что такое утрамбованный грунт
Что такое утрамбованный грунт
ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ, ТРАНШЕЙ, ПАЗУХ. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ (извлечение из ТР 73-98)
Дата введения 1999-01-01
Разработаны НИИМосстроем
Внесены Управлением развития Генплана
Утверждены Первым заместителем руководителя Комплекса перспективного развития города В.Е.Басиным 24 сентября 1998 года
Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий, работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.
В рекомендациях представлены технология засыпки и уплотнения грунта, требования к плотности грунта, приведены оптимальные и допустимые отклонения влажности грунтов, применяемые машины и механизмы для производства работ, схемы организации работ и их последовательность, требования и контроль качества уплотнения в процессе производства и после окончания работ, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.
Для определения качества уплотнения грунта в приложениях ТР представлены методики определения коэффициента уплотнения:
— метод зондирования с помощью удлиненного ударника (метод стандартного уплотнения СоюзДорНИИ);
— метод режущих колец;
— с помощью универсального динамического плотномера ДПУ «Кондор» при строительстве автомобильных дорог, аэродромов и других инженерных сооружений.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий.
1.2. Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.
1.3. Уплотнение грунта следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН 52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей».
1.4. Характеристики, термины и определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».
2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ
2.1. Разрешение на обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.
2.2. Требуемая плотность грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.
2.3. Для определения основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.
2.4. Уплотнение грунта следует производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент «переувлажнения»).
Пески пылеватые, супеси легкие крупные
Супеси легкие и пылеватые
Супеси тяжелые пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые
Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые
Определять естественную влажность грунтов следует по ГОСТ 5180-84.
2.5. При недостаточной влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12%) их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц менее 3%) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.
2.6. Засыпку грунта или песка под основание полов по дну готового котлована подземной части здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.
2.7. Машины и механизмы для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения (п.2.9, табл.4.1). Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с проектом производства работ по строительству конкретного здания.
2.8. Обратная засыпка котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.
2.9. Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис.2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.
Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:
а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;
2.11. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К=0,95 время уплотнения по одному следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3-4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см.
2.12. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.
3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ
3.1. До начала обратной засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.
3.2. Требуемая плотность песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее K=0,98.
3.4. Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91.
3.5. Для достижения плотности уплотняемого грунта до K=0,98 время уплотнения по одному следу должно быть 20 секунд.
3.6. Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см (рис.3.1).
Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована:
Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами согласно ВСН 35-95 «Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами».
3.8. Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.
3.9. Выполненные работы предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.
Как и чем уплотнить грунт
От того, насколько хорошо уплотнен грунт, зависит не только его несущая способность, но и упругость, устойчивость к влиянию температурных деформаций. Сама по себе земля под будущие постройки неоднородна. В ней могут образовываться пустоты, зоны повышенной и пониженной плотности. Если не выполнить уплотнение и сразу приступить к постройке, то под влиянием механических нагрузок начнутся деформации, а они повлекут за собой проседания. В итоге на дорогах появятся ямы, а постройки также начнут быстрее разрушаться. Если уплотнить грунт даже на 1%, то его прочностные характеристики и устойчивость к механическим нагрузкам возрастет до 10-15%. Поэтому важно выполнить эту процедуру любым из доступных методов.
Что представляет собой уплотнение грунта
Так принято называть искусственный процесс улучшения характеристик грунта, но без какого-либо изменения его химических свойств. В ходе уплотнения частицы почвы перемещаются, между ними создается лучший контакт, а значить и происходит уплотнение. Такая площадка для будущего строительства обладает высокой несущей способностью. Одновременно с этим грунт меньше размывается и просаживается.
Уплотнение направлено на то, чтобы вытеснить из почвы больше жидких газообразных составляющих и добиться твердого состояния грунтовой массы с объемом воздуха до 3-5%.
Независимо от метода уплотнения, всегда выполняется предварительное увлажнение грунта (показатель влажности определяется в зависимости от типа почвы). Например, чтобы уплотнить песок, необходимо, чтобы его влажность была в пределах 14-23%. Соответственно потребуется боле обильное смачивание. Если речь идет о суглинке, то этот показатель должен быть 12-18%. Для глины оптимальный уровень влажности составляет 16-26%, а для супеси – 9-15%.
Особенности грунтов
При выборе способа уплотнения почвы, нужно учесть тип грунта. Существует определенная классификация:
Это природные грунты, но также есть искусственные разновидности. Например, к ним относятся насыпные основания из гравия, песка, щебня. Также в них может содержаться строительный мусор, шлак и прочее.
Методы уплотнения грунта
Исходя из разновидности грунта применяется несколько способов уплотнения.
Трамбование
Это механический метод воздействия, в ходе которого из почвы удаляются пустоты, а также воздушные полости. Главным преимуществом данного способа является возможность работы с большой толщиной пласта. Но трамбование не рекомендуется использовать, если почва слишком влажная. В противном случае может получить обратный эффект и только разрыхлить грунт.
Полезно! Трамбование наиболее эффективно при уплотнении крупнообломочного грунта, насыпи.
Трамбовку можно выполнить самостоятельно, используя стальную трубу или увесистое бревно. На нем необходимо закрепить квадратное основание. Принцип такой утрамбовки прост – под прямым углом совершает удары по почве. Однако эффективность такого уплотнения низкая, а для того, чтобы обработать большой участок потребуется много сил и времени.
Также используются плиты, вес которых доходит до 15 тонн. Глубина уплотнения грунта в этом случае будет зависеть не только от веса, но и от площади плиты (чем она больше, тем глубже будет эффект), контактирующей с грунтом. Но для применения такого оборудования потребуется тяжелая техника, поэтому в строительстве данный метод используется не так часто.
Укатка
Для укатки грунта применяются катки большого веса. На них достаточно многократно проехать по участку и он быстро утрамбуется за счет веса оборудования. Но есть один минус – регулировать нагрузку можно только за счет выбора катков разной массы, или при увеличении контактной площади.
Укатка выполняется в несколько этапов. Сначала нужно выполнить подкатку. Для этого в ходе опытных работ необходимо определить необходимый уровень уплотнения почвы. Только после получения результатов можно определить какой именно вид техники лучше применить.
Полезно! Так как машины такого типа обычно берут в аренду, важно правильно определить вид требуемого катка.
Разновидности катков для уплотнения
Катки отличаются в зависимости от типа рабочего органа – перекатывающегося вальца:
Если у катка гладкая поверхность, то его можно использовать для любого типа грунта. Кулачковые модели больше эффективны при работе с глинистыми почвами. При весе машины от 10 до 25 тонн глубина уплотнения грунта доходит до 30 см. Если нужно уплотнить до 50 см, то лучше отдавать предпочтение более тяжелому оборудованию, до 50 тонн. При уплотнении до 50 см потребуется самой дорогой и тяжелый тип машин, весом до 100 тонн.
Вибрирование
Для уплотнения используют специальные вибрирующие механизмы (как правило, представляют собой вращающийся эксцентриковый груз). В ходе работ на грунт оказывается не просто механическое воздействие, а комбинируется статическая и динамическая нагрузка. Благодаря быстрым ударам по поверхности почвы, по ней передается вибрация, которая заставляет сдвигаться частицы нижележащего грунта.
За счет вибрирования можно достигнуть более высокой плотности и большей глубины уплотнения. При этом требуется меньше подходов, а значит можно добиться и значительной экономии времени. Вибрация подходит для любого типа почвы. Более 70% работ выполняется именно с таким оборудованием. Соответственно, это универсальный метод, хотя первоначально вибрирование использовали исключительно при работе с песчаными или крупноблочными грунтами. Но техника приобрела популярность, поэтому были созданы более современные устройства для работы также и с суглинками, глинами и прочими «сложными» почвами.
При правильном выборе оборудования или спецмашины, нужно также учитывать особенности выполнения работ.
Частые ошибки при уплотнении и выбора метода трамбовки
Перед выполнением уплотнения нужно учесть несколько нюансов, а точнее ошибок:
Полезно! Чтобы проверить, достаточно ли грунт уплотнен, необходимо проткнуть землю небольшим прутом арматуры. Если он свободно проходит в грунт, то уплотнения недостаточно. Особенно внимательно нужно проверять труднодоступные места (например, углы).
Соответственно, уплотнение грунта является обязательным этапом строительства. Подробнее о нем можно прочитать в СНиП 3.02.01-87, а также ГОСТ 22733-2002.
Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия: Использование +Видео
Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия. Виброплиты (трамбовки) по праву называют именно профессиональными строительными машинами. Их используют, чтобы уплотнить почву, укладывать асфальт, тротуарную плиточку, а еще устранять различные дефекты и неровности дорожного покрытия.
Такой инструмент достаточно прост в управлении, но все же не стоит забывать про стандартную технику безопасности, а еще об особенностях выполнения работ для разных материалов, таких, как грунт, песок, щебень, асфальт, плитка и «подстилка» под пол.
Общие сведения
Для чего она требуется
Трамбовка, т.е. виброплита, состоит из пяти главных элементов. Это двигатель, который бывает бензиновым, электрическим и дизельным, и приводит в движение все детали инструмента. Ременная передача помогает отдавать крутящий момент с двигателя на эксцентрик. Тот в свою очередь помогает создавать вибрационные колебания для того, чтобы выполнять трамбовку.
Воздействие на обрабатываемую поверхность создается при помощи плиты основания, а управлять всем можно при помощи ручки оператора. Виброплита имеет тяжелое и мощное основание, которое вместе с вибрацией на высоких частотах позволяет проводить уплотнение поверхности. Эффективность от проделанной работы будет зависеть от мощности устройства и объема его электрического или бензинового двигателя. В большинстве моделей устройства достаточно маневренные, а это дает возможность выполнять задачи даже на неудобных и иногда кривых участках поверхности.
Область применения
Пневматическая трамбовка для уплотнения грунта была создана, чтобы уплотнять сыпучие материалы при помощи колебательных движений. После того, как материалы будут высыпаны на поверхность, их частички будут расположены недостаточно близко друг к другу. Чтобы они максимально плотно прилегали друг к другу, следует использовать трамбовку. Это поможет изменить несущие свойства у некоторых из материалов, чтобы в будущем можно было на этой поверхности проводить строительные работы. Утрамбовка при помощи виброплиты используется для большого количества сфер строительства.
Особенно часто ее используют для таких случаев:
В особых случаях трамбование используют, чтобы укладывать тротуарную плиточку и брусчатку. Это дает возможность выполнять работу в несколько раз быстрее.
Как правильно ею работать?
Для того чтобы начать использование виброплиты, не требуются особые навыки.
С такой задачей сможет справиться любой человек, если будет помнить о правилах безопасности и действовать крайне аккуратно:
Не стоит забывать и о том, что следует своевременно менять расходные материалы устройства. Проводить замену масла следует хотя бы раз в месяц, или же через каждые 100 часов работы. Использовать бензин и масло следует лишь той марки, что разрешено, так как в противном случае это приведет к тому, что виброплита быстро выйдет из строя. Марки бензина и масла обязательно должны соответствовать тому, что указано производителем к техническом руководстве к устройству. До начала выполнения утрамбовки любых сыпучих материалов следует очистить поверхность, которая будет подвергнута обработке. Для этого с нее следует убрать различный мусор – осколки кирпичей, куски досок, булыжники.
Песок
Уплотнения песчаной смеси проводят по другой технологии.
Принцип действия для трамбовки вибрационной плитой:
Когда утрамбовка будет окончена, коэффициент уплотнения поверхности должен быть минимум 0.95. Если на выбранном участке вы планируете устанавливать колонны, то для уплотнения возможно потребуется использование дополнительного оборудования.
Так же, как и при уплотнении грунта ручной трамбовкой, песок тоже следует увлажнять, это обязательный пункт в плане. Если этого не сделать, то при работе вибрационные плиты начнут создавать много пыли, а это, в свою очередь, станет причиной того, что начнут быстро забиваться воздухоочистительные фильтры (это особенно актуально для вибрационных плит на бензиновом двигателе). Но учтите, что нельзя использовать и слишком большое количество воды, так как в противном случае она начнет забиваться между материалом и будет мешать его эффективному скреплению. Чтобы достичь требуемого эффекта цементирования, следует наливать воду, но в умеренном количестве.
Грунт
Лучше всего для создания небольших по размер зданий подойдет песчаный грунт. Дело в том, что именно он плохо задерживает влагу, и из-за этого не будет подверженным морозному пучению. Такие почвы могут выталкивать фундамент в зимнее время, и поэтому не являются пригодными для строительства. Их ( или слабый грунт) во время установки зданий следует снимать и заменять на песок. Для утрамбования при помощи вибрационной плиты следует пройти весь участок 3 раза. Если после этого не получится достичь требуемого результата, то слой материала следует меньше. Смачивайте землю до тех пор, пока она не начнет сыпаться при сжатии в ладони.
Обратите внимание, что для уплотнения глинистого грунта и суглинок вибрационные плиты использовать нельзя, и для этой цели лучше подойдут вибрационные катки.
Щебень
Сложности в работе с таким материалом, как щебень, заключаются в том, что он не имеет одинаковой фракции. По этой причине выбрать максимально возможную толщину в каждом из конкретных случаев можно лишь на месте и непосредственно перед началом работ. После засыпания одного слоя материала и четырех ходок по нему следует определять коэффициент уплотнения, который должен составлять минимум 0.95. Если же щебень остался сыпучим после утрамбовывания, то дальнейшие манипуляции не дадут результата. Придется убирать часть материала, чтобы слой был тоньше и повторно выполнить процедуру.
Для эффективной работы профессионалы рекомендуют начать процесс с самого тоненького слоя. После этого по мере продвижения следует увеличить толщину до требуемого соотношения «качество-производительность». Таким образом, будет проще всего определить достаточную толщину слоя. Если же происходит утрамбовывание известкового щебня, то чаще всего получается эффект клинкования. Такое случается из-за того, что камни сцепляются в верхнем слое от колебаний из-за того, что нет трамбования нижних камней. Чтобы не было такой ситуации, следует использовать тяжелые вибрационные плиты, вес которых от 150 кг. Если в наличии есть только те агрегаты, что веся 100 кг, то ими будет возможно укладывать лишь 1-2 см камней.
Укладка тротуарной плиточки
Обратите внимание, что нельзя выполнять трамбовку плиточки устройства, вес которых выше 90 кг. Тяжелые модели иногда становятся причиной образования трещин на поверхности.
Укладка асфальта
Для утрамбовывания крошки для асфальта после ее укладки следует использовать вибрационные плиты, весь которых от 60 до 90 кг. Если устройство тяжелее, это иногда вызывает трещины, неровности и сколы на поверхности асфальта. Устройством следует пройтись примерно 2-3 раза. Высота слоя будет определена особенностями покрытия.
Подстилающий слой для пола
Для домов, которые были установлены на грунте, следует создавать подстилающий мягкий слой. Его следует сделать из двух слоев, которые требуется засыпать сверху щебня или гравия. После закладки каждого из слоев следует выполнить увлажнение и утрамбовыавние при помощи вибрационной плиты. В качестве материала для работ следует взять мытый карьерный или речной песок, а чтобы покрытие стало ровным, следует вначале установить, а после и убрать колышки.
Техника безопасности для проведения работ
При уплотнении грунта пневматической грунтовкой и использовании ее для остальных материалов следует вначале пройтись по правилам техники безопасности.
Из тех рекомендаций, что уже существуют, запомните следующие:
Если вибрационная плита по какой-то причине наткнулась на препятствие, то следует срочно ее выключить. После этого устраните препятствие, а инструмент следует осмотреть, чтобы у него не было никаких неисправностей.
Обратите внимание, что чем выше центр тяжести устройства, тем его проще опрокинуть. Кроме того, мастеру следует быть осторожнее во время работ с оборудованием, которое имеет малую площадь опоры.
Особенно внимательно работайте с вибрационной плитой, которая имеет кнопку плавного пуска, так как если работа будет выполнена в замкнутом помещении, то куда безопаснее для человека будет использовать модели с дистанционным управлением. Естественно, что такие устройства стоят дороже, но они полностью оправдывают свою стоимость. Утрамбовывание вибрационной плитой помогает справляться с любыми задачи, которые связаны с уплотнением сыпучих материалов. Чтобы получить высококачественный результат, следует учитывать особенности конкретных поверхностей, а еще рассчитывать подходящую толщину для слоя. Главное внимание следует уделить технике безопасности. Если игнорировать основные правила, это может привести к серьезной травме и поломке инструмента.
Самостоятельное изготовление виброплиты с бензиновым приводом
Для создания устройства вам потребуются такие материалы:
При выполнении монтажных работ вам потребуются такие инструменты:
После того, как вы определитесь с типом привода, который будет использован в устройстве, можно приступать к созданию рабочей поверхности с каркасом. Для создания площадки вибрационной плиты потребуется взять заранее подготовленный металлический лист и при помощи болгарки сделать надрезы на расстоянии 10 см от края с глубиной в 0.5 см. После этого металл следует загнуть при помощи молотка по надрезам. Угол изгиба должен быть примерно 25 или даже 30 градусов. Изгиб края листа металла требуется для того, чтобы не было зарывания плиты в грунт. Чтобы торцы были неподвижными в местах изгиба, их следует проварить сваркой.
На втором этапе требуется подогнать швеллеры. Это делается, чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры следует приварить на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга к рабочей поверхности. Швеллера должны быть хорошо приварены, так как именно от этого будет зависеть целостность всей конструкции. После этого можно начинать установку двигателя. Для этого в швеллерах следует сделать отверстия при помощи электрической дрели. Крепление мотора следует выполнить при помощи болтов М12. Когда двигатель будет установлен, можно начинать установку ручки. Крепление данного элемента следует выполнять при помощи амортизационной подушки. Это нужно для того, чтобы на руки оператора была облегчена нагрузка.
Как видите, даже сделать своими руками такое устройство не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.