что делать с отходами деревообработки

Бизнес на переработке древесины: производство продукции из опилок и других отходов

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

Также к ним относятся:

Сфера применения таких отходов весьма обширна:

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно?

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах.

Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой:

Огромное количество отходов древесины образуется и при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Мы уже рассказывали о том, где взять опилки, по аналогии с ними можно добыть и другие отходы древесины.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.

Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

Хвойный экстракт

Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.

Такой уголь может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.

Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.

Закупаем оборудование

Для бизнеса на переработке древесины потребуется:

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов.

Российское оборудование по качеству не уступает импортному, при этом стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

Цена на готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

Одним из выгодных путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и какова цена вопроса?

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно).

Для работы предприятия требуются:

Бизнес на основе использования древесных отходов при должной организации может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

Видео

Так работает измельчитель древесных отходов:

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

Источник

Классификация древесных отходов и технологии вторичной переработки

Отходами производства называются остатки сырья, материалов и полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства основной продукции и утратившие частично или полностью потребительскую стоимость исходного сырья и материалов.

К отходам производства в лесной и деревообрабатывающей промышленности относят кусковые и мягкие отходы лесопиления и деревообработки, мебельного и фанерного производства, шпалопиления и др. К отходам отнесены также кора, сучья, ветви, вершины, древесная зелень, пни и корни.

Классификация древесных отходов

Древесные отходы состоят из следующих материалов:

В крупных городах представлет проблему утилизация древесных отходов, образующихся при рубках ухода за деревьями и санитарной рубке в процессе ухода за зелеными насаждениями на улицах, парках, скверах, лесопарках и т.п. – это низкокачественная древесина средней крупности, вершины, сучья, окомлевки хвойных и лиственных пород. Кроме того, проблему представляют также древесные отходы, выделяемые при сортировке ТБО – отходы пиломатериалов при ремонте зданий и помещений, выбывшие из употребления деревянные изделия, тара и мебель.

Попытка классификации отходов по отраслевому принципу была сделана в 80-е годы – были разработаны и утверждены ТУ 13-539-85 «Отходы древесные. Технические условия». В настоящее время действует ГОСТ Р 56070-2014 «Отходы древесные. Технические условия».

Древесные отходы производства представляют собой отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. Древесные отходы классифицируются по трем основным признакам: виду древесных отходов (породный состав, тип отходов, размер), отраслевой принадлежности и области применения.

Наибольшую ценность у древесных отходов представляют крупнокусковые отходы (длиной более метра) в виде стволов малоценной древесины, реек, горбыля, обрезки пиломатериалов и заготовок, карандаши.

Менее ценными являются кусковая мелочь и мягкие древесные отходы. Использование их в качестве сырья ограничено.

Основные направления хозяйственного использования и переработки древесных отходов

Структура использования древесных отходов

Характеристика технологий переработки древесных отходов

Технологическая схема производства щепы из крупнокусковых отходов

Технологическая схема производства щепы из мелкокусковых отходов

Источник

Переработка древесных отходов: способы и проблемы

И кажется, что такое использование древесины нерационально, ведь остаётся так много невостребованного сырьевого ресурса, от которого многие российские промышленники предпочитают избавляться самыми прозаичными способами из возможных: сжиганием, вывозом на полигоны или вовсе организацией стихийной свалки где-нибудь за городом.

Тогда не лучше ли в таком случае предприятиям лесной промышленности переходить на комплексную и, главное, безотходную переработку древесины? Подобные трансформации на своих производствах уже совершил ряд российских компаний, среди которых ООО «Вологодский лес», «СибирьЭкоСтрой» (в частности, предприятие в Североуральске), лесопромышленный холдинг «Алтайлес», ГК «УЛК и прочие ключевые игроки рынка деревообработки.

Почему переход не может быть мгновенным, и какие проблемы возникают у представителей лесной промышленности с организацией переработки древесных отходов?

Основные проблемы переработки древесных отходов

Отходы лесопромышленного комплекса — это особый вид отходов, который требует иного подхода к переработке. Самый популярный среди представителей отрасли способ заключается в организации производства различных древесных плит (типа ЦСП и ДСП), которые активно применяются в строительстве и изготовлении мебельной продукции.

Второй способ, интерес к которому в последние годы растёт довольно быстро, включает в себя переработку щепы, коры, опилок и пр. в биотопливо, а конкретнее — в топливные гранулы (пеллеты) и топливные брикеты («евродрова»). Разумеется, многие считают, что куда легче такие отходы просто сжигать, однако производство биологического топлива приносит предприятиям ЛПК стабильный доход, так как спрос потребителя на этот вид продукции достаточно стабилен.

Однако два вышеобозначенных способа, к сожалению, не способны решить все проблемы, связанные с образованием древесных отходов при деревообработке или лесопилении.
Так, например, далеко не все виды отходов могут служить в качестве сырья для переработки. Связано это с тем, что существует ряд технологических ограничений. Отходы, получаемые в ходе лесозаготовительной деятельности, зачастую остаются брошенными на лесосеках. Речь, конечно же, идёт о ветвях деревьев, отделённых от стволов непосредственно на месте, где велась вырубка, о пнях, древесной зелени и т. д.

Так называемые кусковые отходы (горбыль, порубочные остатки, кора) и вовсе могут являться «центром» противозаконной стихийной свалки. Отдельно в данном контексте стоит рассматривать и вопрос переработки вторичной древесины — различных деревянных конструкций, подвергшихся демонтажу, и деревянных палет.

Ещё одна немаловажная проблема происходит из области экологии и защиты окружающей среды. Выбросы парниковых газов, согласно данным из открытых источников, увеличились на 50% со времён промышленной революции. Наша страна входит в ТОП-5 государств по объёмам выбросов углекислого газа: Россия занимает 4 место в мире, производя около 1600 Мт (мегатонн) газа в CO2-эквиваленте (приблизительно 11 т на человека). Это около 5% от общего количества выбросов на планете.

Углекислый газ выделяется не только при добыче ископаемых ресурсов, но и при разложении неперерабатываемых древесных отходов, их сжигания. Да и сам процесс их переработки требует значительных энергетических затрат, при которых опять же происходит выделение газа.

Высокие уровни конкуренции на рынке сбыта также не способствуют налаживанию безотходной переработки древесины. Древесные плиты, топливные гранулы и пр. изделия, получаемые путём переработки отходов деревообработки, лесозаготовки и лесопиления, — это те типы продукции, которыми рынок насыщен, и новым производителям, к сожалению, не всегда удаётся занять необходимую нишу.

Однако это не значит, что стоит опускать руки и вовсе отказаться от переработки древесных отходов. Древесина — сырьё, которое на протяжении многих столетий находило своё применение в нашем быту. Дерево по-прежнему востребовано при изготовлении различных инструментов труда, мебельных изделий, а также активно применяется для выработки электроэнергии и в различных отопительных системах.

Древесные отходы и способы их переработки

Для начала определимся с классификацией древесных отходов. Их можно разделить на четыре категории, каждая из которых включает в себя определённый вид древесины, которая также подразделяется на деловую и неделовую.

Деловая древесина — древесина, которая соответствует требованиям промышленности для переработки и получения готовой продукции и различных экологичных материалов. Древесина, не попадающая в эту категорию, признаётся неделовой, т. е. не соответствующей выдвигаемым стандартам.

От определения категории отходов деревообработки перейдём к рассмотрению вариантов их рационального использования. И начнём с наиболее популярных, а именно с организации производства твёрдого биотоплива — топливных гранул (пеллет) и брикетов.

Не секрет, что древесина и по сей день является одним из наиболее популярных видов топлива. Поэтому нет ничего удивительного в том, что многие компании российского леспрома предпочитают использовать её остатки в качестве сырья для производства топливных элементов.

Процессы брикетирования и производства пеллет во многом схожи между собой и отличаются. Подробности Вы можете прочесть в статье «Евродрова VS пеллеты: что выгоднее?»

Приблизительная оптовая цена при продаже топливных гранул на рынках сбыта составляет от 5 до 7 тысяч рублей за тонну изделий. В рамках небольшого производства, изготавливающего около 60 тонн подобной продукции в месяц, окупаемость может наступить приблизительно через полтора года после запуска предприятия.

Химическая переработка древесных отходов включает в себя несколько основных разновидностей в зависимости от используемого технологического процесса. Так, остатки и обрезки древесины можно подвергнуть перегонке методом пиролиза, в результате которого можно получить как древесный уголь, так и спирт или уксусную кислоту. Ну и, конечно же, горючие газы.

В случае использования метода гидролиза из древесных отходов получают кормовые дрожжи, скипидар, этиловый спирт и фурфурол, используемый в качестве сырья для химической промышленности и антисептика.

Разумеется, нельзя не упомянуть здесь и про изготовление целлюлозы и различной бумажной продукции. Применение древесных отходов в качестве сырья для целлюлозно-бумажного производства позволяет не только осуществлять рациональное лесопользование, но и значительно экономить расходы на переработку.

Механическая переработка — один из наиболее простых видов переработки. Измельчение древесины в щепу не требует специфического и сложного технологического процесса, как в случае с химической переработкой. Организовать его достаточно просто как на территории предприятия, так и на приусадебном участке — как говорится, было бы желание и измельчитель.

Существуют разные виды измельчителей и дробилок — рынок позволяет сделать свой персональный выбор, ориентируясь как на характеристики оборудования, так и на его стоимость. Главное, чтобы техника справлялась с основной задачей — измельчением древесины для получения щепы заданного размера.

Производство древесно-стружечных плит и иных строительных материалов также пользуется достаточно большой популярностью у деревообработчиков. И неспроста: дерево всегда считалось у людей популярным строительным материалом. При возведении частных домов и коттеджей многие предпочитают в качестве материала использовать не бетон, шлакоблоки или кирпичи, а старый добрый брус — деревянный дом уютнее, да и выглядит колоритно.

Древесная щепа и опилки служат подходящим сырьём для изготовления плит с различными характеристиками прочности и влагостойкости. ОСП, или ориентированно-стружечные плиты, представляют собой многослойный прочный и долговечный строительный материал из клеёной щепы.

Некрупные опилки и стружка находят себе применение в производстве ДВП и ДСП. Древесно-волокнистая плита пользуется спросом у производителей корпусной мебели, как и древесно-стружечная — более прочная и простая в обработке.

К слову, в январе 2021 года руководство Торгово-промышленной палаты России выразило некоторые опасения в связи с выявленной нехваткой древесных плит на внутреннем рынке страны. Многие мебельные компании были вынуждены не только мириться с дефицитом сырья, но и с тем фактом, что его стоимость существенно возросла. Последствием незапланированного кризиса на рынке стали многочисленные сокращения рабочих мест на предприятиях по изготовлению мебели.

Таким образом, в сфере переработки древесных отходов есть место как крупным лесопромышленным компаниям и холдингам, переходящим на безотходное производство, так и представителям малого бизнеса: организация глубокой переработки древесины не потребует неподъёмных капиталовложений, да и на продукцию всегда найдётся свой покупатель.

Немного о законодательстве

Правильная организация безотходного производства или утилизации древесных отходов позволит предпринимателям и компаниям лесной промышленности не только повысить уровень доходов, но и принять прямое участие в деятельности по сохранению отечественных лесов.

Утилизировать древесные отходы необходимо, однако делать это нужно в соответствии с законодательством Российской Федерации. О том, как правильно избавляться от порубочных остатков на лесосеке читайте в статье «Очистка лесосек от порубочных остатков: цели, задачи и способы».

Отдельного упоминания в данном контексте заслуживает вопрос соответствующего законодательства: уже на протяжении нескольких лет Правительство РФ лелеет планы о внесении законопроекта об обязательной утилизации древесных отходов.

Данный закон мог появиться ещё в 2018 году, однако его внесение перенесли на 2022 год. Одна из причин такого решения — желание дать российским деревообработчикам несколько лет на подготовку к грядущим переменам и наладить рациональную систему утилизации или переработки древесных отходов.

Законопроект содержит запрет сразу на два способа утилизации отходов, полученных в результате производственной деятельности. Это сжигание и захоронение. Также переработке должны быть подвержены и деревянные поддоны.

Таким образом, все остатки древесного происхождения должны будут попасть обратно в производственную цепочку. Они могут быть переработаны в пеллеты, древесно-стружечные плиты, компоненты для иных изделий и т. п.

Источник