что такое трансформация угмк
В УГМК стартует масштабный проект операционной трансформации
В декабре 2019 года в УГМК создана служба директора по трансформации. Цель нового подразделения — без существенных капитальных затрат добиться улучшения производственных и финансовых показателей предприятий компании в течение ближайших 2–3 лет. Ключевая задача — внедрить на предприятиях систему управления, которая позволит снизить операционные издержки и оптимизировать производственные процессы, слышать и оперативно реализовывать предложения ИТР и рядовых специалистов предприятий, что повысит их общую вовлеченность в достижение целевых показателей.
Первой площадкой для реализации проекта стал Челябинский цинковый завод, где в результате менее чем за год удалось получить более 420 млн рублей дополнительной прибыли.
В первую очередь на ЧЦЗ было создано управление развития. Отбор сотрудников производился из заводского кадрового резерва. Кандидаты проходили компьютерное тестирование математических способностей и навыков структурного мышления. Затем их ждало очное интервью со специалистами консалтинговой компании и руководителями предприятия и двухмесячная стажировка в подразделении для лучших. Они научились использовать инструменты анализа производственных процессов, строить сложные финансовые и производственные модели, оценивать эффекты от инициатив.
В результате управлением развития были разработаны и защищены перед техническими и финансовыми службами инициативы сотрудников по оптимизации производственных процессов, разработаны планы их внедрения, после чего началась их реализация. Например, в сернокислотном цехе удалось сократить сроки плановых ремонтов с 50 до 26 с половиной дней, а выбивка футеровки из вельц-печи – с нескольких суток до 36 часов.
Положительный результат пилотного проекта на Челябинском цинковом заводе был высоко оценен руководством компании. Уже в 2020 году планируется разворачивание программы на горнодобывающих предприятиях УГМК: Кузбассразрезугле, Гайском ГОКе, Учалинском ГОКе.
Охота на эффекты: УГМК подвели итоги программы трансформации за первую половину 2020 года
С начала нынешнего года Челябинский цинковый завод (ЧЦЗ), «Сибирь-Полиметаллы», «Nova Цинк» и Бачатский филиал «Кузбассразрезугля» совместными усилиями дополнительно заработали более 1,1 миллиарда рублей.
Главное средство достижения амбициозной финансовой цели УГМК на 2020 год, которая составляет 3,2 миллиарда рублей, — разработка и реализация инициатив, представляющих собой различные технические, технологические или организационные проекты. Все инициативы направлены на получение экономического эффекта свыше одного миллиона рублей, который может выражаться в чистой прибыли или экономии средств.
За внедрение инициатив работникам выплачивают денежные премии в размере около пяти процентов от подтвержденного экономического эффекта. С помощью такой системы мотивации компания стремится заинтересовать работников предлагать свои идеи и воплощать их в жизнь. А находить эти идеи помогут инструменты Бизнес-системы УГМК, которые позволяют по-новому взглянуть на привычные рабочие процессы и совершенствовать их.
Наибольший вклад по итогам первого полугодия внес Бачатский филиал «Кузбассразрезуголь», который дополнительно принес 414 миллионов рублей. Среди инициатив Бачатского разреза — повышение производительности горнотранспортного оборудования, снижение затрат за счет замещения подрядчика и перевозки горной массы собственными силами, а также увеличение производительности обогатительной фабрики.
Челябинский цинковый завод подтвердил дополнительный экономический эффект в размере почти 200 миллионов рублей. Сегодня сотрудники ЧЦЗ работают над изменением структуры концентратов, повышением нагрузки в комплексе электролиза цинка, выявляют и устраняют отклонения в производственном процессе с помощью «Административной ячейки» — инструмента Бизнес-системы УГМК.
Компания «Сибирь-Полиметаллы» положила в общую копилку 217 миллионов рублей. К наиболее успешным инициативам предприятия относятся сокращение затрат на экскавацию и вывоз горной массы на Степном руднике, стабилизация процессов на Рубцовской обогатительной фабрике после технического перевооружения, а также повышение качества извлечения металлов из руды на Зареченской обогатительной фабрике.
Существенный вклад продемонстрировал «Nova Цинк», который дополнительно принес 284 миллиона рублей. В частности, предприятие увеличило загрузку шахтных автосамосвалов на 14 процентов за счет увеличения высоты бортов и повысило производительность труда путем снижения простоев на руднике и обогатительной фабрике.
— Главным достижением программы трансформации в первом полугодии стал внушительный задел. Во-первых, мы начали внедрять множество инициатив с отложенным экономическим эффектом, которые должны нам помочь достичь амбициозной цели в 3,2 миллиарда рублей к концу текущего года. Во-вторых, к трансформации присоединились еще четыре предприятия, которые тоже вскоре начнут реализовывать свои инициативы, — отметил директор по трансформации УГМК Джахангир Махмудов.
Дополнительную прибыль, полученную в рамках трансформации, УГМК направят на развитие производства, улучшение условий труда, проекты в области промышленной безопасности труда, социальные и экологические программы. Также продолжится выплата дополнительных премий работникам за реализацию инициатив.
Программа трансформации по итогам первых шести месяцев 2020 года
Реализовано инициатив — 67
Инициатив в стадии реализации — 250
Общий экономический эффект — 1,1 млрд рублей
Общий премиальный фонд — 58 млн рублей
Количество выплат работникам* — 4 388
*Один работник может получить несколько премий — это зависит от количества инициатив, в реализации которых он участвовал.
С начала 2020 года в трансформации УГМК участвовали Челябинский цинковый завод, «Сибирь-Полиметаллы», «Nova Цинк» и Бачатский угольный разрез (входит в УК «Кузбассразрезуголь»). В августе к программе присоединились «Уралэлектромедь», Гайский ГОК, Учалинский ГОК и «Электрокабель Кольчугинский Завод» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс»).
По итогам первого полугодия УГМК перевыполнила план программы трансформации на 25%
В УГМК подвели итоги программы трансформации за первое полугодие 2021 года. План перевыполнили на 25%: десять предприятий компании совместными усилиями принесли экономический эффект 6,9 млрд рублей при ожидаемых – 5,5 млрд рублей.
Добиться такого результата удалось благодаря слаженной работе команд на производственных площадках, а также реализации дополнительных проектов, которые не были включены в первоначальный план, но появились по инициативе руководителей предприятий. Всего коллективы предприятий, где идут операционные улучшения, разработали и реализовали около 600 инициатив, направленных на повышение производительности и сокращение затрат.
С помощью инструментов Бизнес-системы УГМК – «Фабрики идей» и «Доски решения проблем» – сотрудники внесли более 13 тысяч полезных предложений, улучшивших различные рабочие процессы, а также решили более трех тысяч проблем, которые мешали эффективно выполнять должностные обязанности.
Свой вклад в общий экономический результат в первом полугодии внесли: «Кузбассразрезуголь» (филиалы Бачатский, Калтанский, Краснобродский и Талдинский), «Холдинг Кабельный Альянс» («Электрокабель «Кольчугинский завод»), «Уралэлектромедь», Гайский ГОК, Учалинский ГОК, Среднеуральский медеплавильный завод, «Башкирская медь», «Сибирь-Полиметаллы», Челябинский цинковый завод и «Nova Цинк».
Сотрудники, которые участвовали в разработке и реализации инициатив, получили дополнительные премии. Как и ранее, пять процентов от суммы достигнутого экономического эффекта возвращается на премирование персонала. Размер премиального фонда составил 397 млн рублей, премированы около 18 тысяч работников.
Во втором квартале одну из самых внушительных с точки зрения экономического эффекта инициатив – 73 млн рублей – реализовали на «Уралэлектромеди», где сумели снизить количество внеплановых ремонтов. Для этого специалисты управления по содержанию основных фондов внедрили систему экономически обоснованного планирования ремонтов. Теперь все имеющиеся на предприятии механизмы, узлы и агрегаты учтены в специальной компьютерной программе с указанием срока их эксплуатации. Эта же программа в режиме реального времени позволяет отследить срок и объём планируемых работ, а также собирать данные для анализа надежности оборудования. Инициатива позволила сократить затраты на ремонт оборудования на пять процентов.
Напомним, что программа операционной трансформации УГМК стартовала в конце 2019 года и на сегодня охватила уже 17 производственных площадок. В 2022 году к программе присоединятся еще как минимум семь предприятий компании.
За прошедший год инициативы, разработанные в рамках программы трансформации УГМК, принесли 3,8 млрд рублей экономического эффекта. В 2021 году ожидаемый экономический эффект должен составить более 12 млрд рублей.
– Одна из целей корпоративной Стратегии УГМК – к 2025 году увеличить доходность компании на 60% по сравнению с 2020 годом. Достичь этой цели помогает ключевая стратегическая инициатива – программа операционной трансформации. Если на первых этапах программы ценные идеи в основном исходили от подразделений развития на предприятиях, то сейчас все больше авторов – это коллеги-производственники. Причем не только руководители, но и рабочие. Во многом этому способствует развитие Бизнес-системы УГМК, которая дает возможность каждому сотруднику усовершенствовать любой рабочий процесс и получить за это дополнительное вознаграждение, – рассказал Джахангир Махмудов, директор по трансформации УГМК.
Приобретаем с умом: как УГМК трансформирует закупки
Трансформация закупок УГМК началась в апреле 2021 года.
В УГМК создают «умную» систему закупок, которая позволит сокращать производственные издержки и снижать себестоимость продукции.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
ЗАЧЕМ ТРАНСФОРМИРОВАТЬ ЗАКУПКИ?
Эффективность личного бюджета зависит не только от доходов, но и от расходов. Чтобы оставаться в плюсе, важно планировать, контролировать и оценивать расходы.
Эти же правила работают и в крупной компании. Через закупки проходит большая часть затрат УГМК: на материалы, оборудование, технику, сырье, различные работы и услуги. Чтобы эти расходы были эффективными, в компании реализуют стратегическую инициативу «Трансформация закупок». Ее цель — построить систему, при которой:
Такая система позволит сокращать издержки компании на всех звеньях производственной цепочки и снижать себестоимость продукции.
КАК СЕЙЧАС?
Трансформацию закупок запустили в апреле 2021 года. Cначала команда проекта опросила около 750 человек с разных предприятий — тех, для кого закупают товары. Дополнительно провели тестирование среди сотрудников подразделений закупок. Такая диагностика помогла понять, по каким направлениям нужно развивать закупки в компании:
Теперь все эти параметры будут оценивать регулярно. Полноценно инструменты начнут работать с 2022 года, сейчас в пилотном режиме на всех предприятиях считают своевременность поставок. В планах к концу года разработать механизмы управления этим показателем и начать его повышать.
КАК БУДЕТ?
Повысить эффективность закупок в УГМК помогут четыре инструмента.
Первый — комплексный подход. Это разносторонняя оценка закупки. Команда проекта совместно с заказчиком и техническими специалистами анализирует не только цену, но и все прямые и косвенные затраты, которые потребует закупка на каждом этапе своего жизненного цикла: от объема потребности, необходимых опций товара или материала до особенностей его эксплуатации и утилизации.
Как это работает, поможет понять пример. Купить автомобиль или ездить на такси? Чтобы принять решение, мы анализируем не только цену автомобиля, но и другие факторы: предстоящие расходы на техобслуживание и ремонт, доступность сервиса и запчастей, ликвидность. Так же должен быть устроен процесс закупок и на предприятии: одно оборудование может стоить дешевле другого, но при этом обслуживать его дороже, а ремонтировать нужно чаще. Это в свою очередь приведет к простоям и снижению производительности. Комплексный подход к закупкам позволяет принять правильное решение с учетом всех факторов.
Второй инструмент — информационная поддержка. Это создание единой информационной базы по закупкам. В ней будут собраны данные о своевременности поставок, уровне оборачиваемости запасов, расходах на закупку и удовлетворенности заказчиков. Такая база уже создана. Доступ к ней со временем получат все сотрудники, которые участвуют в закупках. Единая база данных сделает процесс закупок более прозрачным и управляемым.
Третий инструмент — удобные закупки простых ходовых товаров. Например, в процессе ремонта потребовалось докупить несколько шлифовальных дисков, дополнительные инструменты и доски. Все это нужно прямо сейчас, а оформление закупки занимает не меньше месяца: поиск поставщиков, запрос предложений, выбор поставщика, заключение контракта, ожидание поставки. Покупка таких же материалов для домашнего ремонта заняла бы несколько минут: пара кликов в Интернет-магазине, и никаких конкурсных процедур. Так же должно быть и в компании. Для этого проектная команда создает внутренний Интернет-магазин с каталогами товаров от заранее выбранных и надежных поставщиков. Простая электрика, инструменты, стройматериалы, хозтовары, канцелярия, мелкая бытовая техника — эти и подобные товары скоро можно будет покупать на собственной электронной площадке. В пилотном режиме ее уже запустили на Челябинском цинковом заводе.
Обучение сотрудников — четвертый инструмент для повышения эффективности закупок. Чтобы изменилась система закупок, необходимо научить сотрудников действовать по-новому. Для этого появится Академия закупок — обучающие курсы для профильных специалистов на всех предприятиях. Обучение начнется в сентябре 2021 года. Преподавателями станут внешние консультанты из ведущих российских и мировых компаний, специалисты службы директора по трансформации и эксперты с нескольких предприятий УГМК.
Все студенты Академии смогут оценить свой уровень компетенций, получить индивидуальные рекомендации для развития, пройти тренинги по базовым блокам закупок и познакомиться с современными цифровыми закупочными инструментами.
НОВЫЕ ИДЕИ
Вовлечь сотрудников компании в трансформацию закупок помог корпоративный кейс-чемпионат, итоги которого подвели в июле. 80 участников — сотрудники предприятий УГМК — на протяжении двух месяцев решали, как снизить уровень производственных запасов.
Идеи участников кейс-чемпионата взяли в работу. Например, на Уралэлектромеди, Святогоре и Челябинском цинковом заводе воплощают решение по сокращению запасов средств индивидуальной защиты – масок, перчаток, накидок и др. Для этого хранение организуют на складах подрядчика. По заявке поставщик будет привозить средства индивидуальной защиты ровно в том количестве, которое необходимо.
В работе еще одно решение участников кейс-чемпионата — создание виртуального склада. Это единая база данных по остаткам на всех предприятиях. Специалисты ИТ-службы сейчас работают над созданием такого склада. Это поможет быстро перераспределять свободные остатки между предприятиями: одни будут избавляться от излишков, другие — получать необходимое без дополнительных закупок.
Кейс-чемпионат будет проводиться регулярно на различные темы. Он станет постоянной площадкой для самореализации перспективных сотрудников и решения актуальных задач компании.
КОММЕНТАРИИ ЭКСПЕРТОВ
ЕВГЕНИЙ ЯНИХИН, заместитель начальника управления закупок товаров, работ и услуг УГМК:
— Раньше основную роль закупок мы видели в приобретении необходимого. Мы работали над улучшением закупочной функции: писали регламенты, пересматривали роли участников, автоматизировали процессы. Взглянуть на закупки шире помогла трансформация. Теперь мы меняем подход и рассматриваем закупки как инструмент увеличения прибыли и сокращения затрат компании, стараемся подходить к ним комплексно.
Реализация программы трансформации в 2020 году принесла УГМК 3,8 млрд рублей
Верхняя Пышма (Свердловская область)
В УГМК подвели итоги реализации программы трансформации в 2020 году. Общими усилиями предприятия холдинга принесли компании дополнительный экономический эффект в размере 3,8 млрд рублей при плане 3,2 млрд рублей. Всего в программе участвовало восемь предприятий: АО «Челябинский цинковый завод», АО «Сибирь-Полиметаллы», ТОО «Nova Цинк», АО «УК «Кузбассразрезуголь» (филиалы Бачатский, Калтанский и Краснобродский), ООО «Холдинг Кабельный Альянс» (АО «Электрокабель «Кольчугинский завод»), АО «Уралэлектромедь», ПАО «Гайский ГОК» и АО «Учалинский ГОК».
В течение года коллективы предприятий разработали и внедрили 114 инициатив, касающихся технических, технологических, сквозных и организационных аспектов работы. Все реализованные мероприятия направлены на получение чистой прибыли или экономию средств. Работникам, участвовавшим в разработке и реализации инициатив, выплачиваются дополнительные премии в размере пяти процентов от суммы достигнутого экономического эффекта. Размер премиального фонда по итогам 2020 года составил 177,3 млн рублей, работникам выплачено свыше 10 тысяч премий.
Инициативу с наиболее крупным экономическим эффектом по итогам прошлого года реализовали в ТОО «Nova Цинк», где инженеры отдела развития совместно со специалистами обогатительной фабрики увеличили нагрузки на мельницы измельчения. С помощью инструмента «Контроль на коротких интервалах» коллектив выявлял и решал проблемы, препятствующие повышению объема переработки руды. Ежедневно разбирались причины отклонений от цели и разрабатывались корректирующие мероприятия. В результате удалось повысить среднюю нагрузку на мельницы с 58 до 66 тонн руды в час, что принесло предприятию годовой экономический эффект в размере 145,5 млн рублей.