что такое тех оснащение

Для производства любых товаров (за исключением интеллектуального труда) требуются специальные механизмы. Иначе – технологическое оборудование. Это могут быть станки для обработки металлов резанием, кузнечно-прессовое оборудование, литейные, ткацкие и другие виды станков, а также оборудование для пищевой, химической, фармацевтической и других видов промышленности. Перечень можно продлить до бесконечности. Технологическое оборудование предприятия определяет его конкурентоспособность и востребованность производимой продукции.

Общие понятия

Исходное сырье и материалы загружаются и подвергаются обработке на оборудовании технологического процесса. После завершения определенной операции материал либо заготовка претерпевают существенные изменения. Так, например, при загрузке стальных изделий в печь, дальнейшего нагрева их до критических температур и охлаждения свойства материала изменяются скачкообразно. В качестве среды охлаждения может выступать воздух, промышленное масло, вода (как в чистом виде, так и с разнообразными присадками) и даже легкоплавкий металл. В зависимости от преследуемых целей, потребуется наличие конкретного технологического оборудования. Это зачастую дорогая импортная техника. С техническим обслуживанием такого оборудования едва ли сможет справиться слесарь без специальной подготовки.

Классификация оборудования

Прежде всего все станки, аппараты и механизмы, которые принимают участие в технологическом процессе производства изделий, классифицируют по характеру влияния на сырье (заготовку). Еще одним важным параметром является структура цикла изготовления изделий. Кроме того, оборудование можно классифицировать по производительности (количеству выполняемых операций в единицу времени), по назначению и по степени автоматизации и механизации.

Авторы различных учебных пособий придерживаются разных методологий при классификации технологического оборудования. Это создает определенные трудности для самостоятельного изучения ряда инженерных дисциплин. Особым разнообразием подходов характеризуются зарубежные учебники. В условиях России рекомендуется брать за основу приведенный перечень.

Классификация по степени автоматизации

По данному критерию технологическое оборудование делят на механизмы с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы.

Следует сказать, что оборудование с ручным управлением постепенно исчезает из обихода. В соответствии с современными представлениями, человек не должен выполнять физически тяжелую работу, которую могут выполнять роботы. Однако в некоторых случаях универсальные станки применяются. Причем в ближайшей перспективе они не будут вытеснены автоматикой. Это, прежде всего, касается ремонтных мастерских, которые занимаются вспомогательным обслуживанием производств.

Воздействие на обрабатываемое сырье или заготовку

По данному признаку принято все машины и аппараты делить на две большие группы. Это технологическое оборудование, которое в процессе обработки меняет геометрию (размеры, формы) заготовки. Ко второй же группе относятся машины, которые при воздействии на сырье и материалы изменяют их физические и химические свойства.

Примерами технологического оборудования первого вида могут служить токарные, фрезерные и другие металлообрабатывающие станки, а также оборудование литейной группы, машины для горячей и холодной ковки металла и т.д.

Вторая группа – это промышленные печи для термообработки металлов и сплавов, оборудование для варки сахара и другие аналогичные аппараты.

Следует отметить, что у оборудования первой группы, как правило, гораздо больше движущихся частей. К тому же оно испытывает значительные нагрузки. Поэтому ремонт технологического оборудования данного класса осуществляется гораздо более часто. Машины, которые не участвуют в формообразовании поверхностей изделий, работают стабильно и выходят из строя крайне редко. Так, например, промышленные печи чаще всего выходят из строя по причине перегорания нагревателей.

Встречаются редкие высокотехнологичные экземпляры оборудования, которые представляют собой машины универсального типа, способные обрабатывать изделия и придавать ему заданную форму и свойства. Такое оборудование может быть отнесено одновременно как к первому, так и ко второму виду.

Классификация оборудования по структуре цикла

Цикл процесса обработки – это не что иное, как время от начала загрузки исходного сырья или установки заготовки до завершения процесса обработки и отправки предметов труда на склад либо на следующую операцию.

Машины бывают периодического и непрерывного действия. Как те, так и другие обладают своими преимуществами и недостатками, которые отражаются на экономических показателях деятельности предприятия.

Оборудование периодического действия

В первом случае заготовка (сырье) обрабатывается машиной в течение определенного времени, после чего она снимается с приспособления и отправляется на дальнейшие операции, а машина обрабатывает очередное изделие (порцию сырья). Примером таких машин служат металлообрабатывающие станки, доменные печи, промышленные мясорубки и другие. Такие машины относятся к основному технологическому оборудованию. Хотя и из этого правила есть исключения.

Эксплуатация технологического оборудования периодического действия требует от исполнителя работ специальной подготовки и навыков. В противном случае такие машины будут постоянно выходить из строя.

Оборудование непрерывного действия

Отличительная особенность таких машин – одновременная выгрузка готового сырья (изделий) и поступление полуфабрикатов (установка заготовок) в машину. Таким образом, организован непрерывный цикл производства. Технологическое оборудование работает в режиме нон-стоп. Отсутствие технологических перерывов негативно сказывается на работе оборудования. С течением времени случаи выхода его из строя учащаются.

Примером машины непрерывного действия является автомат по производству изделий из полиэтилена: на вход поступают гранулы пластика, при этом постоянно выходит и наматывается на бобину полиэтиленовая лента. Также к такому оборудованию относятся автоматы роторного типа.

Преимущество от использования такого оборудования заключается в его просто невероятной производительности. Она подчас превышает производительность традиционных машин прерывного цикла в несколько десятков раз.

Классификация по количеству выполняемых операций

По данному признаку все оборудование можно поделить на многооперационное и однооперационное.

Каждый из двух типов имеет свои показания к применению для разных видов производств, а также достоинства с недостатками. Не всегда более дорогое оборудование будет выполнять свою работу лучше, чем гораздо более дешевые отечественные аналоги.

Однооперационные машины

Из названия понятно, что к данному классу технологического оборудования относят машины и механизмы, которым отведена задача выполнять лишь одну технологическую операцию.

Примерами такого технологического оборудования могут служить ленточные пилы. Данный станок может выполнять сугубо одну функцию – нарезку проката на заготовки разной длины. Примеры из другой отрасли промышленности – мясорубка в мясоперерабатывающем цеху мясокомбината, аппарат для нарезания хлеба на ровные куски и т.д.

Многооперационные машины

На таком оборудовании может выполняться огромное количество операций. Оно считается универсальным.

Возможность осуществления выпуска большой номенклатуры изделий весьма привлекательна. Однако в массовом и крупносерийном производстве такие машины применять крайне нежелательно по причине их «капризности». Такое оборудование является очень высокотехнологичным, поэтому за ним требуется тщательный уход и техническое обслуживание. В условиях массового производства этим мерам предупреждения поломок, откровенно говоря, не уделяется внимания вообще. Как правило, станки и механизмы ремонтируются по требованию (при возникновении поломок и выходе из строя). Ведь основное технологическое оборудование часто работает в три смены, а порой и семь дней в неделю. Поэтому оно должно быть надежным. Для таких целей используют специальное оборудование. Да, его технологические возможности ограничены, но и конструкция таких станков максимально упрощена, а значит они работают надежно и без поломок. Необходимо лишь следить за уровнем масла в коробке передач и за подачей охлаждающей жидкости в зону резания.

При таких условиях большинство высокотехнологичных решений окажутся невостребованными и будут лишь мешать.

Источник

Что такое технологическая оснастка простыми словами

Что такое технологическая оснастка?

Качество продукции всегда зависит от того, с помощью каких средств оно производится. Если говорить конкретно о машиностроительной области, то в ней особенно важны характеристики оборудования, на котором выполняют изготовление продукции. Они играют значительную роль в производстве и сборке товара, однако, их роль не единственная.

В машиностроении она также играет важную роль в качестве получаемого на выходе товара. Эта оснастка представляет собой комплекс дополнительных приспособлений, которые необходимы для улучшения основного оборудования.

То есть, для обеспечения хорошего качества продукции необходимо иметь не только качественное основное оборудование, но и вспомогательные приспособления.

Стоит отметить, что технологической оснасткой может считаться какое-либо дополнительное оборудование, которое встраивается в основные станки, и улучшает качество производимого товара.

Про технологическую оснастку простыми словами

К тому же, это могут быть какие-либо самостоятельные агрегаты, которые улучшают качество продукции, но при этом они могут или влиять, или не влиять на мощность производительности линии.

Основные требования

«Технологическая оснастка» необходима в производстве для того, чтобы выпускаемая продукция всегда соответствовала нормативам качества, а также для того, чтобы повысить скорость производительности лини, и чтобы облегчить работу некоторых сотрудников, то есть когда машина может выполнять некоторые функции, которые раньше выполнял работник.

С её помощью некоторые элементы подготавливаются, что в последующем позволяет быстрее производить с ними необходимые операции. Также она иногда позволяет расширить возможности агрегатов, которые занимаются производством элементов. Таким образом, с помощью улучшения агрегатов, происходит улучшение самого процесса производства.

Существуют разные виды технологической оснастки («ТО»), они разделяются в зависимости от их назначения.

Раньше тем, что сегодня делает технологическая оснастка, занимались люди на специальном оборудовании или даже вручную. Теперь технологии развились до такого уровня, что для упрощения изготовления существуют специальные приборы, которые полностью автоматизированы.

В наши дни почти все производство перешло на автоматизированное управление, машины делают все сами, и люди почти не нужны в самом процессе изготовления. Вот и оснастка также при работе не нуждается в присутствии человека.

Условное подразделение по принципам

Разработка разновидностей производится в несколько этапов. Сначала производителю необходимо определиться с тем, какими функциями должен обладать разрабатываемый аппарат, из этого определяются характеристики, которыми он должен обладать.

Далее необходимо рассмотреть, каким образом такой элемент сможет интегрироваться в уже существующую цепочку, при этом он должен приносить ему исключительно пользу.

Что нам ещё необходимо знать?

Стоит отметить, что для «ТО» тоже существуют свои стандарты, в которые разработчик обязан ее вписать, но так как все производства нуждаются во вспомогательных аппаратах с разными параметрами, почти все разрабатываемые оснастки являются в чем-то уникальными.

После этого разработчик составляет схему аппарата, а далее специалисты выдвигают какие-либо особенные требования к нему, например, по материалам, которые могут использоваться в производстве.

Разработка такой технологической оснастки является достаточно дорогой. В конечном итоге для руководителя выпуска изделий, приобретение и её последующее внедрение в производство выльется в достаточно большую сумму.

Однако, как говорит практика, такие затраты достаточно быстро окупают себя, если инструмент и приспособления использовать правильно. Ведь они сильно помогают улучшить производимую продукцию и ускорить процесс работы.

А если на заводе стоит устаревшее оборудование, поменять которое нет возможности, использование современных технологических оснасток будет единственным вариантом для того, чтобы улучшить качество изготовляемого товара.

Источник

Понятие и состав технологического оборудования и оснастки. Классификация технологического оборудования.

Технологическая оснастка – это средства технологического обеспечения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса

К технологической оснастке относятся:

• режущий инструмент • штампы • приспособления • измерительные инструменты

К технологическому оборудованию относятся:

• машины • станки • аппараты • прессы • модули • линии • системы машин (комплексы)

К технологическому оборудованию относятся:

• машины – это устройство, выполняющее механические движения с целью преобразования энергии, материалов или информации.

• станки – это одно из названий технологических машин, широко принятое в некоторых отраслях промышленности, например текстильной и машиностроительной.

• аппараты (Устройство, в которых свойства обрабатываемого объекта преобразуются каким-либо немеханическим способом)

• прессы (представляет машину обычно статического (неударного) действия для обработки материалов давлением)

• модули (унифицированный функциональный узел в машине, обладающий свойством легкосъемности и быстрой замены на себе подобный или другой)

По назначению машины классифицируются на:

• технологические (рабочие) машины преобразуют форму, свойства материала (обрабатываемого предмета) каким-либо механическим способом

• энергетические машины – для преобразования любого вида энергии в механическую или наоборот. С их помощью получают рабочие среды (пар, гор.вода, газообразн. и жидкие теплоносители) для сушки, термофикации. Например, сушильн. устройство, генераторы, двигатели.

• транспортные машины изменяют положение объектов обработки в пространстве (перемещение, ориентирование, загрузка, выгрузка, штабелирование и пр.) и во времени (хранение, вылежка и пр.).

• информационные машины (пишущие машинки, графопостроители, плотеры, печатающие устройства, принтеры, сканеры ЭВМ и др.) служат для преобразования механического движения с целью передачи и преобразования информации.

По степени автоматизации технологические машины классифицируются на:

• ручные • полуавтоматические • автоматизированные • автоматические

По виду привода технологические машины классифицируются на:

• ручные • электромеханические • пневматические • гидравлические

По специализации технологические машины классифицируются на:

• универсальные • специальные • специализированные

По виду обрабатываемого материала технологические машины классифицируются на:

По формату обрабатываемого материала технологические машины классифицируются на:

• большого формата • среднего формата • малоформатные

По технологическому усилию технологические машины классифицируются на:

• легкого типа • среднего типа • тяжелого типа

По мобильности технологические машины классифицируются на:

По размещению технологические машины классифицируются на:

• напольные • настольные • пристенные • потолочные

По числу выполняемых операци технологические машины классифицируются на:

По числу выполняемых операци технологические машины классифицируются на:

По построению технологические машины классифицируются на:

• линейные • роторные (карусельные) • конвеерные

По построению технологические машины классифицируются на:

• планетарные • ярусные (башенные) • конвеерные

По построению технологические машины классифицируются на:

• горизонтальные • вертикальные • наклонные

По виду движения объектов обработки технологические машины классифицируются на:

• с непрерывным движением объектов обработки • с прерывистым движением объектов обработки

По совмещению обработки и транспортировки технологические машины классифиц-тся на:

• с совмещенными процессами обработки и транспортировки • с несовмещенными процессами транспортировки и обработки

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Понятие и состав технологического оборудования и оснастки. Классификация технологического оборудования.

Понятие и состав технологического оборудования и оснастки. Классификация технологического оборудования.

Понятие и состав технологического оборудования и оснастки. Классификация технологического оборудования.

Источник

Что такое технологическая оснастка? Проектирование и автоматизация остнастки

Качество той или иной продукции во многом определяется средствами ее изготовления. В машиностроительной отрасли особое значение имеют технически характеристики станков и сопутствующего оборудования, которое участвует непосредственно в процессах обработки, сборки и комплектования изделий. Но также существенную роль, с точки зрения обеспечения качества результата, играет технологическая оснастка, представляющая собой целый комплекс дополнительных приспособлений для основных производственных агрегатов.

Общие сведения о технологической оснастке

В категорию технологической оснастки входит как самостоятельное оборудование, так и встраиваемые компоненты, функция которых отражается на качествах производственного процесса. Что касается отдельных агрегатов, то они тоже могут вносить свой вклад в характеристики работы линии косвенным образом, не связываясь напрямую с ее мощностями. Теперь стоит рассмотреть, какие функции выполняет технологическое оборудование и оснастка в составе производственного комплекса. Главные ее задачи заключаются в поддержании нормативного качества выпускаемых изделий, увеличении объемов производства, минимизации и облегчении труда обслуживающего персонала и т. д. Достигаются эти цели с помощью более эффективного выполнения подготовительных операций при помощи элементов оснастки, расширения технологических возможностей станков, сокращения времени на обработку заготовок и за счет других улучшений производственного процесса.

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Виды оснастки

Базовое разделение технологической оснастки производится по признаку назначения. В частности, существуют контрольные, сборочные, станочные, крепежные и перемещающие элементы оснащения оборудования. Контрольная оснастка служит как вспомогательный компонент на этапе проведения ревизии изготовленного продукта на предмет соответствия стандартам. Сборочные приспособления повышают эффективность компоновки готовых элементов в единую конструкцию, прибор или комплекс. Наиболее же распространена станочная технологическая оснастка, наличие которой сказывается на повышении определенных характеристик выпускаемого изделия – например, прочности, износостойкости или долговечности подшипника. Дополнительные крепежные приспособления, в свою очередь, улучшают технику фиксации тех же заготовок в процессе обработки или перемещения в пределах производственной площадки. Соответственно, перемещающая оснастка является элементом логистической инфраструктуры и отвечает за стабильность и четкость движения продукции по той же конвейерной линии.

Автоматизация оснастки

Прежде функции оснастки возлагались главным образом на технические средства, предназначенные для ручного обращения. Затем появились более эффективные и производительные механизированные аналоги. На современном этапе развития технологических процессов оснастка все чаще наделяется функциями автоматизации. Важно отметить, что приводным источником автоматизации является основное оборудование, по этому же принципу управляющее и главными своими узлами. При этом технологическая оснастка может работать и по комбинированной модели, и в полуавтоматическом режиме. В таких случаях предусматривается и частично реализуемый принцип механизированного управления. Для этого используются гидравлические или пневматические приводы. Так или иначе, но практически все современные предприятия активно переходят или уже перешли на применение концепции автоматизированного управления.

Проектирование технологической оснастки

Процесс разработки технического проектного решения для изготовления того или иного вида оснастки включает несколько этапов. На первой стадии определяется назначение и спектр функций элемента, после чего рассчитываются его характеристики, с точки зрения интеграции в определенный производственный процесс. Здесь надо отметить, что существуют и стандарты, по которым выпускается тот или иной компонент, но разнообразие выпускающего оборудования нередко обуславливает необходимость разработки уникальных по своим качествам приспособлений. На основном этапе проектирование технологической оснастки подразумевает создание схемы изготовления и сборки элемента в соответствии с характером целевой операции обработки. Вместе с этим специалисты формируют набор требований к материалам, которые могут использоваться в изготовлении приспособления. В данном случае проектировщик должен ориентироваться на условия эксплуатации оснастки и на специфику ее непосредственных задач. Производство технологической оснастки Обычно технологический процесс изготовления элементов оснастки строится на применении специальных штаммов и литформ, которые позволяют серийно выпускать продукцию. Опять же, для работы с нестандартными приспособлениями может отдельно разрабатываться и сама форма с конкретными параметрами, определенными в проекте. Конечно, формообразованием производство технологического оборудования не заканчивается. Далее могут следовать этапы фрезеровочной, токарной и термической обработки, позволяющие довести заготовку до необходимого эксплуатационного состояния.

В России изготовлением такого рода оснастки занимаются многие предприятия. Например, завод технологической оснастки в Ярославле (ЯЗТО) занимается выпуском комбинированных, формообразующих и разделительных штампов, на которых изготавливает в том числе и крупногабаритную продукцию. Также в этом направлении работает московская компания «Эльтон», белгородское предприятие «Ритм» и многие другие заводы, так или иначе связанные с металлообработкой.

Заключение

Зачастую работы по внедрению оснастки в состав производственных мощностей обходятся в серьезные суммы. И сама по себе качественная технологическая оснастка с элементами автоматизации может составлять едва ли не половину от стоимости всего оборудования на предприятии. Но практика показывает, что грамотное использование вспомогательных средств полностью себя оправдывает. К тому же на заводах с устаревшим оборудованием использование современных приспособлений является единственным способом повышения качества выпускаемой продукции.

Источник

Оснастка технологическая

Полезное

Смотреть что такое «Оснастка технологическая» в других словарях:

оснастка технологическая — Средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (реж. инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По виду компоновки … Справочник технического переводчика

Оснастка технологическая — [tooling] средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По… … Энциклопедический словарь по металлургии

ОСНАСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ — [tooling] средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (реж. инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По виду… … Металлургический словарь

Оснастка — В Викисловаре есть статья «оснастка» Оснастка: Оснастка (рыбалка) Оснастка литьевая Оснастка технологическая&# … Википедия

технологическая — технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

технологическая оснастка — оснастки Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Справочник технического переводчика

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА — совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок и инструментов, выполнения сборочных операций, транспортирования заготовок, деталей или изделий … Большой Энциклопедический словарь

технологическая оснастка литейного производства — Средства технологического оснащения, дополняющие литейное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса получения, отливок [ГОСТ 17819 84] Тематики оборудование для литья … Справочник технического переводчика

Технологическая оснастка — – средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Технологическая оснастка — 39. Технологическая оснастка По ГОСТ 3.1109 Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник