Что такое пильная гарнитура

Цепь на бензопилу как выбрать и что нужно знать

Пильная гарнитура состоит из шины (является направляющей) и цепи. Именно цепь является тем важным элементом бензопилы, за счет которых происходит выполнение полезного действия — распиливание древесины. При частом или неправильном применении инструмента, режущие зубья затупляются, и поэтому требуют заточки. Периодически цепь для бензопилы нуждается в замене по причине ее растяжения и износа. Как ее выбрать для своего инструмента, рассмотрим в деталях.

Разновидности цепей на бензопилы

Перед тем, как выбрать цепи для своей бензопилы, нужно рассмотреть их разновидности. Различаются рассматриваемые элементы по причине классификации бензопил, которые бывают бытовыми, профессиональными и полупрофессиональными. Перед тем, как купить цепь для пилы, нужно разобраться с имеющимися видами пильной гарнитуры.

Как выбрать рассматриваемое устройство для своего инструмента, знает далеко не каждый профессионал. Ведь после покупки инструмента, нужда в покупке и замене пильной гарнитуры возникает не раньше, чем через несколько лет при условии сезонной эксплуатации бензопилы. Не только бензопилы имеют соответствующие технические параметры, но еще и пильная гарнитура. Как для бензопилы, так и на электропилу нужно подбирать цепь, опираясь на технические характеристики инструмента. Основными параметрами рассматриваемых устройств являются:

Шаг — длина участка между центрами соседних звеньев

Шагом называется важный параметр, по которому ориентируются для выбора цепи для бензопил. Измерить шаг на своей имеющейся гарнитуре можно путем прикладывания линейки к первому и третьему звену заклепок. Этот параметр измеряется в дюймах, и чем больше это значение, тем выше производительность инструмента.

Перед рассмотрением пильной гарнитуры разных шагов, нужно уточнить мощность своего инструмента, так как от нее зависит правильность выбора. Стандартизированные размеры шагов имеют следующие значения:

По таблице можно быстро узнать, какой тип пильной гарнитуры в зависимости от шага нужен под имеющийся инструмент.

Толщина хвостовика — ширина ведущих звеньев

Хвостовой частью называется тот участок цепи, который располагается во внутренней части шины. Хвостовая часть бывает разной толщины, поэтому ее следует выбирать в зависимости от размера паза шины. Чем меньше мощность бензопилы, тем меньше толщина хвостовой части цепи нужна. Различают следующие размерности толщин хвостовых частей цепей:

Для бытовых бензопил подходят устройства с размером хвостовика 1,1-1,3 мм, а для профессиональных используются материалы с толщиной хвостовика 1,6 мм. Толщина 1,5 мм применяется для полупрофессиональных и профессиональных агрегатов. Размер хвостовой части звеньев 2 мм означает, что эти устройства предназначены для специальных профессиональных бензопил, которые эксплуатируются в тяжелых условиях. Для электропил нужно покупать цепи с размером хвостовика 1,1 мм.

Длина — общий размер

Размер новой цепки зависит от длины шины. Обычно шины служат в 2 раза дольше, чем цепи, но при условии того, что они изготовлены их качественных материалов. Чтобы уточнить нужную длину покупаемой цепки для своего инструмента, требуется измерить размер шины. Обычно длина указывается на боковой части шины, но со временем эксплуатации вся маркировка стирается. Узнать длину шины можно при помощи обращения к паспорту инструмента или же измерить ее линейкой.

Если принимается решение заменить шину вместе с цепью на размер больше, то делать это можно в исключительных случаях, когда соответствует мощность бензопилы. Если установить на бытовую пилу установить шину на размер больше, то она по мощности двигателя не будет справляться с поставленной задачей. В паспорте к инструменту указываются рекомендуемые к установке шины соответствующей длины.

Глубина резания — параметр, зависящий от профиля зуба

Чем больше профиль зуба (размер), тем больше глубина пропила за один проход. Чем выше значение глубины резания, тем больше значение производительности инструмента. При этом важно, что чем выше глубина резания цепей для бензопил, тем больше нагрузка на двигатель инструмента.

Высота звеньев также влияет на прочность зубьев, и чем они больше, тем ниже показатель прочности. Стандартные модели пильной гарнитуры выпускаются в двух вариантах высоты зубьев — 0,635 и 0,762 мм. Изделия с меньшим параметром высоты профиля называются низкопрофильными, а с большим — высокопрофильные. Глубина распиловки влияет на время спиливания древесины.

Типы звеньев — конструкция или форма звена

По форме современная пильная гарнитура бывает двух типов — чипперная и чизельная. Каждый тип отличается конструктивно, влияя на параметры производительности и особенности заточки.

Последовательность расположения звеньев — расстояние расположения режущих зубьев

Различают три типа последовательности расположения звеньев:

Распространены модели с пропуском, так как они не нагружают двигатель инструмента. Стандартные модели используются только на профессиональных агрегатах, а цепи с полупропуском можно ставить на бытовые и электропилы для разгрузки мотора.

Виды пиления — поперечный или продольный способ

Востребованы бензопилы с цепями для поперечного распиливания древесины. Продольная распиловка нужна в редких случаях, но при необходимости использования такой гарнитуры, нужно учитывать, что такие материалы стоят дороже, чем обычные. Разница между рассматриваемыми способами в том, что для продольных цепей угол заточки составляет 5-10 градусов. Для поперечных моделей угол заточки соответствует значению в 25-30 градусов. Уточнить эти сведения можно на конструкции пильной гарнитуры.

Материалы — из чего сделаны цепи

Это один из важнейших параметров, от которого зависит продолжительность эксплуатации. Режущие зубья изготавливаются из легированной стали, и не подвергаются термической обработке. Если встречается устройство, зубья которого подвержены термообработке, то это означает, что изделие не предназначено для заточки. Обычно эти устройства служат долго, но при притуплении зубьев, требуют немедленной замены.

Выпускается гарнитура с напылением на зубьях из алмаза или победита. Стоимость устройств в несколько раз дороже, и покупать их лучше тогда, когда требуется выполнять работу с твердыми и замерзшими видами древесины.

Если нужно купить новую цепь — на что обратить внимание

Чтобы подобрать цепь для своей бензопилы, нужно узнать шаг, толщину хвостовика, длину, глубину резания, тип звеньев, а также вид пиления, материал и последовательность расположения зубьев. Все эти критерии были рассмотрены выше. Чтобы не пришлось доверяться продавцам, нужно разобраться с каждым критерием, и выбрать для себя нужные значения.

О том, как правильно выбирать пильную гарнитуру, можно узнать у специалистов. При этом не обязательно их искать, так как в материале есть видео, где рассказывается подробно о правильности выбора цепи. На выбор также влияет цена, которая напрямую характеризует качество. Чем выше цена, тем лучше качество, но не всегда имеет смысл приобретать дорогие устройства. Пильная гарнитура выпускается различными производителями, как брендовыми (Штиль, Макита, Хускварна), так и малоизвестными, в том числе китайскими.

Если хотите купить хорошее устройство, которое будет служить вам не менее 3 сезонов, то лучше покупать дорогие модели. Дешевые модели стоят только того, чтобы применять их только на бытовых агрегатах. После покупки новой гарнитуры, нужно натянуть цепь на пиле.

Источник

1. Цепь должна плотно прилегать к гарнитуре. Снизу не должно быть провиса.

2. Цепь должна двигаться от руки по шине.

Еще один момент, который, как правило, пользователи не соблюдают, но он частенько описан в инструкциях к пилам. Для того чтобы натянуть цепь необходимо приподнять шину за «нос», натянув цепь и зафиксировать шину.

Обкатка цепи.

Запускаем пилу, даем средние обороты и работаем в холостую 2 минуты (это делается для того чтобы смазалась гарнитура со звездочкой и разогрелась цепь). По истечении 2 минут заглушить двигатель, посмотреть натяжение цепи. При необходимости подтянуть если провисла.

Ни в коем случае не натягивать в цепь в разогретом состоянии, перед этим необходимо дать ей остыть. В противном случае цепь неизбежно растянется и будет служить в разы меньше.

Запомните! При натяжении цепь должна быть холодной! При натяжении нагретой цепи неизбежно её вытягивание.

Смазка пильного аппарата.

Начало работы с новой цепью.

Первые 30 минут работы наблюдаем за натяжением цепи. При провисании останавливаем процесс. Ждем пока цепь остынет, а после подтягиваем и снова продолжаем работать.

Тупая цепь ведет к излишним нагрузкам как на неё саму, так и на весь пильный агрегат в целом. Прикладывая лишние усилия продуктивность автоматически уменьшается, а нагрузка на пильный аппарат увеличивается.

Пила предназначена только для пиления дерева!

Один бак рабочей смеси в пилах это один рабочий цикл.

Ведущая звёздочка.

Напрямую влияет на работу всего пильного аппарата!

Звёздочку необходимо заменить если глубина износа составляет 0.5-0.6 мм.

Не допускайте излишнего износа звездочки! Это ни к чему хорошему не приведет.

Что будет с пильным аппаратом при излишне изношенной звёздочке?

Шаг цепи не будет совпадать, цепочка автоматически вытянется. При крайне сильном износе звёздочки после вытягивания цепи может произойти ее обрыв. Скорость оборотов крайне высока, и вы попросту рискуете потерять новую цепь.

Шина или пильная гарнитура.

Шину нужно чистить! В пазе шины скапливаются опилки с маслом. На шине нужно чистить смазочное отверстие! Забилось смазочное отверстие – нет смазки! Всё это приведет к перегреву и износу пильного аппарата.

Из-за естественного износа шины на ней могут появляться заусенцы.

Нужно убирать заусенцы с шины напильником, если этого не делать шина будет изнашиваться интенсивней.

Для равномерного износа рельс шины ее необходимо переворачивать! Первый день работаем на одной стороне, второй день на другой.

Не нужно газовать подавая то высокие обороты, то низкие, это может привести к поджиганию чашки сцепления ведущей звёздочки и самого сцепления.

Пилить нужно на стабильных максимальных оборотах!

Вывод:

Цепь должна правильно хранится.

Цепь необходимо замачивать перед работой.

Цепь не должна иметь провис внизу.

Цепь должна быть острой.

Следим за выработкой ведущей звёздочки или сменного венца и вовремя меняем!

Шина должна быть чистой.

И Еще…

Не забывайте, производить следующие операции!

Внешняя чистка пилы. Инструмент всегда должен быть чист!

Чистка воздушного фильтра. Залог здоровья двигателя!

Спасибо за внимание! Если обзор был интересен ставьте пальцы вверх!

Отдельное Спасибо Киселёву Семёну за корректуру текста.

Источник

Конструктивные особенности пильных цепей и уход за ними

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами — они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция цепи для мотопилы, предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов:

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются режущие звенья. Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа:

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по:

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Шины бензопил, представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов:

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров:

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот.

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к выбору пильной цепи. Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества смазки цепи и шины мотопилы напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть.

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. Вибрация в пильной цепи возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются:

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной работы бензопилой резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.

Сервисное обслуживание бензопилы, видео

Источник