врСмя извСстно довольно большоС число сСрийных Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ химичСскому составу, мСханичСским ΠΈ тСхнологичСским свойствам. НаиболСС распространСнныС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…: алюминий, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав Π’Π’5 содСрТит 5% алюминия. Он отличаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими прочностными свойствами ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² куСтся, прокатываСтся, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ свариваСтся. Из ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’5 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ), ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ листы. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 400 Β°Π‘. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π’Π’5-1 ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ 5% алюминия содСрТит 2-3% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. Олово ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ тСхнологичСскиС свойства. Из ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’5-1 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ листы, ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) Π΄ΠΎ + 450 Β°Π‘. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ОВ4 ΠΈ ОВ4-1 Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов содСрТат алюминий ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой тСхнологичСской ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² горячСм ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии) ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ сварки. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚, Π² основном, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ листов, Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ полос, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Из Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ОВ4 ΠΈ ОВ4-1 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сварки, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 350 Β°Π‘. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСдостатки: 1) ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; 2) большая ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ хрупкости. Π’ сплавС ПВ3Π’ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† замСняСтся Π½Π° Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав Π’Π’20 Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π’Π’5-1. Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π’20 обусловлСно Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ алюминия, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ нСбольшими количСствами ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ ванадия. ВСхнологичСская ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава Π’Π’20 нСвысока ΠΈΠ·-Π·Π° большого содСрТания алюминия, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ отличаСтся высокой ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ свариваСтся, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного соСдинСния Ρ€Π°Π²Π½Π° прочности основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 500 Β°Π‘. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав Π’Π’3-1 относится ΠΊ систСмС Ti β€” Al β€” Cr β€” Mo β€” Fe β€” Si. Он ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ подвСргаСтся изотСрмичСскому ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π’3-1 относится ΠΊ числу Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ освоСнных Π² производствС сплавов. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 400 β€” 450 Β°Π‘; это ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с довольно высокой Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ), ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния:
-Основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° расходуСтся Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ морского судостроСния. Π•Π³ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΊ качСствСнным сталям ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ВСхничСский Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ СмкостСй, химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, насосов, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² агрСссивных срСдах. Из ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сСтки ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ элСктровакуумных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. По использованию Π² качСствС конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ti находится Π½Π° 4-ΠΎΠΌ мСстС, уступая лишь Al, Fe ΠΈ Mg. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ стойкими ΠΊ окислСнию ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΡ… использованиС Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ автомобилСстроСнии Π² качСствС конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БиологичСская Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ прСвосходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΡ€ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы нашли ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй высокой мСханичСской прочности, которая сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, Таропрочности, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ плотности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях компСнсируСтся ΠΈΡ… большСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ СдинствСнным ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ конструкции, способныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ стрСмятся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² сочСтании с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Ti Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Из ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС Ti ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ крСплСния, силовой Π½Π°Π±ΠΎΡ€, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ шасси, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² конструкциях Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… массу Π½Π° 10-25%. Из Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов производят диски ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ компрСссоров, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² двигатСлях, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния являСтся ракСтостроСниС. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ быстрого прохоТдСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… слоСв атмосфСры Π² ракСтостроСнии Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ усталостной прочности, статичСской выносливости ΠΈ отчасти ползучСсти. ВСхничСский Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточно высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прочности Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для примСнСния Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ благодаря ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокому ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² рядС случаСв Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ судостроСнии. Π’Π°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ компрСссоров ΠΈ насосов для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… агрСссивных срСд, ΠΊΠ°ΠΊ сСрная ΠΈ соляная кислота ΠΈ ΠΈΡ… соли, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° СмкостСй, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Волько Ti ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… срСдах, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ кислыС растворы Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, поэтому ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ…Π»ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСдах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС (Π½Π΅ дымящСй). Π’ судостроСнии Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π³Ρ€Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², обшивки морских судов, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΏΠ΅Π΄ ΠΈ Ρ‚.Π΄. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΠΊΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС судна ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы пСрспСктивны для использования Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСнСниях, Π½ΠΎ ΠΈΡ… распространСниС Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ сдСрТиваСтся высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ нСдостаточной Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. БоСдинСния Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ (TiC) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ примСняСтся Π² производствС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ диоксид (TiO2) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² красках (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π»ΠΈΠ»Π°), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ пластика. ВитанорганичСскиС соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСтрабутоксититан) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ отвСрдитСля Π² химичСской ΠΈ лакокрасочной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НСорганичСскиС соСдинСния Ti ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСской элСктронной, стСкловолоконной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π”ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (TiB2)- Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ свСрхтвСрдых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Нитрид (TiN) примСняСтся для покрытия инструмСнтов.

-Π£Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π’Π°ΠΌ эксплуатации ΠΈ спасибо Π·Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НадСюсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ Π’Π°ΠΌ!
-Π‘ ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ DrPavlov.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Алюминий ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ 2021

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

НачнСм с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий являСтся химичСским элСмСнтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ символ Al ΠΈ находится Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π±ΠΎΡ€Π°. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ 13, Ρ‚. Π•. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 13 ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Алюминий, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· нас Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Он мягкий ΠΈ пластичный. ПослС кислорода ΠΈ крСмния алюминий являСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным элСмСнтом Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅. Он составляСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 8% (ΠΏΠΎ массС) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ повСрхности Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся химичСским элСмСнтом, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ являСтся Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Он относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ химичСский символ Ti. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 22 ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрСбристый Π²ΠΈΠ΄. Он извСстСн своСй высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Ρ…Π»ΠΎΡ€Π΅, морской Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ³Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ характСризуСтся высоким ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прочности ΠΊ вСсу. Он довольно пластичный Π² срСдС, свободной ΠΎΡ‚ кислорода, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, которая Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ 1650 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию ΠΈΠ»ΠΈ 3000 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π² качСствС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ являСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сорта Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 434 МПа, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с алюминиСм Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 60% ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅. Однако ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия. Оба ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС.

РСзюмС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ…

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ транспортировки ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ДСсятки сплавов ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС физичСскиС, химичСскиС характСристики, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ стоимости ΠΈ способу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

НапримСр, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ β€” ΠΈ сплавы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСрСбристого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ пластичный, относящийся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ аустСнитов. Π‘Ρ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ алюминий, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали с высоким содСрТаниСм никСля.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, алюминия с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… присадок)?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΈ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” исслСдованиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ соврСмСнными ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ:

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Для обустройства Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ помСщСния ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ниТняя ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° стоимости ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ начинаСтся ΠΎΡ‚ 20.000 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ эффСктивности ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², доступныС Π² условиях Ρ†Π΅Ρ…Π°, мастСрской ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°. Π“Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ говоря, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским свойствам Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ алюминий: ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязкий, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ тяТСлСС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ алюминия, благодаря ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π΅Π³ΠΎ характСристиках основаны самыС простыС ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ способы ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ:

ΠŸΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ стСкло

ГрафичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся самым доступным: для Π΅Π³ΠΎ провСдСния потрСбуСтся Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ мСталличСского Π»ΠΎΠΌΠ° с заострСнным ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ силикатноС стСкло ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оставляСт слСд, ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° рисунок Π³Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ°. ΠžΡΡ‚Ρ€Π°Ρ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ Π½Π΅ оставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° стСклС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»Π΅, Π° оставлСнная полоска Π½Π΅ смываСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ вСроятности оставит Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρƒ, Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ· алюминия Π½Π΅ способСн Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ испытуСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΈ β€œΠ½Π°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒβ€ линию.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ устойчив ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ агрСссивным вСщСствам, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ минимальноС количСство Π½Π° стСклянной повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌ, смочСнным раствором ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ортофосфорной кислоты.

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°: Плавиковая кислота β€” Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° HF, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ выпускаСт химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 40%, 50 % ΠΈ 72 %. Для Π΅Π΅ производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» β€” ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚ (Ρ„Π»ΡŽΠΎΡ€ΠΈΡ‚).

Π£ оптичСского ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° масса прСимущСств: простота, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° стСкло Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, плавиковая кислота ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² стоматологии ΠΈ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 5 ΠΌΠ».

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΠΎ искрС

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ популярности способ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой стСпСни точности опрСдСлСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого Π»ΠΎΠΌΠ°?

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ напильник. ΠŸΡ€ΠΈ соприкосновСнии с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ti Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой сноп ярких искр Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ искрит помСньшС ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ, красным Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, алюминий ΠΈΠ·-Π·Π° высокой вязкости Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ искры Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅. НСкоторыС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² поТароопасных срСдах, поэтому искрообразованиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π’ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ эффСкта с мСньшСй Π½Π°Π³Π»ΡΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π² края исслСдуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° напильником, искр Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС, Π° алюмосплав оставит Π½Π° рСбристой повСрхности мноТСство сСрСбристых слСдов. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт довольно Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ti ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° искр, Ρ‚.ΠΊ. Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сплавы Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свойств Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ рСакция

Для опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ способом ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ знания Π² области Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов: Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ аккумулятор 12 Π’ (ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€œΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°β€), ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½ куском Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Бпособ основан Π½Π° элСктрохимичСском ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС β€” оксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° TiO2) ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм элСктротока измСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Вкань ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ токопроводящим раствором: с солью, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΉ, уксусом. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ порядкС:

Если исслСдуСмый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ β€” Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Ρ‚ΠΎ Ссли провСсти ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ повСрхности стСрТнСм, остаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ слСд. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Из нСдостатков β€” трСбуСтся врСмя Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса

Бпособ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ матСматичСским, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ исслСдований Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ алюминия Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ извСстны: 4.5 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см, 7.8 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см, 2.7 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см соотвСтствСнно. Для опрСдСлСния химичСского состава ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” 1 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.Π΄ΠΌ, поэтому Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ вытСснСнной Тидкости β€” 1 кубичСский сантимСтр объСма ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π½Π΅Π΅ стСрТня ΠΈΠ»ΠΈ пластины.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° вСсах. Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°. Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стаканом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ОбъСм вытСснСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ исслСдуСмого Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ тяТСлСС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производят матСматичСскиС вычислСния: массу ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ объСма ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: На вСсах β€” мСталличСский сСгмСнт вСсом 207 Π³. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ объСм вытСснСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ составил 75 Π³ ΠΈΠ»ΠΈ 75 ΠΊΡƒΠ±.см. 207 / 75 = 2,76 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см, Ρ‚.Π΅. ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” алюминий ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ способы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² искрой ΠΈΠ»ΠΈ стСклом, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, основанныС Π½Π° тСплопроводности, плотности ΠΈ химичСском составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ti β€” 21,9 Π’Ρ‚/(м·К) ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°C, Ρ‚.Π΅. Ссли Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ пластинку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, схоТим свойством ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°, поэтому способ годится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ эффСкт достигаСтся, Ссли исслСдуСмый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ края пластины останСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

НСсколько ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти со струТкой: титановая сразу воспламСняСтся ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, алюминиСвая β€” плавится. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Π°Ρ струТка Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ растворС Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° счСт выдСлСния большого количСства Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Из-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности Ti, алюминий ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, Ссли ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ силой:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *