что такое сплайс кассета
Оптические муфты и разделка в муфту, оптические кроссы, коннекторы и адаптеры
Оптическая муфта– это пластиковый контейнер, который используется для соединения кабелей и защиты состыкованного участка. Муфты могут отличаться конструкцией и выглядеть так: 
Или так: 
Основной принцип устройства любой оптической муфты следующий. Контейнер имеет патрубки для входа и выхода кабеля. Внутри него находится сплайс-пластина (рамка для оптических кассет). Кабель заводится во входной патрубок, подводится к рамке, на ней два кабеля стыкуются. И выводится кабель через выходной патрубок. Так как контейнер выполняет функцию защитного чехла, то он должен быть герметичным, то есть на нем должны быть уплотнительные прокладки. Если качество прокладок вызывает сомнения, то лучше посадить его на герметик.
Если муфту нужно усилить, то на нее дополнительно ставят металлическую бронезащиту: 
Такая чугунная броня предназначена для защиты муфт, которые соединяют кабель в грунт и закапываются в землю.
Подготовка оптического волокна к заводке в муфту перед сваркой: маркировка
Это нужно для того, чтобы не решать потом ребусы. Для маркировки используются наклейки-флажки типа
или обычные наклейки-маркеры на листе. Но обязательно с цифрами от 0 до 9
Но сначала разберемся с модулями. Очищенный до модулей оптоволокнный кабель выглядит на срезе так:
Пустышки мы просто обрезаем, красный с зеленым (второй также может быть синим или желтым, но в любом случае хорошо различимым) может перепутать только дальтоник, а вот белые и бесцветные очень похожи между собой, Перепутать их легко, а ошибка будет стоить нам потраченного зря времени.
Последовательность маркировки следующая:
Красный – первый модуль.
Яркий цветной (синий, желтый или зеленый) – второй модуль.
Следующий за вторым по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки – третий модуль. Он может быть любого другого цвета, может быть бесцветным или белым.
После третьего в том же направлении относительно часовой стрелки – четвертый модуль. И так далее.
На этом фото в левом кабеле модули расположены против часовой стрелки. В правом – по часовой: 
Главное – найти первый и второй, чтобы понять направление повива. И промаркировать их соответствующим образом.
Все предельно просто, но при маркировке нужно быть предельно аккуратным. Иначе волокна перепутаются, мы спаяем их неправильно и получим примерно такую картину: 
Выкапывать из земли десяток муфт на линии, чтобы проверить каждую и найти ошибку спайки, долго и хлопотно. Поэтому монтажники придумали такую хитрость. Они вскрывают среднюю муфту на линии с ошибкой, сгибают по очереди каждое волокно до образования «затора» сигнала (но не облома волокна!). А в это время на первом и последующем за средней муфтой кроссе проверяют сигнал с помощью тестеров. Если сигнал «теряется» на тех волокнах, на которых и должен (на первом и первом или третьем и третьем, к примеру), значит, ошибка допущена не в этих муфтах, а в какой-то из следующих, то есть последних. Тогда переходят на тот второй участок, который состоит примерно из половины муфт. Задача уже упростилась в два раза – искать нужно в оставшихся, допустим, 4-х муфтах, а не во всех 10-ти.
Монтаж оптического кросса
Термин «кросс» имеет не совсем понятное происхождение. В некоторых источниках можно встретить утверждение, что кросс есть ни что иное, как аббревиатура — «коммутационно-распределительное оборудование средств связи». В других — что это слово происходит от английского «cross» (пересечение, перекрещивание). И это было бы похоже на правду, но такой термин в англоязычной документации не встречается, а используется термин Optical Distribution Frame (ODF) — оптическая распределительная панель. Мы же будем использовать сокращение «ОКр» — оптический кросс.
Назначение оптических кроссов
ОКр — устройство, предназначенное для оконечивания волокон оптического кабеля разъёмами, коммутации этих разъёмов с активным оборудованием посредством патч-кордов, упорядоченного размещения в своем корпусе сварных соединений волокон с оптическими шнурами, хранения запасов оптических волокон.
ОКр могут быть различных конструкций, форм, размеров. Эти параметры будут определяться, как правило, ёмкостью кабеля, маркой кабеля, местом размещения кросса и т. д.
Устройство оптического кросса
Несмотря на разнообразие моделей, можно перечислить несколько характерных конструктивных элементов, которые мы сможем встретить почти в любой модели ОКр. На рис. 1 показано типовое устройство ОКр.
Рис. 1. Основные элементы конструкции оптического кросса (стоечного типа).
Типы оптических кроссов
Как уже было сказано, оптические кроссы могут быть совершенно различных видов. Например, их различают по типу места размещения — настенные и стоечные оптические кроссы. Первые предназначены для установки на поверхности стены, вторые — для установки в стандартные 19-дюймовые телекоммуникационные стойки. Обычно это различие мы сможем сразу же понять из названия модели, а именно: ШКОН (шкаф кроссовый оптический настенный) и ШКОС (шкаф кроссовый оптический стоечный).
Примеры таких ОКр производства «Связьстройдеталь» на рис. 2 и рис. 3.
Для более детального ознакомления с этими моделями оптических кроссов, с принципами маркировки и инструкциями по монтажу можно в магазине производителя:
По такому параметру как максимальная ёмкость можно разделить ОКр на две группы — это уже упомянутые кроссы ШКОН или ШКОС (имеющие ёмкость до 144 оптических портов типа LC) и так называемые кроссы высокой плотности, представляющие из себя сложные крупногабаритные конструкции, позволяющие установить до тысячи и более оптических портов.
На рис. 4 приведен пример одного из таких кроссов, а именно модель ВОКС-Б.
Системы серии ВОКС компании «Связьстройдеталь» предназначены для ввода большого количества оптических кабелей (нескольких десятков и более) в конструктивы стандартизованных типоразмеров. Подобные решения могут применяться в центрах коммутации волоконно-оптических сетей операторов связи (АТС, ЦУС), в сетях кабельного ТВ, в сетях доступа с идеологией «волокно-до-дома» (микрорайона, рабочего стола и т. д.) или FTTx, в пассивных оптических сетях (PON), в кроссовых помещениях крупных бизнес-центров и пр.
Шкафы и стойки высокой плотности монтажа ОВ целесообразно использовать при концентрации в одной аппаратной большого количества оптических портов (не менее 200).
Также своего рода деление на типы оптических кроссов можно произвести по степени герметичности их исполнения. Для примера приведем две очень разные модели. На рис. 5 изображен кросс ШКОН-Р («розетка»), имеющий исключительно упрощённую конструкцию и отсутствие какой-либо защиты от влаги. На рис. 6. — оптический кросс ВОКС-УБ, конструкция которого обеспечивает защиту внутреннего пространства от любых атмосферных воздействий.
Можно утверждать, что некоей общей классификации оптических кроссов не существует, а их разделение на различные группы весьма условно. Можно даже сказать, что такое разделение можно проследить по тем моделям ОКр, которые уже имеются в продаже, а появление тех или иных моделей в свою очередь вызвано потребностями рынка. Например, ещё пятнадцать лет назад такого понятия как «система высокой плотности монтажа» попросту не существовало. С появлением же и развитием технологий FTTx возникла необходимость в появлении и таких решений. Говоря коротко — ассортимент продукции типа «оптический кросс» в настоящее время очень разнообразен и при строительстве новых линий связи монтажнику необходимо быть готовым к работе с разными типами ОКр.
Подписывайтесь на канал ВОЛС.Эксперт
Показываем, как правильно выполнять монтаж оптических муфт и кроссов, разбираем частые ошибки, даем полезные советы специалистам.
Инструмент для монтажа оптических кроссов
Для работ по монтажу кроссов любого типа будет достаточно иметь в своём распоряжении набор инструментов монтажный НИМ-25. Набор этот, получивший широкую известность среди монтажников-спайщиков, выпускается компанией «Связьстройдеталь» в разных вариантах как по содержимому, так и по конструктиву защитного кейса. При желании все варианты, имеющиеся в продаже, можно без труда найти в каталоге. Например, НИМ-25:
Рис. 7. Знаменитый НИМ-25
Весьма подробно типовое содержимое этого комплекта, назначение и способы применения отдельных инструментов описаны в нашей статье, посвящённой разделке кабеля. Также можете посмотреть видеообзор набора от наших партнеров:
Повторим, что этого набора будет достаточно. В нём собран инструмент для работы с любым типом кабеля. Но на практике не всегда есть необходимость использовать набор в своём первозданном составе. Бывают ситуации, когда лишний вес оборудования нежелателен и неиспользуемый инструмент можно просто не брать с собой. Многие опытные монтажники так и поступают, выкладывая заранее из кейса те инструменты, которые им точно не понадобятся. Например, если монтажник работает исключительно на монтаже локальных ВОЛС. Это значит, что набор можно облегчить довольно ощутимо, а именно — убрать ножовку, тросокусы, пассатижи.
В то же время никто не запрещает дополнить набор теми полезными приспособлениями и инструментами, которые нужны именно нам. Например, инструментом для затягивания пластиковых стяжек, именуемый в обиходе «пистолетом». Он изображён на рис. 8:
Рис. 8. Инструмент для затягивания пластиковых стяжек.
Применение его делает процесс затяжки и обрезания стяжек исключительно удобным и комфортным — одним движением. Если у вас есть потребность в многократной установке стяжек, например, для закрепления технологического запаса кабеля вблизи кросса этот инструмент будет как нельзя кстати.
Другим примером дополнительной оснастки может послужить такой инструмент как ключ с трещоткой. Для установки металлических хомутов, таких, как изображенный на рис. 9 (а они идут в комплекте и рекомендуются к установке во многих моделях кроссов), подобный ключ подходит лучше любого другого инструмента.
Рис. 9. Хомут металлический. Их ещё называют «автомобильными».
Сам же ключ изображен на рис. 10. Причём рекомендуется использовать именно торцевую шестигранную головку также изображенную на рисунке, поскольку именно эта конструкция обеспечит самый удобный захват головки червячного винта. Крутить таким ключом можно даже в самых труднодоступных местах, а места установки таких хомутов почему-то чаще всего оказываются именно труднодоступными.
Рис. 10. Ключ с трещоткой и торцевой шестигранной головкой.
Ещё одним важных инструментов для работы с кроссами являются… замочные ключи. Да, иногда бывают ситуации, когда работы по монтажу оптического кросса могут быть сорваны из-за отсутствия доступа к самому ОКр, расположенному в телекоммуникационной стойке. Стойка может оказаться закрытой и без ключа в неё не попасть. И при этом, если она запирается таким ключом как на рис. 11, то справиться с замком ещё как-то можно будет, а вот с вариантом на рис. 12 без оригинального ключа не обойтись.
Рис. 11. Довольно распространённый тип ключа для шкафов связи.
Рис. 12. Запорное устройство с замочной личинкой.
Уверены, что многие опытные монтажники могут поделиться своими полезными советами по комплектации своих наборов. А если у вас опыта мало или его нет совсем, рекомендуем посетить наши занятия по монтажу ВОЛС, где такие советы вы сможете получить от наших преподавателей.
Монтаж оптического кросса
Если вам никогда не приходилось заниматься монтажом ОКр, может показаться, что дело это трудоёмкое и сопряжено с необходимостью знания особенностей разных моделей кроссов. Модель от модели действительно может кардинально отличаться и способами крепления кабеля, и габаритами, и организацией внутреннего пространства, и комплектацией. Именно поэтому мы настоятельно рекомендуем главное правило, гарантирующее качественный результат, — ознакомиться с инструкцией кросса. Только инструкция даст полное представление о том, как правильно проводить монтаж. Её требования составлены разработчиками оборудования, то есть теми людьми, которые знают о своей продукции всё. Если говорить о продукции компании «Связьстройдеталь», можем смело утверждать, что к любому изделию имеется такая инструкция, и вы всегда можете найти её в каталоге на сайте. Но, разумеется, не всегда найдётся время для её изучения, и не всегда будет возможность скачать её во время работы.
Смотрите наши видеоинструкции по монтажу оптических стоечных кроссов ШКОС-М и ШКОС-Л:
Процесс монтажа хоть и будет разным в каждом случае, всё равно имеет общие, неизменные технологические этапы. Мы составили универсальную инструкцию по монтажу оптического кросса, заостряя внимание лишь на важных моментах:
Рис. 13. Крепление ВОК к стенке ОКр с помощью стяжек.
На рис. 14. кабель показан в тот момент, когда он подготовлен ко вводу в кросс. В этом кабеле мы видим уже 4 модуля, что обязательно требует дополнительно пометить каждый из них. Маркировка сделана бумажными маркерами, наклеенными в виде «флажков».
В этом кабеле присутствует ЦСЭ, поэтому его также необходимо закрепить, как показано на рис. 15.
Рис. 14. Кабель разделан, модули помечены бумажными маркерами.
Рис. 15. Крепление ЦСЭ кабеля к стенке кросса.
Рис. 16. Крепление оптических модулей на вводе в кассету с помощью стяжек.
Рис. 17. Волокна отмеряны, помечены и уложены в кассете.
Рис. 18. Смонтированный кросс. 8 пигтейлов.
На рис. 19 кросс, в котором разварены 48 пигтейлов. В этом случае они также уложены кольцами, по отдельности, но не мешают друг другу. Каждое кольцо образовано пучком, идущим с отдельной планки. В случае необходимости можно всегда найти среди них нужный пигтейл.
Рис. 19. Смонтированный кросс. 48 пигтейлов.
Ну а если вам придётся монтировать кроссы, в которых число пигтейлов 96 и более, рекомендуем собирать отдельные их пучки в своего рода жгуты с помощью спиральных полиэтиленовых бандажей, как это показано на рис. 20. Это позволит также без труда произвести выборочную повторную сварку или замену нужного пигтейла, без угрозы повредить остальные.
Помните, что подобное можно получить только заранее правильно отмерив каждый пучок пигтейлов.
Рис. 20. Смонтированный кросс. 96 пигтейлов.
Рис. 21. Смонтированный кросс перед закрытием крышки. Прозрачная крышка кассеты дает возможность убедиться, что с ОВ всё в порядке.
Ошибки при монтаже оптического кросса
Ошибок при монтаже кросса можно допустить великое множество. И с каждой моделью кросса, и с каждой маркой кабеля. Самый верный путь к их предотвращению — получение навыков практической работы. Чем больше кабелей вы разделаете, чем больше оставите после себя смонтированных оптических кроссов, тем больше уверенности и мастерства вы будете в себе обнаруживать. Для примера рассмотрим только один из этапов, а именно — сделаем нарочно несколько ошибок при заведении кабеля в оптический кросс и креплении модулей на кассете.
Лихо вогнали разделанный кабель в корпус ШКОС, не заметив, что модули входят через разные прорези. См. рис. 22. Если вводить кабель в таком положении, модули неизбежно сломаются:
Рис. 22. Модули заходят в кросс разными путями.
Вовремя устранив предыдущую ошибку, допускаем новую — крепление ЦСЭ выполнили таким образом, что модули оказались пережатыми и находятся в угрожающе изогнутом положении. См. рис. 23. Оставлять такое безобразие нельзя:
Рис. 23. Модули пережаты неправильно закрепленным ЦСЭ.
Перезакрепив ЦСЭ как положено, заводим модули на кассету… И тут мы дали себе волю, накосячив по полной. Посмотрите на рис. 24 и рис. 25. Сколько ошибок тут можно насчитать?
Рис. 24. Ошибка… или не одна?
Рис. 25. Много ошибок!
Перечислим допущенные ошибки:
Как видите, можно провести и такой монтаж, в котором ошибок будет больше, чем волокон…
Что же делать? Как научиться монтировать оптические кроссы безошибочно? Как всегда, можем назвать только один действенный метод — практика. И традиционно приглашаем вас сделать первые шаги по монтажу кроссов на наших занятиях. Смотрите подробнее о курсах, расписании и стоимости обучения в нашем УЦ.
Илья Смирнов,
технический эксперт, преподаватель ВОЛС.Эксперт
Монтаж оптических коннекторов: полное руководство!
Оконечивание оптоволоконного кабеля – процесс сложный и ответственный. От качества его выполнения зависит надежность и долговечность дальнейшей работы ВОЛС. В этом материале вы найдете детальный обзор всех существующих методов монтажа оптических коннекторов, узнаете, как правильно проводить монтаж окончаний оптического кабеля, а также получите большую удобную таблицу, которая поможет определиться, какой метод монтажа оптических разъемов идеален для вашего случая.
СОДЕРЖАНИЕ:
Устройство и место оптического коннектора
Неотъемлемым компонентом любой оптической сети, впрочем, как и медной, являются разъёмные соединители. В сетях, построенных на базе оптического волокна, они называются коннекторными соединениями и состоят из двух основных компонентов: двух оптических коннекторов и розетки (адаптера) для их соединения.
Рисунок 1 – Структура разъемного оптического соединения
Оптическая розетка (адаптер) – это приспособление со сквозным продольным отверстием и крепежными элементами для коннекторов определенного типа с обеих сторон. Назначением оптической розетки является точное сведение ферул двух коннекторов и фиксация их в таком положении для обеспечения передачи данных.
В зависимости от диаметра ферулы соединяемых коннекторов, диаметр сквозного отверстия может быть 2,5 мм (например, для FC, SC, ST коннекторов) или 1,25 мм (например, для LC и E2000 коннекторов).
Оптические адаптеры устанавливаются в оптическом кроссе, распределительных ящиках и т.д. В виде оптических адаптеров выполнены также выходы SFP модулей приемо-передающей аппаратуры, а также выходы контрольно-измерительных приборов.
Оптический коннектор – это часть оптического разъема, представляющая собой кабельное окончание.
Рисунок 2 – размещение адаптеров (розеток) и коннекторов в оптическом кроссе)
Рисунок 4 – схема подключения оптического кабеля к приемо-передающей аппаратуре
Как видно из рисунка 4, к оптическому кроссу можно отнести кабельное окончание и оптические розетки, установленные на оптической патч панели, а также коммутационные патч-корды.
Качество оптического кросса напрямую зависит от характеристик прохождения оптического сигнала через разъемный соединитель, а именно от потерь и отражения сигнала в нем. Поэтому высокое качество применяемых в кроссе или распределительном ящике конструктивных элементов, качественное монтажное оборудование и профессионализм монтажника гарантируют отличные характеристики сети, высокую и стабильную скорость доступа и как следствие – удовлетворенность абонентов.
И если с розетками и патч-кордами все понятно – достаточно просто купить этот элемент уже проверенного качества, то с оптическими коннекторами не все так однозначно. Ведь существует несколько способов оконечивания оптического кабеля. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим их более детально.
Монтаж оптических коннекторов при помощи пигтейлов
Рисунок 5 – оптические пигтейлы: а) в плотном буфере; б) в свободном буфере
Обычно пигтейлы имеют диаметр буферной оболочки 0,9 мм. Причем поставляются они как в плотном буфере (рис 5а) так и в свободном буфере (рис.5б). Основная разница между этими двумя типами буферного слоя состоит в его удалении. Плотный буфер удаляется только вместе с акриловым 250 мкм покрытием волокна. Плавающий буфер пигтейла удаляется отдельно от лакового покрытия волокна.
Рисунок 6 – сплайс кассета оптическая
Для экономии места в сплайс-кассете, некоторые операторы требуют удалять 900 микронную оболочку с кабеля перед монтажом.
Сплайс кассета – это конструктивный элемент любого оптического распределительного бокса или оптической муфты. Она имеет посадочные места для установки КДЗС, а также место для размещения запаса волокна с допустимым радиусом изгиба.
Также пигтейлы отличаются по типу использованного в них оптического волокна, по типу корпуса и полировке установленного оптического разъема.
Рисунок 7 – оптический бокс (ODF): а) на стороне оператора; б) на стороне абонента
Для оконечивания оптоволокна при помощи пигтейла, необходимо проделать следующее:
Как видите, процедура достаточно простая. Применение такого способа монтажа коннекторов на оптоволокно вполне оправдано на кроссе оператора, или больших распределительных боксах. Вместе с тем на абонентской стороне все не так просто.
Во-первых, на абонентской стороне чаще всего оконечивается только одно, ну максимум два волокна. Использование большого ODF (как изображено на рисунке 7а) не имеет смысла.
Во-вторых, в маленьком абонентском ящике намного меньше места, что приводит к большим изгибам волоконно-оптического кабеля. И если для пигтейлов, которые чаще всего выполнены на базе менее чувствительного к изгибам волокна стандарта G.657 это не сильно критично, то для волокна кабеля (другого стандарта) – это ощутимо. В месте изгиба волокна появляются дополнительные потери сигнала. Это можно легко проверить, просветив такое волокно визуализатором повреждений (источник красного света).
Рисунок 8 – потеря мощности оптического сигнала в месте макроизгиба
Поэтому на абонентской стороне рекомендуется оконечивать кабель при помощи Splice-On коннекторов (КДЗС при этом размещается в хвостовике самого коннектора) с минимальным количеством петель запаса.
Монтаж кабельных окончаний при помощи сварных (Splice On) оптических разъемов
Splice On коннекторы (SOC) – это оптические коннекторы, которые устанавливаются при помощи сварочного аппарата непосредственно на приходящее с кабеля волокно таким образом, что КДЗС размещается в хвостовике самого коннектора.
КДЗС (комплект для защиты сварного соединения) – представляет собой изделие, состоящие из двух трубок (одна внутри другой) и металлического или керамического элемента жесткости, размещенного между ними. Верхняя трубка усаживается (уменьшается в диаметре) под влиянием температуры, не допуская попадания пыли и влаги к месту сварки волокна). Элемент жесткости – предохраняет место сварки от изгибов. Во внутреннюю же трубку – помещается непосредственно волокно таким образом, чтобы место сварки было посредине трубки. Наиболее распространенными являются КДЗС длиной 40 и 60 мм. Однако с развитием технологии Splice On набирают популярности и микро КДЗС длиной менее 20 мм.
Применяются Splice On коннекторы при организации всех оптических кроссов и распределительных панелей, где нужны надежные, долговечные и высококачественные оптические соединения.
Рисунок 9 – Конструкция Splice On коннектора
Такая конструкция не требует применения сплайс кассеты (в которой обычно размещается КДЗС) и экономит время монтажа, сохраняя при этом высокие оптические и механические характеристики коннектора.
Splice On коннектор с уверенностью можно назвать заводским полуфабрикатом. Ведь на заводе его полностью подготавливают к установке, которая для монтажника ВОЛС заключается в выполнении сварного соединения (процесс практически не отличается от сварки двух волокон между собой) и сборки корпуса (не сложнее простенького LEGO конструктора для детей дошкольного возраста).
Рисунок 10 – составные части Splice On коннектора Ilsintech
На заводе внутрь ферулы коннектора вклеивают оптическое волокно, которое выступает за пределы коннектора на 2-3 сантиметра. С торцевой стороны волокно скалывается и полируется.
Впрочем, данная технология ничем не отличается от установки клеевых коннекторов на кабель. Однако качество заводской полировки не идет ни в какое сравнение с ручной. В этом не трудно убедиться, проведя инспекцию торца коннектора при помощи оптического микроскопа .
Можно взять для сравнения Splice On коннектор Ilsintech и обычный оптический патчкорд за 200 рублей (хотя при его изготовлении применяется не ручная полировка). Но даже в этом случае разница будет ощутима. Обратите внимание на качество полировки ферулы (рис. 10). Из него видно, что на рисунке 11б наблюдается «зернистость» торца ферулы, что говорит о невысоком качестве полировки.
Рисунок 11 – Качество полировки ферулы оптического коннектора
В результате, получается что-то вроде пиглейла, только с хвостом 2-3 сантиметра (рис. 4)., а не 1,5 м, как у обычных пигтейлов.
Большинство производителей сварочных аппаратов для ВОЛС предлагают в качестве аксессуара или в базовом комплекте сварочника специальные держатели, в которые вместо одного из волокон, помещается коннектор. Для подготовки сварочного аппарата к монтажу коннектора, достаточно снять один из держателей волокна, обычно закреплен одним винтиком, и вместо него установить держатель коннектора. В остальном, как уже говорились выше, процесс мало чем отличается от сварки двух волокон между собой. Технология монтажа SC коннектора состоит в следующем:
Рисунок 13 – Монтаж SOC: надевание хвостовика коннектора на кабель
Рисунок 14 – Монтаж SOC: надевание КДЗС на кабель
Рисунок 15 – Монтаж SOC: крепление волоконно-оптического кабеля в держателе
Рисунок 16 – Монтаж SOC: удаление буферного слоя с оптического волокна
Рисунок 17 – Монтаж SOC: скол оптического волокна
Рисунок 18 – Монтаж Splice On коннектора: Установка держателя с волокном в сварочный аппарат
Рисунок 19 – Монтаж SOC: крепление Splice On коннектора в держателе
Рисунок 20 – Монтаж SOC: приваривание Splice On коннектора к кабелю
Рисунок 21 – Монтаж SOC: Термоусадка КДЗС в печи сварочного аппарата
Рисунок 22 – Монтаж SOC: внешний вид Splice On коннектора после термоусадки
Рисунок 23 – Монтаж SOC: на сваренный с оптическим кабелем коннектор надевается хвостовик
Рисунок 24 – Монтаж SOC: на Splice On коннектор надевается внешний корпус
Рисунок 25 – Монтаж SOC: готовый к работе Splice On коннектор
Технология монтажа SC коннектора при помощи сварочного аппарата KF4A также показана на этом видео:
Подобным образом осуществляется установка и усиленного коннектора на уличный кабель, однако сама его сборка немного сложнее.
Монтаж усиленных Splice On коннекторов для установки на уличный оптический кабель
Усиленные Splice On коннекторы – это уникальное решение для организации распределения оптического кабеля в сетях FTTx и PON. Они устанавливаются при помощи сварочного аппарата на уличный кабель круглого (5,0 мм и 5,8 мм) и плоского (8.1×4.5 мм и 5.4×3.0 мм) сечения. Благодаря конструктивным особенностям Splice On разъемы не боятся воздействия температуры, солнца и осадков, поэтому распределительный ящик может быть установлен прямо на столбе освещения.
Особенности усиленных Splice On коннекторов:
Технология монтажа усиленного коннектора на уличный кабель ВОЛС продемонстрирована в видео:
Как следует из видео, внешние термоусадочные трубки по габаритам не помещаются в штатную печь сварочного аппарата. Для их усадки можно пользоваться газовой горелкой (как в видео) или специальной термоусадочной печью.
Монтаж кабельных окончаний при помощи Fast коннекторов (FAOC, механических оптических коннекторов) для оптоволокна
Fast коннектор (FAOC, механический коннектор, коннектор быстрого монтажа) – это вид оптического разъема, который устанавливается на оптоволокно без использования сварочного аппарата и не требует полировки торца ферулы. Простота и высокая скорость установки обусловлена его конструкцией.
Рисунок 26 – конструкция оптического Fast коннектора
Иммерсионный гель – это вязкая жидкость, показатель преломления которой близок к показателю преломления сердцевины оптического волокна. Показатель преломления иммерсионных гелей различных производителей несколько отличается и находится в диапазоне от 1,4 до 1,6.
В связи с тем, что иммерсионный гель заполняет пространство между соединяемыми волокнами, в Fast коннекторе отсутствует воздух. Оптический сигнал, проходящий через такое соединение, «не замечает» перехода в другую среду и, соответственно не отражается от границы раздела сред (по закону Френеля).
Достоинства Fast коннектора
Однако не все так хорошо, как кажется на первый взгляд. К сожалению, иммерсионный гель имеет свойство высыхать. И чем выше температура окружающей среды, тем быстрее происходит этот процесс. При высыхании геля пространство между оптическими волокнами снова заполняется воздухом, что приводит к увеличению вносимых потерь и отражения в таком коннекторе. Разные производители декларируют различные сроки жизни своих коннекторов. На практике же характеристики коннектора начинают ухудшаться уже после года эксплуатации. Этим обусловлено некоторое ограничение в применении Fast коннекторов на ВОЛС.
Рекомендации по монтажу оптических Fast коннекторов:
Технология монтажа FAST Connector (быстрого коннектора, механического коннектора)
Несмотря на то, что оптические Fast коннекторы разных производителей построены по одному принципу, отличия все же между ними некоторое есть. В основном отличия заключаются в способе фиксации кабеля. Поэтому сама технология установки не значительно отличается в зависимости от производителя конкретного коннектора. Разберем технологию установки на примере Fast коннектора производства компании Tempo Communication (США).
Рисунок 27 – комплект поставки быстрого коннектора Tempo Communication
Рисунок 28 – Монтаж оптического Fast коннектора: удаление верхней оболочки кабеля
Рисунок 29 – Удаление буферного слоя с оптического волокна
Рисунок 30 – Удаление буферного слоя с оптоволокна
Рисунок 31 – Выполнение скола оптического волокна при помощи прецизионного скалывателя Greenlee 920CL
Рисунок 32 – Выполнение скола оптического волокна при помощи прецизионного скалывателя стороннего производителя
Компания Tempo адаптировала свои скалыватели 920CL к работе с Fast коннекторами. Так, в качестве аксессуара к ним поставляется специальный держатель для патчкордного кабеля. В этом случае не требуется отмерять 20 мм перед снятием буферного слоя. Его удаление происходит как изображено на рисунке 30. Далее, этот же держатель устанавливается в скалыватель 920CL для выполнения скола.
При установке волокна в скалывателе (за исключением Greenlee 920CL) следует обеспечить, чтобы 250-ти микронный буфер волокна заканчивался напротив цифры «10» мерной линейки (рис. 7). Таким образом, расстояние от окончания буферного слоя (акрилового лака) до окончания волокна после скола будет 10 мм.
В случае, если Fast коннектор используется для оперативного восстановления работоспособности сети с последующей заменой на Splice On коннектор или пигтейл, то скол можно выполнить и при помощи более дешевого ручного скалывателя. Пока в коннекторе достаточно иммерсионного геля, коннектор будет обеспечивать допустимые характеристики соединения. Вместе с тем стоит учитывать, что качество скола ручным скалывателем значительно хуже, чем прецизионным. Соответственно, если в случае высыхания геля в смонтированном при помощи прецизионного скалывателя коннекторе просто повысятся потери и отражение, то в случае использования ручного скалывателя он перестанет работать вовсе. И выход из строя произойдет намного раньше. Обычно период жизни коннектора в этом случае составляет не более 1 – 1,5 месяцев. Такого срока вполне достаточно, чтобы найти время и возможность заменить механическое соединение более надежным – сварным.
Рисунок 33 – Вставка оптического волокна в Fast коннектор
Рисунок 34 – Фиксация волокна в коннекторе
После этого необходимо слегка прижать корпус разъема к волокну, чтобы волокно в месте изгиба (рис 33) выровнялось.
Рисунок 35 – Фиксация кабеля в коннекторе и окончательная сборка коннектора
Вывод: как видите, установка быстрого коннектора очень проста, требует минимум инструментов и может быть выполнена в очень короткие сроки. Вместе с тем, недолговечность такого соединения накладывает некоторые ограничения на применение этой технологии. Поэтому наиболее предпочтительным применением Fast коннекторов является оперативное устранение поломок, когда нет «под рукой» сварочного аппарата.
Сравнительная таблица преимуществ и недостатков технологий монтажа оптических коннекторов
Итак, выделим преимущества и недостатки описанных выше технологий установки оптических коннекторов.
Сравнительная таблица преимуществ и недостатков применения различных методов установки оптических коннекторов: