Что такое штангель рейсмус
Штангенрейсмас: устройство и применение
Штангенрейсмасс — штангенинструмент, похожий на штангенциркуль, но установленный на основании в вертикальной плоскости. Штангенрейсмасс является слесарным и измерительным инструментом.
Для чего применяется штангенрейсмас? Такие комбинированные разметочно-измерительные инструменты применяют в слесарном деле, а также при разметке линейных размеров стальных изделий длиной более 200 мм. Методика их поверки и использование регламентируется ГОСТ 164-90. Какие измерения можно проводить штангенрейсмасом? Вертикальные, горизонтальные, а при наличии дополнительного узла — и наклонные.
Классификация
В соответствии с указанным стандартом рассматриваемый инструмент-штангенрейсмас ГОСТ 164-90 — может быть классифицирован по следующим параметрам:
ШР-250 в комплекте с принадлежностями
Стандартное обозначение рассматриваемого инструмента включает все вышеперечисленные факторы. Например, ручной инструмент с диапазоном отсчёта 60-630 и точностью отсчёта 0,10 обозначается так: штангенрейсмас ШР-630-0,10 ГОСТ 164-90.
Как устроен и функционирует
ГОСТ 164-90 предусматривает следующее типовое устройство штангенрейсмаса:
Устройство и основные детали
В соответствии с методикой, которая прописана в ГОСТ 164-90, инструмент в режиме разметки следует использовать так. Все измерения должны выполняться на массивной и ровной плите с минимальной шероховатостью поверхности. На эту плиту устанавливают основание, после чего пользуясь рамкой и нониусом, устанавливают необходимый линейный размер, который нужно воспроизвести на поверхности заготовки или полуфабриката. В держатель помещается чертилка, которая жёстко фиксируется микрометрическим винтом. Рамка, которая предварительно застопорена винтом, прижимается вместе с корпусом к размечаемой поверхности. Далее инструмент передвигают на требуемое значение линейного размера, при этом остриё чертилки должно оставлять видимый след на поверхности заготовки.
Скачать ГОСТ 164-90 «Штангенрейсмасы. Технические условия»
Штангенрейсмас, назначение которого – измерение, вместо чертилки в держателе имеет призматический либо конусный указатель, который заканчивается головкой малого радиуса (по действующим нормам это может быть 50 или 100 мкм).
Поверка инструмента
Методика поверки штангенрейсмаса предусматривает следующее. Вначале следует проверить установочный ноль применённого инструмента. Для этого прибор размещают на эталонную плиту и перемещают его в продольном направлении. Контрольная прямая не должна иметь ломаных участков и прочих отклонений, которые в абсолютном выражении выходят за пределы точности. Аналогичным образом поверяется и цифровой штангенрейсмас, только контролируются показатели цифрового дисплея.
Назначение штангенрейсмаса – точное проведение размерных линий и производство измерений – может быть реализовано в полной мере, если соблюдать следующие правила и требования:
Для проверки полученных результатов используют эталонный микрометр, точность которого должна быть не ниже, чем точность поверяемой техники.
Штангенрейсмас — назначение, поверка, ГОСТ
Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей. Инструмент простой в применении, позволяет производить измерения и разметку с точностью до 0,05 мм без наличия специальных знаний и навыков.
Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом
Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:
Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:
Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Штангенрейсмасы должны изготовляться следующих типов:
ШР — с отсчетом по нониусу (черт.1а);
ШРК — с отсчетным устройством с круговой шкалой (черт.1б);
ШРЦ — с электронным цифровым отсчетным устройством (черт.1в).
1 — основание; 2 — штанга; 3 — рамка; 4 — нониус; 5 — круговая шкала; 6 — цифровое отсчетное устройство;
7 — микрометрическая подача; 8 — стопорные винты; 9 — разметочная ножка; 10 — измерительная ножка
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию штангенрейсмаса.
1.2. Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства и классы точности штангенрейсмасов должны соответствовать указанным в табл.1.
Значение отсчета по нониусу
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства
Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства, классов точности 1:2
Пример условного обозначения штангенрейсмаса типа ШР с диапазоном измерения 0-250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:
Штангенрейсмас ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90
То же, штангенрейсмаса типа ШРК с диапазоном измерения 0-250 мм и ценой деления круговой шкалы 0,02 мм:
Штангенрейсмас ШРК-250-0,02 ГОСТ 164-90
То же, штангенрейсмаса типа ШРЦ с диапазоном измерения 0-250 мм и шагом дискретности 0,01 мм:
Штангенрейсмас ШРЦ-250-0,01 ГОСТ 164-90
1.3. Штангенрейсмасы следует изготовлять с микрометрической подачей рамки.
1.4. Длину нониуса следует выбирать из ряда:
9; 19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,1 мм;
19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.
Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами.
1.5. Штангенрейсмас типа ШРЦ должен обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.
1.6. Электрическое питание штангенрейсмаса типа ШРЦ — от автономного встроенного источника питания или от сети общего назначения напряжением 220 В через блок питания.
1.7. Конструкция штангенрейсмасов с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия штангенрейсмасов требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383* ГОСТ 8.001*
________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, утвержденные приказом Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. — Примечание изготовителя базы данных.
3.3. При приемочном контроле каждый штангенрейсмас проверяют на соответствие требованиям пп.1.5; 2.2-2.7; 2.8.1; 2.8.3; 2.9.3; 2.9.4; 2.11.2; 2.14; 2.15; 2.16; 2.21; 2.22.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенрейсмасах каждого типа, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.17-2.20.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые штангенрейсмасы соответствуют всем проверяемым требованиям.
3.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.17-2.20) проводят не реже раза в 3 года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410* и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 27.403-2009 и ГОСТ 27.301-95. — Примечание изготовителя базы данных.
 
Устройство и принцип работы
5.1. Штангенрейсмас имеет две шкалы и микрометрическое устройство для тонкой регулировки рамки. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала – на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки. Инструмент состоит из массивного основания 1, разметочной ножки (чертилки) 2, рамки с закаленной измерительной поверхностью 3, нониуса 4, винта и гайки точной микрометрической подачи 5, штанги 6, рамки микрометрической подачи 7, зажима рамки микрометрической подачи (для фиксации рамки) 8 и зажима рамки 9.
Нижняя поверхность штангенрейсмаса является рабочей и соответствует нулевому отчету по шкале.
Рис.1. Штангенрейсмас ШР: 1- основание, 2 — разметочная ножка, 3 — рамка, 4 — нониус, 5 — винт и гайка микрометрической подачи, 6 — штанга, 7 — рамка микрометрической подачи, 8 — зажим рамки микрометрической подачи, 9 — зажим рамки.
5.3. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Проверка штангенрейсмасов — по МИ 424 и МИ 2190.
4.2. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.
Штангенрейсмасы в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенрейсмасов не должна превышать значений, указанных в табл.2.
Допускается проводить испытания штангенрейсмасов транспортированием на грузовой машине со скоростью 20-40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50±3) °С, плюс (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±5) °С. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний — 2 ч. После испытаний погрешность штангенрейсмасов не должна превышать значений, указанных в табл.2.
Допускается после выдержки штангенрейсмаса в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.
Что такое штангель рейсмус
Зачем нужен штангенрейсмас
Наряду со штангенциркулем, к основным измерительным инструментам для выполнения точных замеров размерных параметров деталей, заготовок или изделий относится штангенрейсмас. Его применяют для измерения вертикальных размеров и нанесения разметки. Рассмотрим назначение, устройство этого измерительного прибора, а также разберем, как пользоваться штангенрейсмасом.
Зачем нужен штангенрейсмас
Для начала нужно определить, что измеряют штангенрейсмасом. Прибор применяют для измерения высот заготовок или деталей. Им измеряют отверстия в глубину, определяют положение элементов корпусов и других элементов друг относительно друга. Кроме этого, штангенрейсмас предназначен для нанесения точной разметки на вертикальные поверхности, определения центра, нанесения осевой разметки на изделия.
Инструмент широко применяется во всех направлениях машиностроения, в металлообрабатывающей промышленности, используется в токарном и слесарном деле. Его можно использовать для осуществления измерений и в условиях небольшой домашней мастерской или гаража.
Прибор обеспечивает высокую степень точности замеров. При этом им достаточно легко пользоваться. Освоить методику работы со штангенрейсмусом можно по описанию производителя без особых начальных навыков.
Как устроен штангенрейсмас
Классический штангенрейсмас – устройство, которое состоит из таких основных элементов:
Кроме этого, устройство штангенрейсмуса включает крепежные элементы, регулировочные и вспомогательные детали. К их числу относятся крепежные винты для фиксации рамок, гайка с винтом для перемещения основной рамки, специальный механизм микрометрической подачи, держатель для установки сменных наконечников измерительной ножки, чертилка для нанесения разметки.
Вертикальная штанга инструмента с нанесенной миллиметровой шкалой впрессована в массивное основание точно по вертикали. Основная рамка свободно перемещается по вертикальной штанге. На основной рамке имеется нониусная шкала для микрометрических измерений. Также на ней размещен боковой выступ, на котором размещен держатель с винтом для крепления измерительной или разметочной ножки. В зависимости от установленной ножки определяется тип исполняемой процедуры – измерение или разметка.
Как работать со штангенрейсмасом
Штангенрейсмас предназначен для измерения, в первую очередь, высот деталей и элементов. Поэтому при проведении замеров он должен размещаться на ровном гладком основании, которое необходимо предварительно подготовить.
Последовательность измерений штангенрейсмасом выглядит следующим образом:
Далее оценивается результат измерения. По основной шкале, нанесенной на вертикальной, штанге определяют число полных миллиметров. Число долей неполного миллиметра определяется по вспомогательной нониусной шкале. На ней необходимо найти деление, которое совмещается с делением основной шкалы. От этой отметки отсчитывают число делений до нуля нониуса. Это число и равняется микрометрической доле высоты замеряемой детали.
Алгоритм выполнения разметки при помощи штангенрейсмаса практически не отличается от измерений. Разница состоит в том, что на держатель устройства устанавливают разметочную ножку (чертилку) вместо измеряющей. Далее перемещают рамку по штанге и при помощи шкал выставляют требуемый размер. Положение рамок надежно фиксируется винтами. Разметочная ножка имеет твердый острый наконечник, с помощью которого делают отметку на поверхности детали. Для этого его выставляют так, чтобы твердосплавный наконечник чертилки с усилием касался поверхности детали. Затем инструмент, придерживая за основание, сдвигают по поверхности плиты в горизонтальной плоскости.
Для достижения максимальной точности результата при проведении замеров необходимо соблюдать такие рекомендации:
Кроме этого, при установке штангейнейсмаса в новом помещении перед замерами ему необходимо дать время для адаптации. Это время зависит от размера измеряемых заготовок и температурных условий. Оно может составлять от 15 минут до 8 часов.
Для чего необходима поверка
Главное, для чего нужен штангенрейсмас, – измерение высот и выставление разметки с заданной степенью точности. Эти процедуры должны выполняться с соблюдением требований по максимально допустимой погрешности замеров. Превышение этой величины нарушает точность изготовления или обработки деталей. Это приводит к браку и связанными с ним повышенными издержками.
Измерительное устройство во время эксплуатации неизбежно подвергается износу. Кроме этого, штангенрейсмас может получать повреждения или деформации в результате неаккуратного обращения, нарушения технологии проведения замеров или вследствие использования прибора не по назначению. Такие деформации и повреждения, как и естественный износ, приводят к увеличению зазоров и превышению значения допустимой погрешности. Поэтому перед проведением замеров должна выполняться поверка штангенрейсмаса.
Поверка – это процедура контроля степени точности и величины фактической погрешности измерителя. Она выполняется для допуска инструмента к работе. Поверку необходимо выполнять строго по методике, описание которой дается в нормативном документе МИ 2190-92.
Выполнять поверку необходимо перед проведением замеров. Она позволяет не только обнаружить возможные неисправности измерителя, но и оценить правильность выставленных настроек и внести необходимые коррективы. Поверочная процедура проводится в таком порядке:
По результатам поверки оценивается пригодность штангенрейсмаса к выполнению замеров. Классические ручные модели считаются пригодными в случае совпадения нулевых отметок на основной шкале и на нониусе. Для моделей с круговыми шкалами признаком пригодности будет указание стрелок обоих циферблатов точно на нулевые отметки. У электронного штангенрейсмаса на дисплее должно отображаться значение «0.00». Если эти условия не соблюдаются, измеритель не допускается к работе. Необходимо проверить его настройки или исправность.
Поверочная процедура должна быть проведена не менее трех раз, чтобы исключить возможность ошибки. Замеры штангенрейсмасом проводят только при успешном прохождении трех поверок.
Разновидности штангенрейсмасов
Сейчас производят разные типы штангенрейсмасов, которые классифицирую по разным признакам. Несмотря на одинаковое общее назначение всех приборов, их сфера применения может отличаться по принадлежности к конкретной разновидности.
По конструкции и принципу действия бывают таких типов:
Кроме этого, классификация штангенрейсмасов осуществляется по диапазону измерений. Это одна из главных технических характеристик инструмента, которая определяет минимальную и максимальную высоту деталей и заготовок, измеряемых конкретной моделью. Различают такие стандартные диапазоны измерений:
Еще один важный параметр – класс точности, который определяет максимальное значение допустимой погрешности измерителя. Значения погрешностей для разных классов точности зависит от типа штангенрейсмасов по конструкции. Для ручных моделей погрешность первого класса точности составляет не более 0,05 мм, второго класса – 0,1 мм. У циферблатных приборов эти значения составляют соответственно 0,02 мм и 0,05 мм. Для электронных моделей допустимая погрешность составляет не более 0,01 мм.
г. Москва, ул. Электродная, д. 2, стр. 12
Офис: с 8:45 до 17:30, в пятницу до 16:00
Склад: с 10:00 до 16:00, в пятницу до 15:00
Как пользоваться штангенрейсмасом
Содержание
Как пользоваться штангенрейсмасом
В этой статье мы расскажем в деталях, как пользоваться штангенрейсмасами в быту и на производстве. Ниже вы найдете ответы на следующие вопросы.
Для чего нужны штангенрейсмасы?
Какие типы устройств мастера используют в быту и на производстве?
Какие они имеют конструктивные особенности?
Что такое поверки и для чего они нужны?
Как правильно пользоваться штангенрейсмасами?
Фотография №1: штангенрейсмасы
Назначение штангенрейсмасов
Основное назначение штангенрейсмасов — выполнение двух важных операций.
1. Измерение высот заготовок, деталей и изделий.
2. Их точная разметка.
Устройство штангенрейсмасов, их типы и характеристики
Устройство конкретного штангенрейсмаса зависит от его типа. Существуют три разновидности этих измерительных приборов. Расскажем, из чего состоят штангенрейсмасы.
Ручные штангенрейсмасы (ШР). Самая простая разновидность.
Изображение №1: устройство ручного штангенрейсмаса
Штангенрейсмасы с круговыми шкалами (ШРК). Снятие показаний по шкалам нониуса упрощается за счет наличия циферблатов.
Изображение №2: устройство штангенрейсмаса с циферблатом.
Цифровые штангенрейсмасы (ШЦ). Это самые современные и точные приборы, оснащенные дисплеями и электронными блоками управления. Результаты измерений высвечиваются на экранах в автоматическом режиме.
Изображение №3: устройство электронного штангенрейсмаса
Штангенрейсмасы определенного типа отличаются друг от друга по следующим техническим характеристикам.
Штангенрейсмас (рейсмус)
Содержание: Скрыть Открыть
Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей. Инструмент простой в применении, позволяет производить измерения и разметку с точностью до 0,05 мм без наличия специальных знаний и навыков.
Устройство и применение штангенрейсмаса
Данный измерительный инструмент широко применяется для выполнения разметки заготовок и деталей в машиностроении, при производстве металлоконструкций, в металлообработке, ремонтных и сборочных операциях. Также областью применения штангенрейсмасов является и точное определение высоты деталей размещенной на разметочной плите.
Согласно приведенного ниже рисунка, устройство штангенрейсмаса во многом напоминает штангенциркуль. Основные компоненты инструмента:
Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом
Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:
Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:
Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.
Типы штангенрейсмасов
Данный измерительный инструмент классифицируется по нескольким основным признакам:
При стандартном обозначении штангенрейсмаса указываются все основные характеристики. Например, ручной измерительный прибор с максимальной длиной измерений 250 мм и точностью 0,05 мм. обозначается как штангенрейсмас ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90.
Штангенрейсмас в комплекте
