что такое ракель для разглаживания
Что такое ракель для работы с пленкой?
Зачем нужен ракель?
Ракель – инструмент, применяемый при производстве рекламных материалов, представляет собой тонкую пластину в виде ножа или сребка. Ракель предназначен для накатки пленки на поверхность. С помощью ракелей различного исполнения и назначения производят разглаживание листового клеящегося материала, с удалением из-под него пузырьков воздуха. Ракель обеспечивает постепенное и равномерное приклеивание пленки и помогает наклеить пленку качественно и быстро.
Качественный ракель для пленки – это инструмент, который необходим для аккуратного, точного нанесения пленочных материалов на различные поверхности, а также плотной притирки. Существуют различные виды ракелей, которые, к тому же, и различны по конструкции. Пластиковые, войлочные, резиновые и прочие – выбор того или иного ракеля зависит от вида пленок, способа ее наклейки (холодный способ или с нагревом пленки), сложности рельефа оклеиваемой поверхности, а так же мастерства и персонального опыта мастера по оклейки.
Какие резиновые или пластмассовые ракели купить?
У каждой разновидности есть своё предназначение, особенности, преимущества. Пластиковый ракель — самый распространенный инструмент для виниловой пленки, им выполняют большинство работ с самоклейкой. Войлочный или фетровый ракель значительно мягче, чем пластиковый, используют когда требуется очень бережное обращение с пленкой, например, при работе с зеркальным винилом. В профессиональной деятельности применяется несколько видов:
Комбинированный ракель для пленки Orafol. Силиконовые изделия могут быть разных размеров, толщины. Способствует простому разглаживанию пленки, отсутствию пузырей, заломов. Немецкий ракель фетровый Orafol стоит приобрести при работе с литыми и металлизированными материалами, актуально их использование для нанесения разогретого декоративного покрытия. Комбинированные образцы с одной стороны имеют пластиковую сторону, а с другой – фетровое покрытие.
Ракель Vitralux предназначен для охвата больших поверхностей. Модели длиной 200 мм с пластмассовой основой и прорезиненным краем отлично выгоняют водный раствор, не повреждая при этом винил.
Фетровый ракель ORAFOL предназначен для работы с литыми или пленками с металлизированной поверхностью, такой аппликатор не царапает поверхность.
Появились вопросы? Задайте их менеджеру Алюминстрой. Он перезвонит в указанное вами время и ответит на вопрос, уточнит информацию и примет заказ на рекламные материалы. «Что такое ракель для работы с пленкой?» может быть предметом для звонка специалста.
Ракели — инструмент для работы с винилом
Пластиковые и фетровые ракели предназначены для равномерного приклеивания пленки на различные поверхности и предотвращают образование воздушных пузырьков, образующихся в процессе монтажа.
Наилучший инструмент для нанесения и разглаживания виниловых пленок является фетровый ракель. Один из самых больших достоинств этого ракеля в том, что он не царапает пленку. Особенно рекомендуется для металлизированных и литых пленок. Размеры: 102 x 68 x 9мм.
Пластиковый ракель предназначен для равномерного приклеивания пленки на различные поверхности и предотвращает образование воздушных пузырьков образующихся в процессе монтажа.
Износостойкий, плотный, но при этом эластичный и почти не царапающий поверхность пленок. Данный ракель наиболее популярен при работе с пленкой из-за простоты и дешевизны. Его использование обычно сводится к работе с пленкой на особенно трудных участках — выпуклостях или впадинах, а также в тех случаях, когда из-под пленки требуется выгнать воздушные или водяные (при влажном монтаже) пузырьки.
Золотой ракель имеет высокую жесткость аппликатора. Инструмент предназначен для монтажа пленки на гладких поверхностях. Обеспечивает равномерное распределение давления на поверхность с плёнкой. Используется для работы с плёнкой, а так же для наложения монтажки.
Рассказ о ракеле. Ответы на часто задаваемые вопросы.
Есть ли один элемент, который символизирует нашу индустрию?
Один тотем, который признается и учеником и мастером? Конечно, это ракель. После того как на сетку положена краска, а на столе расположено изделие, ракель начинает играть свою лидирующую роль в шелкографии. Надеюсь, в конце этой статьи у вас будет достаточно информации для правильного выбора ракеля и устранения различных проблем.
Из чего изготавливают ракель?
Прошло почти 10 лет с тех пор, как черные неопреновые и коричневые buna-N ракели были вытеснены высокоплотными полиуретановыми с цветовой кодировкой. Высокоплотное ракельное полотно обладает стойкостью к агрессивным краскам и растворителям, в то время как цветовая кодировка твёрдости особенно необходима тем, кто печатает различными красками и на различных поверхностях. Например, ракель синего цвета для печати на темных тканях, легко отличить от оранжевого для растровой печати.
Некоторые ракели являются композитными. Для предотвращения скручивания от чрезмерного давления, ракель прокладывают между алюминиевых полосок. Сегодня некоторые ракели представляют трехслойную конструкцию, центральным компонентом которых является жесткий полиуретан или файберглэс, находящийся между двумя слоями мягкого полиуретана. Это обеспечивает более гибкий печатающий край с одновременным уменьшением изгиба полотна.
Некоторые композитные ракели имеют жесткий материал в верхней части и мягкий полиуретан в нижней части.
Что такое дюрометр (durometer)?
Дюрометр — единица измерения твердости ракельного полотна (по шкале Shore A), показывающая способность сопротивляться изгибу во время печати. Чем выше дюрометр, тем жестче материал, чем ниже эта величина, тем больше будет изгибаться ракель во время печати.
Прибор, использующийся для измерения твердости, также называется дюрометр. Прибор имеет щуп, которым надавливают на поверхность ракельного полотна, значение твердости считывают по шкале.
В шелкографии используются ракели твердостью 50-95 в зависимости от изделия, номера сетки и уровня ее натяжения. Очень мягкий ракель (например, 55 дюрометр) может быть использован для печати на предметах одежды с различной толщиной ткани и других поверхностях, однако ракель будет изгибаться под действием давления.
Жесткие ракели (например, 80 дюрометр) гораздо меньше подходят для печати на необычных поверхностях, таких как текстурированный текстиль, однако эти ракели понадобятся при высокоскоростной печати или печати с плотными и вязкими пластизолевыми красками.
Комбинированные ракели (multidurometer) представляют собой комбинацию двух различных жестокостей в одном полотне:
Необходимо также обращать внимание на ракеледержатель. Например, Indexable Squeegee®, от Printer’s Edge, Warren, OH, имеет держатель, который позволяет уменьшить свободную высоту ракельного полотна, тем самым влиять на жесткость. По мере необходимости, полотно можно выдвигать из держателя.
Другой вариант — использование металлических креплений, например, таких как Flex-Control от Printer’s Edge, позволяющих контролировать зажим полотна.
Какой профиль ракельного полотна работает лучше?
Помимо выбора твердости ракельного полотна существует возможность выбора формы профиля.
В текстильной печати используются профили прямоугольной и закругленной формы в зависимости от номера сетки и желаемой толщины слоя краски.
V — образная форма используется в основном для печати на гладких поверхностях: стекле и керамике.
Ракельное полотно с прямоугольным профилем наиболее популярно в текстильной печати для сеток от 230 (90 метрич.) и выше. Однако иногда узлы сетки будут причиной чрезмерной вибрации при движении острого края ракеля по сетке. Это нежелательное явление можно уменьшить за счет некоторого (очень незначительного) перекоса угла траектории движения ракеля. Другое решение этой проблемы — затупить острый край ракеля. Это можно сделать с помощью очень мелкой наждачной бумаги. Притупленные ракели, как с помощью наждачной бумаги, так и естественным способом в процессе работы, подходят для сеток 100-200 (39-78 метрич.). Для красок с термоподъемом (puff), глиттеров или белых красок, при печати на сетках крупнее 96 (38 метрич.) хорошо использовать закругленный профиль. Такой профиль обеспечит более толстый слой краски на поверхности. Конечно, крупные сетки, толстый слой краски и закругленный профиль ракельного полотна будут препятствовать печати детального дизайна.
Какой должен быть край ракеля?
Для высокодетальной высококачественной печати, особенно на автоматическом оборудовании, кромка ракеля должна быть не только острой, но на ней также должны отсутствовать зазубрины, волнистость и неравномерность высоты. Крошечные зазубрины края могут стать причиной появления полос, особенно заметных на больших заливках, напечатанных в один цвет полупрозрачной краской. Волнистость печатающего края может возникнуть из-за сжатия ракеледержателем, набухания полотна под химическим воздействием или неправильного хранения. Следствием волнистости может стать неравномерное покрытие краской и изменение оттенка в тех местах, где между печатающим краем ракеля и сеткой образуется зазор.
Если высота ракельного полотна неодинакова, вы можете обнаружить, что одна сторона или угол оттиска не имеет совмещения. Из-за этого плохая печать может получиться даже на очень хороших автоматах. Устройства для заточки ракельного полотна (от простейших до 4-х метровых ременного типа) могут удалить тонкий слой с и восстановить форму полотна. Единственное, эти устройства не смогут скорректировать проблему изгиба (скручивания) полотна, которая возникает из-за неправильного ухода за ракелем.
Какой длины должен быть ракель?
Выбирайте ракель такой длины, чтобы быть на 1″ (2.54 см) шире с каждой стороны дизайна. Длина ракеля должна быть также выбрана с учётом внутреннего размера рамы. Если край ракеля будет слишком близок к раме, потребуется повышенное давление при печати, что приведет к преждевременной порче трафарета и т.д. Расстояние между краем дизайна и рамой должно быть минимум 3″ (7.6 см), т.е. если внутренняя ширина рамы 22″ (55 см), ракель не должен быть длиннее 18″ (45 см). Большинство производителей ракельных полотен рекомендуют слегка «скруглять» острые грани полотна. Это будет меньше разрушать трафарет.
Под каким углом лучше печатать?
Если вы держите ракель под углом 90 к сетке, вы не сможете обеспечить достаточного давления для проникновения краски через сетку. Наоборот, если вы уменьшите угол так чтобы, ракельное полотно стало наклонено слишком сильно к сетке, тогда слишком много краски будет проникать через сетку. Большинство печатников считают, что оптимальным углом при печати является величина 15-20 (от вертикали), обеспечивающая нормальный слой краски. Установка точного угла также зависит от профиля и жесткости ракельного полотна.
Насколько важна скорость движения ракеля?
От скорости движения ракеля зависит количество краски, которое проникает через сетку. Например, используя пластизолевые краски, чем выше скорость движения, тем меньше краски продавливается через сетку. В этих случаях количества продавленной краски может не хватить для полного покрытия вашего дизайна. Вы не сможете увеличить скорость печати, если краска слишком густая. Есть два выхода: разбавить краску (разбавителем или экстендером) или увеличить твердость ракеля.
Помните, что пластизоли меняют свойства при перемешивании: они будут слегка терять вязкость под действием ракеля при перемещении по сетке во время печати и орошения. Возможно, потребуется подкорректировать скорость печати в конце печати большого тиража. Краски на водной базе (включая обесцвечивающие краски), имеющие меньшую вязкость, чем пластизоли, могут быть напечатаны с более высокой скоростью. В основном, краски имеют тенденцию печататься лучше при более высокой скорости.
С каким давлением печатать?
Мой первый опыт печати был неудачным. В своем энтузиазме, я прикладывал слишком большое усилие, нажимая на ракель, что в результате привело к нарушению совмещения. Там, где в дизайне должны быть острые края, получился «пушистый беспорядок». Толстый слой краски, который я продавил через сетку, не получилось правильно высушить, и я понял, что потратил краску впустую. Если бы я продолжал с таким же давлением печатать и далее (это я узнал потом), это привело бы к разрушению сетки и износу ракеля. Я обнаружил, что лучшая производительность будет при легком усилии на ракель, включая конечно другие факторы: адекватное натяжение сетки, надлежащая твердость ракеля, вязкость краски и минимальное расстояние между сеткой и изделием (off-contact). Эти факторы позволят вам делать вашу работу с минимальным усилием, и приведет к совершенству в печати. Подумайте об этом: самый легкий способ увеличить производительность ручной печати — изменить давление ракеля.
Можно ли избежать болевых ощущений при печати?
Другая причина избегать сильного давления — возможность предотвратить хроническое заболевание — запястный туннельный синдром (carpal tunnel syndrome). Этот синдром, характеризующийся покалыванием, нечувствительностью, усталостью или болью в руках, может быть предотвращен путем смены направления движения печати (на себя — от себя), использованием эргономических держателей и мягких накладок, а также периодической сменой штатного расписание в цехе (взаимозаменяемость). SqueegeePlus! из Eugene, OR, производит эргономические неопреновые накладки, которые можно использовать с большинством ракеледержателей.
Как нужно ухаживать за ракелем?
В заключение несколько основных моментов по уходу за ракелем:
Правильно заботясь о своих ракелях, вы не будете тратить время на поиск ответа на старый вопрос в трафаретной печати: «Почему ничего не получается?»
The Squeegee Story Answers to frequently-asked questions.
Spence Ingerson, for Screen Printing Magazine
Дополнительная информация
Поставка комплекта ракеледержатель / контрракель для п/а станка пр-ва Китай
Как правило, вместе со станком, в комплект поставки включены ракеледержаели / контрракели нескольких размеров. Но нередко возникают ситуации, когда необходим
Дополнительная информация
Поставка ракеледержателей 500мм для п/а станков пр-ва Китай
Осуществлена поставка комплекта ракеледержателей 500мм в г. Новосибирск. Дополнительная информация о ракеледержателях и контрракелях здесь
Дополнительная информация
Поставка ракеледержателей и контрракелей для п/а станка пр-ва Китай
Осуществлена поставка комплекта ракеледержателей и контрракелей 1200мм в компанию «Промстекло» г. Набережные челны. Дополнительная информация о ракеледержателях и контрракелях здесь
Дополнительная информация
Поставка ракельного полотна SAATI Duralife
Самые популярные профили ракельных полотен — прямоугольные. Существуют задачи, когда необходимо использовать более редкие профили, например «угловые» или «скруглённые». Осуществлена
Дополнительная информация
Поставка ракеледержателей и контрракелей для п/а станка пр-ва Китай
Как правило со станком поставляют 1-3 комплекта ракеледержателей/контрракелей, но как показывает практика, ракеледержателей и контрракелей никогда не бывает много. Принимаем
Ракля для наливного пола – выбор и использование 03.08.2014 – Опубликовано в: Заливные – Метки: наливной пол, ракля
Заливка наливного пола– трудоемкий процесс, который требует строгого соблюдения всех правил, одним из которых является грамотный выбор подручных средств. Так как выравнивание поверхности осуществляется при помощи ракеля (ракли), его можно назвать основным инструментом в этой работе.
Поэтому,к выбору необходимо подходить особенно ответственно. Далее мы рассмотрим, как выбрать и правильно использовать ракель для наливного пола.
Что такое ракля
Итак, ракель –это специализированный инструмент, предназначенный специально для разравнивания заливки. Внешне он напоминает широкий шпатель на длинной ручке. В строительных магазинах предлагают большой выбор этого инструмента с различной длиной лезвий, различной шириной, наличием или отсутствием регулятора высоты, поэтому новичку сделать свой выбор не просто.
Ракля с металлической насадкой для длинной ручки
Выбор ракли
При выборе ракли необходимо обратить внимание на следующие моменты:
Схема использования инструментов для наливного пола
Нанесение наливных полов
Устройство наливных полов
Чтобы понять, как правильно работать с ракелем своими руками, необходимо разобраться с технологией изготовления наливных полов.
Состоит она из нескольких этапов:
Все эти этапы взаимосвязаны, поэтому рассматривать процесс заливки необходимо комплексно.
На фото – разравнивание раствора раклей
Подготовка основания
Данный этап можно назвать базовым, так как от него зависит качество и долговечность покрытия, а также – насколько просто будет разравнивать смесь и регулировать ее толщину. Основание должно быть идеально ровным, не иметь трещин сколов и пр.
Для этого необходимо выполнить следующие действия:
Совет!
Температура в помещении в процессе грунтования основания должна быть постоянной либо снижающейся.
В противном случае обязательно возникнут пузыри.
Приготовление смеси
Не менее важным этапом является приготовление смеси, которое следует выполнять строго в соответствии с указаниями на упаковке стройматериала.
Эта работа выполняется в следующей последовательности:
Обратите внимание!
Избыток воды в растворе с одной стороны улучшит его растекаемость, однако, может послужить причиной появления трещин и расслоения.
Поэтому передозировка воды недопустима.
Заливка
На этом этапе нам и понадобится наш инструмент, т.е. ракель.
Инструкция выполнения работы следующая:
Совет!
После того, как покрытие затвердеет, на него можно нанести полиуретановый лак, который придаст поверхности блеск и улучшит ее качество.
Вывод
Ракля –это тот инструмент, который вы будете активно использоваться при разравнивании смеси по поверхности, поэтому от его прочности и качества зависит не только скорость проведения работ, но и окончательный результат. Используя надежные подручные средства и придерживаясь вышеописанной технологии, вы получите в итоге качественное напольное покрытие.
Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.
Если вам надо купить систему выравнивания плитки СВП в Москве – позвоните или напишите нам, будем рады сотрудничеству! Все, что вам нужно – это просто написать в форму обратной связи, или позвонить по указанным на сайте телефонным номерам. Если решите купить систему выравнивания плитки в Москве позвоните или напишите нам, наши вежливые менеджеры обязательно свяжутся с вами и ответят на все интересующие вопросы. Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству! До связи!
Ракель для наливного пола: незаменимый инструмент
В информационных материалах, которые описывают процесс создания наливного пола, в том числе – своими руками, встречается упоминание такого инструмента, как ракля для наливного пола. Его использование позволяет добиться нормированного качества покрытия, ускорить процесс укладки, уменьшить затрачиваемое время на обработку больших площадей. Данный инструмент имеет несколько разновидностей, каждая предназначена для определенных работ.
Какую операцию выполняет ракель
По техническому использованию, ракель – это деталь машин или механизмов, предназначенная для удаления излишков краски, смазки, вязких жидкостей, обеспечивающая создание их равномерного слоя на валу или другом транспортирующем устройства. Чтобы понять, как такой инструмент используется при создании наливного пола, стоит вспомнить общую технологию.
В этом общем описании методики недостает одной детали. Технология приемлема, если своими руками делать наливной пол на площади среднестатистической, относительно небольшой комнаты квартиры. В этом случае не требуется высокой точности в разрезе соблюдения равномерной толщины слоя. Но при масштабных работах на больших площадях – ракля для наливного пола становится незаменимой.
Каких результатов достигают при помощи специализированного инструмента
Ракель для наливного пола решает ряд поставленных перед исполнителем работ задач.
Инструмент предлагается в разных исполнениях, каждое из которых предназначено для работ по определенным строительным смесям. Доступны варианты габаритов ножа ракеля, длины ручки, применяемых материалов.
Для распределения раствора с высокой скоростью пригодны инструменты с широким лезвием, а для тонких работ в углах или узких пространствах – понадобится небольшая ракля для наливных полов.
Ракель для наливных смесей выступает обязательным инструментом, когда используются составы с высокой скоростью схватывания. К ним относятся полы на гипсовой основе, а также – с присутствием в составе так называемых мгновенных цементов и некоторых полимерных компонентов.
Видео, как работают с широким ракелем:
Как отличают ракели по сфере использования
Для конкретного состава наливного пола определенные виды ракелей позволят работать быстро, эффективно, с хорошим результатом. При этом для смеси рекомендуется использовать только предназначенный для нее инструмент. Это зависит от характеристик наливного пола, вязкости состава для заливки, методики формирования поверхности. К примеру:
При помощи правильно выбранного ракеля быстро и с гарантией качества наносят слой наливного пола равномерной толщины. Это неоценимо для точного расхода смеси.
Работать раклей достаточно просто. Потребуется установить нужный уровень ножа, соответствующий слою покрытия. Ракели с зубчатым лезвием имеют фиксаторы, которые зажимают металлическую деталь на основании инструмента.
Как выбрать хороший ракель
Чтобы раклей было удобно манипулировать, следует внимательно выбирать инструмент. Оцениваются прочностные показатели рабочего органа, общая длина, удобство крепления ножа или зубчатой насадки, механика регулировки. Хорошее приспособление должно иметь следующие характеристики:
Для раклей небольшой ширины, предназначенных для обработки углов и узких мест, выбирают малую длину ручки. Механика регулировки и принципы работы с инструментом становятся понятны при первом взгляде на раклю. Ее нет смысла приобретать для разовых ремонтов.
Цена ракеля велика, так как применяются качественные материалы и создается надежная конструкция. Но если речь идет о постоянной работе – ракля станет незаменимым и удобным помощником мастера по наливным полам.