Что такое пескоструйная обработка зеркала
Пескоструйная обработка стекла и зеркал в дизайне интерьера
Зеркала в интерьере выполняют не только функциональную, но и декоративную роль. За счет отражающего эффекта с помощью простых приемов декорирования можно сделать даже маленькое помещение визуально более просторным, светлым и привлекательным. Пескоструйная обработка стекла и зеркал, пожалуй, самый эффектный и относительно недорогой способ украсить глянцевую поверхность уникальным узором. Он подчеркнет неповторимость дизайна интерьера.
В чем заключается пескоструйная обработка стекла и зеркал
Пескоструйная обработка стекла (в народе — «пескоструйка») представляет собой метод декорирования стеклянных и зеркальных поверхностей. В основе технологии лежит обработка (матирование) поверхности струей (факелом) воздуха с частицами абразивного материала. Давление воздуха, в среднем, составляет 5 атмосфер. Как правило, в качестве абразива используется кварцевый песок.
Для получения рисунка используются трафареты, вырезанные из пленки. После нанесения изображения, на стекло или зеркало, оно покрывается составом, защищающим рисунок.
Изображение можно нанести с различной степенью глубины: методом длительного матирования выбранного участка или поочередным применением серии трафаретов.
Рисунок может быть нанесен на лицевую или тыльную часть зеркала или стекла, что дает различные визуальные эффекты. Помимо этого, на визуальную составляющую влияет, будет ли нанесен рисунок с одной или двух сторон.
Поэтапная пескоструйная обработка стекла и зеркал
Сама технология пескоструйной обработки была изобретена американцем Бенджамином Чу Тилгманом в 1870 году и использовалась для очистки металла. Работа производилась вручную, с помощью аппарата для нагнетания воздуха и шланга для направления потока частиц. Позднее, этот метод стал использоваться для художественной обработки стекла и зеркал.
Современная пескоструйная обработка стекла и зеркал автоматизирована, пескоструйная обработка стекла или зеркала происходит в несколько этапов:
В ряде случаев стекло или зеркало после пескоструйной обработки (цветной или не цветной) декорируется дополнительными элементами – стразами и элементами фьюзинга.
Нанесение страз требует дополнительной работы: стекло полируется, а потом – стразы накладываются и приклеиваются вручную.
В продаже имеются и готовые, фабричные стекла и зеркала с матированным рисунком. Они также используются для украшения витрин в кухнях, книжных шкафов и гардеробных комнат с раздвижными створками. Видов декорированных зеркал довольно много — основные из них рассмотрены в обзоре.
Для шкафов-купе и не только
Особенно популярна пескоструйная обработка для декорирования зеркальных раздвижных створок купе. Существует множество библиотек с готовыми трафаретами разной тематики для украшения пескоструйным рисунком одной, двух, трех и более дверей.
Эффект перетекания пескоструйного рисунка с одной зеркальной двери на другую придает дизайну шкафа-купе целостность и художественную ценность.
Особенно интересно смотрятся этнические и тематические мотивы, подобранные под общую идею дизайна интерьера.
Также технология пескоструйной обработки стекла и зеркал совмещается с другими техниками декорирования – пленочным и заливным витражом. Итогом становится высококачественная работа, ценная с эстетической точки зрения.
Пескоструйная обработка стекла и зеркал
Пескоструйная обработка стекла и зеркал представляет собой один из способов декорирования этих материалов, который чаще всего используется при изготовлении мебели и предметов декора. Это одно из наиболее популярных дизайнерских решений, которое не теряет своей актуальности уже много лет.
Особенности пескоструйной обработки стекла и зеркал
Для того чтобы придать мебели или интерьеру больше яркости, расставить акценты и добавить изюминку, в них добавляют элементы из стекла и зеркал.
Кроме того, для декорирования зеркал или изделий из стекла используют различные технологии. Пескоструйная обработка является одним из наиболее востребованных методов матирования и нанесения изображения. При этом гладкая поверхность заготовки подвергается воздействию мельчайших абразивных частиц, которые позволяют нанести любой рисунок, согласно задумке дизайнера.
Такая обработка проводится в специально оборудованных помещениях с помощью станков, которые подают песок под большим давлением. После такой обработки поверхность может становиться полностью или частично матовой.
Так же как и наносимый рисунок, обработанная часть будет занимать ту площадь, которая была заложена программой.
Плюсом пескоструйной обработки стекла и зеркал также является то, что заготовка не требует проведения каких-либо подготовительных работ. Следует отметить, что нанесение рисунка происходит до раскройки или форматирования листа. Поэтому не имеет значения размер или форма изначальной заготовки.
Это позволяет создавать удивительные картины на поверхности любого размера, которую можно использовать для декорирования помещений, мебели или небольших зеркал. Такое изделие будет гармонично смотреться как дома, так и в офисе. Следует отметить, что стоимость таких работ зависит исключительно от площади обрабатываемой поверхности. Вид материала, его форма и наносимый рисунок не имеют значения.
Оборудование для пескоструйной обработки стекла и зеркал
В цехах, которые занимаются данным видом обработки материала, зачастую используются современные станки с системой ЧПУ. Они позволяют проводить необходимые работы не только быстро, но и качественно. При этом рисунок наносится согласно составленному заранее плану. Он загружается в систему управления аппаратом и наносится автоматически после центрирования поверхности, её соотношения с картой обработки и установки трафарета.
Станки с ЧПУ для пескоструйной обработки стекла и зеркал позволяют экономно использовать абразивный материал, что увеличивает срок его эксплуатации. Во время работы специалисты могут регулировать давление и скорость перемещения системы.
Кроме того, от выбора программы и интенсивности воздействия матирование может производиться 4 видов: лёгкое, среднее, грубое и глубокий пескоструй.
Пескоструйная обработка стекла представляет собой метод воздействия на поверхность материала. При этом может производиться как частичное, так и полное матирование, что позволяет достичь удивительных результатов и создать на изделии уникальные изображения и узоры.
Этот процесс предусматривает воздействие на поверхность воздушно-песчаной струи, которая подается под высоким давлением. Этот состав образуется в процессе смешивания расходного материала и сжатого воздуха. В зависимости от того, какой материал обрабатывается, отличаются пропорции абразива, а также конечный результат.
Современные технологии пескоструйной обработки стекла и зеркал
Современные технологии позволяют производить различные виды пескоструйной обработки стекла:
Этот метод позволяет наносить изображение любой сложности и придавать ему объем. Для этого также могут использоваться трафареты, изготавливаемые согласно эскизам заказчика.
Для создания более объемного и насыщенного изображения могут применяться несколько трафаретов, накладываемых последовательно.
Трафареты могут быть нескольких видов:
Пескоструйная обработка стекла может производиться также и на зеркале, что часто используется для его декорирования и придания ему яркого и необычного внешнего вида. Такие изделия активно используются при производстве мебели, а также как самостоятельные предметы декора.
После пескоструйной обработки стекло или зеркало очищается и сушится на моечном аппарате. На готовое изделие могут наноситься специальные составы: водоотталкивающие, защищающие от агрессивного воздействия химических веществ, окружающей среды. Они также могут покрываться лаком или ламинироваться.
Специфика работы оборудования для пескоструйной обработки стекла
Оборудование для пескоструйной обработки стекла дает возможность создавать уникальные изделия и воплощать любые задумки дизайнера или заказчика. При этом может проводиться матирование всей поверхности заготовки или её части.
Установка для проведения этого вида работ представляет собой конструкцию, состоящую из таких элементов:
Конструкция такого оборудования может незначительно отличаться в зависимости от специфики его работы, но основная часть элементов всегда остается. Камера установки имеет металлокаркас, 4 ножки, соединенные перемычками для придания конструкции большей жесткости и устойчивости.
Кроме того, автоматические аппараты оснащаются системой перемещения заготовки без непосредственного участия оператора.
Камера оборудования для пескоструйной обработки стекла имеет специальный контейнер, в который засыпается абразивный материал. Также в её конструкцию входят специальные головки, соединенные с установкой подачи воздуха и емкостью с рабочей смесью, гибкими шлангами. При этом обработка стекла происходит в замкнутом цикле, что позволяет существенно снизить затраты абразивной смеси.
Есть два режима работы оборудования: автоматический и ручной.
Первый происходят благодаря специальной системе и компьютерному управлению, которое обеспечивает нанесение изображения согласно загруженному проекту.
Подаваемый в оборудование для пескоструйной обработки стекла воздух, проходит через систему фильтрования, которая обеспечивает его очищение и препятствует опаданию в головки посторонних элементов. Это необходимо для защиты оборудования от повреждений и поломки.
Рабочая камера этих устройств сконструирована таким образом, чтобы у оператора была возможность обрабатывать листы стекла, превышающие по размерам рабочую зону камеры. Для этого её верхняя часть оставляется открытой.
Принцип действия аппаратов для пескоструйной обработки стекла
Стекло – это материал, имеющий широкий спектр применения. Известен он с древнейших времен.
На сегодняшний день стекло применяется повсеместно. При производстве окон и мебели, в строительстве при возведении различных конструкций, в научно-исследовательских лабораториях.
Огромное значение стекло имеет для художественного оформления помещений. Стекло декорируют многими способами. Его матируют, полируют, наносят гравировки, изготавливают витражи и т. д.
Пескоструйная обработка стекла сегодня очень популярна. При помощи этого способа стеклу придают матовый оттенок либо наносят по трафарету рисунок.
Пескоструйные аппараты для обработки стекла существуют различных типов, производителей и мощностей.
Пескоструйный аппарат для обработки стекла позволяет нанести на стекло изображение любой сложности. Декоративные стекла используются для изготовления подвесных потолков, люстр, ваз, дверей, зеркал, мебельных полочек, столешниц и т. д.
Пескоструйная методика позволяет нанести рисунок любой сложности. Пескоструйные аппараты наносят множество слоев, за счет чего достигается многообразие оттенков, создание эффекта объемного изображения. Часто узоры наносятся на зеркала. Дизайнеры часто используют такие элементы в декоре.
Изображение, нанесенное при помощи пескоструйного аппарата для обработки стекла, не деформируется и не искажается, оно абсолютно не восприимчиво к внешним воздействиям. Рисунок не может стереться, он остается на стекле навсегда.
Подобный способ художественного оформления стекла не требует больших затрат или каких-либо особенных технологий. Он предельно прост, однако готовое изделие отличается высокими художественными качествами.
Пескоструйный аппарат для обработки стекла – это механизм, при помощи которого на стекле формируется матовый слой. Такой эффект достигается путем воздействия на стекло струи воздуха высокого давления с абразивными вкраплениями (песком).
При помощи частиц песка происходит удаление некоторых элементов с поверхности стекла, за счет чего оно и становится матовым. Силу давления в аппарате можно изменять, так же как и количество в струе воздуха абразивных элементов.
В результате можно получить различную насыщенность матовой поверхности, которая может быть легкой либо интенсивной. Большое значение имеет и длительность воздействия аппарата на стекло, а также скорость самой струи.
Результатом может быть гладкое стекло либо более шероховатая поверхность. Рисунки и изображения наносятся при помощи специальных трафаретов. При помощи аппарата можно делать сквозные отверстия в стекле.
Для того чтобы качественно нанести изображение на стекло необходимо использовать специальные трафареты. Для начала подбирают рисунок, картину, орнамент или портрет – изображение может быть любым, даже самой высокой сложности, к примеру пейзаж. Далее рисунок переводят на компьютер в электронном формате, распечатывают его, а после этого вырезают.
Изготавливают трафареты из линолеума или другого плотного материала, например резины. Иногда используют даже металлические трафареты.
Изготовление их довольно затратно, однако при большой партии вполне оправдано. Трафарет закрепляют на стекле при помощи клея. Далее стекло помещают в пескоструйный аппарат, который матирует все открытые участки стекла.
Различные методы и оборудование для пескоструйной обработки стекла на выставке
На главном событии стекольной отрасли «Мир стекла», которое пройдет в ЦВК «Экспоцентр», будут представлены все разновидности оборудования, используемого на производствах этой индустрии.
Кроме того, будет обсуждаться эффективность и рентабельность использования различной техники, опыт применения новых технологий и методов работы.
Для тех, кто заинтересован в том, чтобы изучить пескоструйную обработку стекла и приобрести необходимое для этого оборудование, выставка «Мир стекла» предоставит отличную возможность получить наиболее полную информацию.
В области пескоструйной обработки стекла разрабатываются новые методы работы, позволяющие создавать более сложные и объемные изображения, а также увеличивать эффективность производимых работ. Они также будут представлены на выставке «Мир стекла».
За счет высокой посещаемости этого мероприятия профессионалами отрасли обеспечивается необходимый уровень освещения инноваций, а также проведения дискуссий и обмена опытом. Это необходимо для повышения профессионального уровня специалистов, приобретения ими новых знаний и навыков.
Деловое общение способствует помимо всего прочего решению наиболее острых проблем в отрасли, стимулированию её развития, внедрению новых технологий и использованию более современных эффективных методов работы.
Один из актуальных вопросов – опыт пескоструйной обработки стекла и зеркал и специфики их применения в декорировании. Многие специалисты делятся своими работами в этой сфере на выставке, что позволяет им найти признание, а другим посетителям – вдохновение.
Современное оборудование для пескоструйной обработки стекла и зеркал также демонстрируется на выставке «Мир стекла». Сегодня это необычайно распространенный способ оформления, который пользуется популярностью как у производителей мебели, так и у дизайнеров.
Изделия из стекла, прошедшие обработку на установках пескоструйной обработки, приобретают особую привлекательность и могут стать украшением любого интерьера.
Выставка «Мир стекла» в ЦВК «Экспоцентр» станет отличной площадкой для компаний-участников и посетителей, чтобы изучить рынок, его тенденции, принять во внимание новые технологии и разработки, а также заключить выгодные контракты и подписать партнерские соглашения.
Как выполняется пескоструй на зеркале? Виды обработки, варианты принтов и уход за изделием
Как выполняется на зеркальной поверхности?
Распыление песчинок или абразивных частиц с помощью водного или воздушного потока образует насечки на таких материалах, как:
Применяя пескоструйную технологию нанесения узоров и рисунков, на зеркале появляется декоративный матовый слой. Технология широко используется в мебельном производстве, пескоструйные рисунки наносят на зеркальные и стеклянные поверхности.
Для нанесения изображений используется специальный трафарет. После окончания пескоструйной обработки его снимают, и на его месте остается глянцевый рисунок, который эффектно смотрится на матовом фоне.
Степень матированной насечки зависит от зернистости песка и давления. Рисунки, нанесенные с помощью пескоструйной технологии, бывают 3 видов:
Цена на такие картинки зависит от размера зеркала, на которое их будут наносить, материал и вид изображения на стоимость не влияют.
Преимущества и недостаки подобного декора
Из недостатков такой технологии нанесения изображения можно отметить – сложность в поиске квалифицированного специалиста по работе с пескоструем.
Особенности
Обработка отражающих поверхностей при помощи пескоструйного метода позволяет внести разнообразие в любой интерьер, а также облагородить его и сделать уникальным. Красивые графические рисунки, нанесенные на поверхности с отражающим эффектом, станут изюминкой помещения, и подчеркнет стиль, выдержанный в комнате.
Пескоструйную технологию можно совмещать с другими методиками. Благодаря сочетанию разных технологий на отражающую поверхность можно нанести алмазную огранку, различные гравировки и сделать имитацию мраморного камня.
Виды обработки
Пескоструйную обработку можно разделить на такие виды:
С помощью зеркальных поверхностей можно визуально увеличить пространство, а пескоструйная обработка сделает такие поверхности эксклюзивными, и придаст им особую изящность.
Отражающие поверхности с напечатанным фото являются самыми актуальными и востребованными из всех методик обработки.
Техника нанесения
Пескоструйная технология обработки отражающей поверхности происходит при помощи песка, который выходит под высоким воздушным давлением, благодаря этому на зеркальной поверхности можно создать плоский, объемный или матированный рисунок.
Первые упоминания о пескоструйной обработке датируются ХIХ столетием. На сегодняшний день технология пескоструя широко используется для оформления:
Уникальные узоры и рисунки способны превратить обычное зеркало в настоящий шедевр, который будет радовать вас долгие годы.
Нанесение рисунка пескоструем с помощью абразивных частиц под давлением воздуха, происходит посредством удаления верхнего, тонкого слоя с зеркала. На первый взгляд, кажется, что процесс довольно прост, и справиться с ним под силу каждому. Но это мнение является ошибочным, так как технология нанесения пескоструем требует опыта и наличия определенных навыков.
Для получения качественного рисунка, которое будет вас радовать на протяжении долгих лет, обращайтесь только к квалифицированным специалистам, которые посвящены во все тонкости данной технологии.
Зеркала матируются при помощи 2х методов:
Матовый эффект создается на отражающей поверхности с помощью специального шаблона или трафарета. Изображение можно наносить в виде матированного рисунка на глянцевую поверхность, или, наоборот, на матовую поверхность нанести глянцевый рисунок.
Пескоструйная технология может применяться с обеих сторон зеркальной поверхности, ее разделяют на такие типы, как:
Нанесение рисунков на отражающие поверхности производится при помощи разной зернистости песка. С помощью крупнозернистого песка изображение станет объемным и рельефным. Используя мелкозернистый песок можно точно передать рисунок в мельчайших деталях, а так же сделать изображение «бархатным» на ощупь.
Варианты принтов
Изображения могут быть разных стилей и тематик. Узор можно подобрать классический, который гармонично впишется в любой интерьер.
Благодаря использованию современных технологий мастер может сам контролировать уровень матирования изображения, с помощью изменения силы давления воздушной струи с абразивными частицами. Рисунок может быть белым и четким или полупрозрачным, молочного оттенка. По текстуре изображение может быть с использованием тонких и четких линий на глянцевой поверхности, или едва заметные картинки на матированной поверхности (также, их называют инверсными).
Изделия с пескоструем и подсветкой
Современные дизайнеры интерьеров рекомендуют остановить свой выбор на пескоструйных рисунках на зеркальной поверхности с подсветкой. Для такого типа подсветки применяют:
Также, освещение может располагаться на обратной стороне зеркала. Если снять амальгаму с тыльной стороны отражающей поверхности, изображение станет более эффектным.
Зеркала с пескоструем и подсветкой – это отличная идея для оживления любого помещения, и дополнительного освещения интерьера. Такие зеркала часто устанавливают в:
Как выбрать?
При выборе зеркала с пескоструйным изображением помните, что оно будет гармонично смотреться в любом интерьере, если правильно подобрать рисунок. Он должен соответствовать стилю и тематике оформления помещения.
Если вам нужно установить такое зеркало в спальне – обратите внимание на шкафы-купе, зеркальная поверхность которых оформлена цветочными узорами. Такой тип мебели отлично подойдет для квартир с небольшой квадратурой. Зеркала в спальне можно украсить лепестками цветов или природными пейзажами, выполненные пескоструем.
Для оформления детской комнаты используйте весь полет вашей фантазии, это могут быть:
Зеркала для прихожей в основном украшают небольшими абстрактными изображениями.
Если вы решили сделать цветное изображение с помощью пескоструйной техники – следите за тем, чтобы цвета изображения сочетались с цветовой гаммой интерьера.
Как ухаживать за изделием?
Простые советы по уходу за зеркальной поверхностью с пескоструйным изображением:
Установка зеркал с пескоструйным рисунком подходит только для отапливаемых помещений с влажностью не выше 70%.
Для продления срока эксплуатации зеркала с пескоструйным изображением – старайтесь не допускать попадания на него жирных составов. Пескоструйное изображение легко деформируется острыми предметами. Высокая стоимость зеркал с пескоструем объясняется временными и силовыми затратами потраченными на их создание.
Красивые идеи в интерьере
Оформление комнат зеркалами с узорами в пескоструйной технике облагородит любой интерьер и добавит ему изысканности:
Выбирая зеркальное изделие с пескоструем для оформления ванной комнаты, обратите внимание на овальные и круглые зеркала, с аккуратными рисунками по периметру поверхности.
Резка стекла и зеркал
в г. Ярославль
Телефон для приема заказов: +7 (4852) 200-551
Пескоструйная обработка зеркал и стекол используется уже довольно давно. Эта техника позволяет создавать красивые узоры и рисунки на поверхности, при этом она становится матовой, меньше пропускает свет. Такого эффекта не удастся добиться при использовании других методов обработки. Но как появилась эта техника работы со стеклом и зеркалами?
История возникновения пескоструйной обработки
Изобретатель метода, американец Бенджамин Чу Тилгмен, был военным. Во время гражданской войны командовал третьей армией США в звании полковника. Именно благодаря своей службе, Тилгмен и смог изобрести пескоструйную обработку. Официальная версия того, как полковнику удалось изобрести пескоструй, свидетельствует о том, что за долгое время службы в пустынных районах, ему удалось заметить, что под постоянным воздействием песка и сильного ветра на стеклах оставались особые матовые напыления. Осмысливая это явление, Бенджамин и пришел к открытию пескоструйного аппарата, в котором песчинки направляются на стеклянную или зеркальную поверхность под высоким давлением.
Патент на изобретение был получен в Великобритании, в 1870 году. Чуть позднее Тилгмен организовал свою первую пескоструйную фирму в Филадельфии. Но уже в 1879 году он вместе с братом переехал в Лондон, где они открыли новую фирму. При этом пескоструйку использовали для заточки рашпилей и напильников. С тех пор он основал еще несколько компаний, но последняя из них, Wheelabrator Tilghman, процветает и по сей день.
Технология пескоструйной обработки
Издавна люди заметили, что твердые материалы можно использовать для обработки более мягких. В частности, ими можно производить шлифование и полировку. Например, для мытья посуды часто использовали смесь песка и воды, которая отлично отчищала любые загрязнения. Много веков спустя, когда появились первые компрессоры, а вместе с ними – возможность использования энергии сжатого воздуха, началась эра использования пескоструйной обработки стекла и зеркала. Запатентовал технологию американец Бенджамин Ту Тилгман еще в 1870 году. Несмотря на развитие технического прогресса, этот процесс обработки практически не изменился со времен своего изобретения.
Технология пескоструйной обработки стекла и зеркала довольно проста. Абразивные частицы, вылетают из пескоструйного аппарата под воздействием сжатого воздуха, ударяются о поверхность стекла, тем самым воздействуя на него, нанося небольшие царапины. При длительном воздействии песчинок стекло становится шлифованным, приобретая матовый оттенок. Преимущество данной техники обработки стекла и зеркала в том, что при должном уровне мастерства можно быстро и очень эффективно обработать поверхность любой площади, нанести замысловатые рисунки и узоры с помощью трафаретов.
А знаете ли вы, что:
Преимущества техники
Обработка стекол и зеркал пескоструем имеет ряд преимуществ перед другими технологиями. Прежде всего, она довольно проста и не требует сложного оборудования. Это делает ее доступной. Затраты на такую обработку минимальны – для пескоструйной обработки стекол и зеркал подходит обыкновенный речной песок. Так же с помощью смеси воздуха и песка можно обрабатывать различные виды материалов, в том числе металл, камень.
Регулируя давление воздуха и состав песка, можно проводить поверхностную и грубую обработку. Например, с помощью пескоструйной обработки наносят как матовое напыление, так и довольно грубую зернистую структуру стекла или зеркала. Довольно популярно использование обработки и для очистки изделий от грязи, старого лакокрасочного покрытия, гари и копоти. Это делает пескоструйный аппарат универсальным в применении, и его доступность для использования без профессиональных навыков привела к широкому распространению среди домашних умельцев.
Виды пескоструйной обработки
Стоит отметить, что процесс пескоструйной обработки стекла или зеркала ничем не отличается. Зато отличается тип напыления, который получается в результате такой обработки. Различают два типа рисунка – сплошной и узоры.
К сплошному относится такой вид обработки, в результате которого по всей поверхности стекла получается матовый и равномерный слой. Такое ровное распыление часто используется при изготовлении стекол для дверей, в том числе межкомнатных.
Узоры – более сложный тип обработки. Сегодня его производят с помощью специального оборудования, но некоторые мастера предоставляют услуги ручного нанесения изображения на стекло. Этот способ обработки популярен для декорирования зеркальных поверхностей, и может использоваться совместно со сплошной обработкой.
Чтобы получить предварительный расчет, бесплатную консультацию или вызвать замерщика: