Слоистые пластики (пресс-материалы с листовым наполнителем)
Пресс-материалы с листовым наполнителем имеют обычно слоистую структуру, поэтому материалы этого типа называют также слоистыми пластиками.
Слоистые пластики (laminated plastics, Schichtstoffe plastiques, stratifiee) – это полимерные материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя. В качестве наполнителя используют:
В качестве связующего в производстве слоистых пластиков используют твердые фенолоформальдегидные олигомеры резольного типа, водные эмульсии и водно-спиртовые растворы олигомеров. 
Наряду с фенолоформальдегидными олигомерами в производстве слоистых пластиков применяют фенолокрезолоформальдегидные олигомеры, особенно в тех случаях, когда к материалам предъявляются повышенные требования в отношении диэлектрических свойств. Для пропитки стеклянной ткани часто используют фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Такие полимеры имеют высокую адгезию к стеклянному волокну.
В качестве наполнителей в слоистых пластиках используют хлопчатобумажные ткани, бумагу, асбестовую, стеклянную ткань, стеклянный и древесный шпон. При этом соответственно получают текстолиты, гетинаксы, асботекстолцты, стеклотекстолиты, стекловолокнистые анизотропные материалы (СВАМ) и древеснослоистые пластики (ДСП).
Процессы получения слоистых пластиков с различными листовыми наполнителями имеют много общего и складываются, по существу, из одних и тех же (с некоторыми изменениями) технологических операций:
Слоистые пластики имеют высокие физико-механические показатели, а по механической прочности значительно превосходят другие пресс-материалы. Благодаря этому они широко применяются в самых различных отраслях техники, и особенно в радио- и электротехнике, машиностроении, химической промышленности и строительстве.
Механическая прочность и другие физико-механические показатели слоистых пластиков зависят от:
СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
композиц. материалы на основе полимерного связующего с послойным расположением армирующего наполнителя. Связующим служат синтетич. смолы (эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальд. и др.), кремнийорг. полимеры, полиимиды, полиамиды, фторопласты, полисульфоны и др. В качестве наполнителей используют: а) бумагу и картон из целлюлозных (см. Гети-накс), синтетич. (см. Органопластики), асбестовых (см. Асбо-пластики) и др. волокон; б) ткани из хл.-бум., стеклянных, асбестовых (см. Текстолиты), углеродных (см. Углепластики), синтетич. и др. волокон; в) однонаправленные ленты из стеклянных (см. Стеклопластики), углеродных, борных, орг. и др. волокон, шпон (см. Древесные слоистые пластики). О св-вах С. п. см. Армированные пластики. В. Н. Тюкаев.
Смотреть что такое «СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ» в других словарях:
СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — пластмассы, упрочненные параллельно расположенными слоями наполнителя. Подразделяются на текстолиты (наполнитель ткани), гетинакс (бумага), древесно слоистые пластики (древесный шпон) … Большой Энциклопедический словарь
слоистые пластики — пластмассы, упрочнённые параллельно расположенными слоями наполнителя. Подразделяются на текстолиты (наполнитель ткани), гетинакс (бумага), древесно слоистые пластики (древесный шпон). * * * СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ, пластмассы,… … Энциклопедический словарь
СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — полимерные материалы, в к рых упрочняющий (армирующий) наполнитель расположен парад л. слоями. См., напр., Асбопластики, Гетинакс, Декоративные слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит, Углепластики … Большой энциклопедический политехнический словарь
Слоистые пластики — материалы, состоящие из нескольких слоев ткани, бумаги, шпона, лент или матов (т. н. наполнителя), пропитанных синтетической смолой (связующим). В качестве связующего используют феноло формальдегидные, полиэфирные, эпоксидные смолы,… … Большая советская энциклопедия
слоистые пластики с медной фольгой — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN copper clad laminates … Справочник технического переводчика
Декоративные слоистые пластики — полимерные материалы, в простейшем случае состоящие из основного и декоративного слоёв. В зависимости от назначения пластика, природы полимера и наполнителя Д. с. п. могут содержать дополнительно защитный, барьерный и балансирующий слои.… … Большая советская энциклопедия
Древесно-слоистые пластики — (ДСП) Содержание 1 Свойства 2 Получение 3 Применение 4 … Википедия
ДЕКОРАТИВНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — материалы, состоящие в простейшем случае из осн. и декоративного слоев. Осн. слой, определяющий механнч. св ва материала, изготовляют из гетинакса, текстолита, стеклотекстолита, древесных пластиков, декоративный слой из бумаги или хл. бум. ткани… … Большой энциклопедический политехнический словарь
ДРЕВЕСНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — изготовляют прессованием (145°С, 12,5 20 МПа, с послед. снижением т ры и давления) пакета из листов лущеного березового шпона. Предварительно сухой, выдержанный, отсортированный шпон пропитывают спирторастворимой феноло формальд. смолой в… … Химическая энциклопедия
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — декоративные листовой облицовочный материал толщ. 1 3 мм, получаемый горячим прессованием бумаг, пропитанных термореактивными полимерами. Лицевой слой Б. с. п. образует декоративная бумага (напр., имитирующая ценные породы дерева), пропитанная… … Большой энциклопедический политехнический словарь
HPL пластик
HPL пластик
На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.
Что такое HPL пластик
HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.
ХПЛ лист состоит из 3 слоев:
HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.
Технология получения HPL
Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются.
Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.
При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.
Преимущества HPL пластика
Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:
Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.
Виды HPL пластиков
Различают следующие виды ДБСП высокого давления:
Применение
Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.
Их можно применять в ванных, душевых комнатах, санузлах, для производства самонесущих перегородок, облицовки стен.
На кухне их применяют для изготовления столешниц. При этом выбирают пластик, который можно подвергать постформингу. Также из пластика делают стеновые панели для фартука, мебельные фасады для кухонного гарнитура.
HPL это отличное решение для чистых помещений в медицине, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. На такой поверхности практически не размножаются микроорганизмы. Мыть можно агрессивными химическими средствами, и внешний вид покрытия от этого не пострадает.
Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, ударам, царапинам, долговечность позволяют использовать бумажно-слоистый пластик для наружной отделки зданий. HPL панели применяют при устройстве вентилируемых фасадов, отделке фронтонов, балконов, цоколя, входной группы. Также материал выбирают для изготовления ограждений, навесов, уличной мебели и различного декора.
Для офисов, торговых центров, кафе, ресторанов из ДБСП делают перегородки, мебель, стеновые панели. Используют для облицовки поверхностей в транспорте.
Широкая гамма цветовых решений, надежность и долговечность облицовки делают HPL пластик уникальным материалом. Он пригоден для жилых и нежилых зданий, наружных и внутренних поверхностей.
Декоративный бумажно-слоистый пластик
Помимо гетинакса из бумаги и смол производят ещё один тип композитных материалов, а именно ДБСП (декоративные бумажно-слоистые пластики). И если гетинакс в большей степени ценят за его изоляционные качества и возможность штамповки, то ДБСП можно применять как в мебельной промышленности, так и в строительстве. Это обусловлено тем, что данный материал изготавливается как листовой или рулонный материал, да вдобавок с декоративным оформлением.
Технология получения
Несущий внутренний слой получают следующим образом:
– формальдегидными смолами пропитывается крафт-бумага (обёрточная, очень прочная). В настоящее время пропитка производится непрерывным проходом через линии импрегнирования;
– подсушенные листы складывают в несколько слоёв и при температуре 150°С прессуются под давлением 9 мПа;
– далее под давлением материалу дают охладиться;
– после снятия давления нарезают листы стандартного одинакового размера;
– станками производят шлифование или шерохование нижней стороны пластика для его лучшего приклеивания.
Поверх внутреннего основного слоя находится декоративный слой. Он состоит из высококачественной бумаги, однотонной или с типографским рисунком. Его пропитывают меламино содержащими смолами, благодаря чему увеличивается долговечность пластика. Также для анти абразивной защиты в смолу может добавляться мелкодисперсная окись алюминия.
С нижней стороны пластика находится компенсирующая бумага (слой противонатяжения). Она очень плотная, пропитана смолой и шероховата на ощупь. Её функция ― защитить пластик от коробления и обеспечить хорошее сцепление при отделочных работах.
Свойства декоративных бумажно-слоистых пластиков
Они не боятся воды и длительного увлажнения. Моющие средства и горячие жидкости не разрушают ДБСП. Пластик нейтрален к воздействию пищевых продуктов и химических средств. Микроорганизмам, грибкам и насекомым этот материал не под силу. Бумажно-слоистые пластики также не боятся ультрафиолетовых лучей.
Этот пластик плохо горюч и трудно воспламеняем. Он стоек к прижиганию сигаретой (не остаётся следов), царапанью, загрязнению. Пластик легко обрабатывается инструментами по дереву (резание, сверление и т.д.), хорошо удерживается винтами, шурупами и саморезами.
Применение ДБСП
Области применения декоративных бумажно-слоистых пластиков зависят от их толщины. ДБСП, используемые в мебельном производстве, имеют толщину менее 2 мм. Конструкционные несущие пластики имеют толщину 6 мми более.
ДБСП покрывают офисную и лабораторную мебель, торговое оборудование, бытовые столешницы, то есть те поверхности, которые испытывают значительные длительные нагрузки, как химические, так и механические.
Декоративным бумажно-слоистым пластиком облицовывают внутренние стены жилых и общественных сооружений: мы видим его в вокзалах, ресторанах, медучреждениях, бассейнах, гостиницах и учебных заведениях. Им облицовывают метро, вагоны, салоны самолётов, лифты.
Применяется он и в наружных работах: к примеру, сейчас часто вентилируемые фасады покрываются панелями из декоративного бумажно-слоистого пластика. Уличные скамейки и автобусные остановки также облицовываются ДБСП.
Стоит отметить, что декоративный слой может быть любого цвета или рисунка, доступных современной полиграфии. Поэтому при облицовке возможна имитация хоть дерева, хоть камня, хоть слоновой кости. А при желании можно отобразить любую фотографию или панораму. То есть этот пластик может позволить выдержать направленность и целостность любой интерьерной композиции.
СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
Понятие и общие сведения
Слоистыми пластиками называют композитные полимерные материалы, армированные листовыми наполнителями. Эти пластики были одними из первых материалов на основе полимеров, нашедшие массовое применение еще в середине 20 века. Такие композиты, называемые также пресс-материалами, как правило, обладают соответственной слоистой структурой.
Ниже приведены основные виды пресс-сырья, применяемого в виде наполнителя для производства слоистых пластиков:
Целлюлозно-бумажные изделия (бумага и картон), изготовленные из целлюлозы, полимерных волокон и асбеста. Слоистые пластики с применением таких армирующих материалов, соответственно называются гетинанкс, органогетинанкс и асбопластик.
Тканые изделия, например хлопчатобумажные ткани, стеклоткань, углеродная или асбестовая ткань. Такие слоистые пластики носят названия текстолиты, стеклотекстолиты, углеродопласты и органоволокниты, асботекстолиты соответственно.
Шпон или ленты (но не ткани) из различных волокон и нитей: стеклонитей, углеродных, борных, разнообразных органических волокон, древесных волокон. Таким образом производятся разновидности слоистых стеклопластиков, угле- и боропластиков, органопластов, древесно-слоистых пластиков.
Рис.1. Декоративные слоистые пластики
Кроме армирующих наполнителей другой важнейшей частью слоистых пластиков является тип используемого полимерного связующего. При изготовлении таких композитов чаще всего применяют твердые феноло-формальдегидные олигомеры (резолы), а также водные эмульсии и водноспиртовые растворы олигомеров. Также при изготовлении слоистых пластиков используют фенолокрезолоформальдегидные олигомеры. Они применимы при высоких требованиях к диэлектрическим свойствам готового пластика. В случае использования стеклоткани в качестве армирующего наполнителя для изготовления слоистого пластика также применяют фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Получившиеся пластики обладают более высокой адгезией к стекловолокну. Помимо фенольных термореактивных смол при производстве пресс-материалов применяют также эпоксидные, полиэфирные и другие полимеры.
Получение
Технологии производства разных видов слоистых пластиков, включающие разнообразные типы связующих и наполнителей, достаточно похожи и в основном включают следующие технологические операции:
Подготовка сырья и материалов.
Пропитка в ваннах или автоматических пропиточных машинах и просушка армирующего наполнителя.
Подготовка наполнителя путем сборки пакета или другим необходимым для конкретного композита путем.
Прессование слоев подготовленного наполнителя, либо намотка и дальнейшее прессование.
Посттермическая обработка материала горячим воздухом или инфракрасными лучами при необходимости.
Как правило, слоистый пластик приклеиваются к какой-то жесткой поверхности, поэтому обратная или изнаночная сторона листов должна иметь высокую шероховатость. С целью получения такого эффекта готовые пресс-материалы обрабатываются на специальных шероховочных станках с применением абразивной ленты или прочих абразивов.
Свойства
Слоистые пластики обладают хорошими физико-механическими свойствами, особенно в продольном направлении. По прочностным показателям такие пластики существенно превосходят другие композитные, в том числе прессованные материалы. Такие свойства приводят к тому, что слоистые пластики, несмотря на бурное развитие конкурирующих материалов, по-прежнему повсеместно используются. Это наглядно демонстрируют некоторые отрасли, например радиотехника, электротехника, машиностроение, химпром, строительная и прочие индустрии.
Механические характеристики рассматриваемых композитов, в первую очередь прочностные находятся в зависимости от следующих факторов:
— типа связующего полимера и его количества,
— природы и геометрических параметров листового наполнителя,
— удельных прочностных данных армирующего наполнителя, измеренных по обеим осям,
— метода нанесения связующего на наполнитель,
— способов обработки готовых пропитанных листов.
Применение
Любой человек в современном мире встречал слоистые пластики, для этого достаточно взглянуть на окружающие нас стены и другие покрытые полимерами поверхности. Среди слоистых пресс-материалов самое широкое применение нашел декоративный пластик — это отделочный материал, подходящий при внутренней и наружной отделке домов и прочих строений любого назначения. Декоративный слоистый пластик подходит для внутренних, а также его определенные марки – для наружных работ.
Главными областями применения таких слоистых пластиков можно назвать:
Мебельная индустрия, в частности выпуск мебельных комплектующих, например пластиковых покрытий столешниц, других поверхностей, мебельной кромки.
Производство дверей для использования внутри помещений, в части так называемой «пленки».
Изготовление напольных покрытий, например ламинатов.
Внутренняя отделка вагонов, кают кораблей и т.п. помещений.
Производство специальной пластиковой мебели, например лабораторной, выпуск различных спортивных товаров и прочего.
Наружная отделка строений и крупногабаритных изделий.
Рис.2. Двери, покрытые пластиком
Производство пресс-материалов с использованием реактопластовых смол – процесс достаточно трудоемкий и, как было показано выше, многостадийный. Кроме того, он вреднее современных методов переработки пластмасс, например экструзии листов. Однако сами слоистые композитные материалы по своим эксплуатационным, декоративным и потребительским свойствам все еще выше экструдированных материалов, например из ПВХ. Таким образом, хотя в последние годы слоистые пластики постепенно вытесняются более дешевыми листовыми материалами, их области применения все еще достаточно широки.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий