Что такое понтон в резервуаре
Понтоны для резервуаров
Понтоны для вертикальных резервуаров устанавливаются для снижения испарения с зеркала нефтепродукта, из-за чего ухудшается его качества при переработке или транспортировке. Они располагаются между стационарной крышей и продуктом. При хранении легковоспламеняющихся жидкостей происходит испарение и попадание вредных горючих газов в атмосферу, что приводит к возможному воспламенению и экономическим потерям оператора нефтехранилища.
Уровень потерь зависит от условий эксплуатации (температуры, свойств продукта, давления) и параметров эксплуатации (количество оборачиваемости, наличие улавливающих устройств, соотношение объема резервуара и его заполненности). Все это ведет к экономическим потерям оператора нефтехранилища. Решением этого вопроса является металлический или алюминиевый понтон, который располагается между крышей и поверхностью рабочей среды.
Преимущества применения понтонов РВС
Понтоны: виды и конструкции
Саратовский резервуарный завод изготавливает различные конструктивные исполнения понтонов в зависимости от условий эксплуатации и требований к их конструкции. Каждый вид обладает одинаковой герметичностью и непотопляемостью и отличается лишь своим устройством.
Завод САРРЗ Ⓡ предлагает следующие типы понтонов:
Однодечные понтоны
| Однодечный рулонируемый понтон | Однодечный щитовой понтон |
|---|---|
 |  |
Двудечные понтоны
Они представляют собой настил, состоящий из необходимого количества коробов по всему периметру.
Алюминиевые понтоны
Они состоят из периферийного кольца, к которому крепятся поплавки. Поплавки устанавливаются на стойки, соединенные между собой. На каркас по периметру размещается газонепроницаемый настил, состоящий из алюминиевых лент.
| Двудечный понтон | Поплавковый понтон |
|---|---|
 |  |
Многослойные понтоны РВС
Они представляют собой мембрану, покрытую пенополиуретаном и обшитую металлической или полиуретановой рубашкой.
Производство понтонов для вертикальных резервуаров
Понтоны из нержавеющей стали являются коррозионностойкими и эксплуатируются с высокоагрессивными жидкостями. Если она негативно влияет на алюминий, детали, контактирующие с рабочей средой, выполняются из нержавеющей стали. Последний вариант является наиболее экономически выгодным по сравнению с полностью изготовленными из нержавеющей стали.
Основные требования к проектированию и производству понтонов изложены в:
В соответствии с ними наши специалисты осуществляют расчет понтона:
Сертификаты и разрешительные документы на проектирование, изготовление понтонов Вы можете посмотреть здесь.
Монтаж понтонов
Монтажные работы осуществляются в соответствии с ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 «.
Монтаж в уже эксплуатируемый или вновь строящийся резервуар достаточно прост и осуществляется через люк-лаз в первом поясе стенки. В среднем, работы занимают 3-4 дня.
Возможна установка понтона после разворачивания днища и параллельно с развертыванием стенки: сначала монтируются периферийные короба, свариваются между собой, а затем центральный диск. Обе части крепятся к днищу на опорные плиты для стоек. Затем проверяется вертикальность понтона, проводится проверка на герметичность путем наполнения емкости водой. После проведенного испытания производятся окончательные сварочные работы.
Преимущества понтонов нашего производства
Цена понтона формируется на основании:
Предлагаем комплексные работы по поставке понтонов для РВС на индивидуальных условиях сотрудничества.
Для того, чтобы купить понтон, Вы можете:
Специалисты Завода выполняют комплексные услуги:
Понтоны резервуаров
Понтоны – это специальные покрытия, которые используются для вертикальных резервуаров и емкостей с нефтепродуктами, которые плавают на поверхности жидкостей и тем самым препятствуют их испарению и возгоранию. Понтоны также помогают снизить вредное воздействие промышленных жидкостей на окружающую среду.
Понтон имеет поплавковую герметичную конструкцию. Этот аппарат обладает сразу несколькими достоинствами. Он абсолютно устойчив к коррозии, легко монтируется, не требует проведения сварочных работ, очень надежен в эксплуатации. Наши понтоны используются на промышленных объектах с середины 1990-х и до сих пор нам присылают о них только положительные отзывы. При покупке понтона вы получаете полный пакет документов, включая разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на его использование в производстве.
| Общий вид в 3D: | В резервуаре в 3D: |
|---|---|
 |  |
В зависимости от оборачиваемости резервуара окупаемость понтона составляет 6 месяцев, а затем понтон приносит доход в течение всего срока эксплуатации резервуара.
Разрешение №РРС 00-341161 Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение понтона по техническим условиям 201.164.000 ТУ
На периферии располагаются поплавки со стойками, перпендикулярно которым идут силовые профили. При незначительной заполненности резервуара понтон опирается на днище при помощи стоек. При этом высота стоек обеспечивает необходимое расстояние для размещения под понтоном различного оборудования. На настил из алюминия монтируют тоннели, через которые осуществляется проход, и люки, играющие роль противовакуумного клапана. При такой конструкции вредные пары нефтепродуктов не вырываются на поверхность и не наносят сколько-нибудь значимого ущерба окружающей среде.
Пробоотборники секционные ПСРП, ПСРП 1
Патрубок вентиляционный периферийный
Патрубок вентиляционный ПВ
Патрубок зачистной ПЗ
Патрубок монтажный ПМ
Для доступа на понтон в резервуаре должен быть предусмотрен по меньшей мере один овальный Люк–Лаз ЛЛ600х900 в стенке, расположенный таким образом, чтобы через него можно было попасть на понтон находящийся на опорных стойках.
Понтон можно смонтировать как во вновь строящихся, так и в находящихся в эксплуатации резервуарах. Плавучесть понтона обеспечивается рядами круглых поплавков на которых закреплены секции настила присоединенные к верхней балке с помощью прижимных планок. Система стыковки листов настила обеспечивает надежную герметизацию подпонтонного пространства от проникновения паров хранимого продукта наружу.
Уплотняющий затвор обеспечивает герметизацию кольцевого зазора между понтоном и стенкой резервуара. Для исключения поворота понтона вокруг своей оси в процессе эксплуатации в резервуаре устанавливают противоповоротное устройство.
Алюминиевые понтоны представляют собой чашу плавающую с помощью поплавков на поверхности хранимого продукта. Поплавки обеспечивают необходимую плавучесть (не менее чем двойной собственный вес при разгерметизации двух соседних поплавков), поперечную жесткость конструкции, а также служат для передачи нагрузки от собственного веса конструкции на опорные стойки.
Оборудование понтонов из алюминиевых сплавов. В состав оборудования понтона входит: периферийное уплотнение, два противоповоротных устройства, дыхательный клапан, дренажные патрубки, Люк–Лаз, вентиляционные окна, опорные стойки, заземление.
Конструкция понтона сборно-разборная, ремонтно- пригодная, размеры деталей и сборочных единиц применяемых в конструкции позволяют внести их для монтажа во внутрь резервуара через существующие люки в нижнем поясе резервуара. Конструкция гарантирует запас плавучести понтона не ниже 115%.
Экономическая эффективность (усредненная величина снижения потерь продукта на испарение) от применения понтонов от ООО ПО «ВЗРК» составляет- 85-98%, окупаемость применения понтонов при оборачиваемости резервуара 30 раз в год- не более 2 лет.
Уважаемые Коллеги, при возникновении у Вас дополнительных вопросов по деталям эксплуатации понтонов алюминиевых, их доставки в Ваш регион, методики монтажа и правильной эксплуатации – просим Вас обращаться в наш адрес для получения соответствующих консультаций!
Понтоны для резервуаров
Понтоны для вертикальных резервуаров устанавливаются для снижения испарения с зеркала нефтепродукта, из-за чего ухудшается его качества при переработке или транспортировке. Они располагаются между стационарной крышей и продуктом. При хранении легковоспламеняющихся жидкостей происходит испарение и попадание вредных горючих газов в атмосферу, что приводит к возможному воспламенению и экономическим потерям оператора нефтехранилища.
Уровень потерь зависит от условий эксплуатации (температуры, свойств продукта, давления) и параметров эксплуатации (количество оборачиваемости, наличие улавливающих устройств, соотношение объема резервуара и его заполненности). Все это ведет к экономическим потерям оператора нефтехранилища. Решением этого вопроса является металлический или алюминиевый понтон, который располагается между крышей и поверхностью рабочей среды.
Преимущества применения понтонов РВС
Понтоны: виды и конструкции
Саратовский резервуарный завод изготавливает различные конструктивные исполнения понтонов в зависимости от условий эксплуатации и требований к их конструкции. Каждый вид обладает одинаковой герметичностью и непотопляемостью и отличается лишь своим устройством.
Завод САРРЗ Ⓡ предлагает следующие типы понтонов:
Однодечные понтоны
| Однодечный рулонируемый понтон | Однодечный щитовой понтон |
|---|---|
 |  |
Двудечные понтоны
Они представляют собой настил, состоящий из необходимого количества коробов по всему периметру.
Алюминиевые понтоны
Они состоят из периферийного кольца, к которому крепятся поплавки. Поплавки устанавливаются на стойки, соединенные между собой. На каркас по периметру размещается газонепроницаемый настил, состоящий из алюминиевых лент.
| Двудечный понтон | Поплавковый понтон |
|---|---|
 |  |
Многослойные понтоны РВС
Они представляют собой мембрану, покрытую пенополиуретаном и обшитую металлической или полиуретановой рубашкой.
Производство понтонов для вертикальных резервуаров
Понтоны из нержавеющей стали являются коррозионностойкими и эксплуатируются с высокоагрессивными жидкостями. Если она негативно влияет на алюминий, детали, контактирующие с рабочей средой, выполняются из нержавеющей стали. Последний вариант является наиболее экономически выгодным по сравнению с полностью изготовленными из нержавеющей стали.
Основные требования к проектированию и производству понтонов изложены в:
В соответствии с ними наши специалисты осуществляют расчет понтона:
Сертификаты и разрешительные документы на проектирование, изготовление понтонов Вы можете посмотреть здесь.
Монтаж понтонов
Монтажные работы осуществляются в соответствии с ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 «.
Монтаж в уже эксплуатируемый или вновь строящийся резервуар достаточно прост и осуществляется через люк-лаз в первом поясе стенки. В среднем, работы занимают 3-4 дня.
Возможна установка понтона после разворачивания днища и параллельно с развертыванием стенки: сначала монтируются периферийные короба, свариваются между собой, а затем центральный диск. Обе части крепятся к днищу на опорные плиты для стоек. Затем проверяется вертикальность понтона, проводится проверка на герметичность путем наполнения емкости водой. После проведенного испытания производятся окончательные сварочные работы.
Преимущества понтонов нашего производства
Цена понтона формируется на основании:
Предлагаем комплексные работы по поставке понтонов для РВС на индивидуальных условиях сотрудничества.
Для того, чтобы купить понтон, Вы можете:
Специалисты Завода выполняют комплексные услуги:
Понтоны для резервуаров
Понтоны для резервуаров — это его внутренняя плавающая крыша. Она специально разработана для резервуаров вертикальной конструкции с целью уменьшения потерь нефтепродуктов от испарений, улучшения экологической и пожарной безопасности. Основным материалом для изготовления понтонов является алюминий, нержавеющая сталь или их комбинации. Понтоны используются в резервуарах со стационарной крышей не имеющих внутреннего давления и без вакуума.
Легкость конструкции понтона из алюминия дает возможность его установки не только в строящихся, но и уже в действующих резервуарах без изменения их конструктивных элементов и применения подъемной техники.
Алюминиевые понтоны для резервуаров изготавливают из готовых секций. Эти секции раскатывают на заводе в круглую форму в соответствии с диаметром резервуара и оставлением технологического промежутка между стенкой корпуса и понтоном для уплотнения. Очень важным в этом случае является соблюдение линейных и угловых размеров секции.
Соединительным элементом секций являются профили, в которых имеются запрессованные болты из нержавеющей стали для соединения с листами покрытия. Болты в профилях по расположению соответствуют отверстиям в листах.
Все эти конструктивные элементы изготавливаются весом позволяющим осуществлять переноску двумя людьми и габаритам с условием легкого прохождения через лаз в резервуаре.
Для сборки понтона используют направляющие зажимы, которые позволяют быстро выполнить монтаж.
Понтоны для резервуаров бывают:
• мембранные, в которых открытые или закрытые короба находятся по периметру;
• двухдечные, состоящие из герметичных коробов;
• поплавковые;
• многослойные.
По своей конструкции понтон должен работать без вращения и перекосов на всей высоте резервуара. Величина зазора между стенкой и краем понтона выбирается в соответствии с конструкцией резервуара. Это пространство и зазоры между патрубками понтона уплотняются специальными устройствами (затворами). Материал изготовления затвора выбирается с учетом температуры климатической зоны расположения резервуара, физико-химических свойств хранимого продукта и его паров, а также с соблюдением требований по прочности и пожаробезопасности.
По конструкции и применяемому материалу затворы бывают:
• одиночные или двойные из полиэтилена;
• одиночные или двойные из полиуретана имеющего тефлоновое покрытие;
• пружинные для резервуаров с диаметром менее 8 м;
• механические.
Расчетный показатель плавучести понтона проектируют на основании плотности хранимого вещества с учетом, что его бортик и патрубки не должны быть утоплены на глубину более 150 мм. Этот показатель также должен обеспечивать гарантированную плавучесть понтону, даже при нахождении и перемещении на понтоне не меньше двух человек. Конструкция понтона, в этом случае, не должна деформироваться и разрушаться, а продукт не выступать на его поверхность.
При использовании поплавкового вида понтон должен сохранять плавучесть при возможной потере герметичности не меньше двух коробов.
Толщину конструктивных элементов понтона выбирают с расчета возможного механического воздействия на понтон и на основании коррозийной стойкости материала изготовления. Соединительные конструкции понтона монтируются с необходимой плотностью, которая должна обеспечивать герметичность соединения. В случае использования уплотнителей, их материал не должен вступать в химическую реакцию с хранимым продуктом и не терять своих свойств.
Для циркуляции воздуха при нахождении понтона на стойках в нем монтируются вентиляционные патрубки, которые не допускают возникновение перегрузок на его конструкцию. Эти перегрузки особенно наблюдаются при заполнении пустого резервуара и поэтому быстрота заполнения не должна превышать минимального значения для резервуара.
Также конструкция понтона должна предусматривать устройство не менее одного люка-лаза (светового) диаметром не менее 600 мм. Эти люки используют для технических работ по обслуживанию внутренней части резервуара при отсутствии продукта. В некоторых случаях эти люки оборудуются противовакуумным клапаном.
Короба закрытого типа, которые имеют выход на верхнюю поверхность понтона и нуждаются в визуальном контроле над герметичностью, оборудуются смотровыми лючками.
Резервуар с понтоном должен оборудоваться регулируемыми или стационарными опорами. Высота опоры выбирается выше высоты установки на днище и стенке рабочего оборудования резервуара. Эти опоры должны иметь в верхней и нижней части отверстия для выполнения работ по зачистке и дренажа. Место установки опоры на днище усиливается стальными подкладками, приваренными к нижней части днища для распределения веса понтона на всю площадь. В конструкции резервуара предусматривают установку трубных направляющих, которые также используют для размещения измерительных устройств и приборов для отбора проб, хотя в некоторых резервуарах применяют тросовые направляющие.
По периметру стационарной крыши или в верхней части стенок резервуара с понтоном на удалении не больше 10 метров устанавливают вентиляционные отверстия (не меньше двух), а один вентиляционный патрубок монтируется в центре крыши. Общая открытая площадь патрубков должна быть не меньше 0.06 м² в расчете на 1 метр диаметра резервуара. Эти патрубки закрывают сеткой изготовленной из нержавеющей стали с размером ячеек 10X10 мм и кожухом исключающим попадание влаги в резервуар.
Для визуального контроля над понтоном и уплотнением, в стационарной крыше на удалении, не превышающем 20 метров, монтируют не меньше двух смотровых люков.
Все люки и патрубки, используемые в резервуарах с понтонами, должны обеспечивать герметичность и прочность конструкции. Поэтому сварку мест установки усиливают накладками (воротниками) из металла одной толщины с резервуаром.
Электропроводящие конструктивные элементы понтона должны быть соединены между собой и корпусом, при помощи гибких кабелей идущих с крыши резервуара. Кабели выбирают с учетом возможной коррозии, агрессивного воздействия паров продукта и предполагаемой величины электрического тока.
Резервуары, емкости, резервуарное оборудование Neft-rus.ru
III. Конструкция резервуаров (Часть 2)
3.9.1. Понтоны применяются в резервуарах со стационарной крышей и предназначены для сокращения потерь продукта от испарения. Резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума.
3.9.2. Основные типы понтонов:
мембранные с открытыми или закрытыми коробами, расположенными по периметру;
двухдечной конструкции из герметичных коробов, расположенных по всей площади понтона;
поплавковые с герметичным настилом;
многослойные с применением пенополиуретана с поверхностным покрытием.
3.9.3. Конструкция понтона должна обеспечивать его работоспособность по всей высоте резервуара без перекосов и вращения.
3.9.4. Периферийная стенка (бортик) понтона с учетом его притопления должна превышать уровень продукта не менее чем на 150 мм. Аналогичное превышение должны иметь патрубки понтона.
3.9.5. Пространство между стенкой резервуара и понтоном, а также между патрубками понтона и проходящими сквозь патрубки элементами должно быть уплотнено с помощью специальных устройств (затворов).
3.9.6. Величина зазора между стенкой резервуара и понтоном должна соответствовать принятой конструкции затвора.
3.9.7. Материал затворов должен выбираться после рассмотрения таких параметров, как температура района строительства резервуара, температура хранимого продукта, проницаемость парами хранимого продукта, прочность на истирание, старение, хрупкость, воспламеняемость и других факторов совместимости с хранимым продуктом.
3.9.8. Конструкция понтона должна обеспечивать расчетный запас плавучести с учетом плотности хранимого продукта. Расчет плавучести понтона при наличии пустотелых коробов (поплавков) должен производиться для случая, если два любых короба и центральная часть понтона потеряют герметичность.
3.9.9. Толщина элементов понтона из стали или алюминиевых сплавов определяется на основании прочностных и деформационных расчетов, а также с учетом их коррозионной стойкости в конкретных условиях эксплуатации.
3.9.10. Все соединения понтона, подверженные непосредственному воздействию продукта или его паров, должны быть плотными и проконтролированы на герметичность. Любой уплотняющий соединение материал должен быть совместим с хранимым продуктом.
3.9.11. Понтон обеспечивается фиксированными либо регулируемыми опорами. Нижнее рабочее положение определяется минимальной высотой, при которой конструкции понтона оказываются выше различных устройств, находящихся на стенке или днище резервуара и препятствующих опусканию понтона.
Опоры, изготовленные из замкнутого профиля, должны иметь отверстия в нижней и верхней части для обеспечения дренажа и зачистки.
Во избежание разрушения и нарушения плотности особое внимание должно быть уделено креплению опор к элементам понтона.
3.9.12. Для распределения динамических нагрузок на днище резервуара, передаваемых понтоном первых двух типов (п. 3.9.2), под опорами понтона устанавливаются стальные подкладки, приваренные к днищу резервуара сплошным швом.
3.9.13. Понтон должен быть рассчитан таким образом, чтобы в состоянии наплаву или на опорных стойках он мог безопасно удерживать по крайней мере, двух человек (2 кН), которые перемещаются в любом направлении; при этом понтон не должен разрушаться, а продукт не должен поступать на поверхность понтона.
Для исключения вращения понтона могут также использоваться тросовые либо другие конструкции.
3.9.15. Понтоны могут иметь патрубки для установки вентиляционных устройств, которые исключали бы возникновение перегрузок на настил понтона. Вентиляционные устройства должны быть достаточными для циркуляции воздуха и газов из-под понтона в то время, когда понтон находится на опорах в нижнем рабочем положении в процессе заполнения и опорожнения резервуара. В любом случае (при наличии или отсутствии вентиляционных устройств) скорость заполнения и опорожнения резервуара в режиме нахождения понтона на стойках должна быть минимально возможной для конкретного резервуара.
3.9.16. В стационарной крыше или стенке резервуара с понтоном предусматриваются вентиляционные патрубки (отверстия), равномерно расположенные по периметру на расстоянии не более 10 м друг от друга (но не менее двух), и один патрубок в центре. Общая открытая площадь этих патрубков (отверстий) должна быть больше или равна 0,06 м 2 на 1 м диаметра резервуара. При эксплуатации резервуара отверстия вентиляционных патрубков должны быть закрыты сеткой из нержавеющей стали с ячейками 10 ´ 10 мм и предохранительными кожухами для защиты от атмосферных осадков.
3.9.17. Для доступа на понтон в резервуаре должен быть предусмотрен по меньшей мере один люк-лаз в стенке, расположенный таким образом, чтобы через него можно было попасть на понтон, находящийся на опорных стойках.
3.9.18. В стационарной крыше резервуара с понтоном должны быть установлены смотровые люки в количестве не менее двух для осуществления визуального контроля уплотнения по периметру понтона. Расстояние между люками должно быть не более 20 м.
3.9.19. Все токопроводящие части понтона должны быть электрически взаимосвязаны и соединены с внешней конструкцией резервуара. Это может быть достигнуто с помощью гибких кабелей, идущих от стационарной крыши резервуара к понтону (минимум два, равномерно распределенные). При выборе кабелей следует учитывать их прочность, коррозионную стойкость, электрическое сопротивление, надежность соединений, гибкость и срок службы.
3.9.20. Закрытые короба понтона, требующие визуального контроля и имеющие доступ с верхней части понтона, должны быть снабжены люками с крышками или иными устройствами для контроля за возможной потерей герметичности.
3.10. Резервуары с защитной стенкой
3.10.1. Резервуары с защитной стенкой должны проектироваться, изготовляться и монтироваться в соответствии с требованиями настоящих Правил и дополнительными указаниями настоящего пункта (3.10).
Основной резервуар может выполняться со стационарной крышей или с плавающей крышей.
Защитный резервуар выполняется в виде открытого «стакана», в котором установлен основной резервуар. При наличии на защитном резервуаре атмосферного козырька, перекрывающего межстенное пространство между наружной и внутренней стенками, должна быть обеспечена вентиляция межстенного пространства путем установки вентиляционных патрубков, равномерно расположенных по периметру на расстоянии не более 10 м друг от друга.
3.10.3. Высота стенки защитного резервуара должна составлять не менее 80% от высоты стенки основного резервуара.
Диаметр защитного резервуара должен назначаться таким образом, чтобы в случае повреждения внутреннего резервуара и перетекания части продукта в защитный резервуар уровень продукта был на 1 м ниже верха стенки защитного резервуара. При этом ширина межстенного пространства должна быть не менее 1,5 м.
3.10.4. Днище основного резервуара может опираться непосредственно на днище защитного резервуара или для лучшего контроля возможных протечек продукта на разделяющие днища решетки, арматурные сетки или иные прокладки.
Уклон днищ резервуаров с защитной стенкой должен быть только наружу.
3.10.5. При размещении резервуаров с защитной стенкой в составе резервуарных парков следует руководствоваться требованиями строительных норм и правил и противопожарными требованиями, утвержденными в установленном порядке, при этом за диаметр резервуара с защитной стенкой следует принимать диаметр основного резервуара.
Резервуары с защитной стенкой не требуют обвалования.
3.10.6. Испытания резервуаров с защитной стенкой должны выполняться в два этапа:
Гидравлическое испытание защитного резервуара следует проводить при заполнении основного резервуара на высоту стенки защитного резервуара путем подачи воды в межстенное пространство до проектного уровня.
По результатам испытаний должны составляться раздельные акты испытаний основного резервуара и акт гидравлического испытания защитного резервуара.
3.10.7. При оформлении бланка заказа на резервуар с защитной стенкой по форме приложения А заказчик должен дать приложение к бланку заказа, где в произвольной форме должен указать основные параметры защитного резервуара.
3.11. Патрубки и люки-лазы в стенке
3.11.1. Общие требования.
3.11.1.1. Необходимо применять такие конструкции патрубков и люков-лазов, которые обеспечивают прочность и герметичность врезок, эквивалентные стенке резервуара.
3.11.1.2. Зоны врезок патрубков и люков, расположенных в нижних поясах резервуара, подвергаются воздействию усилий и изгибающих моментов от гидростатического нагружения, нагрузок от трубопроводов, осадок резервуара. Внешние нагрузки от присоединяемых трубопроводов желательно минимизировать с помощью компенсационных устройств.
3.11.1.4. Все отверстия в стенке для установки патрубков и люков должны быть усилены накладками (воротниками), располагаемыми по периметру отверстий. Допускается установка патрубков с условным проходом до 50 мм без усиливающих накладок.
Минимальная площадь поперечного сечения накладки (в вертикальном направлении, совпадающем с диаметром отверстия) должна быть не менее произведения величины диаметра отверстия на толщину листа стенки резервуара. Рекомендуется выбирать толщину насадки, равную толщине стенки.
3.11.1.5. Прочность материала накладок предпочтительно должна быть такой же, как и у материала стенки. Допускается применение материала накладок с характеристиками прочности до 80% основного металла стенки при условии сохранения эффективности усиления. Использование материала для накладок с прочностью большей, чем у материала стенки не должно учитываться в запас прочности.
3.11.1.6. Патрубки в стенку резервуара должны ввариваться сплошным швом с полным проплавлением стенки.
3.11.1.7. Усиливающие накладки должны быть снабжены контрольными отверстиями М10, располагаемыми на горизонтальной оси патрубка или люка. В случае изготовления усиливающей накладки из двух частей, сваренных горизонтальным швом, контрольные отверстия (по одному в каждой части накладки) располагаются в средней части по высоте полунакладки.
3.11.2. Конструкция патрубков и люков-лазов.
3.11.2.1. Рекомендуемые значения условных проходов патрубков составляют: 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700 мм.
Конструктивное исполнение патрубков должно соответствовать табл. 3.4, 3.5 и рис. 3.9.
Условный проход патрубка, мм
Минимальная толщина обечайки патрубка, То, мм
Минимальное расстояние от стенки до фасадной поверхности фланца L, мм
Диаметр усиливающей накладки Dн, мм
Минимальное расстояние от днища до оси патрубка, Н, мм