Что такое эпоксидная эмаль

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Источник

Особенности красящих составов на эпоксидной основе

Эпоксидная краска — это эмаль, состоящая из двух компонентов, один из них эпоксидная смола.

После покраски этой эмалью поверхность становится химически стойкой с высоким устойчивым покрытием и износостойкостью. В структуру ЛКМ включены элементы цветной основы и отвердителя.

Такой краской покрывают всякие наружности, так как она отлично переносит любые нагрузки и трения.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные эмали с двумя компонентами условно разделяют на такие составные — смола и отвердитель, распыление порошковым методом и с помощью аэрозолей. Также их разделяют за местом применения — в домашних условиях и на производстве.

Например эмаль холодного затвердения для домашнего применения сохнет около суток и дополнительно не воздействует на поверхность, тогда как на производстве нужна ЛКМ с повышенными адгезийными способностями горячего отверждения.

Разница между ними большая, ведь эмаль холодного отверждения сетка из молекул имеет менее прочные связи, чем горячего затвердевания.

Эпоксидные эмали выделяются от обычных ЛКМ такими свойства:

Эпоксидные эмали отличаются между собой внутренними характеристиками. Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное гладкое покрытие, не поддающееся влиянию к царапинам, ударам и сколам. Они имеют стойкие анти химические, антикоррозийные свойства с высокой способностью к самоочищению от пыли и грязи.

Эпоксидные эмали порошкового состава существуют двух типов:

Состав

Состав красок разделяется на два компонента — А и В. Компонент А — это эпоксидная резина, пигменты, растворители, связующий элемент и добавки. Компонент В — отвердитель + растворитель.

Как дополнительные вещества в их состав входят ускорители затвердения, регуляторы вязкости и растекания.

Как правило, в двухкомпонентная структура колера включает 40% наполнителей — компаундов, которые наносят толстым слоем и владеют 70% наполнителей с маленьким процентом теплового расширения.

Сфера применения

Применение данного типа красок достаточно широкое, ведь их можно использовать для полов из бетона в ванной комнате, защиты от ржавчины металлических деталей в санузлах, защиты деревянных поверхностей от загнивания.

А также в таких случаях для покраски:

Наружности от покрытия такими красками становятся либо матовыми, не скользящими с текстурой; либо глянцевыми, флуоресцентными и обязательно быстросохнущими с защитными свойствами.

Правила работы

Для работы с этим типом колеров нужно осторожно, потому что они выделяют много тепла при соединении синтетического полимера с отвердителем.

Начинают работы с очищения наружности от старой краски и ряда других подготовительных работ — удалению прошлого покрытия, сколов и трещин; высушивание и обезжиривание поверхности.

Выделим несколько основных правил пользования материалом в безопасных условиях:

Составы для бетона

Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.

Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить «Эпостоун»- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:

Подготовительные работы

Действия по подготовке бетона к окраске отличаются от работ по свежей бетонной стяжке и по старой поверхности.

Для обработки старого бетона первоначально требуется подготовить наружность к окраске. Изначально необходимо избавится от неровностей, потом ее пропылесосить.

Важно чтобы влажность старого покрытия не превышала 4%, ведь в противном случае краска не сцепится. Всевозможные трещины расшивают и грунтуют, потом проводят шпаклевание.

Грунтовочный слой должен хорошо просохнуть — около суток, чтобы приступить к шпаклевке. Грунтовка разводится дистиллированной водой на 10%.

Чтобы покрасить свежий бетон, надо подождать 5 дней после заливки для того, чтобы эпоксидка хорошо проникла в бетонные поры что содействует хорошей прочности поверхности.

Перед покраской пол не выравнивают, а лишь отшлифовать специальной машинкой либо щеткой с жесткой щетиной для снятия молочка и открытия пор и очистить от пыли пылесосом.

Инструкция по окрашиванию

Нанесение краски на поверхность не требует особых знаний и усилий. Необходимо следовать такому алгоритму:

Работы необходимо производить быстро, так как эмаль имеет свойство быстро высыхать — больше четырех часов после открытия банки.

Температура высыхания поверхности должна быть от +15°. Готовая поверхность может использоваться в условиях температур от — 15° до +60°.

Производители

По проведенным исследованиям среди потребителей отлично себя зарекомендовала краска «Эпостоун», «Элакор — Эд». Оба производителя изготовляют высококачественную краску без инертных наполнителей.

Среди иностранных производителей материал характеризуется экологичностью и безопасностью. Стоимость их выше, как и качество эмали.

Среди известных — Aervoe, Ktisis, Rocol, ITW Spraytec, Huntsman Adwanced Materials.

Прежде чем отправиться за покупкой краски, необходимо определится с целью покраски, бюджетом и местом покупки. Советуем покупать краску со строительных гипермаркетах, так как на рынках абсолютно не соблюдаются условия ее хранения.

Источник

Эпоксидная эмаль

Современный рынок предоставляет огромный выбор различных лакокрасочных материалов. Выбор краски зависит от цели ее применения. Эмаль эпоксидная или краска изготавливается на основе эпоксидной смолы. Такая смола известна своим широким применением: в строительстве (клей), машиностроение (пенопласт), авиастроение (защитные покрытия). Соответственно и эмаль, в составе которой есть эпоксидная смола, отличается своими высокими показателями качества.

Эмали эпоксидные двухкомпонентные

Эмаль эпоксидная различается по своему составу типом используемой смолы и отвердителя. Однако все покрытия получаются прочными, обладают антикоррозийными и изоляционными свойствами. Также они обладают устойчивостью к химикатам и могут наноситься без предварительной грунтовки.

Эпоксидная эмаль представляет собой двухкомпонентный состав: эмаль и отвердитель. Перед применением их необходимо смешать в необходимых пропорциях. Обычно время использования приготовленного состава составляет около 6-ти часов. Цветовая гамма химически стойкой краски может быть любой: красной, синей, зеленой и т.д. И потому может использоваться в быту с пользой и для достижения декоративного эффекта. Термостойкие эмали (обычно серебристого цвета) выдерживают температуры до 250 °C, остальные – до 150°C. После высыхания поверхность обладает высокой стойкостью к воде, маслу и бензину.

Источник

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Среди всех разновидностей лакокрасочных покрытий особого внимания заслуживают эпоксидные краски. Они известны своей чрезвычайной стойкостью к воздействию негативных факторов и длительностью срока службы.

Основные свойства

Краска эпоксидная применяется для обработки поверхностей, подвергающихся регулярному механическому истиранию. Например, ее можно использовать при оформлении пола, стен. Благодаря тому, что в составе этого отделочного материала отсутствуют вредные вещества, он безопасен для окрашивания жилых помещений, предметов мебели. Также его применяют для отделки наружных фасадов, оград, уличного декора.

Эпоксидное покрытие имеет такие основные характерные черты:

Также краски на основе эпоксидных смол защищают поверхность от коррозии, грибка и плесени.

Особенности состава

Краски на эпоксидной основе изготавливают из смол. Благодаря этому они создают на поверхности прочный слой покрытия. В составе таких отделочных материалов присутствуют и другие компоненты:

Количество тех или иных компонентов напрямую зависит от того, в какой области будут применять краску. Например, для окрашивания печей используют термопокрытие с минимальным количеством растворителей, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокон.

В зависимости от того, в какой форме выпускается эпоксидная краска выделяют такие ее виды:

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства.

Аэрозольные эпоксидные составы

Аэрозольные отделочные материалы удобно использовать для окрашивания труднодоступных мест, куда невозможно добраться с помощью кисти или валика. Благодаря распылению создается идеально ровный и тонкий слой покрытия. Именно по этой причине его часто используют для окрашивания автомобилей.

Аэрозольная эпоксидная эмаль по металлу не склонна к образованию подтеков, она эластична и не трескается под воздействием низкой температуры. Производители выпускают такие разновидности этих лакокрасочных покрытий:

Такие краски по бетону и дереву не используют ввиду того, что их расход значительно больше, чем при обработке обычным двухкомпонентным составом.

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эпоксидное покрытие, нужно правильно подготовить поверхность. От этого этапа во многом зависит итоговый результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень ее адгезии с краской значительно снизится, что негативно повлияет на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для нового бетонного пола наносится только после полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новый пол не ровняют, так как он и без этого не имеет сколов и других дефектов, но для лучшего сцепления отделочных материалов нужно его отшлифовать. Для этого можно использовать наждачную бумагу крупной зернистости или жесткую щетку.

После шлифовки важно удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старого бетонного пола нужно предварительно устранить все неровности с помощью эпоксидной шпатлевки.

Подготовка деревянных поверхностей кроме предварительной шлифовки предполагает также нанесение грунтовки. Она значительно улучшает адгезию и способствует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может использоваться в качестве основы и под другие разновидности красок, например, акриловую.

Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.

Покраска пола в гараже. Видео

Технология нанесения

После того как поверхность обработана и подготовлена, можно приступать к непосредственному окрашиванию. В зависимости от площади покрытия для работы можно использовать такие инструменты:

Обработку поверхности проводят в 2 слоя, чтобы улучшить защитные свойства и обеспечить красивый ровный цвет. Первый из них можно наносить произвольно. Только после его полного высыхания (не менее 12 часов) приступают к повторной обработке. Важно чтобы второй слой был аккуратным и ровным, все мазки производятся в одном направлении.

В работе с этими отделочными материалами нужно соблюдать меры осторожности:

Помните, что этот отделочный материал после приготовления должен быть использован в максимально короткие сроки. Чтобы продлить ему жизнь, некоторые специалисты разводят его растворителем для эпоксидных красок. Но такие меры являются крайними и могут ухудшить качество покрытия и его защитные свойства.

Источник

Эпоксидная краска (эмаль)

Определение эпоксидных красок

Эпоксидная краска основана на эпоксидных смолах. Что же представляет собой сам эпоксид? Само слово «эпоксид» берет начало из Греции, где первая часть слова epi обозначает и переводится, как «над», а вторая часть слова – oxy, означает «кислый/едкий», т.е. по сути, окислитель.

Первое подобие эпоксидных красок появилось в 30х годах двадцатого столетия, сам же тип эпоксидной смолы был принят в производство почти спустя десятилетие – в 1947 году.

На данный момент эпоксидная эмаль (краска) является одной из самых прочных красок, которые противятся истиранию, например, такую краску используют при покраске полов, благодаря своей долговечности, отличному внешнему виду, стойкости цвета, она используется повсеместно при строительных или восстанавливающих работах.

Эпоксидная краска отлично выдерживают нагрузки, трение, даже то, которое происходит многократно и циклично, при воздействии агрессивных и абразивных материалов, поэтому такая краска применяется в самых суровых условиях для окраски пола – например, в автомастерских, производственных цехах, на автомобильных паркингах, на лестницах с большим потоком людей.

Помимо пола, данный тип эмали отлично подходит для покраски стен и крыш со стороны улицы, благодаря тому, что она не подвержена воздействию атмосферных явлений.

Свойства и состав эпоксидных эмалей

Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.

Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.

Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.

Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.

Преимущества гидроизоляционных красок:

1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.

2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.

3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.

4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Виды эпоксидных красок

Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.

Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.

Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.

Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:

1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности

2). Выдержка больших механических и химических нагрузок

3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды

Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:

Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.

В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.

Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.

Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить.

Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.

Типы эпоксидных порошковых красок

Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:

1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;

2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.

Виды эпоксидных красок:

1). Эпоксидные порошковые краски.

Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.

2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.

3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.

Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.

Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.

Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.

Растворитель для эпоксидной краски

Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.

Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.

Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.

Источник