что такое футеровка труб
Что такое футеровка дымовой трубы.
Футеровка дымовой трубы: что же это за зверь такой, и чем он полезен? Можно ли обойтись без футеровки, и чем это чревато?
Футеровка — это дополнительная отделка трубы дымохода, которая должна защищать внутреннюю поверхность трубы от излишнего нагрева, химических и механических повреждений. То есть, основная её цель — продление срока службы дымовой трубы и защита её от повреждений.
Температура продуктов горения топлива может достигать более тысячи градусов Цельсия. При таких высоких температурах, особенно в холодное время года, когда горячий воздух проходит сквозь холодную трубу, трубы могут трескаться. Химические соединения могут разъедать трубы или образовывать на их стенках отложения, препятствующие нормальному оттоку продуктов горения. Также хорошая футеровка может препятствовать образованию конденсата.
Хороший домашний дымоход может служить и без футеровки, но его функциональность и срок службы существенно повысятся. В промышленности отсутствие футеровки труб может привести к поломке оборудования или возгоранию, потому она является обязательной.
Вообще тип футеровки зависит от вида промышленного использования трубы: для химических предприятий футеровка должна обладать стойкостью к воздействию щелочей и кислот, в горной промышленности важна ударостойкость трубы, а в доменных печах металлургической промышленности важнее обеспечение термостойкости. Для домашнего использования используют термостойкую и огнестойкую футеровку.
При футеровке дымовой трубы для вывода агрессивных продуктов горения с содержанием кислот (дымоотводы мазутных котлов и т.п.) могут быть использованы различные материалы: кислотостойкий кирпич, кислотостойкая плитка, брикеты на основе кислотостойкого цемента или бетона, или просто хорошо обожженным глиняным кирпичом. Для футеровки домашних труб обычно используют обожжённую глину, шамот, бетон.
Параметры кирпича для футеровки:
Показатель прочности — не ниже 100.
Показатель морозоустойчивости — 25-50.
Кладка выполняется с тщательным заполнением швов раствором. Причем, толщина шва для глиняного кирпича не должна превышать 8 мм. Для кладки шамотом или кислотостойким кирпичом толщина шва должна быть ещё меньше — не более 4 мм.
Вертикальность футеровки должна быть тщательно сверена при помощи 2-метровой рейки и отвеса. Для проверки футеровки на горизонтальность используется строительный уровень.
Спустя некоторое время использования футеровка нуждается в проверке. При некачественной кладке или неподходящих материалах футеровка может разрушаться полностью или частично. Бетон трескается и осыпается достаточно быстро.
Кроме того, изначально кладка может иметь недостатки в виде плохо заполненных швов, неровной кладки, незаложенных гнёзд от строительных подмостков: всё это существенно снижает действенность кладки. Из-за серьезных повреждений футеровка может потребовать полного разбора и повторной кладки.
Все работы по кладке футеровки выполняются вручную, потому требуют особой внимательности и квалификации.
Преимущества футерованных труб
Футерованные изделия отличаются тем, что изнутри они покрываются полимерным слоем. Это могут быть не только трубы, но и различные фитинги, отводы. Они используются в напорных и самотечных трубопроводах.
Назначение футеровки труб
Основная функция полимерного рукава — защита стальной поверхности от абразивов, в том числе рудного шлама, агрессивных сред (кислот, сточных вод с сероводородом и т. п.). Благодаря этому, металлический трубопрокат применяется и для перегонки
химикатов, газов, очистки от шлама, обезвоживания, заполнения скважин, хвостов обогащения. Кроме того, футеровка обеспечивает:
Как наносится дополнительное покрытие
Работы проводятся по секциям, для чего трубы режутся на определенные длины, а на их края привариваются фланцы для последующего формирования магистрали.
Конструкция может обрабатываться полимером не только внутри, но и снаружи для защиты от коррозии, перепадов температуры и сокращения теплопотерь. Для этого жидкий состав либо распыляется на основу, либо листовой материал приклеивается к стали. Полиуретановая обработка характеризуется более высокой износоустойчивостью в сопоставлении с резиновым гуммированием.
Преимущества ПУ-покрытия
УЗПТ «Маяк» выпускает футерованные трубы для нефте- и газопроводов, технических стоков с использованием полиуретана. Снаружи может покрываться антикоррозийным ЛКП или термоусадочным материалом. На нашем сайте доступен заказ данных изделий прямо с производства.
Футеровка деталей трубопровода ПТФЭ: что об этом важно знать
Комплексная защита трубопровода – одна из наиболее популярных услуг. Защитить трубы от каких-либо повреждений, воздействия окружающей среды и химикатов можно при помощи обычной футеровки фторопластом. Сейчас эту услугу предлагают многие компании, поэтому производствам есть, из чего выбирать.
Особенности процесса
Классическое футерование фторопластом не является сложной работой. В целом специалист просто наносит определенный композит на те участки изделия, которые он должен защитить от воздействия агрессивной среды и повреждений. Стоит отметить, что заказать такую процедуру можно как для совершенно новых деталей трубопровода, так и для изделий, которые какое-то время уже были в эксплуатации и пришли в негодность. Для того чтобы восстановить детали не нужно специально нанимать мастера, который займется ремонтом. Мало кто знает, но композит частично восстанавливает металлические изделия, поэтому использовать фторопласт в своей практике очень выгодно. Этот материал помогает возродить функционал и потребительские свойства любой детали, а также продлить срок эксплуатации без новых поломок и разрушений на относительно долгий период.
Как проходит процедура футеровки ПТФЭ
Это довольно простая процедура, с которой быстро справляется специалист. Во время футеровки трубы фторопластом мастер надежно защищает металлическое изделие от попадания в него влаги и развития коррозийных процессов. Также футеровка труб защищает металл и от воздействия различных химических реагентов.
В итоге процедура дает такие результаты:
Все чаще различными предприятиями или частными заказчиками футеровка PTFE используется с выгодной точки зрения, поскольку она на долгие годы дает возможность вводить в использование как новое, так и старое оборудование. Кроме того, футеровка значительно экономит деньги и время на замене поврежденного или полностью сломанного оборудования, которое уже не подлежит реставрации. В изделиях, которые поддавались футеровке, можно быть уверенным на все 100%, поскольку специалисты гарантируют полную эксплуатационную надежность, прочность, высокую эффективность работы трубопровода и хорошее качество.
Основные характеристики фторопласта
Фторопласт – это очень удобный и выгодный для футеровки материал, который обладает высокой стойкостью к химикатам, низкими показателями износа, негорючестью и диэлектрическими особенностями. Не боится фторопласт и высоких температур, поэтому трубы с таким покрытием могут применяться абсолютно в любых условиях. Как правило, облицовка фторопластом осуществляется в отраслях промышленности в виде формования, напыления, приклеивания к стенкам труб, свободной установки.
Как правило, если мастер знает, что трубы с футеровкой будут использовать при небольших температурах. Он просто приклеивает листовой фторопласт к металлу. Однако при этом необходимо использовать качественный клей с высокой устойчивостью к химикатам и температурам. Места крепления фторопласта могут быть разными. Все зависит от дальнейших условий эксплуатации, но свойства едины. Это износостойкость, иммунитет к химикатам и температурам. Такая защита труб поможет продлить срок их службы и избежать проблем с восстановлением. Если вы заинтересованы в хорошем результате, учитывайте нашу информацию.
Футеровка трубы
Основные функции футеровки
Данный метод применим к новому оборудованию при его вводе в эксплуатацию, а также в процессе ремонта поврежденных или пришедших в негодность установок. Во втором случае с помощью футеровки можно существенно сэкономить на замене элементов трубопровода, просто проведя реставрацию.
Внутреннее или наружное покрытие полиуретаном защищает поверхность трубы от коррозии, воздействия технических составов (масел, горючего и др.), абразивного износа и прочих негативных факторов.
Технология подходит для металлических (стальных, чугунных), бетонных, кирпичных трубопроводов и дымоходов. При футеровке дымовой трубы одновременно обеспечивается несколько полезных функций:
Сфера применения
Так как технология имеет высокую эффективность, она активно используется в:
Преимущества обработки полиуретаном
Использование полиуретана для футеровки более эффективно, если сравнивать его с резиной, фторопластом, высокомолекулярным полиэтиленом и даже нержавеющей сталью, стойкой к коррозионно-химическим факторам.
Среди главных преимуществ полиуретановой защиты:
Компания «МедТехПром» выполняет полиуретановую футеровку различных деталей и производит листовую облицовку для проведения работ на любом объекте. Благодаря большому опыту и использованию прогрессивных технических линий нашим клиентам гарантируется высокое качество и оперативность услуг по обработке изделий полиуретаном. Стоимость формируется в соответствии со сложностью технического задания и срочностью. Для оформления заказа свяжитесь с менеджером по телефону.
Футеровка труб – эффективная защита дымоходов и трубопроводов
В процессе эксплуатации трубы подвергаются различным разрушающим воздействиям. Продлить срок их службы, обеспечить длительную эффективность и безотказность оборудования позволяет футеровка труб.
1 Футеровка – назначение и основы технологии защиты поверхностей трубы
Что такое футеровка труб – это защитная облицовка внутренней или внешней поверхности трубопроводов и дымовых труб, предохраняющая от тепловых, механических, химических, других разрушающих воздействий сред, контактирующих с ними. Эта технология помогает значительно продлить срок функционирования нового, только вводимого в работу, оборудования и сэкономить средства на замене поврежденного, пришедшего в негодность путем его частичной или полной реставрации в процессе футеровки. Эксплуатационная надежность и прочность, высокая эффективность работы систем трубопроводов и дымовых труб во многом зависит именно от качества проведения их защитной облицовки.
Для одного и того же оборудования и при одинаковых условиях его эксплуатации процесс футеровки может выполняться несколькими способами, каждый из которых отличается рядом преимуществ и недостатков. Выбирая подходящий метод, следует учитывать конкретную технологическую ситуацию, а также среду, с которой предстоит контактировать защитному покрытию.
В основном футеровку производят для металлических, бетонных и кирпичных труб. Облицовку дымовых труб выполняют в соответствии с ее необходимым основным назначением и подразделяют на:
В основном ее применяют в металлургической отрасли, где основное оборудование составляют доменные печи. После футеровки дымовые трубы значительно укрепляются и легко переносят даже повышенные нагрузки, такие как высокие температуры, трение, налипание. Срок их эксплуатации увеличивается.
Если о необходимости защиты дымовых труб известно многим, то на вопрос «Футеровка трубопроводов – что это такое и как проводится?» ответ большей частью знают только специалисты в этой области. Она позволяет получить долговечное внутреннее или наружное защитное покрытие труб, которое в ряде случаев, помимо прочего, будет также выполнять функции армирующей несущей конструкции. Футеровка необходима даже в том случае, если речь идет об взаимодействии трубы с питьевой водой, так как последняя по отношению к поверхности металла обладает депассивирующим действием. Область применения технологии:
2 Футеровка дымовой трубы – способы проведения и материалы
Футеровка дымовых труб одновременно выполняет несколько функций:
По конструкции различают облицовку с воздушным вентилируемым или невентилируемым зазором между стволом и футеровкой и без него. Зазор может быть с утеплителем и без. Выполняют футеровку звеньями, из огнеупорных кирпича или бетона, а также из других составов и штучных элементов. Вышерасположенные ряды футеровки не должны создавать препятствий температурному расширению нижних звеньев. Нижний ряд должен опираться непосредственно на фундамент трубы, либо на подготовленное железобетонное перекрытие. Недопустим обрыв защитной облицовки в центре звена. Чтобы конденсат, образующийся на поверхностях верхних звеньев, не попадал в промежуток между нижележащими рядами и стволом, зазор перекрывают специальными козырьками из кислотоупорного материала.
Выбор материала, которым будет проводиться защитная облицовка, зависит от конкретного объекта, требующего укрепления. Один из самых эффективных способов восстановления или устройства футеровки, а также повышения газоплотности (свойства внутренней стенки не пропускать дымовые газы) ствола трубы – торкретирование бетоном.В ходе него бетонная смесь под давлением наносится на поверхность уплотненно и послойно.
Футеровка дымовой трубы доменных печей выполняется с использованием огнеупорных материалов (например, шамотного кирпича). Помимо этого могут применяться: кирпич с карбидокремниевыми составляющими либо с большим содержанием глины, а также различные блоки, имеющие углеродистый состав. Для трубы, отводящей газы, температура которых до +500 °С, в качестве футеровки используют обычный кирпич (глиняный) с применением раствора либо глиняно-цементного состава. Когда температура выше, используют шамотные огнеупорные изделия марки ША, ШБ и цементно-шамотные смеси, растворы. Защитная облицовка из кислотоупорного кирпича предполагает применение кислотоупорной замазки, основой которой является жидкое стекло.
Довольно часто для защитной облицовки стальных труб применяют вклеенную футеровку (камнелитые базальтовые вкладыши цилиндрической формы, радиальные плитки и тому подобное). Качество ее фиксации зависит от используемого цемента, либо клея. Обычно применяют клей компаунд, который способен обеспечить долговечное и надежное крепление защитного материала. Но любому клею свойственно разрушаться (даже от воздействия вибрации, при погрузочно-разгрузочных операциях и так далее). Поэтому, как правило, вклеенную защитную облицовку фиксируют в теле металлических труб методом запирания клеем или раствором цемента.
3 Футеровка – эффективная защита любых трубопроводов
Поверхность трубопроводов может подвергаться различным видам повреждений:
Для ее защиты выполняется футеровка трубопроводов, которая бывает:
Применяются самые разнообразные материалы:
Эти материалы и составы надежно защищают трубопроводы от внутренней коррозии (образуется из-за воздействия транспортируемых сред и веществ) и внешней (из-за контакта с землей, водой или атмосферой).
Перед облицовкой стальные трубы, являющиеся элементами трубопровода, предварительно раскраивают на отрезки мерной длины, соответствующие их назначению. Затем на концах труб делают резьбу, вкручивают кольца и устанавливают фланцы. В случае монтажа без фланцев производят обработку краев с последующим снятием фаски. Затем выполняют футеровку:
По завершении этих работ на концах труб, имеющих фланцевые соединения, производят отбортовку защитного слоя на кольца с резьбой. Тройники и концентрические переходы трубопроводов футеруют посредством литья под давлением с использованием специального литьевого оборудования. Гнутые отводы изготовляют из небольших отрезков футерованных труб на трубогибочных станках.
Для футеровки широко используется фторопласт, обладающий повышенной химической стойкостью, низкими показателями износа и коэффициента трения, хорошими диэлектрическими характеристиками и негорючестью. Покрытия из него можно применять при достаточно высоких температурах. Защитная облицовка фторопластом используется в различных промышленных отраслях. Ее применяют в виде:
Если трубы эксплуатируются при невысоких температурах, то фторопластовая листовая футеровка приклеивается к металлической основе. При этом клеящие материалы должны обладать химической и термической устойчивостью. Края листов свариваются для обеспечения дополнительной герметичности. При температурах свыше 150°С применяется метод свободной фиксации. В этом случае местом крепления становятся фланцы. Фторопласт сгибают на этих участках благодаря специальной технологии. Температура эксплуатации трубопроводов – 60°С – +230°С.
4 Современные и другие материалы, способы защиты трубопроводов
В современных производствах также применяется ПОЛИНИТ (сверхвысокомолекулярный полиэтилен). Это инновационный материал с уникальными характеристиками: повышенной стойкостью к износу, коррозии, высоким температурам. Покрытия из него идеально подходят для особенно суровых условий эксплуатации, не подвержены воздействию открытого огня, используются в химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в водных трубопроводах.
Очень надежна стеклопластиковая футеровка. Получают ее путем многослойного нанесения стеклопластикового ламината на бетон или металл. Готовое покрытие представляет собой цельный слой, который плотно сцеплен с поверхностью трубопровода. На нем нет трещин и стыков. Срок службы такого футерующего слоя, если соблюдать правила эксплуатации, составляет не одно десятилетие.
Защитная облицовка закрытых транспортных трубопроводов, используемых для перемещения различных сыпучих материалов, предохраняет не только от коррозии, но и от эрозийного, механического износа. Охватывает все типы подобной транспортировки, где основными являются:
Чтобы защитить изоляционный слой трубопроводов от повреждений во время укладки в воде, применяют футеровку из деревянных реек (сплошную и несплошную). Сплошная производится, если трубопровод необходимо протаскивать по дну траншеи, находящейся под водой. Несплошная – при опускании в подводную траншею, когда трубопровод перекладывают и поддерживают кранами. Рейки крепят хомутами (скрутками) из проволоки через каждые 1 м. Количество и размеры реек подбирают в зависимости от диаметра трубопровода.