что такое псб в строительстве
Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.
Что собой представляет пенополистирол
Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.
ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.
Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.
Основные характеристики ППС
Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.
К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.
Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.
Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.
Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.
Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.
Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?
Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.
По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.
Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).
Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.
Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.
ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.
Особенности утеплителя ПСБ-СС
В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.
Марки материала
Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления. Каждая из них отличается уникальными свойствами.
Наличие отдельных типов пенополистирола становится незаменимым при необходимости выполнения специфических задач в строительстве и ремонте. На сегодняшний день выделяют следующие высоковостребованные марки пенополистирола: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35.
Расшифровывается аббревиатура как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». Вторая С означает «самозатухающий».
ПСБ С-15
Облегченные плиты из пенополистирола марки ПСБ C-15 являются самым дешевым материалом из данной серии. Внешне теплоизоляционная основа представляет собой плиты из сплавившихся белых гранул. Такой пенополистирол экологически безопасен, отлично отталкивает влагу, «не стареет» и не подвергается воздействию микроорганизмов.
Характеристики
Основные отличительные качества пенополистирола ПСБ-15:
Применение
Используется пенопласт ПСБ-15 преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. Целесообразным применение такого пенопласта выглядит для изоляции чердаков, деревянных покрытий пола, межкомнатных перегородок, жилых временных контейнеров.
ПСБ С-25
Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.
Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.
Свойства
Сфера использования
Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.
Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.
ПСБ С-35
По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.
Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.
Технические характеристики
Область применения
Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.
Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.
Применение пенополистирола ПСБ С-35 позволяет избежать промерзания фундаментов при строительстве на участках с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами.
Преимущества и недостатки
Пенополистирол ПСБ отличается следующими очевидными плюсами:
Среди недостатков материала следует отметить образование стыков, которые приходится изолировать. Очевидным минусом по сравнению с распространенными теплоизоляторами выступает также высокая стоимость таких высокопрочных марок утеплителя, как ПСБ С-35. Помимо прочего, пенополистирол не пропускает влагу. Поэтому при монтаже нередко приходится задумываться о способах создания вентиляционных зазоров.
Работа с материалом
При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.
Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.
Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.
Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала
Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.
Полистиролбетон – сырьевая база, свойства
Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).
Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.
Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.
Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.
Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.
А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:
Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.
Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение
В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.
Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.
Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».
Производство полистиролбетона
Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.
Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.
Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.
Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.
Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:
Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.
Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.
ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола
Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.
ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола
В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.
Чем отличается ППС от ПСБ-С?
На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.
В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?
В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.
Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.
Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?
Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:
✓ Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.
✓ Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности
✓ Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.
Что такое ЭППС?
Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.
Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения
Универсальный теплоизоляционный материал ПСБ
Стоимость, универсальность и удобство при монтаже — главные параметры при выборе строительных и отделочных материалов. ПСБ утеплитель подходит под каждое из требований. Важно знать характеристики и приёмы работы при теплоизоляции домов и других строений.
Термины и ГОСТы
По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому — ППС — пенополистирол
На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».
Расшифровка обозначает следующее:
Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».
Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.
Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.
Были внесены важные для потребителя поправки:
Некоторые предприятия выпускают продукцию по старому ГОСТу и называют плиты ПСБ, новый пенопласт имеет наименование ППС.
Характеристики плотности различных марок ПСБ
Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.
Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:
Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.
Физико-технические свойства
Если пенопласт правильно изолировать от воздействия окружающей среды, он прослужит более 50 лет
На популярность пенопласта напрямую влияют технические характеристики:
Теплопроводность плит теплоизоляционных при температуре +10 градусов находится в пределах от 0,036 Вт/м*К для полистирола ПСБ-С-35 до 0,041 для лёгких изделий ПСБ-С-15. При прогреве воздуха до 25 градусов показатели изменяются незначительно — на 1%.
Допускается отклонение геометрических размеров на величину в 2–5 мм. Допуски не влияют на качество утепления, так как при таких параметрах швы получаются небольшими, их легко устранить монтажной пеной.
Под водопоглощением понимают увеличение массы пенопласта при нахождении его в воде в течение 24 часов. За этот промежуток времени пенопласт впитает от 2 (ПСБ–35) до 4 (ПСБ–15) % жидкости от своей массы. Таким образом плиты полистирольные являются влагонепроницаемым материалом.
Прочность на сжатие определят сферы применению конкретной марки пенопласта, например, ПСБ-15 нагрузок не выдерживает, по пенополистиролу 35 можно осторожно ходить.
Срок службы пенопласта ограничивается лишь условиями эксплуатации — если листы защищены от неблагоприятных воздействий, 50 лет не является пределом использования.
Преимущества и важные ограничения при использовании
Монтировать пенопласт может один человек, так как материал имеет малый вес
Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.
В строительстве важны:
Полистирол марок ПСБ и ППС должен использоваться строго по назначению и технологии, в этом случае обеспечивается долговечность утепления.
Технология производства
В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном
В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:
Алгоритм производства включает несколько этапов:
Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.
В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.
Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.
Оборудование для изготовления пенопласта можно разместить в небольших по площади цехах. Мелкие фирмы часто выпускают некачественную продукцию. Параметры не проверяют лабораторными методами. Ориентироваться на низкую цену при покупке нельзя.
Способы использования
Пенопласт используют для теплоизоляции домов снаружи, а также холодильных помещений для хранения продуктов питания
ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:
Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.
В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.
Способы работы с пенопластом
Пенопласт боится солнечных лучей, поэтому его после монтажа изолируют защитным слоем
Выбирая способ и технологию утепления, принимают во внимание требования ГОСТ и здравый смысл:
Утепление пенопластом в частном строительстве проводят по технологиям вентилируемого фасада, «мокрого» фасада под штукатурку, укладыванием между слоями ограждающего материала.
Порядок отделки под штукатурку
Для утепления фасадов применяется специальный клей для пенопласта
Для работ выбирают ПСБ-С-25, или ППС-16Ф. Использовать пенопласт с меньшей плотностью нельзя так как он не выдержит массы цементного раствора. Покупка плит пенополистирола с удельной массой 35 кг/м3 не имеет смысла — материал по всем параметрам не уступает 15 и 25 модели, но стоит значительно дороже.
Технологию мокрый фасад редко применяют для деревянных домов. Считается, что пенопласт не пропускает воздух и дом перестаёт «дышать», на внутренней поверхности стен появляется грибок и плесень. Вопрос может быть решён правильно организованной вентиляцией помещений.
Утепление полых кирпичных стен
Пенопласт можно уложить между двух кирпичных стен
Технология проста. Между внутренними несущими стенами и наружным отделочным кирпичом оставляют полости, в которые по мере возведения кладки укладывают листы полистирола.
Используют самый дешёвый вариант пенопласта ПСБ-15. Нагрузка в полости стен отсутствует полностью, а характеристики материала не уступают пенопласту с большей плотностью.
При заполнении полых стен выгоднее использовать крошку пенопласта — она дешевле и позволяет полностью заполнить внутреннее пространство между кирпичами. Продаётся материал в крафт-мешках объёмом 1 м3.
Каркасные дома и пенопласт
Популярным утеплителем при возведении каркасных домов является вспененный полистирол.
Между внутренней и внешней обшивкой монтируют пенопласт. Зазоры между ПСБ и брусьями заделывают монтажной пеной, это устранит «мостики холода» и не даст ветру продувать конструкцию.
Важно оставлять вентиляционные зазоры между пенопластом и обшивкой стен, чтобы внутри не скапливалась влага.
Вентилируемые фасады
Конструкция вентилируемого фасада, при которой влага и пар удаляются через воздушную прослойку
Дома, отделанные по технологии «вентилируемый фасад», отлично сохраняют тепло, предотвращают появление плесени и грибка, привлекательны внешне.
Работу по силам выполнить самостоятельно.
Способ предполагает создание нескольких слоёв. Порядок утепления:
Контробрешетка и зазор нужны, чтобы между утеплителем и внешним слоем не скапливалась влага, пространство свободно продувается (вентилируется) воздухом.
Пенополистирол — универсальный утеплитель, пригодный для использования в любых климатических зонах. Работа с материалом доступна для любого пользователя. Его применение повысит комфорт для жильцов и сэкономит денежные средства на оплату энергоносителей.