что такое твердосплавные фрезы
Обзор твердосплавных фрез для маникюра и педикюра
Выбирая аппаратные насадки для маникюра и педикюра, все больше мастеров обращают внимание на образцы из твердых сплавов. Это фрезы режущие, они не пылят, а «снимают стружку». Очень важно, чтобы насадка была хорошего качества. Иначе она будет скользить по поверхности, быстро затупится и станет заметно греться. Твердосплавные (ТВС) фрезы очень удобны, в особенности при:
работе по гелевому/акриловому слою;
удаление слоя с огрубевших участков;
вырезке мозолей стержневого типа (мастеру маникюра понадобится насадка с маленьким диаметром) и так далее.
Видеообзор
Посмотреть, как используется насадка твердосплавная для маникюра, можно в видеообзоре.
Изготовители, дорожащие репутацией, надежно спаивают детали друг с другом, аккуратно наносят насечки, закаливают изделие для прочности, полируют и промывают. Если «выкинуть» хотя бы один этап, появится еще один некачественный товар.
Какие изделия представлены на рынке
Твердосплавные фрезы могут быть со спаянными деталями или монолитным исполнением. Пайка выполняется несколькими способами — в продаже встречаются модели:
с ободком по хвостовику (на окружности) — это оптимальный выбор, в нем увеличено пятно контакта спаивания, уменьшена нагрузка на излом около цанги;
с пропайкой хвостовика, заходящего в головку — хороший вариант, пятно пайки большое, нагрузка уменьшается (на излом ее вообще нет);
с пятном пайки по одной плоскости: нагрузка по излому/скручиванию большая, к тому же при падении фреза часто теряет голову в буквальном смысле — она отпадает.
Особенности фрез
При выборе насадок для маникюра важно обратить внимание на режущие кромки. Их нарезка может быть одинарной или двойной (с перекрестом). В отдельный подвид выносится фреза, твердосплавная головка у которой по бокам насечена, а сверху у нее нерабочая поверхность.
Рассмотрим их более подробно на примере популярных моделей Myslitsky-Nail собственной премиум-марки HDFREZA — конус, «бочонок» и прямой цилиндр средней (универсальной) абразивности:
| Одинарная фреза твердосплавная «конус» | Прямой цилиндр с двойной крестообразной нарезкой | «Бочонок» с безопасным закругленным верхом |
| Позволяют добиться гладкости поверхности, удобны для «тонких» операций | Быстро и качественно снимают искусственный материал, подходят для начальной обработки | Безопасно обрабатывают участки, которые легко повреждаются при маникюре |
| Аккуратно снимает гель-лак, удаляет части пластины, работает с натуральными утолщенными ногтями, справляется с мозолями | Снимает искусственный материал, работает по натуральным утолщенным ногтям, удобна для обработки гипергидроза/гиперкератоза, ороговелостей и мозолей | Бережно снимает тонкий слой геля. Удобна для коррекции длины по искусственному покрытию, работы с истонченными ногтями. Хвостовик подходит для прямых и угловых наконечников |
Что касается страны производства, то мы гарантируем качество всех ТВС фрез, представленных в каталоге. Но есть особенности в маркировке насечек – смотрите видео.
Смотрите остальные видео на Youtube канале. Обязательно подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе новинок Myslitsky-Nail.
Для чего нужны твёрдосплавные фрезы
При работе на высоких скоростях температура в зоне обработки стремительно растет, что негативно влияет на режущие свойства фрез из быстрорежущих сталей. В этом случае лучше отдать предпочтение твёрдосплавному инструменту.
Твёрдосплавные фрезы могут работать на скоростях, в 5-10 раз превышающих скорость обработки, рекомендуемой для инструментов из быстрорежущей стали.
Отличительные свойства твёрдых сплавов
Во-первых, твёрдосплавный инструмент отличается устойчивостью к высоким температурам. Сильный нагрев (а в зоне резания температура может превышать 800°C) особо не влияет на свойства твердосплавной фрезы, так как она состоит из тугоплавких компонентов.
Второе качество – высокая производительность. Даже если вы работаете много и часто, фреза будет служить вам намного дольше, нежели её аналоги из быстрорежущей стали. Элементы твёрдого сплава отличаются прочностью и долговечностью.
В-третьих, фрезы из твёрдых сплавов лучше других подходят для фрезерования особо прочных материалов. Быстрорезам такое не под силу.
Из чего состоят твёрдосплавные фрезы?
Все вышеперечисленные свойства твёрдосплавного инструмента напрямую связаны с металлами, из которого он сделан. В основном это сплавы карбидов вольфрама, титана или тантала, а также кобальта, который связывает все эти элементы.
Твёрдые сплавы подразделяются на три типа:
Единственный недостаток твёрдосплавных фрез
Инструмент из твёрдых сплавов не стоит приобретать, если вы планируете работать в условиях повышенных вибраций. Несмотря на свою прочность и твёрдость, они отличаются повышенной хрупкостью.
Однако стойкость твёрдосплавного инструмента заметно увеличивается, если нанести на его поверхность напыление, например, из карбидов титана.
Для выбора твёрдосплавных фрез переходите в каталог компании ТИГРОТЕХ.
Концевые фрезы являются разновидностью фрез используемых на фрезерных станках и необходимы для обработки узких плоскостей, пазов, уступов и контурной обработки. Концевое фрезерование является одной из наиболее распространенных процедур в промышленной обработке. Этот процесс отличается от других операций наличием режущих зубьев по бокам и на конце фрезы, что является основным отличием от других фрез.
Фрезерный станок, выполняющий пазовое фрезерование
Однако, когда дело доходит до выбора подходящей концевой фрезы, это может оказаться непосильной задачей: HSS, твердый сплав, шаровидная фреза, фреза с хвостовиком bull-nose, клиновидная фреза, центральная кромка, канавки. Знаете ли вы, что означают все эти термины? В этой статье вы найдете полный обзор типов концевых фрез, областей их применения и руководство по выбору подходящей.
1. Разница между концевыми фрезами и сверлами
Люди, не знакомые с режущими инструментами, могут быть немного озадачены разницей между концевыми фрезами и сверлами. Все довольно просто: основное различие становится понятным при более внимательном рассмотрении формы и геометрии сверл и их канавок.
Сверла предназначены для сверления непосредственно в материале и создания отверстий только в осевом направлении. Концевые фрезы могут врезаться в материал в боковом направлении и создавать пазы или профили. Некоторые типы концевых фрез могут резать во всех направлениях и позволяют выполнять профильное, трассирующее или торцевое фрезерование, врезание, контурирование, пазовое фрезерование, сверление и рассверливание.
2. Основные характеристики и терминология
Основная структура и терминология
На рисунке выше вы можете увидеть наиболее важные технические характеристики для четкого описания концевых фрез. Кроме того, мы можем классифицировать их по типу (например, шаровидные, квадратные и т.д.), количеству канавок, а также материалу и покрытию.
Типичное описание продукта может выглядеть следующим образом:
Типовая характеристика концевой фрезы
Все характеристики определяют, для каких целей подходит концевая фреза с точки зрения скорости, формы, тонкости обработки и общей производительности. Поэтому очень важно знать основы, прежде чем выбирать набор концевых фрез для своей работы. Далее мы расскажем вам о самых важных типах.
Набор концевых и других фрез
3. Типы и применение
Ниже мы собрали основные характеристики наиболее распространенных типов концевых фрез. Этот список не является исчерпывающим. Существуют более специализированные продукты для нестандартного применения.
Фрезы с шаровым наконечником
Концевые фрезы с шаровым наконечником имеют закругленный кончик. Они в основном используются для трехмерного фрезерования контурных поверхностей, округления канавок, прорезки карманов, неглубокого паза и других операций контурного фрезерования. Могут использоваться в качестве завершающей фрезы для некоторых «финишных штрихов».
Квадратный конец/плоский конец
Квадратные или плоские концевые фрезы являются наиболее часто используемым типом. Это высок универсальные фрезы для всех видов работ, таких как профилирование, пазование, боковое и торцевое фрезерование и т.д. Плоские концевые фрезы обеспечивают идеальные угловые срезы под углом 90 градусов на вашей заготовке. В зависимости от заготовки они могут применяться как для черновой, так и для чистовой обработки.
Фреза рыбий хвост
Фреза концевая радиусная бычий нос
Черновые концевые фрезы
V-образная фреза
Конические концевые фрезы
Эти центровочные резцы могут использоваться для врезания и предназначены они для обработки угловых пазов. Обычно они используются в литье под давлением и пресс-формах.
4. Твердый сплав против быстрорежущей стали
Твердый сплав
Вот что вы получите, заплатив за более дорогие твердосплавные концевые фрезы: повышенную жесткость, высокую теплостойкость и значительно более высокую скорость резания по сравнению с HSS. Это не только повышает производительность, но и позволяет резать более широкий спектр (более твердых) материалов. Твердосплавные концевые фрезы часто используются для чистовой обработки.
5. Как же выбрать правильную концевую фрезу?
Правда заключается в том, что не существует универсального решения.
Мы рекомендуем вам задать себе несколько важных вопросов, прежде чем принимать решение:
Ответив на эти и другие вопросы, вы сможете лучше понять, какой тип концевой фрезы необходим для ваших задач. Итак, давайте подробнее рассмотрим наиболее важные аспекты, которые вам необходимо принять во внимание.
Материалы для резки
Сначала спросите себя, какие материалы вы хотите резать с помощью нового набора концевых фрез. Это значительно сузит круг «потенциальных кандидатов», поскольку некоторые типы концевых фрез специально изготавливаются для определенных металлов/материалов. Для цветных материалов, таких как алюминий, вам потребуются другие формы, материалы и размеры инструмента, чем, например, для стали.
Конечно, технически вы можете попытаться разрезать любой материал одной и той же концевой фрезой, но производительность резания и качество обработки заготовки будут варьироваться от превосходных до неприемлемых. Использование неправильной фрезы также довольно быстро приведет к поломке инструмента. Мы уверены, что вы хотели бы избежать этого.
Сколько зубьев должно быть у фрезы?
Количество зубьев также влияет на скорость подачи фрезы, качество обработки поверхности заготовки и способность фрезы удалять стружку. Чем больше число зубьев у вашей концевой фрезы, тем большую скорость подачи вам придется использовать или уменьшить скорость вращения. Поэтому обязательно проверьте скоростные возможности вашей фрезы и вашего шпинделя, так как это напрямую влияет на тип концевой фрезы, которую вы можете использовать.
Размеры концевой фрезы
Помимо количества зубьев, есть еще несколько размеров и характеристик концевых фрез, на которые следует обратить внимание: диаметр фрезы, глубина реза и длина, а также профиль инструмента.
Инженерный чертеж и размеры
Диаметр фрезы определяет ширину паза, который вы можете создать с помощью вашей концевой фрезы. Он также влияет на объем удаления стружки при боковом фрезеровании. Поэтому перед покупкой и/или установкой фрезы для резки убедитесь, что выбрали концевую фрезу с соответствующим диаметром, чтобы получившаяся деталь соответствовала техническим требованиям.
Глубина резания и длина контакта
Требуемая наибольшая длина контакта определяет глубину реза, необходимую для вашей концевой фрезы. В идеале нужно выбирать длину, достаточную для предотвращения свеса и обеспечения жесткого и точного процесса резания. Простой прием заключается в том, чтобы умножить диаметр фрезы на пять. Если это число больше, чем требуемая глубина резания, можно рассмотреть вариант с выступом.
Ваша фреза, вероятно, имеет угол спирали около 30 градусов. Если вы хотите уменьшить силу резания для минимизации тепловыделения и вибрации, вам необходимо использовать фрезы с большим углом спирали. Такие концевые фрезы также обеспечат лучшую чистоту поверхности. Однако вам придется пойти на некоторые компромиссы в отношении скорости подачи, с которой вы можете резать, и глубины резания.
И наконец, рассмотрим профиль инструмента концевой фрезы. Квадратный, фреза рыбий хвост, с шаровым наконечником и т.д. служат для различных целей. Это просто напоминание, поскольку мы рассмотрели каждый тип выше.
Концевые фрезы с центровым отверстием и без
Концевые фрезы с центральным резцом могут погружаться в материал вертикально. Некоторые фрезы не могут этого делать, потому что у них нет режущей кромки посередине. Они могут выполнять резание только вниз под углом примерно 45 градусов. Пока все просто. Так почему же существуют конструкции с центральным резцом и без него?
При резании фрезой без отверстия в центре также имеется место для большего количества зубьев, что в среднем может позволить увеличить скорость подачи при сохранении той же нагрузки на стружку.
Нужна ли мне фреза с покрытием?
Стоит ли приобретать набор концевых фрез с покрытием или нет, зависит, опять же, от области применения. Фреза с покрытием может значительно повысить производительность резания. Вы можете установить более агрессивные параметры обработки, например, SFM (Surface Feet per Minute), поскольку твердость поверхности инструмента с покрытием намного выше. Обычно также улучшается удаление стружки и увеличивается срок службы инструмента. Наиболее распространенными покрытиями являются нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид титана алюминия (AlTiN).
Фрезы с титановым покрытием
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Твердосплавные борфрезы: основные особенности и области применения
Твердосплавные борфрезы применяются для выполнения операций по приданию формы, обработке острых кромок, контуров, сварных швов, поверхностей пресс-форм, удалению заусенцев и излишков материала, и именно об этом мы поговорим в нашей статье.
Твердосплавные борфезы могут быть использованы для обработки разнообразных материалов:
Для работы с мягкими металлами, такими как золото, платина и серебро, борфрезы являются наиболее подходящим инструментом, поскольку обладают высоким ресурсом, при этом не ломаются и длительное время не затупляются.
С каким инструментом использовать борфрезы?
В идеале твердосплавные борфрезы нужно использовать с пневматическим инструментом, например, прямой шлифовальной машинкой или высокоскоростной бормашинкой. Для выполнения работ прекрасно подходят такие инструменты, как привод с гибким валом и качественные инструменты сегмента DIY, например, марки Dremel.
Всегда используйте борфрезы, которые вращаются без биения и вибраций.
Кто пользуется твердосплавными борфрезами?
Твердосплавные борфрезы широко используются в следующих областях: машиностроение, производство инструмента, моделирование, резьба по дереву, ювелирное дело, обработка сварного шва, обработка кромки, снятие фаски, литье, удаление заусенцев. Борфрезы успешно применяются в аэрокосмической, судостроительной и автомобильной промышленностях, стоматологии, в металлообрабатывающем сегменте и кузнечном производстве.
Твердосплавные борфрезы обычно изготавливаются в двух исполнениях: с одинарной насечкой и двойной насечкой
Одинарная, направленная вправо насечка по спирали характерна для борфрез, предназначенных для работ с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами. Борфрезы с данным типом насечки эффективно и быстро удаляют материал и выравнивают поверхность. Наиболее активно применяются для удаления излишков материала и заусенцев с поверхности, фрезерования, зачистки.
Твердосплавные борфрезы с двойной насечкой обычно используют при обработке черных и цветных металлов, мягких сортов стали и всеми неметаллическими материалами, например, пластик и дерево. Борфрезы с двойной насечкой позволяют достичь более ровной поверхности, нежели фрезы с одинарной насечкой, поскольку снимают материал с образованием более мелкой стружки. Обычно они применяются для работ со средней и малой интенсивностью снятия материала, удалению заусенцев, зачистке и выравниванию. Двойная насечка наиболее популярна и позволяет выполнять широкий спектр операций:
На рисунках ниже представлены борфрезы с двойной насечкой и одинарной насечкой:
Размеры хвостовика твердосплавных борфрез:
Хвостовик — это цилиндрическая часть твердосплавной борфрезы, которая зажимается в инструмент (гравер, бормашинка и т.д.). Есть несколько стандартных размеров хвостовика:
Различные формы рабочей части твердосплавных борфрез и как их использовать
Принятие решения относительно того, какую форму фрезы использовать, зависит от формы обрабатываемой поверхности или результата, которого вы хотите достигнуть.
Борфрезы различной формы помогут выполнить обработку даже в самых труднодоступных местах.
Цилиндрические борфрезы. Закругленный конец/сферический конец/торцевая насечка
Борфрезы цилиндрической формы применяются для обработки кромок, фасок, зачистки заусенцев, обработки плоскостей. Цилиндрические борфрезы с торцевым зубом позволяют так же обрабатывать уступы. Сфероцилиндрическая подходит для обработки плоскостей и зачистки сварных швов с образованием радиуса. Перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями.
Сферические борфрезы
Используйте сферическую борфрезу для создания углублений в обрабатываемом материале, для придания формы или выборки полостей. Сферические борфрезы применяются так же для зачистки сварных швов, обработки фасонных поверхностей, поднутрений и для работы в труднодоступных местах. Как упоминалось ранее, перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями
Борфрезы сфероконической формы с острым и закругленным концом
Борфрезы данного типа используются для закругления краев и создания вогнутых канавок. Используйте фрезу с заостренным концов для фрезерования в труднодоступных местах и обработки поверхностей с острыми углами.
Коническая борфреза с заостренным концом, коническая борфреза с закругленным концом
Борфрезы этих типов хорошо подходят для закругления краев и финишной обработки поверхности в труднодоступных местах или при работе с узкими контурами и острыми углами.
Овальные борфрезы
Борфрезы с овальной головкой можно использовать для обработки фасонных поверхностей, поднутрений и зачистки сварных швов или для подготовки поверхностей под сварку.
Пламевидные борфрезы
Пламевидная форма борфрез применяется при обработке сварных швов в условиях ограниченной манёвренности, обработки фасонных поверхностей.
Конические фрезы
Конические борфрезы с углом 60° или 90° прекрасно подходят для кантования, зенкования отверстий, снятия фаски и работы с острыми углами.
Коническая борфреза в форме обратного конуса
Используйте конические борфрезы в форме обратного конуса для обработки V-образных пазов и уступов, снятия фаски с задней стороны.
Если вы не уверены в том, бофреза какой формы вам нужна, или же вы хотите протестировать разные формы, то почему бы не попробовать набор, состоящий из борфрез различной формы.
Какая должна быть скорость или количество оборотов в минуту, чтобы работать твердосплавными борфрезами?
Определение скорости, с которой необходимо вести обработку твердосплавной борфрезой, будет зависеть от материала, для обработки которого она используется и от формы обрабатываемой поверхности. В таблице ниже приведены ориентировочные диапазоны скоростей. Если зубья борфрез выкрашиваются с большой интенсивностью, возможно, это происходит из-за слишком низкой скорости.Начинать работу рекомендуется с высокой скорости, постепенно снижая её. Работа на высоких скоростях позволит избежать глубокого зарезания и засаливания.
| Диаметр борфрезы | Об/мин |
| 3 мм или 1/8″ | 37.000 — 80.000 |
| 6 мм или 1/4″ | 13.000 — 45.000 |
| 8 мм или 5/16″ | 11.000 — 36.000 |
| 10 мм или 3/8″ | 8.000 — 32.000 |
| 12 мм или 1/2″ | 7.000 — 24.000 |
| 16 мм или 5/8″ | 5.000 — 18.000 |
Не оказывайте слишком большого давления на инструмент
При работе борфрезами нужно оказывать незначительное усилие на инструмент, иначе режущие кромки зуба будут обламываться или слишком быстро затупляться, тем самым сокращая ресурс фрезы.
Твердосплавные борфрезы твёрже, чем фрезы из быстрорежущей стали
Наши твердосплавные борфрезы производятся на современном оборудовании из особого твердого сплава. Благодаря чрезвычайно высокой твёрдости карбида вольфрама, из которого изготовлены борфрезы, их можно использовать для выполнения более сложных работ, чем инструмент из быстрорежущей стали.
В сравнении с быстрорежущим инструментом твердосплавные борфрезы также лучше и дольше работают при более высоких температурах.
Фрезы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для продолжительной обработки.
Какие преимущества у твердосплавных борфрез?
Удерживайте твердосплавную борфрезу в движении
При работе с борфрезой постарайтесь не удерживать ее неподвижно слишком долго, чтобы предотвратить врезание в материал, которое приводит к появлению следов и зарезов на поверхности.
Для создания более ровной поверхности заканчивайте свою работу движением вверх.
Техника безопасности:
Покупка твердосплавных борфрез