что такое пуклевка металла

Зачем пуклевка листового металла в производстве корпусов?

Пуклевка в производстве корпусов из листового металла для электроники — довольно редкий и своеобразный этап технологического цикла. Хотя в некоторых других областях промышленности для нее находится намного больше применения. Давайте разберемся, что это такое и стоит ли это применять в корпусах.

Что такое пуклевка листового металла?

Слово «пуклевка» явно похоже на слово «выпуклый» — и это действительно описывает результат пуклевки. При этом виде обработки определенные участки листового металла вдавливаются, становятся вогнутыми с одной стороны и выпуклыми с другой.

Особо важное применение пуклевка находит в производстве быстросборных конструкций из листового металла — к примеру, элементов пластиковых окон. Две детали, имеющие пуклевку, можно точно совместить друг с другом, чтобы одна пуклевка вошла в другую — и у совмещающего не будет сомнений, на свое ли место встала деталь. А далее они будут окончательно закреплены саморезом в области пуклевки — и тогда изгиб металла станет дополнительным источником жесткости конструкции.

Зачем пуклевка используется в производстве корпусов?

Собственно говоря, конструкторская фантазия безгранична. Но проблемой это становится только тогда, когда в КД на определенное изделие прописаны устаревающие или устаревшие производственные технологии, которые можно было бы спокойно заменить на какие‑то более новые и прогрессивные — однако КД нельзя просто так взять и переработать по каким‑то причинам — например, из‑за консервативности итогового заказчика, как часто случается в оборонзаказе.

В таких случаях безграничность конструкторской фантазии прошлых десятилетий может стать для производственников и заказчиков настоящего времени источником постоянного геморроя. Как часто и бывает с пуклевкой в производстве корпусов из листового металла для электроники.

К примеру, в некоторых изделиях пуклевка используется для того, чтобы опустить головку винта ниже основной линии корпуса. Конечно, это бывает нужно и важно — но почему бы не сделать более простую и дешевую зенковку? С дальнейшим использованием винтов потай с конической головкой можно получить тот самый желательный результат — отсутствие выступов над поверхностью, соединение заподлицо.

Делают ли пуклевку в 3D-Projecting?

Главная проблема пуклевки заключается в том, что для пуклевок разных форм и размеров требуются разные пуансоны. И сложно заранее сказать, есть ли на том или ином производстве пуансоны той формы, которая соответствует вашим задачам.

Мы делаем пуклевку. Но, разумеется, имеет смысл уточнять по поводу конкретной формы — как и на любом производстве.

Однако помимо простого делания пуклевок мы занимаемся еще и переработкой конструкторской документации. Так что если сохранение пуклевки не является для вас принципиально важным, а нести дополнительные издержки из‑за этой части производственного цикла вам уже поднадоело — мы можем обсудить задачу и переработать КД под вариант без пуклевки, если это возможно в конкретном случае.

Источник

Пуклёвка_листового_металла

Пуклёвка листового металла

Пуклевка листового металла представляет собой процесс, позволяющий значительно увеличить эксплуатационный характеристики металлических пластин. Изготовление пуклевок подразумевает собой создание на поверхности листа ребёр жесткости. Они разделяют поверхность листового металла на несколько полей. Считается, что чем меньше размер таких полей, тем большей прочностью будет обладать металлическая пластина. В некоторых случаях пуклёвка может реализовываться по краям пластины, поскольку края являются наиболее уязвимым местом для деформации.

Пуклевка может быть реализована различными способами:

• с помощью ручного инструмента;

• с использованием специального станка;

• автоматическим методом с применением новейших технологических разработок.

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки.

Во-первых, это обуславливает тот факт, что на пуклевки цена довольно вариативна на рынке услуг. Однако дешевая обработка металла не гарантирует качественного исполнения. При выполнение пуклёвки примитивными методами с помощью подручных средств могут возникать большие погрешности. Неточность в данной работе приводит к порче металлической пластины: её деформации и непригодности для дальнейшего производства.

Во-вторых, пуклевка с помощью специального оборудования даёт возможность реализовывать большие объёмы работы в короткие сроки. Полученные таким способом металлические листы могут применяться в различных областях промышленного производства и строительства. Чаще всего ребра жесткости присутствуют на корпусе оборудования, частях различных механизмов. Купить пуклевку можно по относительно небольшой стоимости. Время выполнения может зависеть от жесткости листового металла и других особенностей заказа.

Источник

Пуклёвочное соединение

Пуклёвочное соединение широко используется сегодня при производстве воздуховодов, в автомобилестроении, а также при производстве коробов и контейнеров. Пуклёвочное соединение (или попросту пуклёвку), называют также холодной сваркой, а иногда и “соединение в клинч”.

Пуклёвочное соединение призвано заменить заклёпки, болты или сварку. Процесс скрепления называют холодной сваркой именно потому, что происходит соединение тонких слоёв металла без применения дополнительных крепежных элементов. Для соединения таким способом, применяется специализированный пуклёвочный инструмент. Такой инструмент может быть как ручным, так и стационарным, рассчитанным на использование на крупном производстве. Под воздействием давления, создаваемого инструментом, один слой металла расплющивается и зацепляется за другой.

Преимущества пуклёвки

В конечном итоге, использование пуклёвочных соединений при монтаже позволяет сделать производство менее энергоёмким, и в то же время более простым, быстрым и эффективным.

Существует два типа пуклёвочных соединений – прямоугольное и круглое. Круглое отличается повышенной герметичностью, тогда как квадратное препятствует вращающим нагрузкам.

Качество соединения во многом зависит от инструмента, который используется для монтажа. Пуклёвочный инструмент подходит также для монтажа запрессовочного крепежаM. Вы можете найти на нашем сайте каталог пуклёвочного инструмента и, наверняка сможете подобрать необходимую вам модель по усилию и производительности.

Источник

Что такое пуклевка металла

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ

Термины и определения

Pressure metal working. Forging, closed-die forging and stamping operations. Terms and definitions

Дата введения 1985-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

В.Г.Фартушный, Б.М.Шпаков, Л.И.Рудман, Л.И.Прох, Ж.Н.Миняйло, О.Б.Смолянинова, Е.Н.Ланской, Д.Н.Ильин, А.С.Подольский, С.Я.Мельниченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.84 N 1270

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Вводная часть, 6в, 6г

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1991 г. (ИУС 6-91)

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

В стандарте имеются приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных.

Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109.

1. Обработка металлов давлением

Ндп. Свободная ковка

Обработка металлов давлением местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков

Обработка металлов давлением с помощью штампа

Примечание. Штамповка может быть осуществлена в штампе, закрепляемом на рабочем органе кузнечно-штамповочной машины, или незакрепляемом

4. Объемная штамповка*

Штамповка изделий с обусловленным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки

* Если в одном ручье последовательно или одновременно выполняются несколько разноименных операций (например: осадка и выдавливание, подкатка, разгонка и рельефная формовка и т.п.), обеспечивающих изготовление штампованной заготовки, термин «объемная штамповка» может быть применен для наименования указанной совокупности операций.

5. Листовая штамповка

Штамповка изделий без обусловленного перераспределения металла в поперечном сечении исходной заготовки

Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования

6а. Безоблойная штамповка

Объемная штамповка без образования облоя

6б. Облойная штамповка

Объемная штамповка с вытеснением облоя в облойную канавку ручья штампа

6г. Листоштампованное изделие

6д. Штамповочный облой

Заранее предусмотренный технологический избыток металла, вытесненный за пределы штамповочного ручья

7. Разделительная операция

Операция обработки металлов давлением, в результате которой происходит полное или частичное отделение одной части заготовки от другой

Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру* путем сдвига

* Здесь и далее контур рассматривают в плоскости, перпендикулярной направлению движения инструмента.

Разделение заготовки на части по незамкнутому контуру путем сдвига

Полное отделение изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига

Неполное отделение части заготовки или изделия путем сдвига

Образование в заготовке отверстия без удаления металла в отход

Образование в заготовке отверстия или паза путем сдвига с удалением части металла в отход

Удаление излишков металла путем сдвига

Удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки для повышения точности размеров и уменьшения шероховатости поверхности штампованной поковки или листоштампованного изделия

Полное отделение заготовки или изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем внедрения инструмента

17. Просечка в штампе

Образование отверстия в поковке путем внедрения инструмента с удалением части металла в отход

Образование углублений на заготовке за счет внедрения кузнечного инструмента на неполную толщину заготовки

Полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения инструмента

Разделение поковки на части путем внедрения инструмента

Разделение заготовки на части путем разрушения изгибом

22. Формоизменяющая операция

Операция обработки металлов давлением, в результате которой изменяется форма заготовки путем пластического деформирования

23. Рельефная формовка

Образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины металла

Образование полого изделия из плоской или полой исходной листовой заготовки

Образование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы

Образование закругленных бортов на краях полой заготовки или изделия

Образование закруглений на концах плоской заготовки или заготовки из проволоки

Образование на поверхности заготовки или изделия рельефных изображений за счет перераспределения металла

Образование точечных углублений на заготовке или изделии

Образование борта по внутреннему контуру заготовки или изделия

Уменьшение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему ее периметру

Увеличение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему периметру

Поворот части заготовки вокруг продольной оси

Образование заготовки заданной формы приложением растягивающих усилий к ее краям

Повышение точности размеров штампованной поковки или листоштампованного изделия и (или) уменьшение шероховатости поверхности

36. Правка давлением

Устранение искажений формы заготовки или изделия

Ндп. Ударное выдавливание

Вытеснение металла исходной заготовки в полость и (или) отверстие ручья штампа

Уменьшение площади поперечного сечения заготовки при проталкивании ее через калибрующую матрицу усилием, направленным вдоль оси заготовки

Образование несквозной полости в заготовке за счет свободного вытеснения металла

40. Протяжка кузнечная

Ндп. Кузнечная вытяжка

Удлинение заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения

Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения

Осадка части заготовки

Ндп. Протяжка на оправке

Увеличение диаметра кольцевой заготовки при ее вращении на оправке за счет уменьшения толщины стенок путем последовательного воздействия инструмента

Увеличение площади поперечных сечений заготовки на отдельных участках за счет уменьшения площади поперечного сечения исходной заготовки на других участках при незначительном удлинении заготовки

Придание заготовке цилиндрической формы путем деформирования, чередующегося с поворотами заготовки вокруг своей оси

Увеличение размеров в плане заготовки или ее части за счет уменьшения толщины

47. Радиальное обжатие

Ндп. Ротационная ковка

Уменьшение площади поперечного сечения заготовки под воздействием перемещающегося в радиальном направлении инструмента при относительном вращении заготовки и инструмента

Устранение неровностей поверхности заготовки последовательным местным деформированием

Смещение одной части заготовки относительно другой при сохранении параллельности осей или плоскостей частей заготовки

Образование на заготовке резьбы, мелких рифлений, зубьев непрерывным воздействием инструмента

Вводная часть, термины 4, 6, 8, 10, 11, 13-15, 17, 20, 24, 26, 28-30, 35-37, 39, 41, 43, 50. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Термины 51-54. (Исключены, Изм. N 1).

Термины 6а, 6б, 6в, 6г, 6д. (Введены дополнительно. Изм. N 1).

Источник

Пуклевание в Москве по доступным ценам.

Пуклевание без сомнений превосходит традиционную сварку. Металлические элементы соединяются гораздо герметичнее и надежнее, что позволяет сохранить характеристики и уникальную структуру металла.

Также при пуклевании не используются крепежные элементы. Пуклевание листового металла – процесс деформирования краев отверстия путем вытягивания материала давлением. Создаваемое специальным прибором давление расплющивает лист и зацепляет его за следующий.

Пуклевка листа достаточно простая операция, но цены на данную услугу в Москве могут сильно разниться. Стоимость изготовления изделия зависит от способа скрепления материалов и объема работ.

Инженер-технолог «Арсенкский Виктор Михайлович»

Стоимость пуклевки листового металла

Применяемое оборудование

Для пуклевания используют инструмент ручного или стационарного типа. Модели различаются по степени усилия и производительности. Пуклевочный инструмент с ручным приводом способен соединить листы толщиной до 3 мм. Стационарный пуклевочный станок рассчитан для крупных производств и способен обеспечить высокую точность и скорость производства при сравнительно меньшей стоимости, что эффективно при больших объемах работы.

Хотите получить быстрый расчет стоимости вашего заказа?

Пришлите файл в формате AutoCad, КОМПАС и других; Пришлите файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска;

Виды пуклевания на заказ

Различают два типа пуклевания листового металла – круглый и прямоугольный. Первый способен обеспечить:

А прямоугольный отличается:

Преимущества пуклевания в Москве

Также пуклевание металла упрощает производство и позволяет минимизировать затраты на топливо и энергию.

Основные сферы применения

Пуклевку иногда называют «соединением в клинч» или холодной сваркой, ведь тонкие металлические листы крепятся друг к другу без использования дополнительных элементов. Широко распространена пуклевка металла в нескольких производственных сферах:

Главные особенности процесса

Пуклевание листового металла, как уже упоминалось, осуществляется специальными инструментами, герметично и прочно соединяющими поверхности без использования сварки. В ходе процесса целостность структуры поверхности материала не нарушается. Пуклевкой скрепляются металлические листы не толще 3 мм.

Пуклевочными соединениями обеспечивается простое и эффективное соединение, вдобавок при скреплении между собой используются менее энергоемкие решения.

Инженер-технолог «Арсенкский Виктор Михайлович»

К особенностям процесса можно отнести:

Заказать услугу в Москве

Если появилась необходимость выполнить пуклевку листа металла в Москве, то вы выбрали правильную компанию. Наши профессиональные специалисты смогут:

Пуклевка применяется при соединении элементов конструкции без использования высоких температур и крепежей.

Процесс также отличается оптимальной стоимостью. Для пуклевания характерно отсутствие разного рода повреждений на обрабатываемом материале, что увеличивает стойкость к коррозии и предотвращает появление ржавчины.

Инженер-технолог «Арсенкский Виктор Михайлович»

При заказе услуги в нашей компании мы гарантируем:

Наши цены на пуклевание листового металла оптимальны и существенно отличаются от конкурентов. Мы используем только современное оборудование. Значит, никакой из факторов не помешает нашим специалистам изготовить надежную и качественную металлическую конструкцию на заказ в Москве.

Источник