Что такое шлифовальный камень
Таблица зернистости точильных камней
Из всех способов заточки поварских ножей оптимальным считается ручной метод с использованием точильных камней. Ни одна электрическая или механическая точилка не справится с этой задачей так, как умелый мастер. Сила давления и интенсивность ручной заточки определяются индивидуально, что спасает режущую кромку от снятия слишком большого слоя металлической стружки, а значит – и преждевременного выхода из строя. На станке с высокими оборотами риск порчи ножа гораздо выше. При выборе подходящего точильного инструмента нужно изучить таблицу зернистости, чтобы понять, какой брусок обеспечит безупречную остроту и гладкость режущей кромки.
Виды точильных камней
Когда же наступает пора точить клинок, необходимо приобрести камень с подходящей зернистостью для заточки ножей. Чаще всего такие инструменты выпускаются в виде бруска прямоугольной и овальной форме с абразивной текстурой. Зернистость камня для заточки ножей измеряется в гритах и указывается на самом изделии.
Перечислим основные виды точильных камней:
Какая нужна зернистость для заточки ножей
Определившись с типом материала изготовления бруска, важно правильно подобрать его гритность. Чем меньше зернистость брусков для заточки ножей, тем более агрессивно они воздействуют на металл, то есть тем крупнее абразив и тем глубже он оставляет царапины. Соответственно, самые крупноабразивные бруски применяют при работе с заготовками при создании клинков, самые мелкоабразивные используют для полировки, финишной обработки лезвия для придания ему зеркальной гладкости. Среднезернистые абразивы используют для главной цели – придать лезвию остроту.
Производители указывают на изделиях гритность финишной обработки лезвия. Соответственно, для полного цикла заточки ножа требуется как минимум два вида абразивной поверхности. Это могут быть разные камни или комбинированная модель, на каждой стороне которой нанесен определенный абразив. Ориентироваться можно на следующую таблицу зернистости камней:
Итак, чтобы понять, какой зернистости нужен камень для заточки ножей, изучите технику работы с ними:
Задумываясь о том, какую зернистость выбрать для заточки ножа, определитесь подходящим видом абразива, а также учтите степень затупления лезвия. Натуральные и искусственные водные камни оптимально подходят для заточки лезвий разного типа, отличаются долгим сроком службы и высокой износостойкостью. В каталоге нашего магазина вы найдете подходящий точильный инструмент для любого поварского клинка.
Археологи нашли самый древний шлифовальный камень
Древнейшее шлифовальное орудие труда обнаружили в Израиле специалисты Хайфского университета. Подробно они описали находку в статье в журнале Journal of Human Evolution.
Круглый доломитовый камень с микроскопическими следами шлифовки археологи нашли в 1960-х годах в пещере Табун на горе Кармель.
Пещера была населена в период нижнего и среднего палеолита (500-40 тыс. лет назад), все слои отложений моложе 350 тыс. лет содержат кремний с явными признаками воздействия огня. Пещера стала источником многих находок — археологам попадались рубила, скребла и прочие орудия труда.
Сейчас ученые занялись повторной датировкой находок — за десятилетия ее методы значительно улучшились. Так им удалось установить возраст шлифовального камня — 350 тыс. лет.
Ранее считалось, что шлифовальные камни стали использоваться около 200 тыс. лет назад.
«Мы пришли к выводу, что древний камень использовался для шлифования мягких материалов, хотя мы еще не знаем, каких именно», — говорит Громан Ярославски, один из авторов исследования.
Ученые полагают, что камень, скорее всего, использовали для обработки шкур убитых животных. Те следы, которые ученые обнаружили на поверхности камня, говорят о том, что им наносились не вертикальные удары, а осуществлялась горизонтальная обработка мягких материалов.
По словам исследователей, находка показывает, что гоминиды уже 350 тыс. лет назад использовали шлифовку как способ обработки различных материалов. Очевидно, это указывает на желание и способность обрабатывать материалы, чтобы улучшить использование доступных ресурсов.
Несмотря на кажущуюся простоту такого орудия, его функция и тот факт, что предмет не имеет аналогов в том же временном периоде, придают ему мировое значение, отмечают ученые.
«Такая важная технология оказалась в арсенале гоминид очень рано, — говорят они. — Небольшой камень имеет огромное значение, потому что он позволяет нам найти истоки шлифовки и выяснить, как когнитивные и двигательные способности, развившиеся в ходе эволюции человека, в конечном итоге привели к важным явлениям в современной человеческой культуре, в первую очередь связанными с абразивной обработкой материалов и развитием новых способов производства пищи. Технология нашла применение в производстве продуктов питания и их хранении, сельском хозяйстве».
Ранее российские ученые выяснили, как жили древние люди в конце плейстоцена в Приэльбрусье. Исследователям удалось зафиксировать изменения в культуре наших предков, некоторые из которых случились раньше, чем предполагалось.
«Традиционно считалось, что такие орудия для охоты, как геометрические микролиты появляются в эпоху мезолита, 10-8 тысяч лет назад.
Новые исследования на Северном Кавказе говорят о том, что они распространились здесь уже в конце палеолита»,
— говорит кандидат исторических наук Любовь Голованова, одна из авторов исследования.
Общая мощность отложений в гроте Сосруко составляет около 14 м, на сегодняшний день изучена только верхняя их часть. Ученые нашли несколько периодов заселения грота древним человеком. В самом конце плейстоцена (12-10 тыс. лет назад) в гроте Сосруко была стоянка охотников на стадных копытных — на это указывают кости кавказского тура, оленя. Вокруг кострища обнаружилось скопление раковин улиток рода Helix, многие из которых были проколоты — люди, обитавшие на этой стоянке, также занимались собирательством и ели моллюсков. Половина орудий сделана из обсидиана, преобладают скребки, которые использовались древним человеком для обработки дерева, кости и шкур.
На более раннем этапе древние люди редко посещали грот, возможно, из-за холодного климата в регионе. Самая древняя стоянка находилась здесь около 15 тыс. лет назад. В этот период была развита микропластинчатая техника расщепления каменного сырья — орудия труда изготавливали из очень тонких и узких кремниевых пластинок шириной меньше 1 сантиметра. На стоянке нашли орудия для охоты: геометрические микролиты-вкладыши для режущих частей, а также орудия для обработки шкур, дерева, кости — скребки, долотовидные орудия.
Гантельстан
Станки для обработки камня
Распиловка
Шлифование
Снятие фаски
Инструменты
Прочая продукция
Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней
Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.
Что такое шлифовка и полировка камня
Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.
Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.
Оборудование и инструменты
Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.
Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)
Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:
1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».
Фикерты
2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.
Франкфурты
3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.
Шарошки
4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.
Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)
5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).
Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»
6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.
Алмазные шлифовальные круги (АШК)
7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.
8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.
9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.
10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.
Войлочные полировальные круги
Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.
Технология шлифовки
В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:
При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.
Выбор фракции абразива шлифовального инструмента
Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.
Технология полировки
Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:
Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.
Шлифовка и полировка мрамора
Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.
Кристаллизация мраморной поверхности
Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т.е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.
В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.
Уход за мраморными поверхностями
Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).
При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.
Шлифовка и полировка гранита
Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).
Вода при полировке гранита
Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.
Кристаллизация гранита
Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.
Уход за гранитными поверхностями
Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.
Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.
Особенности полировки других природных камней
Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.
Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.
Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.
Характеристики точильных камней и рекомендации по их выбору
Точильный камень может быть синтетическим и натуральным, изготавливаться из кремния, оксида алюминия, иметь алмазное напыление. Различают также водяные и масляные камни для заточки режущих поверхностей.
Самыми популярными производителями точильных камней считаются США, Россия, Китай и Япония. Стандартные параметры зернистости поверхности инструмента в последней стране признаны во всем мире и считаются точной характеристикой его эффективности.
Цена точильных камней вариативна – от 116 рублей и до бесконечности. Если брать оптимальное соотношение цены и качества продукта, то его стоимость составит 3-6 тысяч рублей.
Точильный камень: что это, что значит брусок
Точильный камень – это инструмент, который относится к категории универсальных и используется для полноценного обслуживания ножей, бритв, ножниц и других предметов с режущей кромкой.
Считаются оптимальным выбором для заточки, потому что позволяют самостоятельно выбирать интенсивность обработки режущей кромки, корректировать силу давления – в этом заключается главное отличие точильных камней от станков с высокими оборотами, работа на которых нередко приводит к порче режущих инструментов.
Точильный камень может быть разных размеров, самые небольшие называются брусками.
Зернистость точильных камней: таблица
При выборе точильного камня обращают внимание на его зернистость – параметр, который указывает на уровень агрессивности воздействия на заточную поверхность, ее характеристики и виды представлены в таблице.
Слишком крупные зерна на поверхности точильного камня оставляют борозды/царапины на режущей поверхности, для некоторых материалов и инструментов это недопустимо. А профессионалы считают заточенную поверхность идеальной, если на ней отсутствуют заусеницы и любые другие дефекты. Поэтому крупная зернистость камня подойдет для проведения грубых ремонтно-восстановительных работ.
Если пользоваться точильным камнем с мелкозернистой поверхностью, то качество работы будет очень высокое, но времени до получения нужного результата понадобится реально много. Опытные мастера-заточники рекомендуют иметь в наличии точильные камни с разным уровнем зернистости, чтобы начинать процесс с грубой заточки, а заканчивать выведением режущей поверхности «в идеал».
Камни из серии Small NANIWA Flattening Stone различной зернистости
Что такое грит
Грит, гритность – это уровень зернистости точильных камней. Обозначается этот технический параметр в цифрах, например: если речь идет о камне с зернистостью в 120 грит, то его используют для грубой заточки режущей поверхности (зерно крупное), заканчивают работы по заточке камнями мелкой зернистости (1200, 3000, 8000 грит).
Какие бывают точильные камни для ножей
Точильные камни для ножей разделяются на два основных вида – натуральные и синтетические.
Водный
Точильные водные камни (мокрые) относятся к категории искусственных (синтетических), изготавливаются из карбида и оксидов кремния, алюминия, хрома. Технология производства этого инструмента такова, что не допускается присутствие в структуре камня частиц разной величины – это негативно сказывается на результатах заточки режущих приспособлений.
В зависимости от того, какой связующий материал используется при производстве, водный камень может иметь разную твердость. Например, если «связка» керамическая, то этот показатель будет высоким, а при использовании бакелита – более низким.
Особенность водного (мокрого) точильного камня – необходимость в его замачивании перед началом работы. В зависимости от того, какой уровень зернистости конкретного инструмента, время замачивания может варьироваться от 5 минут (крупное зерно) до 15 минут (мелкое зерно). Понять, что инструмент готов к работе, можно по пузырькам воздуха в воде – как только они прекращают формироваться, можно приступать к заточке режущих поверхностей.
После замачивания шлифовальная плоскость представляет собой скопление массы из воды, мельчайших частиц металла и абразивной крошки. Это обеспечивает равномерную заточку всей режущей поверхности.
Наждачный
Есть и зеленые наждачные камни, которые предназначены для работы с твердыми металлами. Они отличаются высокой температурой при трении, поэтому не используются для заточки кухонных ножей и ножниц – на лезвии мгновенно появятся окалины, режущая поверхность будет безнадежно испорчена.
Зернистость наждачного камня может быть 8, 12, 16, 25 и 40, при этом 8 означает самую мелкую зернистость поверхности, 40 – самую крупную.
Алмазный
Алмаз признан самым твердым минералом в мире, он используется в изготовлении точильных инструментов раной зернистости. Рабочий слой из этого минерала делается очень тонким, потому что материал отличается слишком высокой стоимостью, но это не влияет на сроки эксплуатации точильных камней. Считается, что пользоваться таким заточным инструментом можно 10 лет и более.
Алмазные точильные камни действуют на режущую поверхность очень агрессивно и хотя позволяют закончить процесс за несколько минут, быстро приводят ее в негодность, провоцируют поломку ножей, ножниц. Специалисты рекомендуют новичкам ограничиться брусками средней зернистости и без такого напыления.
Отличие алмазного точильного камня – его поверхность не засоряется посторонними частицами, поэтому после использования инструмент просто споласкивается холодной водой.
Смотрите на видео о бюджетных алмазных точильных камнях:
Действительно качественный камень такого типа стоит достаточно дорого, при покупке же более дешевых аналогов истирание поверхности будет происходить очень быстро. Соответственно, срок эксплуатации будет снижаться в разы.
Керамический
Самый современный вид абразивных камней – керамический, при производстве которых используют специальные материалы (они же применяются для производства микросхем). Из керамики могут изготавливаться непосредственно бруски для заточки режущих поверхностей или абразивную поверхность.
Точить инструменты на керамике нужно долго и медленно, часто такие камни имеют специфическую форму, что позволяет мастерам затачивать иглы, маникюрные ножницы, крючки для рыбалки, клинки. Для начала работы керамические камни не смачиваются водой, но обязательно промываются по окончании процесса.
Природные
Самыми популярными считаются Арканзас и японские. Арканзас – это камни, которые представляют собой естественное соединение кварца и горных пород. Материалы для его изготовления добываются в Америке, но их запасы строго ограничены, поэтому стоимость такого инструмента всегда очень высокая.
Второй подвид природного камня – японский водный. Материал добывается во многих регионах страны, но в связи с ограничениями на его добычу стоимость точильного инструмента будет «неприлично высокой».
Масляные
Масляные точильные камни изготавливаются из прочных сортов керамики, отличаются более долгим сроком эксплуатации, потому что при производстве используют более прочный связующий материал. Особенность масляных точильных камней – разнообразие их форм, что дает возможность работать с нестандартными инструментами типа «хлебных» ножей, серрейторных.
Поверхность камней имеет абсолютно одинаковую зернистость, и это значительно ускоряет работу на них. Недостаток тоже имеется: добиться «зеркальной» поверхности клинка невозможно, лучше их использовать на этапе «обдирки», когда нужно сделать более тонким лезвие или снять с его поверхности мелкие дефекты.
Смотрите на видео обзор натурального масляного камня Washita:
Круглые
Круглые точильные камни используют для работы на станках. Они могут изготавливаться из разных материалов, но чаще являются синтетическими – станок выдает слишком высокие обороты, поэтому твердость приспособления должна быть максимальной, чтобы во время работы не разрушилось лезвие или сам камень.
Тапкой тип инструмента выпускается и в маленьких размерах, представляют собой цилиндр, которым точат любые ножи. Производители предупреждают, что добиться безупречного результата на таких камнях невозможно, но в качестве «правки» они эффективны.
Круглый точильный камнь
Камни для заточки ножей: лучшие по производителям
Лучшими производителями камней для заточки ножей считаются Россия, Япония, Китай и США, в продаже до сих пор можно найти инструменты советского выпуска, и многие профессионалы отдают предпочтение именно им.
Российского производства: Петроград, Grinderman, Гриталон
Точильные камни, которые производятся на территории России, отличаются правильным соотношением цены и качества.
Из наиболее популярных стоит выделить:
Под этим брендом выпускаются камни из карбида кремния, отличаются разнообразием твердости поверхности.
Важно, что степень зернистости точно соответствует японским стандартам – они признаны во всем мире как лучшие.
Японские: Suehiro, YOSHIKIN, Yaxell, Samura
Точильные камни производства Японии обычно используются для ручной работы и с водой, самыми известными брендами такого инструмента считаются:
Отличие таких камней – при заточке режущих поверхностей постоянно «открываются» новые слои абразива, а частицы предыдущих смешиваются с водой и максимально качественно воздействуют на клинок.
Японцы выпускают точильные камни с разной степенью зернистости, поэтому при использовании на последнем этапе инструмента с мелкими зернами дает возможность доводить режущую поверхность до идеального состояния без дополнительного применения паст, войлока и правочных строп.
Водные японские камни отличаются максимально высокой производительностью, ее можно сравнить только с алмазным инструментом. Но последний повышает риск чрезмерного истончения лезвия на окончательном этапе доводки режущей поверхности.
Японские стандарты зернистости точильных камней признаны международными организациями и используются для обозначений большинством производителей.
Советские
Советские точильные камни – это бруски абсолютно правильной формы, на которые наносилось напыление из абразивного материала (основа – кремний). В продаже на «блошиных» рынках до сих пор можно встретить советские точильные камни, бруски – они считаются высококачественными и «вечными».
На территории СССР использовалась собственная, индивидуальная маркировка, которая кардинально отличается от современной.
Что указывалось на каждом изделии:
Китайские: Ganzo
Из китайских заточных инструментов выделяют камни карбида кремния и оксида алюминия, которые отличаются достаточно высоким качеством, длительным сроком эксплуатации и низкой стоимостью. Самый известный производитель – Ganzo. Особенно хороши такие инструменты для заточки обычных кухонных ножей – их уровень зернистости не превышает 1000 грит, что позволяет одним бруском довести лезвие до нужной остроты.
Недавно на рынке появились точильные камни из Китая, изготовленные из вакуумной керамики и карбида бора. Они отличаются практически вечным сроком эксплуатации, даже при длительной заточке инструмента не истираются.
Арканзасские: Dan’s, Smith’s, Lansky
Из производителей выделяются три компании:
Арканзас – штат в Америке, в котором происходит добыча абразивного материала и производство точильных камней. Запасы полезных ископаемых в этой части страны уже сильно истощены, поэтому стоимость инструмента очень высокая даже по меркам самих американцев. Тем не менее, арканзасские камни всегда пользовались популярностью и сейчас считаются лучшими на рынке по качеству.
Точильные камни для станков
Точильные камни для станков различаются по форме и составу. Они могут использоваться для заточки не только режущих инструментов, но и любых других металлических изделий. Чаще всего можно встретить камень, изготовленный из карбида кремния, но самым прочным считается эльбор – абразивный материал, основой которого является нитрид бора, делающий инструмент максимально прочным.
Все насадки-точильные камни для станков делятся на два вида: черный – самый стойкий/крепкий и зеленый. Первый применяется для грубой заточки режущей поверхности, зеленым же ее доводят до нужного состояния.
Точильный станок 150 мм Titan BNS25-150
Какой точильный камень выбрать для кухонных ножей
Что касается уровня зернистости точильного камня, то для кухонных ножей достаточно показателя в 1500 грит, потому что 240 грит – это слишком грубая абразивная поверхность, которая сильно истончает лезвие ножа.
Как выбрать точильный камень для инструментов
Выбор точильного камня должен проводиться с учетом следующих параметров:
Какую зернистость выбрать для заточки ножа
Зернистость для заточки ножа нужно выбирать в зависимости от преследуемых целей, специалисты утверждают, что в арсенале нужно иметь минимум 3 камня:
Как сделать точильный камень своими руками
Точильный камень можно сделать своими руками из керамической плитки или карбида кремния и эпоксидного клея, но для начала нужно подготовить шаблон, а дальше следовать инструкции.
Из керамической плитки
Нужно взять фрагмент керамической плитки размером 30х8 см, если с обратной стороны имеются остатки раствора, то их надо устранить. Рельефная сторона керамической плитки стачивается на шлифовальном кругу или силикатным кирпичом путем активного трения. Во время этого процесса будет образовываться мелкая абразивная пыль – ее нужно обязательно периодически удалять. Довести поверхность до абсолютно гладкости можно обычной наждачной бумагой.
Как только обратная сторона керамической плитки станет гладкой, с нее убирают/смывают остатки абразивных частиц и полностью высушивают. Точильный камень готов, на нем можно привести в порядок кухонные ножи, но обязательно придется их править до безупречной остроты и гладкости.
Смотрите на видео о том, как сделать оселок для доводки ножа из керамической плитки:
Из порошка карбида кремния и эпоксидного клея
Необходимо приобрести 100 г порошка карбида кремния, приготовить деревянную доску с пропилами по одной стороне для фиксации абразивного бруска и эпоксидный клей. Для удобства работы стоит надеть медицинские перчатки и воспользоваться шприцами.
Порядок выполнения:
Далее нужно подготовить картонный коробок нужной формы (прямоугольный или квадратный брусок нужен) и вылить в него готовую клеевую смесь. Сверху накрыть доской пропиленной стороной вниз и прижать грузом.
Через 3-4 суток клей полностью застынет – и брусок готов к использованию. Нужно будет очистить его края, подровнять напильником. Чтобы поверхность стала абразивной, нужно капнуть на нее воды и куском стекла с небольшим количеством песка натереть застывшую поверхность.
Самодельный заточный брусок для ножей готов
Такие самодельные точильные камни не отличаются длительным сроком эксплуатации, но могут пригодиться при форс-мажорных обстоятельствах.
Камень для правки водных камней
При эксплуатации водных камней на их поверхности образуются неровности, что ухудшает качество заточки ножей и другого режущего инструмента, править их можно:
Но проще и быстрее править точильный инструмент специальными камнями – синтетическими водными с диагональными пропилами по поверхности одинаковой глубины. Они могут быть ручными и настольными. В первом случае правка проводится камнем с пропилами, во втором поврежденный точильный камень шлифуется/правится на зафиксированном.
Самые популярные камни для правки водных камней:
Камни для ножеточки
Для ножеточек на кухне используются керамические, алмазные камни. Они отличаются мелкой зернистостью и поэтому не могут качественно наточить режущую поверхность – обычно такие кухонные приспособления используются для быстрой правки лезвия.
Срок эксплуатации таких ножеточек низкий, абразивное напыление на них тонкое. Некоторые производители выпускают приспособление с тремя камнями – крупной зернистости, средней и мелкой, что дает возможность повышать уровень заточки кухонных ножей.
Сколько стоит точильный камень
Стоить точильный камень может и 116 рублей, и несколько тысяч – все зависит от нескольких параметров:
Средняя цена точильного камня, где соотношение цены/качества можно назвать оптимальным – 3-6 тысяч рублей.
Как ухаживать за точильными камнями
Ухаживать за точильными камнями нужно с учетом их качественных характеристик:
Нежелательно, чтобы поверхность точильного камня соприкасалась с другими поверхностями, поэтому при отсутствии отдельной упаковки его стоит завернуть в бумагу или текстильную салфетку.
Точильные камни представлены на рынке в большом ассортименте. При выборе нужно учитывать множество нюансов – материал изготовления, зернистость абразивного покрытия, размер и форма. Большинство точильных камней отличаются долгим сроком эксплуатации, если потребителями соблюдаются условия применения и ухода.
Основные виды ножей в Европе и Азии. Разновидности по принадлежности и классификация по происхождению. Какие бывают по форме, как называются части, виды спусков и клинков. Какие относятся к кухонным, боевым, охотничьим.