Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

ПомпаТ насосов ΠΈ компрСссоров

ПомпаТ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ осСвых, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов, компрСссоров ΠΈ вСнтиляторов.

ПомпаТ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насосов

К ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ насосы, характСристика ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

Рассмотрим систСму, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ насос, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° становится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ насоса, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ расти ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ увСличиваСтся ΠΈ статичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ насос для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ насоса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° насос ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ происходит срыв ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 0. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ насоса Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ отсутствуСт. Π—Π° счСт потрСблСния Тидкости ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° насоса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно для прСодолСния сопротивлСния, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастСт Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ, описанный Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° динамичСского насоса.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ возникновСния ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ возникновСния ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ измСния условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (давлСния), ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ гидравличСского сопротивлСния, сниТСниС частоты вращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса насоса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ напряТСния сСти). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насосов, Ссли Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ мСньшС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ°

ПомпаТ являСтся Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ явлСниСм, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ насосной станции ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². НаиболСС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ эффСкта ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

ПомпаТ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ПомпаТ компрСссора

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора
Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ обтСкания Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ компрСссора Π½Π° расчСтном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотС вращСния Π²Π°Π»Π° (ΠΈ u 1 = const ) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 1.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ компрСссора (ΠΈ с1Π°) Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ рост ΡƒΠ³Π»Π° Ξ²1 Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости (рис. 1, Π²); ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ стано вится ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ срыв ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ сниТаСт ΠšΠŸΠ” компрСссора, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΡƒ, Ρ‚.ΠΊ. вихрСвая Π·ΠΎΠ½Π° подТимаСтся ΠΊ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, носит мСстный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ срывныС явлСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° с ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ нуля (рис. 2). Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

Из рассматриваСмого рисунка Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ условия для образования срывов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятны Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° спинкС, Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ способствуСт ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для случая с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ колСсом, ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ.

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π² компрСссорС сопровоТдаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ давлСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, появлСниСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ срыва ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ· Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости устрСмляСтся Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈ прорываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π² атмосфСру, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… двиТСтся Π² СстСствСнном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° компрСссора Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° нСдопустима

— Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° циркуляционным (Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ) насосом;

— Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅;

— низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°;

— нСисправны Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ отсСчной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ВНВД;

— заСдания ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρ‹;

— ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопла форсунки.

— Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°;

— засорСниС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π“Π’Πš;

— ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ противодавлСния Π·Π° Π“Π’Πš.

— загрязнСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, компрСссора;

— загрязнСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²;

— Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя подшипников.

БистСма Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°:

— ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅;

— ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.

— Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ рСгулятора числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² (колСбания);

— Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ двигатСля;

— ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния частоты вращСния:

β€’ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ);

β€’ ΠΏΡ€ΠΈ срабатывании Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ остановкой / сниТСниСм частоты вращСния;

β€’ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π°Π·Π°Π΄;

β€’ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π² ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях.

ПослСдниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ случайный ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ опасными. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ продолТаСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‚ΠΎ Π² качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ шага рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ПомпаТ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ стравливания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· рСсивСра Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· установлСнный Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Но Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выпускных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° допустимой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ состоит Π² соСдинСнии Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· компрСссора с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Π“Π’Πš с установкой Π² этой Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° компрСссором ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ смСси Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, увСличиваСтся. ПадСниС давлСния Π·Π° компрСссором ΠΈ рост ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π“Π’Πš приводят ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ°.

1.Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ И. Π’. Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Π’ΠΎΠΌ 2. / И.Π’.Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ, А.Π‘.ΠŸΡƒΠ½Π΄Π° – М.:ΠœΠžΠ ΠšΠΠ˜Π“Π, 2010.- 382 с. Π‘Ρ‚Ρ€.130-133

2. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ И. Π’. Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Π’ΠΎΠΌ 2. / И.Π’.Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ, А.Π‘.ΠŸΡƒΠ½Π΄Π° – М.:ΠœΠžΠ ΠšΠΠ˜Π“Π, 2008.- 470 с. Π‘Ρ‚Ρ€. 176-179

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ПомпаТ. ΠΠ΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

ПомпаТ это нСустойчивый Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса, компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€.

Π’ систСмах, состоящих ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ осСвых машин ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСустойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ обусловлСно рядом ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтиляторасрывами ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° с лопастСй – ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… расходов.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтиляторарСзким ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ частоты вращСния Π²Π°Π»Π° насоса – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты ΠΈ элСктричСской сСти
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтиляторабыстрым ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расходов со стороны ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ПомпаТ это

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ возмущСния выводят систСму ΠΈΠ· равновСсия ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ нСустойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… колСбаниях ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, давлСния ΠΈ мощности.

Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ колСбания со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, систСма считаСтся устойчивой. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях случайныС возмущСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ колСбания с Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ восстанавливаСтся ΠΈ Π² систСмС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ автоколСбания – ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ.

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° сходно с явлСниСм рСзонанса ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях мСханичСских систСм.

ΠΠ΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ насоса Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ вслСдствиС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ постоянства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° установки. ПомпаТ опасСн Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ давлСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ соотвСтствСнно увСличСния напряТСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… частях систСмы.

ИсслСдованиС устойчивости Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ провСсти общСизвСстным способом: Ссли ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… явлСниС, ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ стрСмятся привСсти процСсс Π² исходноС состояниС, Ρ‚ΠΎ процСсс устойчив.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ°.

Для ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° рассмотрим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π½Π° ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

Π₯арактСристика сСти Π² случаС наличия Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рСгулирования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ a, b, c, d ΠΈ e Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ характСристика b касаСтся характСристики насоса Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π’1, Π° с Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π‘2. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ D Π² сСти ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расхода, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ понизился, Π° сопротивлСниС сСти возросло.

Π Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π΄ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ D. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ расхода Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ здСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π΅ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс Π² исходноС состояниС.

Если ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расхода ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ D, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ со стороны ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ расхода Π΄ΠΎ исходного (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° D).

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ D Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сопротивлСниС сСти оказываСтся большС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°, создаваСмого насосом, ΠΈ это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ дальнСйшСС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ(Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А1). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π’1Π‘2 – это Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ° нСустойчивой части характСристики.

ΠžΠ±ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ² эти сообраТСния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСустойчивой Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ характСристики являСтся Ρ‚Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ восходящий участок характСристики насоса ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ характСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

Участок нСустойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСста Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° характСристики насоса ΠΈ сСти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π½Π° ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ большой ёмкости Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² систСмС, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ гидравличСскими сопротивлСниями.

Рабочая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° систСмы Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ характСристикС насоса Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Однако, вслСдствиС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ наличия QΠΏ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Смкости А ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ давлСния холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ цСнтробСТная машина вновь Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ срСду с расходом Q’

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сСтях большой Смкости.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях обусловлСны срывом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° с лопастСй. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… машин ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятораскруглСниС Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ лопастСй
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятораувСличСниС количСства лопастСй
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтиляторапримСнСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс с лопастями, сильно ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄.

Π’ условиях эксплуатации ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ автоматичСского Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ установки, Π½Π° Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒ характСристики становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ дроссСлСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ автоматичСски откроСтся ΠΈ пСрСпустит Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ выпустит Π΅Π³ΠΎ Π² атмосфСру.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСустойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π² систСмС (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ)

CnpRussia.ru / Π‘ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ° / Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ / Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСустойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π² систСмС (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ)

ПомпаТ – это нСустойчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° насоса, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ наибольшСго значСния Π΄ΠΎ нуля, колСбания Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, гидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ вибрация. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ явлСнию ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² случаях, Ссли:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ вСнтилятора

Рассмотрим Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насоса ΠΏΠΎ схСмС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° рисункС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅:

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ соотвСтствуСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π°. Насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, опрСдСляСмом Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ А. Если расход, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ насоса, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° характСристика систСмы Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ хаактСристику насоса Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ М. Если ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° насоса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ расход ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости повысится Π΅Ρ‰Π΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ срыв ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, установлСнный Π½Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΈ насоса закроСтся ΠΈ насос Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π½Π΅ опустится. Когда ΠΆΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ (Π΄ΠΎ значСния Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ характСристики насоса), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° скачкообразно вырастСт Π΄ΠΎ значСния QB.

ΠŸΡ€ΠΈ постоянном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ срыв ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, Ссли характСристика систСмы пСрСсСкаСт характСристику насоса Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ C ΠΈ D Π½Π° характСристикС). ПомпаТ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты вращСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ падСния напряТСния элСктросСти). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты, характСристика насоса ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ (статичСский Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ систСмы прСвысит Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ насоса ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ срыв ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

По этой ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насосов, Ссли Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· насосов мСньшС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС частоты вращСния насосов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π΄ΠΎ нуля.

Устойчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° насоса Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ характСристики. ΠŸΡ€ΠΈ использовании насоса с Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ характСристикой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ влияниС ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами: установкой ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ рСциркуляции, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ насосу Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°Ρ… Q>QH max; располоТСниСм Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ нСпосрСдствСнно Π·Π° насосом. Π₯арактСристики насосов, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСустойчивой области, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ЭнциклопСдия НСфти ΠΈ Π“Π°Π·Π°

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° сопровоТдаСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, усилСниСм ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. [16]

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСм ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вСнтилятора расходС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сСти увСличиваСтся. [17]

ЯвлСния ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС. [18]

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΈ расчСт Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ области ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ извСстных характСристик, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… машин. Π‘Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ квазистационарный, Π° ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ ΠΊΠ°ΠΊ пСриодичСский процСсс. [19]

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° сходно с явлСниСм рСзонанса ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях мСханичСских систСм. [23]

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° осСвого компрСссора Π³Π°Π·ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ установки ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° состоянии всСго Π³Π°Π·ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ΅ Π² компрСссорС происходят Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ срывы Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ², проточная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом подвСргаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ гидравличСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, приводящим ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ΅ страдаСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ компрСссор, Π½ΠΎ ΠΈ газовая Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сокращаСтся. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ рСгуляторы скорости ΠΈΠ»ΠΈ давлСния, установлСнныС Π² систСмС рСгулирования Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сокращСниСм поступлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° создаСт условия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² послС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, прСвосходя допустимыС значСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. [24]

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ явлСния ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π½Π΅ слСдуСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° восходящСй части характСристики насоса, Π³Π΄Π΅ ΠΉΠ― / с. [27]

Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях явлСниС ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆΠ° Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π½ΠΎ всСгда сопровоТдаСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСнтиляционных ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. [29]

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *