Что такое подливочный состав
Подливочные смеси: разновидности и области применения
Если вы хотите купить гидроизоляцию, анкеровочные и подливочные растворы или прочие строительные материалы, закажите их на gernikon.ru. В ассортименте размещена продукция популярных производителей (PAGEL, SIKA, BASF и др.) на любой бюджет, доступны акции и доставка в любую точку России. Фирма предлагает полный комплекс услуг от консультирования и подготовки проекта до монтажа и технического сопровождения строительных работ – обращайтесь!
Автор глубокую признателен всем тем, кто поделится данной информацией в соцсетях 🙂
Обязательно к прочтению!
Материалы на сайте размещаются в соответствии с условиями, представленными на странице «Условия».
Публикация, размещенная на данной странице, является исключительно выражением личного мнения её автора! Автор указан рядом с заголовком публикации.
Этот материал никак не связан с сотрудниками сайта или его владельцем и не обсуждался с ними перед публикацией!
В случае, если данная публикация нарушает Ваши права, просьба перейти на страницу «Контакты» и следовать предложенной там инструкции.
Добавить комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Зачем размещать статьи и новости?
Этот ресурс предназначен для размещения статей, новостей, пресс-релизов. Зарегистрируйтесь и пишите. Ваши материалы будут проиндексированы и разобраны через каналы RSS на популярные сборщики новостей, что повысит Вашу популярность и узнаваемость! Не забывайте размещать ссылки на Ваши материалы в соцсетях!
Подливочные составы
Материалы линейки MasterFlow для высокопрочной цементации конструкций
Основные характеристики монтажных составов
Выбор материала для цементации оборудования
Область применения
Решения по цементации оборудования и металлоконструкций
Стандартное решение по цементации оборудования и металлоконструкций
Решение для цементации при отрицательных температурах
Решение для цементации металлоконструкций
Решения для оборудования высокими динамическими нагрузками
Эффективно при высоких длительных эксплуатационных нагрузках
Повышенная стойкость к химически агрессивной среде
Примеры использования монтажных составов
Подливка шанцевых колодцев
Подливка под компрессоры
Подливка под газовые турбины
Подливка под опорные части металлоконструкций, подливка под колонны
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Часто задаваемые вопросы
Используется с целью обеспечения совместной работы опорной плиты оборудования (металлоконструкции) и фундамента.
Стоимость монтажных составов в сравнении со стоимостью нового оборудования незначительна. Правильно подобранные монтажные смеси исключают технические повреждения машин от высоких статических и динамических нагрузок, связанных с повреждением связи «опорная плита – фундамент», уменьшают дополнительные вибрации при работе, обеспечивая долгий срок службы.
Применение специальных монтажных составов для подливки под опорную плиту обеспечивает качественное выполнение работ в консистенции от литой до пластичной.
В процессе твердения происходит расширение свежеуложенной смеси до 0,3% (свободное расширение) от толщины слоя, что создает преднапряжение и надежную связь между опорной частью машины (конструкции) и основанием фундамента.
Выбор материала зависит от множества требований, которые прописываются в проекте: прочностные характеристики, толщина укладки, ударостойкость, стойкость к динамическим нагрузкам, химстойкость и другие.
При выборе материала не следует руководствоваться только техническим описанием и заявленными характеристиками, такими как: прочность, безусадочность, подвижность, расширение и т.д., если это не подтверждается стандартизированными методами испытаний:
Несоответствие монтажного состава хотя бы одному из указанных параметров приводит к дополнительным затратам на монтаж и эксплуатацию, а также к быстрому выходу оборудования из строя. Все это значительно снижает эффективность ваших инвестиций в проект.
Все наши подливочные составы имеют протоколы испытаний в РБ, сертифицированы согласно СТБ РБ.
Монтажные составы MasterFlow представлены широкой линейкой составов в разных ценовых категориях и широким спектром физико-механических параметров.
ЗАО «ЭМАКОМ» предлагает линейку монтажных составов разных ценовых категорий. Выбор материала осуществляется исходя из требований проекта по прочностным характеристикам, толщине укладки, ударостойкости, динамическим нагрузкам, агрессивному воздействию и др.
Подобрать и купить монтажную смесь можно в Минске и Беларуси позвонив по телефону или оставив заявку на сайте компании.
В зависимости от материала подливки (на цементной основе, на эпоксидной основе и др.) производитель прописывает требования к основаниям в технических описании, регламенте, карте.
Например, в техническом регламенте к материалу на цементной основе MasterFlow 928 касательно подготовки фундамента и оборудования написано:
Для подробной технической консультации связывайтесь с технологами нашей компании.
Подливочный состав
Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций.
Однокомпонентный тиксотропный строительный раствор с контролируемой усадкой для фиксации стержней, шурупов во всех типах оснований.
Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций.
Безусадочный состав с металлическим заполнителем для высокоточной цементации оборудования подверженного высоким ударным и динамическим нагрузкам.
Mapefill готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальных расширяющихся добавок. При смешивании с водой образует высокотекучую, не расслаивающуюcя бетонную смесь. Благодаря наличию в составе расширяющихся добавок, Mapefill является безусадочным материалом, в котором отсутствует процесс усадки как в пластичной, так и в последующей фазе твердения.
В затвердевшем состоянии Mapefill представляет собой высокопрочный бетон, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости. Mapefill не содержит металлических заполнителей и хлоридов. Максимальный размер заполнителя составляет 3 мм. Толщина подливки от 20 до 60 мм.
Рекомендованное применение Мапефила:
Mapefill применяется для высокоточной фиксации основания (станины) выставленного оборудования методом подливки, различных типов промышленного оборудования, таких как:
Расход
Расход смеси Мапефил составляет 1900 кг/м3 готового раствора.
Stabilcem T представляет собой однокомпонентный заранее смешанный раствор без содержания хлоридов, состоящий из высокопрочного цемента, микрокремнезема, расширяющихся агентов, фракционированных заполнителей кривой гранулометрического состава и специальных добавок, разработанных в исследовательских лабораториях компании MAPEI.
Области применения Stabilcem T:
Упаковка:
Mapefill 10 готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и гравия, и специальной добавки с расширяющимся реагентом. При смешивании с водой образует высокотекучую, не расслаивающуюся бетонную смесь. Благодаря наличию в составе расширяющихся агентов, Mapefill 10 является безусадочным материалом, в котором отсутствует процесс усадки, как в пластичной, так и в после дующей фазе твердения. В затвердевшем состоянии Mapefill 10 представляет собой высокопрочный бетон, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости. Mapefill 10 не содержит металлических заполнителей и хлоридов. Максимальный размер заполнителя составляет 10 мм.
Область применения:
Mapefill 10 применяется для высокоточной анкеровки основания (станины) выставленного оборудования методом подливки, различных типов промышленного оборудования, таких как:
Mapefill 10 готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальных расширяющихся добавок. При смешивании с водой об-разует высокотекучую, не расслаивающуюся бетонную смесь. Благодаря наличию в составе расширяющихся добавок, Mapefill 10 является безусадочным материалом, в котором отсутствует процесс усадки как в пластичной, так и в последующей фазе твердения. В затвердевшем состоянии Mapefill 10 представляет собой высокопрочный бетон, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости. Mapefill 10 не содержит металлических заполнителей и хлоридов. Максимальная фракция заполнителя составляет 10 мм
Упаковка:
Mapefill 10 поставляется в мешках по 25 кг.
Расход:
21 кг сухой смеси Mapefill 10 на м2, при толщине слоя в 1 см.
Индастро Иннолайн NC60
Подливочный состав Инолайн NC60 изготовлен на основе цемента, фракционированного песка и модифицирующих добавок. Продукт экологически безопасен, не содержит вредных примесей, оказывающих отрицательное воздействие на здоровье человека.
Соответствует действующим на территории Российской Федерации санитарно-гигиеническим нормам.
Продукт изготовлен в соответствии с ТУ производителя из экологически чистого сырья.
Преимущества
Подливочный состав Иннолайн NC60 применяется для высокоточного монтажа промышленного оборудования и подливки под опорные части колонн, омоноличивания конструкций, ремонта бетонных конструкций методом опалубочной либо безопалубочной заливки
Подготовка основания
Перед применением необходимо удалить разрушенный слой бетона до прочной основы с помощью легкого перфоратора, игольчатого пистолета или водопескоструйной установки. С поверхности бетона необходимо удалить пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, а также придать поверхности шероховатость. Необходимо также тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.
На основании станины должны быть сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. После установки и нивелировки оборудования, бетон фундамента необходимо пропитать водой перед тем, как заливать подливочный состав. Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.
Устройство опалубки
Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала в целях предотвращения вытекания подливочного состава Иннолайн, должна быть надежно закреплена для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться подливочный состав следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины. Опалубку следует загерметизировать для предотвращения утечки.
Приготовление раствора
Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в ёмкость с чистой водой (пропорцию смотри на стикере) и перемешать до образования однородной массы.
Перемешивание производится профессиональным миксером. Замешивание материала миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется. Раствор необходимо выдержать 3-5 минут, а затем повторно перемешать. После этого раствор готов к применению. Время использования материала указано на стикере.
При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды. Не допускать передозировку воды. Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.
Нанесение
При заливке подливочного состава необходимо убедиться в точность установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основание станины оборудования. Необходимо исключить вибрацию от работающих рядом станков на время, пока уложенный подливочный состав Иннолайн схватится и наберет начальную прочность (не менее 10-12 часов при температуре +20 С), так как вибрация может снизить прочность сцепления материала с основанием станины.
Раствор следует заливать непрерывно и только с одной стороны, чтобы избежать захвата воздуха. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите. Гарантированное качество выполнения работ обеспечивает стальной трос или гибкий стержень, предварительно уложенный между основанием и опорной плитой. Возвратно-поступательные движения троса во время укладки равномерно распределяют материал, и исключают защемление воздуха.
После нанесения подливочного состава необходимо защищать поверхность от потери влаги не менее, чем на 24 часа. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влажную мешковину.
Срок хранения в сухом помещении в заводской упаковке составляет: 12 месяцев от даты изготовления
Высокоточный монтаж, подливка под оборудования и опорные части конструкций
Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.
Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВОВ ДЛЯ ПОДЛИВКИ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ:
ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Подготовка основания
Требования к поверхности перед заливкой подливочных составов Resmix 630 и Resmix 830:
Разрушенные, отслаивающиеся элементы и вещества основания, снижающие сцепление состава для подливки под оборудование, очищаются механическим способом, водо- или пескоструйной установкой.
Подготовленная поверхность предварительно увлажняется. Сильно впитывающие влагу основания увлажняются за несколько раз. Поверхность перед заливкой должна быть влажной, без луж.
Установка опалубки
В качестве стенок для опалубки используется прочный водонепроницаемый материал. Конструкция опалубки надежно закрепляется, герметизируется и подпирается снаружи, чтобы выдержать нагрузку от давления подливочного раствора при заливке.
В месте заливке раствора, расстояние между стенкой опалубки и основанием оборудования или конструкции должно быть 15 см. С боковых сторон, расстояние между опалубкой и оборудованием (конструкцией) – не менее 5 см.
Заливка раствора
Подливочные составы Resmix 630 и Resmix 830 заливаются вручную или с помощью растворонасоса, толщиной от 20 мм.
Правила выполнения работ:
Опалубка снимается через 24 часа после заливки ремонтной смеси.
Необходимо обеспечить влажный уход за нанесенным участком подливочного раствора, для предотвращения быстрого высыхания поверхностного слоя и опасности образования трещин в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.
Для защиты поверхностного слоя подливочного раствора рекомендуется применять специальный пленкообразующий состав (кюринг) – Resmix NB или Resmix NB-W.