что такое трепельный кирпич
Плотность кирпича разных видов
Залогом прочности кирпича является высокая плотность. Благодаря ей кирпичные стены не разрушаются под воздействием осадков, резких перепадов температур и механических повреждений. Именно плотность строительного материала определяет теплопроводность, итоговую массу и прочность здания.
Плотность — главная технологическая характеристика кирпича, влияющая на результирующую объёмную массу материала во всём здании, а также определяющая показатель теплопроводности стен.
Любой вид кирпича имеет два значения плотности:
Чем выше величина средней плотности, тем больше его способность проводить тепло. Таким образом, второй из указанных показателей является основой для выбора той или иной разновидности кирпича.
Глиняный кирпич
Традиционный кирпич красного цвета производят путём обжигания подготовленной глиняной смеси в промышленных печах. Плотность зависит от разновидности:
Силикатный кирпич
Строительный материал, созданный из смеси извести и кварцевого песка, является более хрупким и тяжёлым аналогом глиняного кирпича. Благодаря добавленным в состав силикатного кирпича пластификаторам и высокому содержанию песка, готовые стены подвержены воздействию влаги и перепадов температур. Плотность полнотелого силикатного кирпича составляет до 1950 кг/м3, силикатных кирпичей с пустотами — до 1600 кг/м3.
Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок и заполнение пустых участков в монолитно-бетонных конструкциях. Более подробно про силикатный кирпич.
Клинкерный кирпич
Стойкий, огнеупорный строительный и облицовочный — изготавливают из смеси шамота (огнеупорной глины), полевого шпата и природных пластификаторов. Сырые клинкерные кирпичи обжигают при температуре 1200 градусов, что позволяет получить исключительно износостойкий материал с показателем пористости не более 5%.
Совет! Клинкерным кирпичом можно отделывать не только трубу дымохода, но и возводить печи.
Подходит для интенсивной эксплуатации, поэтому его используют для мощения дорог, постройки цокольных этажей зданий, облицовки жилых и промышленных построек. Плотность составляет 1900 – 2100 кг/м3, поэтому клинкерный кирпич имеет высокий показатель теплопроводности, а готовые стены получаются тяжёлыми.
Шамотный кирпич
Данный вид кирпича получают из каолина — огнеупорной глины, путём обжига до состояния полной потери пластичности и содержащейся в составе влаги. Готовые кирпичи выдерживают воздействие температуры до 1600 градусов, поэтому их применяют для оформления печей, каминов и дымоходов.
В зависимости от назначения, шамотный кирпич изготавливается в диапазоне плотности 1700-1900 кг/м3. Благодаря частому использованию материала для отделки декоративных элементов, в продаже существуют кирпичи арочной, прямоугольной, клиновидной и трапециевидной формы.
Облицовочный кирпич
Широко применяется для декоративного оформления зданий, а также повышения их теплоизоляционных свойств. Как правило, облицовочный кирпич изготавливают пустотелым в целях уменьшения веса. Материал должен быть морозостойким, а также ровным и гладким, на рынке представлены разнообразные формы и размеры такой облицовки.
Совет! На современном рынке широко представлены глазированные облицовочные кирпичи, позволяющие создать глянцевый фасад.
Благодаря различным технологиям обжига и разнообразию глиняных составов, изделия представлены во множестве различных оттенков. Готовый облицовочный кирпич имеет плотность 1300-1450 кг/м3, пористость достигает 14%, что позволяет обеспечить прочный теплоизоляционный слой.
Рядовой кирпич
Усовершенствованная версия глиняного кирпича с пористой внешней поверхностью, на которую удобно наносить отделочные составы, например — штукатурные смеси. В зависимости от назначения, выделяют три основных размера:
Совет! Использование габаритного кирпича поможет уменьшить количество швов, что повысит теплоизоляционные свойства готовой стены.
Независимо от габаритов, плотность материала составляет 1600 кг/м3, при этом пустотелый рядовой кирпич может иметь 15-45% пустот. Вес таких кирпичей колеблется от 4 кг (полнотелые модификации) до 2,5 кг (пустотелый рядовой кирпич).
Трепельный кирпич
Данная разновидность рядового кирпича применяется для возведения зданий высокой этажности. Высокопрочный материал, изготовленный из смеси кварцевого песка, полевого шпата, минералов и органических пластификаторов.
Габариты трепельного кирпича 250х120х140 мм, при этом плотность изделия составляет 1400-2000 кг/м3. Высокие водопоглощающие свойства предполагают обязательную обработку готовых стен гидроизоляцией.
Трепел
Литература : Kремнистые породы CCCP (диатомиты, опоки, трепелы, спонголиты, радиоляриты), Kаз., 1976; Hеметаллические полезные ископаемые CCCP, M., 1984.
Ю. C. Mикоша.
Полезное
Смотреть что такое «Трепел» в других словарях:
ТРЕПЕЛ — (крокус, мука горная, инфузорная земля) минерал, состоящий из кремнезема с примесью глинозема. Порошок его идет на полировку металлических вещей и гранение стекла. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Павленков Ф., 1907.… … Словарь иностранных слов русского языка
трепел — ТРЕПЕЛ, ТРИПЕЛ а, м. tripoli m. terre de Tripoli, нем. Tripel <ит. tripolo. От названия г. Триполи в Северной Африке. спец. Осадочная горная порода, рыхлая, мучнистая или трвердая, пористая, состоящая из микроскопических округлых зерен… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
ТРЕПЕЛ — (нем. Tripel от названия г. Триполи в Сев. Африке), тонкопористая осадочная горная порода, состоящая из микроскопических зерен опалового кремнезема, аналогичная диатомиту, но почти лишенная органических остатков. Применяется как стройматериал,… … Большой Энциклопедический словарь
ТРЕПЕЛ — муж. земля, камень кремнистой породы; толченый, идет на лощение металлов, также на огранку стекла. | см. трепетать. Трепеловый, трепловый, трепельный, к нему относящийся. Трепловать что, полировать треплом; ся, страд. Толковый словарь Даля. В.И.… … Толковый словарь Даля
трепел — сущ., кол во синонимов: 2 • минерал (5627) • порода (278) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
Трепел — слабо сцементированная порода белого или желтоватого цвета, состоящая из мельчайших частиц кремнезема с примесью пылеватых или глинистых частиц. Трепелы имеют большую пористость, объемный вес их колеблется в пределах 0,5 1,0 г/см3, при увлажнении … Официальная терминология
трепел — кизельгур инфузорная земля Наполнитель для низкоминерализованных буровых растворов [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы кизельгуринфузорная земля EN Drilltex … Справочник технического переводчика
Трепел — рыхлая или слабо сцементированная, тонкопористая опаловая осадочная порода. Отличается от диатомита малым содержанием органических остатков; состоит из мелких сферических опаловых телец (глобул) размером 0.01 0.001 мм, с примесью глинистых… … Википедия
трепел — а; м. [нем. Tripel] Осадочная горная порода, состоящая из зёрен кремнезёма (употребляется в строительном деле и технике). ◁ Трепельный, ая, ое. Т. кирпич. Т. порошок. * * * трепел (нем. Tripel, от названия города Триполи в Северной Африке),… … Энциклопедический словарь
трепел — trepelis statusas T sritis chemija apibrėžtis Akyta nuosėdinė uoliena iš opalo, turinti 75–90% amorfinio SiO₂. atitikmenys: angl. rottenstone; tripoli rus. трепел … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Трепельный кирпич
Часто климатические условия местности, где планируется проводить постройку здания, диктуют использование специальных материалов. Основными требованиями здесь будет сочетание высокой теплопроводности и низкой морозостойкости. Им вполне отвечает пористый трепельный кирпич.
Общие сведения о продукте
Под таким материалом понимается слабо сцементированная или даже рыхлая порода. В ней содержится малое количество остатков органики и есть небольшие примеси полевого шпата, кварца и глинистых минералов. Характеристики трепельного кирпича позволяют применять его для теплоизоляции стен. Им же можно заполнить и каркас здания.
По своим физическим размерам такое изделие не будет существенно отличаться от обычного. Некоторые производители могут выпускать блоки удвоенной высоты 25*12*14 см, что делается с учетом возможности перевязки его с обыкновенным кирпичом. Применять подобный вид выгодно — это уменьшит количество швов в стеновой кладке.
Что такое баварская кладка, выбираем инструмент, способ и орнамент — тут.
Единственный минус подобного продукта — его высокое водопоглощение. Во многих случаях оно может достигать даже 36 %. Именно поэтому актуальным остается вопрос защиты такого продукта от воздействия атмосферных осадков или же капиллярного подсоса воды. Такое «поведение» указывает на то, что для наружных стен его можно использовать только вместе с защитно-декоративным покрытием (им могут быть лицевой кирпич или раствор штукатурки).
Производство трепельного кирпича
производство трепельного кирпича
Обычный объемный вес изделия на выходе получается в диапазоне от 1200 до 1400 кг/м3. В первом случае масса получается очень пластичной и приходится использовать прессы, которые будут отдельно формировать каждое изделие. Второй вес даст нам изделие со средней пористостью (для его изготовления задействуют ленточное оборудование).
Само изготовление будет иметь особенности. Происходит оно по следующему алгоритму:
Существует еще один способ получения такого продукта — в этом случае применяют полусухое прессование. В дальнейшем материал будет обжигаться при температуре не менее тысячи градусе. При этом цвет может получиться от совсем светлого до красно-желтого.
Самый последний этап — это сушка полученных блоков. Происходит она гораздо быстрее обычного — для такого материала достаточно провести всего сутки в специальной сушилке, где температура будет достигать 140 градусов Цельсия.
Сферы применения
применение трепельного кирпича
Исходя из того, какие имеет трепельный кирпич характеристики, обусловлено и его применение для определенных задач. В основном это следующие области:
Очень интересен в этом плане именно последний пункт. Здесь технология возведения объекта подразумевает соблюдения некоторых важных правил:
Придание гидрофобности
Актуальным моментом работы с таким материалом будет придание ему гидрофобных свойств. Усилить устойчивость кирпича к воде могут следующие способы:
обработка его МСП (водным раствором натрия);
обработка раствором ЭКО в керосине.
Первая мера отлично сохранит поверхность от разрушения и даже снизит загрязняемость. Второй метод менее эффективен — показатель водопоглощения станет меньше всего в пять раз. И также следует учитывать дороговизну и токсичность ЭКО, особенно, когда в качестве растворителя выступает вода.
Рядовой кирпич Курский Трепельный М100 / F25
Данные о ценах и наличии товаров могут отличаться. Уточняйте у продавца перед покупкой.
Самый популярный рядовой красный трепельный кирпич курского завода.
Размер: 1NF — 250х120х65 мм
Прочность, кг/см3: M-100
Морозостойкость, циклов: F-25
В поддоне: 400 шт.
Узнайте о бесплатной доставке в Курске:
Детали
Дополнительная информация
Одинарный (1-NF) 250х120х65
Описание
Купить Трепельный кирпич в Курске Вам предлагает база СТАРТ ул. Магистральная, 11.
За два года курский производитель существенно модернизировал свое производство и заметно повысил качество продукции, вложив несколько миллионов рублей в оборудование. Вы можете купить красный трепельный кирпич курского завода по очень доступной цене у нас на базе стройматериалов.
Отзывы
База стройматериалов «СТАРТ» не является интернет-магазином.
Товар Вы можете оплатить в офисе или на расчетный счет в банке после консультации с менеджером.
г. Курск, ул. Магистральная, 11 тел: +7 (4712) 770-760
Оплата принимается в российских рублях, в том числе пластиковыми картами.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от объема поставки и расстояния до объекта.
Осуществляем доставку по Курску и Курской области на автомобилях грузоподъемностью 1,5 тонны и автомобилях, оборудованных краном-манипулятором до 15 тонн. Точную цену доставки узнайте у менеджера компании.
Технические характеристики манипулятора:
— грузоподъемность — 15 т;
— длина борта — 7 м;
— ширина борта — 2,4 м;
— грузоподъемность стрелы — 7 т;
— вылет стрелы — 19 м.
Возможна доставка в выходной день.
Описание
Купить Трепельный кирпич в Курске Вам предлагает база СТАРТ ул. Магистральная, 11.
За два года курский производитель существенно модернизировал свое производство и заметно повысил качество продукции, вложив несколько миллионов рублей в оборудование. Вы можете купить красный трепельный кирпич курского завода по очень доступной цене у нас на базе стройматериалов.
Что такое трепельный кирпич
Известно, что для получения композиционных материалов используются минеральные, опал-кристобалитовые породы, в том числе трепелы [1, 2].
Особенностью структуры трепелов является их микропористое внутреннее строение при аморфном состоянии кремния. Совокупность внутренних каналов и полостей создает систему пор, поверхность которых может составлять сотни квадратных метров на 1г.
Химический и вещественный состав трепела, как правило, представленный аморфным кремнеземом и примесью глинистых минералов, а также физические и химические свойства, из которых главными являются высокая пористость, малая объемная масса, значительная термостойкость и химическая стойкость по отношению к кислотам делают трепел сырьем многоцелевого назначения, используемым для производства широкого круга строительных материалов. Микропористая структура, обладающая высокой термической и химической стабильностью и содержащая активные обменные катионы, обуславливает уникальные адсорбционные и катионообменные свойства трепелов, имеющих способность к обратимому катионному обмену (восстановлению начальных сорбционных свойств) без разрушения кристаллической решётки. Полуфабрикаты из цеолитов имеют свойство вспениваться в объёме 1:10 в процессе отжига при температуре 650–750 °С с получением конструкционных строительных материалов с очень низкой теплопроводностью и областью применения от минус 100 °С до плюс 700 °С. Известно, что в строительстве более75 % добытых трепелов используется как активная добавка для цементной промышленности, а около 24 % идёт на производство теплоизоляционных и строительных материалов. Удельный вес у таких стройматериалов меньше в 50раз, чем у воды [5].
В промышленности, благодаря своим специфическим свойствам (высокому содержанию активного опалового и опал-кристобалитового кремнезема тонкой пористости и легкости, высокой удельной поверхности и др.) используются как гидравлические материалы в производстве портландцементов, различных наполнителей, осушителей, известково-трепельных вяжущих и являются незаменимым сырьем для получения жидкого стекла, огнеупорного и термостойкого кирпича, адсорбентов в текстильной, нефтехимической, пищевой промышленности, в производстве антибиотиков, бумаги, красок, в качестве добавки, загустителей в органических системах, таких как краски и покрытия, смазочные материалы, пластмасс, синтетического каучука, клеев, герметиков, как сырьё для жидкого стекла и глазури в производстве сухих строительных смесей в качестве активного микронаполнителя, для теплоизоляции стен и заполнения каркасов зданий, полировального материала для металлов и облицовочных камней. Как добавка в корма для птиц, рыбы и животных, в производстве удобрений, для мелиорации грунтов и очистки водоемов, широкое применение трепел нашел в производстве асфальтобетонов. Кроме того, он используется при изготовлении различных товаров для общего потребления (средства для устранения запаха, моющие и чистящие средства, средства для борьбы с насекомыми, наполнитель для животного туалета и т.д.) и даже атомной промышленности.
Трепел нашел применение в строительстве, в производстве пеностекла (добавка из перемолотого трепела в процессе изготовления увеличивает теплоизоляционные свойства и срок эксплуатации у пеностекла), товарных и ячеистых бетонов, в составе сухих строительных смесей, в изготовлении картона и изоляционных материалов. Особые свойства структуры минерала ускоряют процесс затвердевания цементного раствора, изготовленного с его добавкой при производстве самого цемента. Вцелях повышения прочности и долговечности бетона трепел добавляют в сырьевую смесь, используют в огнеупорных бетонах для уменьшения пористости и повышения прочности, а также применяют для улучшения поверхности и механических свойств различных материалов (устойчивость к истиранию, электрической изоляции, придания высокой термической стабильности) [4]. Его широко используют в газонефтепереработке, при производстве высокочистого аморфного кремния для солнечной энергетики, для производства автомобильных шин и т.д.
Мировой оборот цеолитсодержащих пород (на 2011г.) составил 3,3млнт. Крупнейшими добытчиками сырья в мире считаются Турция, Китай, Словакия, а также Соединённые Штаты (втечение последних десяти лет увеличили добычу кремнийсодержащих минералов почти вдвое).
Обычно в промышленности используется трепел с низкой степенью дисперсности. Сэтой целью необработанный трепел подвергается механическому воздействию на специальных машинах. Вчастности, для получения средней и мелкой трепельной крошки применяются роторные дробилки, для получения муки применяются ударно-центробежные шаровые мельницы, которые позволяют измельчать трепельную крошку до размеров 0,07-0,3 мм. Поэтому более глубокая переработка сырья до уровня элементарных минеральных частиц может дать положительный эффект в плане повышения качества готовой продукции, а также сокращения сроков подготовки сырья. Решение этой проблемы возможно с применением акустической (ультразвуковой) обработки сырья в процессе подготовки.
Силикатное сырье в естественном (природном) виде из-за сложной природной структуры обладает низкими технологическими свойствами, недостаточной пластичностью, невысокой обволакивающей способностью. При формовании образуется большее количество воздушных прослоек, вследствие чего сырец имеет большую пористость и его прочность. Существующие технологические линии подготовки сырья на заводах ведут переработку сырья на уровне десятых долей миллиметра. Структура же слагается на порядок более мелкими частицами, поэтому, на наш взгляд, более глубокая переработка сырья на уровне элементарных минеральных частиц и зерен может дать положительный эффект в направлении повышения качества готовой продукции, сокращения сроков подготовки сырья. Таким образом, представляется весьма целесообразной модификация (подготовка) дисперсной системы с целью уменьшения размеров частиц, в результате чего частицы обладают большей поверхностной активностью и улучшается их взаимодействие между собой. Достичь желаемого эффекта представляется возможным при применении нехимических, безреагентных методов обработки – ультразвуковая обработка.
Применение ультразвука в различных отраслях промышленности очень значительно, разнообразно по качеству и назначению. Опыт его практического применения свидетельствует о положительном влиянии на многие известные процессы. Влитературе имеются сведения о применении ультразвука в технологии получения и обработки металлов, предотвращения образования накипи на теплообменных поверхностях, сверления хрупких и особо твердых материалов, сушки термолабильных веществ, экстрагирования животного и растительного сырья, растворения, а также в технологии различных композиционных материалов. Ультразвуковая обработка порошковых материалов (кварцевых песков, руд и другого минерального сырья) может применяться для улучшения процессов дезинтеграции, удаления примесей в шламовую фракцию, извлечения нужных веществ, позволяет исключить или интенсифицировать некоторые операции обработки порошков [3].
Использование ультразвуковых колебаний открывает в ряде случаев широкие перспективы для интенсификации технологических процессов, значительного сокращения ручного труда, механизации и автоматизации ряда операций, повышения качества продукции. Упругие колебания нового и ультразвукового диапазона частот используются для интенсификации процессов массообмена, диспергирования, смешения, растворения и т.д. При правильном воздействии ультразвуковые технологии открывают новые перспективы в придании веществам и материалам полезных свойств, таких как стерильность, наноразмерность и т.п. Именно поэтому явления и процессы, происходящие под влиянием ультразвуковой обработки (УЗО), требуют понимания и осмысления. Воздействие УЗО создает переменные звуковые давления, достигающие двух и более атмосфер. Интенсивные ультразвуковые колебания позволяют быстро диспергировать компоненты до такой степени, которой невозможно достичь традиционными, неакустическими методами. Этим и интересна возможность подготовки сырья с использованием ультразвука.
Однако сведения о влиянии ультразвукового воздействия на свойства трепела в литературе практически отсутствуют. Всвязи с этим представляют практический интерес исследования, направленные на изучение параметров ультразвуковой обработки (частота и интенсивность ультразвукового воздействия, продолжительность ультразвуковой обработки) на свойства трепела.
Для проведения экспериментальных исследований и создания акустических колебаний использовали ультразвуковой диспергатор УЗДН-2Т. Вкачестве исходного материала применяли трепел (Т-2-2-06) Дабужского месторождения Калужской области, содержащий до 80 % SiO2.
Эксперименты проводили следующим образом. Трепел при постоянном механическом перемешивании (для создания однородного состава по всему объему) подвергали воздействию УЗО заданной мощности в течение определенного времени. Для выяснения влияния УЗО на трепел было изучено изменение дисперсности в зависимости от времени воздействия и частоты УЗО. Образцы породы подвергались ультразвуковой обработке в течение 20секунд, 5, 10 и 30минут с частотой ультразвуковых волн 22 и 44кГц.
Для определения процентного содержания различных фракций, происходящего в сырье в зависимости от длительности воздействия ультразвуковой обработки, применили микродифракционный анализ. Распределение частиц по размерам производилось с помощью лазерного анализатора «Partica LA-950V2» фирмы «Horiba».
Таким образом, изменение дисперсности опал-кристобалитовой породы (трепел) при частотах 22кГц (рис.1) и 44кГц (рис.2) можно представить в виде диаграмм.
Рис. 1. Распределение частиц различной фракции в зависимости от времени воздействия ультразвука частотой 22кГц
Рис. 2. Распределение частиц различной фракции в зависимости от времени воздействия ультразвука частотой 44кГц
Можно сделать вывод, что ультразвуковые колебания в зависимости от продолжительности обработки проявляют диспергирующее и агрегирующее действия. Таким образом, выявляется время акустического воздействия 5минут, соответствующее максимальному диспергирующему эффекту.