Что такое полимерное покрытие пола

Полимерное покрытие пола: Инструкции по выбору и монтажу +Фото и Видео

Полимерные покрытия отвечают современным требованиям, предъявляемым к полу.

Они объединили в себе ряд качеств, свойственных наилучшим напольным покрытиям: декоративность, прочность, износоустойчивость, влагонепроницаемость и другие.

Из данной статьи вы узнаете, что такое полимерное покрытие пола, познакомитесь с его преимуществами и недостатками. Вы увидите, чем оно отличается от других напольных покрытий.

Мы поможем вам разобраться в классификации полимерных полов, выяснить правила монтажа таких покрытий.

Общие сведения

Устройство полимерного покрытия пола

Такие полы отличаются от других напольных покрытий тем, что они не укладываются, а наливаются. Полимеры выпускаются в виде жидкости и разливаются на готовую выровненную основу тонким слоем. Жидкость принимает форму основания, равномерно распределяясь по полу. Поверхность получается ровной, гладкой и бесшовной. Раньше такие полы использовались только в промышленности и в общественных организациях с высокой проходимостью, потому что они обладали высокой прочностью, и их легко убирать.

В последнее время достоинства полимерных полов привлекли внимание домовладельцев. Полимерное покрытие полов может устанавливаться теперь в любом городе, в любом помещении, как в гараже, так и дома.

Преимущества и недостатки полимерных полов

Полимерные полы имеют ряд преимуществ

Наряду с достоинствами полимерное покрытие имеет и недостатки

Классификация полимерных покрытий

Классифицируют полимерные покрытия по различным параметрам: по типу полимера, по степени наполнения песком, по толщине, по области применения.

Виды полов по типу полимеров

По типу связующего полимера полы делятся на эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные.

Эпоксидные покрытия отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим воздействиям. Независимо от того, что полы имеют менее блестящую и привлекательную поверхность, такие покрытия часто заказывают для промышленных цехов, лабораторий. Недостатком эпоксидных полимерных покрытий является непереносимость ими отрицательных температур от 0 градусов. При отрицательной температуре они становятся хрупкими, разрушаются. Поэтому использовать эпоксидные полимерные покрытия в неотапливаемых помещениях не рекомендуется.

Полиуретановые полы уступают по прочности эпоксидным, но отличаются блеском и привлекательным внешним видом. Они не подвержены механическим и химическим воздействиям, их свойства не зависят от перепадов температур. Такие покрытия часто применяют для подвижных полов и для полов с сильной вибрацией, в гаражах с уклоном, где трение шипованной резины о пол в зимнее время высоко. Полиуретановые полимерные полы меньше, чем эпоксидные истираются ногами, поэтому используются в местах с высокой проходимостью: больницах, школах, офисах. Полимерные полиуретановые полы служат также украшением частных домов и квартир.

Классификация по толщине

Тонкослойные полимерные покрытия наносятся на бетонную или цементно-песчаную основу слоем 0,25-0,4мм, чтобы предохранить ее от воздействия химикатов и механических воздействий. Тонкослойные полы не расслаиваются при ударе, выдерживают автомобильную массу при движении транспорта, не царапаются от шин колес. Используется в гаражах, на стоянках, на складах.

Полимерные полы средней толщины 1,5-2, 5мм. Они укладываются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Срок затвердевания таких полов невелик. Использованные полимеры разнообразных тонов.

Толстослойные покрытия. Они имеют толщину 6-10мм.

Другие классификации

От степени наполненности песком зависит такой параметр, как гладкость. Идеально гладкие полы имеют минимальное количество песка. Если поверхность нужно сделать шероховатой, то в полимерную смолу добавляют, как можно больше песка.

По области применения бывают универсальные и специальные полимерные покрытия:

Технология укладки полимерных покрытий полов

Прежде чем познакомиться с технологией укладки полимерных полов, обратите внимание на инструменты, используемые в процессе заливки покрытия.

Инструменты, необходимые для монтажа полимерных покрытий

Для заливки полимерных полов потребуются следующие инструменты:

Этапы создания полимерного пола

Технология создания полимерного покрытия пола проходит несколько этапов.

От того, как будет выровнено основание, будет зависеть срок эксплуатации полов.

Если основание бетонное, то следует сверху уложенного полусухого материала налить тонким слоем нивелирующую смесь. Стяжка должна быть не только ровной, но и иметь минимальную влажность. Наносить смесь можно и на старую стяжку. Выбоины, щели перед нанесением смеси нужно заделать эпоксидной смолой. Деревянные полы следует осмотреть, износившиеся доски отремонтировать. Старую краску необходимо удалить. Демонтировать деревянное покрытие не обязательно. Щели нужно зашпаклевать. Когда шпаклевка высохнет, деревянное покрытие важно тщательно отшлифовать. Затем поверхность пола следует пропылесосить и залить тонким слоем нивелирующей смеси.

Важно! Перед укладкой полимерного покрытия поверхность пола нужно загрунтовать дважды. Второй слой грунтовки накладывается только после высыхания первого слоя.

Второй этап- размешивание смеси

Размешивать состав нужно тщательно, чтобы получилась однородная масса.

3 этапом является нанесение смеси на основание

Состав просто выливается на основу и разгоняется по поверхности пола правилом. Разделительным элементом будет служить демпферная лента, необходимая для компенсации расширения. Она устанавливается по всему периметру помещения. С помощью уровня делаются маяки, которые помогают ровному и точному распределению. Обязательно из жидкости, вылитой на пол, следует выгонять пузырьки воздуха игольчатым валиком, чтобы поверхность была гладкая и ровная. Двигаться по полу можно только в шипованной обуви, потому что жидкость заполнит собой след от шипов, а след обычной обуви останется на полимерном полу навсегда.

4 этап монтажа полимерных покрытий: его украшение

Когда смесь начинает загустевать, наступает четвертый этап монтажа полимерных покрытий: его украшение. При монтаже полимерных покрытий можно поместить внутрь смеси любые декоративные элементы: монеты, камушки, ракушки. При застывании смеси они замуровываются в ее поверхность и остаются там под слоем полимера. Пол смотрится креативно и стильно.

5 этап заливка второго слоя полимера

Данный слой должен равномерно покрыть уже загустевший первый пласт и украшения, находящиеся в нем. Поверхность второго слоя должна быть гладкой и ровной без изъянов, потому что это финишное покрытие.

Передвигаться по второму слою нужно аккуратно и осторожно, чтобы не нанести вред застывающей жидкости, нужно тщательно проверить, все ли в порядке, не торчат ли из-под нее камушки, веточки, положенные для креативного дизайна. Убедившись, что все в порядке, следует оставить слой смеси в покое на неделю для полного застывания.

Технология монтажа полимерного пола с рисунком

Оригинальность полимерного покрытия подчеркнет рисунок на полу. Чтобы сделать полимерные полы с рисунком своими руками, нужно воспользоваться пошаговой инструкцией и следовать ей неукоснительно.

Прежде всего нужно выбрать рисунок полимерного пола. Для гостиной подойдет поляна с цветами или городской пейзаж. На кухне можно использовать композицию из геометрических форм или вариации природных изображений. В ванной комнате может быть пол с обитателями подводного мира, аквариума, водных стихий.

Для спальни можно взять несложный орнамент или известную картину.

Детскую комнату можно оформить в виде дороги с разметкой для изучения правил дорожного движения, спортивных сооружений, героев мультфильмов, космических пространств.

Чтобы сделать полимерные полы с рисунком, нужно тщательно подготовить основание. Поверхность бетонного пола тщательно шлифуется, выступы срезаются перфоратором. Сколы и выбоины заделываются эпоксидной смолой. Пропылесосить поверхность пола нужно обязательно, чтобы убрать с него пыль, грязь. Далее нанести первый слой грунтовки глубокого проникновения с помощью широкого валика или кисти. Затем нужно немного подождать, пока первый слой грунтовки высохнет, а потом нанести второй слой.

Следующим этапом работ является размешивание смеси. На 25 кг наливается 6л воды.

Важно! Не наливайте сразу много воды. Излишнее количество воды в полимерном поле ухудшает прочность покрытия. Смесь должна быть после размешивания тягучей.

Далее следует нанести жидкость на пол, и разлитую смесь разогнать правилом, равномерно распределив по всей поверхности. Игольчатым валиком выгоните пузырьки воздуха. Оставьте нанесенную жидкость застывать на несколько часов. Важно, чтобы не было сквозняков и яркого освещения.

Следующим этапом будет нанесение рисунка на базовый слой. Если навыки художника отсутствуют, то можно пригласить специалиста.

Через сутки после заливки базового слоя можно приступать к работе над рисунком. Рисунок примеряется на то место, где он будет закреплен. Излишки следует отрезать. Если рисунок размещен на 2 полотнах и более, их нужно предварительно совместить.

Далее следует убрать подложку с рисунка, которая необходима для защиты клеевого слоя. Снимать подложку нужно постепенно, приклеивая рисунок и разглаживая его пластиковым шпателем, выгоняя пузырьки из-под него. Чтобы подложка легко снималась с рисунка, пленку можно подогреть феном до теплого состояния. Чтобы быстрее выгонялись пузырьки из-под рисунка, можно поверхность пленки или пола сбрызнуть водой. Далее верхняя защитная пленка рисунка снимается

Следующим этапов является заливка финишного прозрачного слоя. Приготовленный финишный слой необходимо оставить на 2-3 минуты, чтобы пузырьки воздуха поднялись вверх. Затем финишный слой разливается по полу и на рисунок также лужами, разравнивая раклей. Спустя некоторое время нужно взять игольчатый валик и с его помощью выгнать пузырьки воздуха.

Если при замешивании смесь становится молочного цвета, не пугайтесь, после полимеризации она вернет свой прозрачный цвет.

Стоимость полимерного покрытия пола

Цена полимерного пола с рисунком в Москве-5000-7000 рублей за квадратный метр, в Санкт-Петербурге-4500-6500 рублей за квадратный метр. Стоимость однотонного полимерного пола и имитация под мрамор-4000 рублей за квадратный метр,

Полимерные эпоксидные полы в Санкт-Петербурге стоят 1100 рублей за квадратный метр, полиуретановый-1200 рублей за квадратный метр, метилметакрилатный – 2000 рублей за 1 кв. м. Цена полимерных полов в Москве колеблется от 1500 до 2000 рублей за 1 кв. м.

В наше время появились модные тенденции сделать в своем доме уникальное покрытие. Таким покрытием являются полимерные полы. Они не только прочны, красивы, влагоустойчивы, износостойки, но и отличаются свои изяществом, оригинальностью, своеобразием дизайна. Мы рассказали вам о том, в чем состоят достоинства таких покрытий, есть ли у них недостатки.

Итоги

Мы рассмотрели различные классификации полимерных полов: по назначению, по типу полимеров, по толщине, по области применения. И хотя стоимость укладки полимерного покрытия высокая, и сам материал стоит недешево, но такие полы заказывают, стремясь сделать дом эксцентричным, не похожим на другие.

Трехмерный рисунок, подбираемый для каждой комнаты, подчеркнет неподражаемость, стильность полимерного покрытия пола, удивит родных и знакомых, заставит восхищаться оригинальностью идеи, самобытностью дизайна.

Полимерные полы можно сделать и своими руками, точно действуя в соответствии с инструкцией нанесения полимеров и рисунка 3D. Но лучше всего воспользуйтесь услугами профессионалов, которые качественно, с полной отдачей создадут неповторимый шедевр напольного покрытия, который будет радовать вас долгие годы.

Источник

Полимерные полы

Содержание

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам — недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Что такое полимерные полы

Полимерные полы — это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

Полы по толщине и технологии укладки

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

Полимерные полы по виду заполнителя

Полимерные полы по текстуре финишной поверхности

Полимерные полы по степени заполнения

Это характеризует и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

Недостатки полимерных полов

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы укладки полимерного пола:

Подготовка бетонного основания

Нанесение грунтового покрытия

Это необходимо для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой.

Нанесение основного слоя полимера

Тех, что размещают стационарно в помещении, а также декоративных элементов.

Источник

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

Состав полимерных полов

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

Достоинства и недостатки

Эпоксидные+ создают красивую глянцевую поверхность;
+ при правильном монтаже не отслаиваются от основания;
+ имеют долгий срок эксплуатации;
+ не выделяют токсичные вещества;+ нет запаха;+ не трескаются от химического воздействия;+ используются для формирования декоративных полов.— имеют низкий коэффициент эластичности, что делает их уязвимыми перед точечными механическими ударами.

Полиуретановые+ при отрицательных температурах сохраняют свои технические параметры;
+ очень эластичные;+ обладают противопожарными свойствами;+ имеют повышенную стойкость к истиранию;+ не разрушаются от воды;+ могут выдерживать точечные удары;+ высыхают за короткий промежуток времени.— формируют холодную поверхность;
— имеют неприятный запах при заливке;- ремонтные работы требуют участия специалистов.

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Где применяются полимерные полы

Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

Квартиры, частные дома, пансионаты, санатории.ПолиуретановыеПроизводственные цеха среднего и тяжелого машиностроения, испытательные полигоны, склады, хранилища.

Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

Спортивные комплексы, здания аэропортов, торговые площадки.

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

S x P x H = V

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

Производители полимерных полов

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Актуальные цены для вашего города:

Источник