что такое торцовка пиломатериалов
Торцовка пиломатериала
Торцовка пиломатериала – удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины.
Рубрика термина: Пиломатериал
Полезное
Смотреть что такое «Торцовка пиломатериала» в других словарях:
торцовка пиломатериала — Удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
Торцовка пиломатериала — 84. Торцовка пиломатериала Удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
окончательная торцовка пиломатериала — Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
предварительная торцовка пиломатериала — Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
Окончательная торцовка пиломатериала — 86. Окончательная торцовка пиломатериала Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Предварительная торцовка пиломатериала — 85. Предварительная торцовка пиломатериала Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Окончательная торцовка пиломатериала — – торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества. [ГОСТ 18288 87] Рубрика термина: Пиломатериал Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Предварительная торцовка пиломатериала — – торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Рубрика термина: Пиломатериал Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ГОСТ 18288-87: Производство лесопильное. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа: 89. Базоформирование 2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимов стандартизованного термина не… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Пиломатериал — – строительный материал, полученный продольным и поперечным пилением или фрезерованием бревен крупных размеров и (или) дальнейшей обработкой для получения требуемой точности. [Строительство деревянных и композитных мостов. Часть 1. СРО НП… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Торцовка пиломатериала
84. Торцовка пиломатериала
Удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины
Смотреть что такое «Торцовка пиломатериала» в других словарях:
торцовка пиломатериала — Удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
Торцовка пиломатериала — – удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины. [ГОСТ 18288 87] Рубрика термина: Пиломатериал Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
окончательная торцовка пиломатериала — Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
предварительная торцовка пиломатериала — Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика
Окончательная торцовка пиломатериала — 86. Окончательная торцовка пиломатериала Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Предварительная торцовка пиломатериала — 85. Предварительная торцовка пиломатериала Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Окончательная торцовка пиломатериала — – торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества. [ГОСТ 18288 87] Рубрика термина: Пиломатериал Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Предварительная торцовка пиломатериала — – торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Рубрика термина: Пиломатериал Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ГОСТ 18288-87: Производство лесопильное. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа: 89. Базоформирование 2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимов стандартизованного термина не… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Пиломатериал — – строительный материал, полученный продольным и поперечным пилением или фрезерованием бревен крупных размеров и (или) дальнейшей обработкой для получения требуемой точности. [Строительство деревянных и композитных мостов. Часть 1. СРО НП… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Технология и оборудование для торцовки пиломатериалов
Страницы работы
Содержание работы
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОЦОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Торцевание (торцовка) – формирование торцовых поверхностей (торцов) пиломатериалов путем их поперечного деления с целью:
-удаления дефектных участков;
-получения заданной длины пм.
В связи с этим различают предварительное и окончательное торцевание.
Предварительное торцевание проводится с целью удаления явно выраженных дефектов и пороков древесины на поверхности пм (пф). Это, как правило, остроконечные (шилохвостные), кривые и фаутные доски.
Окончательное торцевание выполняется для формирования заданных (стандартных) размеров пм по длине. Окончательное формирование длины производится, как правило, после сушки.
Практикуется также зачистка комлевых торцов пм. Когда оператор (торцовщик) сомневается в глубине распространения дефекта обработки или порока древнсины со стороны комлевого торца доски, он производит его «зачистку»: отпиливает кусок доски длиной 3…5 см, оценивает состояние «вскрытого» торца и принимает решение о выполнении окончательного торцевания комлевого конца доски.
Номинаоьные размеры длины пм:
— 1. 6,5 м с градацией 0,25м – для внутреннего рынка;
— 1,5…6,3м с градацией 0,3м.
В лесопильном производстве для поперечного раскроя пиломатериалов применяются однопильные торцовочные станки и многопильные торцовочные агрегаты. Однопильные торцовочные станки можно разделить на четыре вида: с неподвижным суппортом, маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением пилы. (рис. 13.1). Классификация станков по конструктивному признаку позволяет выделить среди них два основных типа: с подвижным и неподвижным суппортом. В станках с подвижным суппортом, предназначенных для точной и предварительной торцовки, подача осуществляется суппортом на неподвижную заготовку.
Доски торцуют позиционным и проходным способами. В первом случае при выполнении технологической операции обрабатываемый материал неподвижен, а подается режущий инструмент. Во втором случае поперечное деление пиломатериалов происходит при их перемещении.
Позиционные торцовочные станки
Рис.13.1. Схемы станков для позиционной торцовки пиломатериалов и заготовок:
a- маятниковые; б и г- с прямолинейным выдвижением пилы; в- балансирные.
Однопильные торцовочные станки с неподвижным суппортом входят в состав проходных торцовочных агрегатов и линий. Маятниковые торцовочные станки и станки с прямолинейным перемещением пилы в лесопильном производстве применяются редко, они широко используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах.
Наибольшее применение в производстве пиломатериалов получили балансирные торцовочные станки.
Установки позиционного типа оснащаются однопильными круглопильными станками различных моделей: балансирными (типа ЦКБ), маятниковыми (типа ЦМЭ), с прямолинейным выдвижением пилы (типа ЦПА и СТ), технические х-ки которых приведены в табл.1.
Рис.13.2. Балансирный торцовочный станок ЦКБ40-01:
а-общий вид; b-гидрокинематическая схема; 1-ограждение; 2-стол; 3-направляющая линейка; 4-станина; 5,6-электродвигатели; 7-педаль управления; 8-доска; 9-пила; 10,14-гидрораспределители; 11-рама; 12,16-гидроцилиндры; 13-гидронасос; 15-дроссель; 17-направляющая; 18-вал; 19-клиноременная передача.
Станки типа ЦКБ с педальным включением пилы и ее перемещением в процессе резания с помощью гидропривода предназначены для распиловки досок шириной до 300…400 мм при диаметре пилы 500…700 мм. Они получили наибольшее распространение в лесопильных цехах, практикующих позиционный способ торцевания пм.
Рис.13.3. Торцовочный станок с прямолинейным движением пилы:
1-станина; 2пила; 3-обойма; 4-гидроцилиндр; 5-педаль.
Рис.13.4. Схема маятникового торцовочного станка ЦМЭ-3А:
Таблица 13.1. Технич х-ки станков для позиционного раскроя пм.
Двухсторонние позиционные торцовочные установки
Рис.13.5. Схема двухсторонней торцовочной установки:
1-ленточный конвейер, траспортирующий доски от обрезного станка; 2-люки; 3-торцовочные станки; 4-торцовочный роликовый стол; 6-риемный стол с кронштейнами 5 по обе стороны; 6-роликовый торцовочный стол; 7-ленточный конвейер для транспортирования торцованных досок.
С ленточного конв 1 доски поступают на торцовочный стол 3, с котрого рабочие перемещают их на торцовочный стол 5. Торцовщики определяют место реза комлевого конца доски, а затем вершинного и производят торцевание доски с помощью пил 3, подъем которых осуществляется пневмоцилиндрами. Перед торцеванием рабочий устанавливает комлевой конец доски по качающимся мерным упорам, вмонтированным в привальный брус 7. Для удаления торцованных досок установка снабжена сбрасывателем (рис.1) с пневмоприводом. Пропускная способность установки 10…12 досок в минуту. Пр-сть определяют по хронометражным данным. По УЛ_Цу 8…15 досок в мин.
Торцовочные установки проходного типа: слешеры и триммеры
Слешер- это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой пильные валы установлены стационарно. Распиливаемый материал подается на круглые пилы поперечно- цепным конвейером с упорами.
Триммер – это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой каждый пильный механизм вступает в работу по команде оператора. Пильный суппорт надвигается на торцуемый материал цепным конвейером с упорами.
Торцовочные установки проходного типа: слешерные и триммерные
Рис.13.8. Схема трехпильной торцовочной установки ЦТ3-2М:
1-торцовый упор; 2-комлевая пила; 3,4-мерные упоры; 5- электродвигатель привода; 6,7-вершинные пилы; 8,9-неприводные ролики; 10-вершинный торцовой упор;11,12-приводные конвейеры с косорасположенными роликами; 13-цепи конвейера.
Рис.3.9. Линия торцовки сырых пм ЛТ-1
Сменная производительность торцовочных станков и установок (А, шт./смена):
— для станков позиционного тип
— для установок проходного типа
где T— продолжительность смены, мин;
t— время обработки (торцовки) одной доски, с (устанавливается путем хронометражных наблюдений, можно принять при предварительной торцовке t=10 c, при окончательной t=12…15 с);
u- скорость движения цепей рабочего конвейера;
а- расстояние между упорами на цепях конвейера, м;
ki-коэффициент использования машинного времени, можно принять равным 0,8…0,9, зависит от заполнения цепей конвейера доскми.
Раздел 3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
16.1. ОБОРУДОВАНИЕ ЛЕСОПИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Поперечное распиливание (торцевание) пиломатериалов в лесопильном потоке производится с целью придания торцу доски прямоугольной формы, удаления дефектов и получения досок определенной длины. Имеется два основных места торцевания: в конце лесопильного цеха на участке сортирования сырых пиломатериалов и после сушильных камер на участке сортирования — пакетирования сухих пиломатериалов. Следовательно, торцевание нельзя отделить от сортирования, что и предопределяет конструкцию оборудования для поперечного распиливания.
Применяются одно- и многопильные торцовочные станки. Однопильные станки бывают маятниковые, суппортные, рычажно-шарнирные и балансирные. Первые три вида станков используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах, реже в лесопильных. Балансирные торцовочные станки широко используются в небольших, маломеханизированных цехах.
На ленточнопильных и рамных лесопильных потоках с высокой степенью механизации и автоматизации поперечного распиливания пиломатериалов применяются высокопроизводительные многопильные станки и линии.
Многопильные станки — триммеры, принцип работы которых рассмотрен выше, представляют собой цепной поперечный конвейер с расположенной под ним батареей круглых пил. Пилы располагаются обычно на расстоянии 600 мм друг от друга на концах качающихся рычагов. По команде оператора или автоматически нужная пила пневмоци- линдром опускается, чтобы отрезать от перемещающейся под пилами доски дефектное место на торце или в середине доски. Крайние пилы станка — неподвижные. При распиливании на таких станках теряется 10. 25 % деловой древесины, поэтому в последнее время получили распространение линии с рассредоточенными однопильными торцовочными станками, дающими только 3. 8 % потерь деловой древесины.
На линии ЛТ-1 производится торцевание сырых обрезных пиломатериалов с градацией по длине 250 или 300 мм ( 16.15). Доски подаются в приямок загрузочного устройства. Наклонный цепной конвейер 17 транспортирует их небольшими партиями к роликовым шинам механизма поштучной выдачи, где создается однослойный ковер досок. Механизмом поштучной выдачи доски передаются на упоры главного конвейера 3, приводимого от мотор-редуктора 12. На участке оценки комлевого конца все доски роликовым конвейером 4 выравниваются по торцу до постоянного упора, 16 и механизмом кантования 2 переворачиваются с одной пласти на другую. Оператор 15 оценивает качество комлевого конца доски с обеих пластей и с кнопочного пульта дает команду на торцевание выбракованной части доски. Торцевание ведется на один из восьми размеров (0. 1500 мм). В зависимости от заданного размера доски роликовым конвейером 5 выдвигаются относительно основной пилы торцовочного устройства 14 на указанную величину. Вспомогательная пила 13 предназначена для деления длинномерных обрезков.
Главным конвейером доски подаются на участок оценки вершинного конца. Роликовый конвейер 18 перемещает ее до постоянного упора 6, который смещен относительно зачистной пилы 7 на величину, кратную 300 мм. Пилой отрезается часть доски, и она поступает на кантователь 1. Оператор 8 производит оценку качества доски, подает команду на обрезку выбракованной вершинной части и задает сорт. Длина отрезаемой части выбирается ступенчато от 0 до 1500 мм с интервалом 300 мм. При дальнейшем движении доски конвейером 9 выдвигаются на заданную величину относительно пилы 10 торцовочного устройства и отрезаются. После окончательного формирования длины на обе пласти досок автоматическим маркировочным устройством 11 наносятся метки сорта.
Оборудование для торцевания сухих пиломатериалов встраивается в линии окончательного сортирования пиломатериалов, конструкция которых отличается от рассмотренных выше. Однако принцип работы участков торцовки и само торцовочное оборудование то же, что и в линии ЛТ-1.
Эффективность торцевания повышается в настоящее время за счет применения компьютерных сканирующих систем, позволяющих оптимизировать эту операцию. Оптические камеры сканирующего устройства дают информацию для идентификации длины и толщины доски, глубины обзола и контуров конца доски. Микрокомпьютер получает данные, собранные сканирующим устройством, и рассчитывает оптимальную величину торцевания по критерию максимальной стоимости продукции. Компьютер, на который поступает решение оптимального торцевания, подает команды на торцовочные агрегаты для реализации решений.
Оборудование сушки, окончательной обработки пиломатериалов и переработки отходов. Большая часть пиломатериалов после продольного и поперечного раскроя высушивается. Применяемое для этих целей оборудование изучается в курсе «Гидротермическая обработка древесины».
торцевание досок на отрезки с вырезкой дефектов, разметка отрезков, распиливание их … Для поперечного раскроя пиломатериалов применяют торцовочные станки различных моделей, из.
Эту операцию выполняют на станке для механической обработки торцов труб (для торцовки, снятия фасок на концах труб и сверловки или вырезки отверстий в трубах).
. на сварочных установках при помощи ручных или механизированных торцовочных устройств. … Такие станки снимают внутренние и наружные фаскн, производят торцовку труб с прямым и.
Основное назначение торцовки — обработка свежеокрашенной поверхности под шагрень или торцевание. … Валики закрепляют в станках, которые состоят из рукоятки со стержнем и осью.
Круглопильный станок с гусеничной подачей служит для продольной распиловки пиломатериалов после их торцовки по длине.
К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.
К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.
К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.
5.3. Деревообработка. Обработка древесины включает: пиление, строгание, долбление, сверление, фрезерование, обработку на токарном станке, лущение и шлифование.
Дерево — один из самых универсальных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. Разнообразно и широко использовалась древесина русскими.
Найден по ссылке: Художественная обработка дерева.
§ 40. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ И ЕЕ ОБРАБОТКЕ. Дерево как строительный материал известно с древнейших времен. Исторические и географические условия Древней Руси.
Найден по ссылке: Обработка древесины. Дерево как строительный материал.
Основы деревообработки. 5.1. рабочий инструмент и его применение. Для выполнения плотничных и столярных работ необходим различный инструмент: топор, молоток.
Строительство и ремонт. Столярные работы. в сельском доме. А.М. Шепелев.. С каждым годом на селе все шире развивается.
Как выбрать торцовочную пилу
Что такое торцовочная пила.
Назначение торцовочной пилы понятно уже из её названия – торцевание (проще говоря, поперечная резка) длинномерных деталей: наличников, плинтусов, галтелей, молдингов и т.д. Незнакомый с торцовочной пилой мастер наверняка удивится – все перечисленные детали прекрасно режутся циркулярной пилой, а если нужно отрезать чисто и под определенным углом – можно воспользоваться ножовкой и стуслом. Так и есть – именно ножовку и стусло призвана заменить торцовочная пила, за что её иногда называют «электрическим стуслом».
Всякий, кому хоть раз приходилось соединять «в ус» наличники и плинтуса, знает, что дело это не такое простое, как может показаться с первого взгляда. Без должной сноровки даже с помощью стусла сделать идеальный рез под 45 градусов непросто. А если деталь не плоская, а сложной формы? Если это широкий наружный наличник или элемент декора и ни в какое стусло он просто не помещается? А если еще и угол стыка не прямой и резать надо не под 45 градусов, а, скажем, под 57? А если нужно резать еще и под углом к вертикали? Тут и ножовка на поворотной станине не поможет.
Вот и получается на стыке некрасивый зазор, который приходится замазывать шпаклевкой и маскировать колером в цвет деталей.
А вот с торцовочной пилой таких проблем возникнуть не может, и любой мастер, попробовавший этот инструмент, уже ни за что не вернется к стуслу и ножовке. Тем более, что сейчас в продаже есть не только дорогие профессиональные модели, но бюджетные бытовые, стоящие ненамного дороже обычной циркулярной пилы, и при этом способные обеспечить ранее недостижимое качество соединения «в ус» деталей любой формы.
Что может торцовочная пила?
— точно, аккуратно и быстро резать под углами от 90 до 30 градусов наличники, плинтуса и другие длинномерные детали из дерева, пластика и композитных материалов.
— делать угловые запилы в декоративных элементах
— резать длинномерные детали под углами от 90 до 45 градусов по вертикали;
— выбирать угловые пазы
— выбирать прямые пазы (вместе со стамеской или реноватором)
— делать аккуратные и точные прямые резы
Благодаря этим возможностям торцовочная пила пользуется большой популярностью у строителей, столяров, мастеров-отделочников, мастеров багетных мастерских, сборщиков мебели и деревянных дверей. Да и в мастерской домашнего мастера бытовая торцовочная пила не будет лишним инструментом.
Устройство торцовочной пилы.
Взгляд опытного мастера сразу приметит в облике торцовочной пилы знакомые элементы – циркулярную пилу и поворотную станину под ней. Это и есть основные элементы торцовочной пилы. «Циркулярка» закреплена над станиной на рычаге, позволяющем поднимать и опускать диск пилы. Под режущий диск в самой станине обычно имеется паз, куда диск уходит, когда толщина материала меньше глубины реза. У некоторых моделей есть ограничитель, останавливающий пилу на заданном расстоянии от станины – такие модели могут использоваться для выборки пазов. Станина закреплена на массивном неподвижном основании, к ней же прикреплены направляющие. Иногда в комплекте с направляющими идут струбцины, позволяющие жестко зафиксировать обрабатываемую деталь.
Устройство не такое уж и сложное, но именно от того, с каким качеством и из какого материала изготовлены шарнир и станина, зажимы и фиксаторы, зависит качество реза и цена инструмента. В недорогих моделях эти детали могут быть изготовлены штамповкой из листового металла, иметь люфты и допускать перекосы, что может привести к неточному резу и заметным зазорам в стыке. Дорогие модели имеют детали из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, движущиеся детали в них перемещаются по четко заданным траекториям, без люфтов, подклинов и перекосов. Кроме того, дорогие модели могут похвастаться дополнительными возможностями и элементами комплектации:
— Наличием дополнительного шарнира, позволяющего наклонять пилящий диск по вертикали. Это позволяет торцевать высокие (выше глубины пропила) декоративные элементы, положив их набок. Большинство моделей позволяют наклон только в сторону, противоположную от электродвигателя, но есть и такие, которые можно наклонять в обе стороны.
— Наличием протяжного механизма, позволяющего перемещать пилу взад-вперед, значительно увеличивая ширину пропила.
— Наличием дополнительных опор, устанавливающихся по бокам стола при торцевании деталей значительной длины.
Характеристики торцовочных пил.
Мощность. Один из основных параметров, определяющий максимальный диаметр устанавливаемого диска и, соответственно, глубину и ширину пропила. Имеет смысл выбирать мощность исходя из предполагаемых задач. Так, для торцевания интерьерных наличников и плинтусов будет вполне достаточно мощности в 1000-1400 Вт. Если предполагается также торцевать широкие молдинги и резать детали под углом к вертикали (это увеличивает глубину реза), мощность в 1400-1800 Вт будет оптимальной. Этот же диапазон мощностей будет наиболее подходящим для универсального инструмента. И, наконец, для строительного инструмента потребуется максимальный диаметр диска и максимальная же мощность двигателя – от 2000 Вт и больше.
При прочих равных параметрах лучше выбрать модель помощнее – мощность двигателя, конечно, оказывает некоторое влияние на цену торцовочной пилы, но не такое большое, как известность производителя и качество изготовления деталей. Возрастающий же с мощностью вес для этого инструмента большого значения не имеет – он предназначен для стационарной установки. Поэтому лучше немного переплатить за запас мощности, который – применительно к электродвигателям – лишним никогда не бывает: общеизвестно, что любой электродвигатель прослужит намного дольше, если используется не на пределе мощности.
Чем больше максимальная скорость вращения диска, тем чище и качественнее (без сколов и заусенцев) будет рез. В то же время некоторые материалы нельзя обрабатывать на высокой скорости – например, пластиковые и пенополиуретановые молдинги и плинтуса могут плавиться при резке на высокой скорости. Если торцовочной пилой предполагается обрабатывать и такие материалы, следует выбирать среди моделей с регулировкой оборотов.
Наружный диаметр диска определяет максимальную глубину пропила, и, если у пилы отсутствует протяжный механизм, то и ширину пропила. Поэтому выбор диаметра диска следует делать по требуемым глубине и ширине пропила. Для большинства интерьерных элементов достаточно глубины пропила в 50 мм и ширины в 120 мм. Наружные наличники и элементы декора могут потребовать глубину до 100 и ширину до 200 мм.
А для торцевания нестандартных элементов интерьера с глубиной реза более 200 мм подойдет только пила с возможностью наклона диска и протяжным механизмом.
Угол наклона и угол поворота определяют угол будущего соединения «в ус». Для соединения деталей под определенным углом, каждую следует отпилить под вдвое меньшим углом – 45 градусов для соединения под прямым углом, больше 45 для соединения деталей под острым углом и меньше 45 – для соединения под тупым углом.
Удобно, если механизм наклона и поворота имеет легко фиксируемые предустановленные положения в самых популярных углах – 45, 30, 22,5, 15.
Крайне удобной опцией является лазерный маркер – с его помощью можно увидеть предполагаемую линию реза на заготовке и, по её попаданию на отметки, убедиться, что линия реза пройдет именно там, где надо.
Ограничитель глубины реза увеличивает функциональность инструмента – с этой опцией можно не только торцевать детали, но и выбирать пазы.
Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией пилы, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшимся диском будет меньше.
Также следует обратить внимание на редуктор, его наличие и вид.
В некоторых моделях редуктор отсутствует, и пилящий диск закреплен прямо на оси двигателя, как в ручных циркулярных пилах. Это упрощает инструмент и снижает его цену. Но у такого решения есть и минусы – во-первых, возрастает нагрузка на подшипники двигателя (в торцовочной пиле диск обычно опускается на деталь сверху, а не подводится сбоку, поэтому нагрузка на ось намного выше, чем в ручных «циркулярках»). Во-вторых, расположение двигателя сбоку от диска увеличивает ширину самой пилы – скорее всего, наклон диска в сторону двигателя будет невозможен. А в-третьих, при заклинивании диска возрастает вероятность сжечь двигатель – особенно если у него не предусмотрена соответствующая защита.
Шестеренчатый редуктор обеспечивает жесткое и надежное сцепление вала двигателя с диском. Износу такой редуктор подвержен намного менее, чем ременный. Но при заклинивании диска может повредиться не только двигатель, но и редуктор, а ремонтопригодность шестеренчатых редукторов низкая – может потребоваться его полная замена.
Ременный редуктор подвержен износу и, при интенсивной работе, потребует периодической замены ремня. Зато проскальзывающий при клинах ремень может послужить защитой двигателя от перегрузок, да и замена его не представляет особых трудностей.
Варианты выбора.
Если вы часто пользуетесь стуслом и ножовкой, но хотели бы отказаться от них, потратив минимум денег, выбирайте базовые модели по цене от 4000 до 8000 рублей. Работать с ними будет намного проще и удобнее, чем со стуслом и ножовкой, но качество резов, скорее всего, если и станет лучше, то ненамного.
Для большинства отделочных работ будет достаточно пилы с мощностью двигателя 1400-1800 Вт. Такие предлагаются по ценам от 4000 до 68000 рублей.
Для багетной мастерской и для отделочных работ с использованием декоративных элементов высокая мощность не нужна, но важно качество сборки инструмента и отсутствие люфтов. Проверенные производители инструмента предлагают такие пилы по ценам от 18000 до 73000 рублей.
Для строительных работ потребуются модели с максимальным диаметром диска и мощностью от 1800 Вт. Стоить такие будут от 15000 до 90000 рублей.