что делать с горбылем
Как использовать горбыль
Чтобы рассказать о том, как использовать горбыль, разберемся что это такое. Каких видов он бывает и для чего используется.
Что такое горбыль
Это спиленные части бревна дерева. Простыми словами – отходы от производства пиломатериала. Боковые части бревна, покрытые корой, которые остаются после производства пиломатериала на пилорамах разделяют на два вида. Есть деловой горбыль и дровяной.
Деловой и дровяной виды горбыля
Деловой – активно и успешно применяется для различных строительных, сельскохозяйственных и других сферах. По размеру значительно больше дровяного. Он имеет достаточную большую толщину и ширину. И дефектов у него практически нет. Особенно, если сравнивать деловой и дровяной.
Как использовать горбыль
Как ранее мы говорили, дровяной горбыль идет только на топливную щепу. А вот деловой используется в различных работах:
Почему горбыль пользуется спросом
Такое сырье, как деловой горбыль используется из-за своих неоспоримых преимущество. Относительно, скажем, бревен, брусьев или досок.
Ведь горбыль намного дешевле, относительно других деревянных стройматериалов. Он легкий и многофункциональный. Ведь деловой горбыль можно использовать практически везде, где применяют любой другой вид древесины.
Использование горбыля значительно минимизируют расходы на возведение деревянных конструкций. Поскольку представляют собой прекрасную декоративную отделку по низкой стоимости. Все чаще и чаще, деловой горбыль используют как ключевое сырье при сооружении конструкций из бруса. Складских, промышленных, подсобных и даже жилых помещений.
Какие недостатки у горбыля
Понятно, что, как и у любого материала, в том числе и для строительства, у делового горбыля есть как преимущества, так и недостатки.
Самый главный недостаток – непрезентабельный внешний вид. И чтобы из него сделать приятный эстетически материал, нужно постараться.
И, как и любой вид древесины, натуральность материала подразумевает под собой, достаточно высокую уязвимость. Но этот вопрос решается легко обработкой древесины антисептиком и антипиренов, в случае необходимости.
Подготовка к использованию
От того, насколько качественно подготовить горбыль к использования зависит и внешний вид изделия, и его срок службы. Если правильно подготовить материал, то он прослужит вам 20 а то и больше лет. Итак, по порядку.
Снять кору
Это первое, что необходимо сделать. Наличие коры на горбыле может спровоцировать поражение материала короедом. А это, как правило, приводит к полному разрушению материала.
Кору можно снять при помощи острого шпателя или лопатки. Некоторые используют небольшие топорики. Существуют специальные окорочные станки. Выбор инструмента зависит от сноровки, возможностей и количества материала, который необходимо очистить. Снятие коры с дерева называют окоркой.
Шлифование
После того, как кора очищена, древесину нужно отшлифовать. Это не быстрый процесс. Но после тщательной шлифовки горбыль приобретает красивый презентабельный внешний вид.
Защитная обработка
Третий шаг – обработка. Как и другие виды древесины, горбыль нужно защитить от различного рода воздействий. Важнейшими факторами долгой службы древесины является обработка ее антисептиками и антипиренами. Эти пропитки защитят дерево от влаги и огня.
Финишная окраска
Завершающий этап подготовки – лакирование или окраска древесины. Лакирование можно подчеркнуть натуральную, природную структуру дерева. А краска поможет скрыть небольшие недостатки. И лак, и краска, дополнительно защитят горбыль от воздействия негативных факторов.
Переработка горбыля: изделия, оборудование и особенности процесса
Горбылем называют те отходы распиловки бревен, у которых как минимум одна сторона покрыта корой.
Горбыль не является деловым пиломатериалом.
Поэтому его либо применяют для каких-то подсобных работ, либо перерабатывают различными способами.
Далее мы расскажем о том, во что можно переработать горбыль, а также какое оборудование для этого необходимо.
Инструменты и оборудование
Для переработки горбыля в более востребованную продукцию используют:
Циркулярные пилы
Циркулярная пила (циркулярка) – это основной инструмент для переработки горбыля в другие продукты.
Циркулярные пилы можно условно поделить на ручные и станочные. Ручные циркулярки чаще всего используют в качестве торцовочных пил, с помощью которых обрезки нарезают на куски нужной длины.
Станочные циркулярки, то есть изготовленные в виде станков, можно поделить по способу подачи – ручные и автоматические. В станках с ручной подачей движение материала вперед происходит за счет мускульной силы оператора, а в автоматических горбыль продвигает специальный шестеренчатый или гусеничный привод.
Также циркулярные пилы могут быть изготовлены в виде многопильных станков, в этом случае на одном или нескольких валах устанавливают требуемое количество пил. Расстояние между ними делают таким, чтобы на выходе получалась деталь требуемой ширины.
Основным плюсом таких станков является высокая производительность, однако, чем больше пил, тем мощней должны быть моторы, от которых работают привод и пильные диски.
Поэтому использование многопильных станков оправдано лишь там, где есть достаточный объем материала, благодаря чему их выключают только на технологические перерывы.
Бензопилы
Эти инструменты применяют для торцевания, то есть нарезки кусков нужной длины или отделения от доски непригодного для переработки фрагмента.
Главным преимуществом бензиновых ручных пил является автономность, поэтому чаще всего их применяют там, где нет возможности выполнять те же операции с помощью электрической циркулярной пилы.
Ведь главный недостаток бензопил в больших расходах на энергоносители.
Более подробную информацию по этим инструментам вы найдете тут.
Фуговальные, рейсмусовые и фрезерные аппараты
Это оборудование используют для создания на горбыле гладкой поверхности. Фуговальный станок подходит для создания одной или двух плоских поверхностей, причем меняя угол направляющего упора, можно менять угол между соседними плоскими поверхностями.
Рейсмусовый станок отличается от фуговального наличием привода, который подает древесину к вращающейся фрезе. Меняя расстояние между подающей плитой и фрезой, меняют толщину материала после обработки. Этот станок создает гладкую плоскость, полностью параллельную той, которая движется по подающей плите.
Фрезерный станок отличается от фуговального тем, что его фрезу оснащают не прямыми, а фигурными ножами, благодаря чему фрезерованная поверхность приобретает фигурную форму.
Эти станки выпускают как в виде отдельных устройств, так и в виде универсального аппарата, который может выполнять все функции. Отдельные станки обеспечивают более высокую точность обработки, поэтому они лучше подходят для обработки деловой древесины.
Для переработки горбыля чаще используют именно универсальные машины. Во-первых, они обходятся дешевле, а во-вторых, в большинстве случаев здесь не требуется высокого качества обработки.
Окорочные станки
Кора и камбий, то есть мягкий слой между корой и полноценной древесиной, являются основным местом обитания различных насекомых-вредителей.
Поэтому удаление коры и камбия снижает вероятность повреждения ими древесины.
Кроме того, после снятия коры внешний вид такого материала сильно меняется, ведь древесина сохраняет натуральные текстуру и рельеф поверхности.
Мы уже рассказывали о различных способах удаления коры и применяемых для этого механизмах, всю информацию вы найдете в этой статье.
Многофункциональные линии
Переработка горбыля – это многоступенчатый процесс, во время которого выполняется несколько различных или одинаковых операций.
При большом объеме поступающего сырья приходится либо привлекать много работников и платить им зарплату, либо установить многофункциональную линию, которая сможет выполнять все эти работы в автоматическом режиме под контролем одного или двух операторов.
Такой подход позволяет существенно снизить расходы на оплату труда, однако требует серьезных капитальных вложений, поэтому устанавливают линии для переработки горбыля лишь там, где есть постоянное поступление сырья в достаточных объемах.
Продукция
Чаще всего в результате переработки горбыля получают:
Тарные ящики, рейки, бруски и планки для них
Такие ящики используют для кратковременного хранения или транспортировки фруктов и овощей, а также различных предметов небольшого размера и массы.
Основное преимущество перед менее дорогими и более надежными пластиковыми ящиками в том, что деревянная продукция изготовлена из экологически чистых материалов, поэтому после разрушения ящика его можно утилизировать безопасным для природы способом.
Различные типы таких ящиков, а также их конструкция и оптимальные размеры планок описаны в ГОСТ 9396-88 Ящики деревянные многооборотные. Размеры самой тары изложены в ГОСТ 21140-88 — Тара. Система размеров.
Для получения брусков, реек или планок используют различные станки, ведь многое зависит от требований к таре. К примеру, для изготовления хлебных лотков необходимы остроганные детали, а для фруктовых ящиков подойдут и пиленные изделия.
Однако поверхность даже пиленных реек и брусков должна быть достаточно гладкой, поэтому для нарезки горбыля используют пильные диски с зубцами из твердых сплавов и алмазным напылением.
Процесс переработки горбыля в тарную доску проходит по следующему алгоритму:
Этот же порядок действий сохраняется и при изготовлении из горбыля деталей для тарных ящиков с помощью автоматических линий.
После такой обработки получаются:
Штапик для остекления
Несмотря на высокую популярность пластиковых и деревянных евроокон, которые отличаются от традиционных тем, что в них вставляют не отдельные стекла, а стеклопакет, во многих, особенно деревенских домах, до сих пор стоят традиционные окна.
В таких окнах стекло фиксируют с помощью штапика – бруска небольшого сечения (обычно от 1х1 (ширина и толщина) до 2х2 см).
Порядок действий при изготовлении штапика следующий:
Штакетник для забора
Основной алгоритм действий практически не отличается от того, что используется при изготовлении деталей для тарных ящиков.
Отличия лишь в размерах и наличии фигурного рисунка на верхней части каждой планки (однако возможно изготовление штакетника и без рисунка).
Чаще всего для изменения формы планок их переворачивают вертикально верхней частью вниз, ставят вплотную друг к другу и фрезеруют с обеих сторон.
Дранка для оштукатуривания
Несмотря на доступность пластиковых и металлических сеток, дранка пользуется популярностью среди тех, кто строит дома из экологически чистых материалов. Кроме того, самостоятельное изготовление дранки позволит сэкономить на покупке металлической или пластиковой сетки.
При изготовлении дранки порядок действий следующий:
Неделовая доска
При изготовлении опалубок и различных временных ограждающих конструкций приходится выбирать между использованием деловой и неделовой доски. Деловая доска стоит во много раз дороже, ведь ее можно пустить даже на изготовление мебели, а неделовая подходит только для такого использования.
Для получения неделовой доски горбыль очищают от коры и обрезают до необходимой ширины.
В зависимости от последующего использования такую доску могут рейсмусовать или прогонять через циркулярку для получения нужной толщины, а также торцевать, чтобы отделить кусок с недостаточной толщиной, однако во многих случаях ее применяют как есть.
Дрова
Несмотря на то, что теплотворная способность хвойного горбыля заметно ниже, чем у дров из твердых лиственных пород, дрова из горбыля пользуются большим спросом благодаря невысокой цене.
Причина этого в том, что их делают из отходов первичной обработки древесины.
Для переработки горбыля на дрова необходимо сделать следующее:
Отделочный материал
При правильной обработке доски из горбыля получается красивый и стильный материал, который можно применять для обшивки заборов, ворот и различных строений.
Основным преимуществом такой доски является фактура, во многом похожая на окоренное или оцилиндрованное бревно.
Для изготовления отделочной доски используют следующий алгоритм:
Сложные изделия
Помимо простых изделий, для переработки которых достаточной выполнить 2–3 несложных операции (чаще всего распиливание и строгание), из этого материала можно делать и гораздо более сложную продукцию, например:
Объединяет всех их одно – они изготовлены из реек и брусков небольшого сечения, склеенных между собой. Правильно подобрав клей, а также соблюдая технологии обработки и склейки деревянных деталей, получают изделия, прочность которых не уступает аналогам из массива.
При этом стоимость изделий из горбыля будет во много раз меньше, чем их аналогов из массива, ведь исходный материал обходится в десятки раз дешевле или достается даром.
Но для этого требуются более серьезные капитальные вложения — необходимо покупать дополнительное оборудование, не используемое для простой переработки.
Для получения щепы используют различные дробилки, которые механически разрушают древесину, превращая ее в мелкие щепки.
Такую щепу можно использовать в качестве мульчи, а также для многих других целей, о чем вы сможете в этой статье.
Даже в тех случаях, когда большая часть горбыля идет в переработку, остатки можно измельчить в щепу. Это гораздо выгодней, чем выкидывать или сжигать их с помощью костров.
Особенности процесса
На предприятиях, связанных с обработкой древесины, устанавливают линии по переработке горбыля, которые со временем окупаются и начинают приносить прибыль.
Если же горбыль приходится закупать, да еще и транспортировать на большие расстояния, то рентабельность такого бизнеса резко сокращается. Кроме того, всегда существует риск временного или постоянного прекращения поставок материала, что делает такой бизнес еще менее рентабельным.
В домашних условиях горбыль чаще всего используют в качестве топлива, однако это не мешает с помощью недорого универсального станка нарезать из него различных брусков и досок, которые всегда пригодятся в хозяйстве.
При этом необходимо соблюдать технику безопасности и надежно крепить станок, чтобы он не перемещался в процессе работы. При распиловке на дрова с помощью бензопилы, а не станка, желательно использовать специальные козлы для этих целей, выполненные в виде двух букв «Х» и соединенных между собой с помощью обычных досок.
Видео по теме
На данном видео показан процесс работы оборудования, предназначенного для высокопроизводительной переработки горбыля:
Вывод
Несмотря на то, что горбыль является отходом распиловки бревен, его можно переработать в различные полезные материалы, благодаря чему его не придется сжигать в кострах или вывозить на свалку.
Такая переработка не только защищает природу от неоправданных выбросов углекислого газа, но и снижает расходы, связанные с распиловкой бревен, а в некоторых случаях, может даже принести прибыль или дать существенную экономию.
Ведь материалы, полученные в ходе переработки, можно использовать там, где применение более качественных, но и более дорогих материалов не имеет смысла.
Все что нужно знать о переработке горбыля
Древесные отходы наносят ощутимый вред экологии. Переработка горбыля лесопильными предприятиями не практикуется, это для них не профильное направление. Из многих видов дровяной щепы делают стройматериалы, но уже другие заводы. В основном обрезки древесины, получаемые при распиле стволов, реализуются по бросовым ценам в качестве топлива.
Горбыль: отходы или вторсырье?
Такой способ избавиться от отходов в развитых странах Европы, Америки не приветствуется. Там древесина используется без остатка. Из срезки делают брикетированные поленья, внешне напоминающие натуральные. Опилки и стружку используют как структурные наполнители полимеров при производстве тротуарной и облицовочной плитки. Предприимчивые собственники находят горбылю практическое применение.
Что такое горбыль?
Обрезки ствола с корой, образующееся при распиле заготовленной древесины, называются горбылем. Он бывает выпуклой формы, с кусочками коры на одной или нескольких сторонах. Горбыль составляет от 10 до 13% от общего объема перерабатываемого леса.
Горбыль бывает двух видов: дровяной и деловой. Дровяной не используется в строительстве. Деловой представляет собой нестандартные доски со следами коры на боковых стенках. По действующему законодательству горбыль не разрешается сжигать, он обязательно должен быть вторично переработан.
Для небольшого цеха по вторпереработке закупают специальное оборудование. Серьезных вложений для создания бизнеса не потребуется, главное, определить рынок сбыта и заняться выпуском ходового товара.
Рентабельность
Экономическая эффективность переработки горбыля зависит от таких параметров, как спрос на производимую продукцию в данной местности и наличие точек сбыта, логистические затраты, затраты на персонал, источник перерабатываемого горбыля (от собственного производства или чужой).
В случае если Вы хотите перерабатывать собственный горбыль, например в щепу, важно помнить, что наибольшую оптимизацию получите в том случае, когда этот процесс будет внедрен непосредственно в существующую линию лесопиления. Т. е. без вынесения оборудования отдельно от основного производства.
Если же Вы хотите открыть небольшой бизнес по переработке чужого горбыля, стоит тщательно продумать не только схему организации процессов, но и эффективность с экономической точки зрения в контексте вашего региона или местности.
Процесс переработки
Производители сортовой древесины не заинтересованы в дополнительных расходах. Они стараются реализовать отходы предприятиям малого бизнеса. Местные власти заинтересованы во вторичной переработке мусора, в этот ряд попадают и древесные обрезки.
Фонды поддержки предпринимательства оказывают содействие начинающим бизнесменам, оказывают консультационные услуги. Пакет разрешительных документов минимальный, для небольшого предприятия не требуется лицензия.
Основные проблемы при переработке горбыля:
Бизнес интересен частным лицам, которые готовы работать в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Никакие нормативные документы не регламентируют размеры обрезков, они могут быль любыми по толщине и длине. Для повторного использования приобретают и деловой и дровяной горбыль.
Советуем почитать: Дампинг мусора: удачное решение или путь к катастрофе?
Особенности процесса
На предприятиях, связанных с обработкой древесины, устанавливают линии по переработке горбыля, которые со временем окупаются и начинают приносить прибыль.
Если же горбыль приходится закупать, да еще и транспортировать на большие расстояния, то рентабельность такого бизнеса резко сокращается. Кроме того, всегда существует риск временного или постоянного прекращения поставок материала, что делает такой бизнес еще менее рентабельным.
В домашних условиях горбыль чаще всего используют в качестве топлива, однако это не мешает с помощью недорого универсального станка нарезать из него различных брусков и досок, которые всегда пригодятся в хозяйстве.
При этом необходимо соблюдать технику безопасности и надежно крепить станок, чтобы он не перемещался в процессе работы. При распиловке на дрова с помощью бензопилы, а не станка, желательно использовать специальные козлы для этих целей, выполненные в виде двух букв «Х» и соединенных между собой с помощью обычных досок.
Что делают из горбыля?
Переработка горбыля в тарную доску и штакетник
Если есть спрос на деревянную тару, стоит задуматься о переработке горбыля в тарную доску. Выстроить такой процесс сложнее, но при должном подходе он окажется экономически эффективным.
Оборудование, которое необходимо для реализации: горбыльно-ребровой станок (рекомендуем «ГР-500» или «ВПГ-20») и четырехпильный кромкообрезной станок (например, «Стилет-4»).
Рабочая схема представляет собой следующее:
Получение штакетника схоже по принципу: с горбыля снимается необрезная доска (осуществимо и на ленточной пилораме), а затем ее пускают на многопильный станок для получения материала по размерам.
Если Вы хотите от оборудования большей универсальности, рекомендуем перерабатывать горбыль на дисковых станках типа «Kara» или «Slidetec». В этом случае можно экономить на пропиле за счет различных дисковых пил (до 700 мм).
Оборудование для переработки горбыля
Производители предлагают станки для переработки горбыля в щепу или опилки. При выборе важно ориентироваться на конечную продукцию, условия ее реализации, предположительную стоимость.
Станки для делового горбыля бывают:
Из отходов получают разноформатную вагонку, необходимую для мелкого ремонта, частного строительства. Реализуют продукцию в кубометрах или поштучно.
Для работы на оборудовании не требуется длительной специальной подготовки. Нужно только обеспечить безопасность работ.
Стоимость каждого станка от 100 тысяч рублей. Лучше приобретать многофункциональные устройства, на которых сразу выполняют несколько операций.
Линии стоят от 200-300 тысяч рублей. Они автоматизированы, легки в управлении, станки несложно ремонтировать. За один проход получают несколько готовых досок.
Еще одни вариант – дробилка, превращающая обрезки в щепу. Их приобретают для дровяных отходов, обрезков, остающихся при обработке делового горбыля.
Возможности переработки горбыля
Процесс раскроя бревен на доски всегда сопровождается появлением отходов, вид и количество которых напрямую зависит от особенностей бревна и профессионализма рабочего: хороший специалист всегда сумеет добиться максимального полезного выхода продукции.
В настоящее время лес валят с помощью тяжелой техники. Удаление сучков и окорка осуществляется в процессе валки. В процессе торцовки бревна необходимо грамотно учесть все особенности ствола. Так, можно получить бревно длинной 6 м, а затем 4,5 м и наоборот (например, чтобы одно из бревен было более прямолинейным). Впоследствии бревна распускают на пиломатериалы. В результате получается двухкантный брус (лафет), необрезные доски и горбыль. В зависимости от первоначальных размеров бревна горбыль может быть деловым — его переворачивают гладкой стороной вниз (она служит базой) и раскраивают в соответствии с картой раскроя. Очевидно, что маленький горбыль распустить на доски невозможно. Однако и выбрасывать его нецелесообразно. Какие же существуют возможности переработки горбыля?
В тарную доску
Горбыль представляет собой отходы лесопильного производства в виде боковой части древесного массива с одной стороны и с одной или двумя пропиленными поверхностями — с другой. Поскольку толщина ствола уменьшается к макушке, то и горбыль имеет толстый и тонкий конец. В зависимости от вида распиловки образуется разное количество горбылей. При пилении в развал мы получим два горбыля, при пилении методом брусовки — четыре. Горбыль — это примерно 10% от пиловочного сырья.
Что же можно получить из горбыля? Еще в начале 90-х годов XX века один российский предприниматель заметил, что на лесопильных предприятиях остро стоит проблема утилизации горбыля; его попросту сваливали на землю, чтобы не мешался. Понять логику владельцев данных предприятий можно. Они имеют огромные дорогиелинии по раскрою бревен. Ставить дополнительное оборудование для переработки горбыля для них нецелесообразно. Под оборудование нужно дополнительное помещение, под горбыль — дополнительный склад. Самый простой способ — списать горбыль в отходы. Все, что связано с отходами, повышает конечную стоимость продукции. Это и затраты на утилизацию продукции, и потери деловой древесины за счет обрезков и стружки. Наш предприниматель своевременно смекнул, что на утилизации горбыля можно сделать прибыльный бизнес. Так, владельцы ряда предприятий готовы были отдать горбыль бесплатно при условии самовывоза. Он приобрел в кредит специальный станок для обработки горбыля и грузовой автомобиль. Арендовав производственное помещение, он наладил промышленное производство тарной доски.
При желании выпилить тарную доску из горбыля можно на обычном круглопильном станке. Для этого доску необходимо пропилить три раза. В настоящее время в продаже есть специальные станки, позволяющие провести полный цикл обработки за один проход. В качестве подающего устройства выступают цепи со специальными когтями. Заготовка кладется на специальный стол, в котором есть паз (или пазы). В этом пазе движется цепь со специальными когтями. Все когти должны быть «спрятаны» в цепь. Тот коготь, что ближе всего расположен к торцу горбыля, должен быть поднят вверх. В процессе движения он упирается в торец доски и начинает толкать ее в зону обработки. Две вертикально расположенные пилы формируют боковые поверхности заготовки. Чуть позади располагается третья пила. Она расположена горизонтально и «снимает» верхнюю часть заготовки. Так как вертикальные пилы расположены в паре, то усилие подачи в данном месте должно быть максимальным. Третья пила начинает процесс резания сразу после того, как вертикальные пилы заканчивают работу. Ввиду этого станки данного назначения имеют большую длину.
Возможен вариант замены пильных дисков на фрезы. Таким образом, все лишнее будет переработано в щепу. Однако мощность двигателей такого станка будет высокой, что повлечет повышение стоимости щепы. Исследования, проведенные производителями станков, показывают низкую рентабельность данных станков.
В щепу
Горбыль, особенно без коры, является хорошим материалом для получения технологической щепы. Принято различать несколько степеней дробления древесины:
Дробильные станки бывают:
Основное преимущество барабанной рубительной машины — универсальный спектр применения. В качестве сырья может подойти практически весь древесный сортимент: кругляк, отторцовка, горбыль, рейка, обрезки, кривоствольная и тонкомерная древесина. Все это можно измельчать на барабанных дробилках. Их также можно использовать для измельчения предварительно раздробленной древесины. При измельчении веток и сучков барабанные машины показывают более высокую производительность. Это достигается за счет увеличенного сечения приемного окна загрузочного патрона. В машинах подобного типа могут быть измельчены широкоформатные отходы плитных производств.
В рубительных машинах барабанного типа рабочим инструментом является ротор. Его еще называют барабан. На нем закреплены специальные режущие ножи или резцы. Барабан может быть двух типов. В случае применения цельного барабана щепа поступает в подножевые впадины. В случае с полым барабаном щепа поступает напрямую в барабан. Загружаются машины такого типа в основном горизонтально с подающего транспортера и оснащаются вальцовым приводом подачи с механическим или гидравлическим прижимом. Существуют также машины с гравитационной загрузкой сырья. Такой тип загрузки применяется чаще всего для короткомерных материалов (не более полутора метра длиной). Выгрузка щепы осуществляется вниз, на транспортер или в приемный патрубок пневмотранспортной системы.
Барабанные машины изготавливают с большим проходным сечением. Это позволяет переработать в щепу крупномерный материал. Явным недостатком таких рубительных машин является качество щепы. Длина получаемой щепы, как правило, больше, чем у дисковых рубительных машин. При увеличении скорости подачи материала происходит увеличение размеров получаемой щепы. Чтобы этого не происходило, необходимо увеличить частоту вращения барабана, что приведет к увеличению энергозатрат. Здесь каждому необходимо находить золотую середину. Второй способ избежать дефектов щепы заключается в увеличении числа ножей на барабане.
Для стабилизации фракционного состава щепы механизм резания оснащается перфорированным поддоном (ситом), размер отверстий которого определяется назначением машины и требованиями к продукту. В зависимости от конструкции барабана рубительные машины могут производить щепу основной фракции длиной 4 — 12 или 10 — 35 мм, а в машинах для предварительного измельчения длина щепы доходит до 200 мм. Таким образом, полученная в барабанных машинах щепа, кроме стандартного использования, может находить применение в качестве микрощепы для коптилен или исходного материала в пеллетном производстве, а также как макрощепа для изготовления длинной узкой стружки, применяемой в производстве плит ОСП.
Многофункциональные измельчители (шредеры)
У большинства жителей России слово «шредер» ассоциируется с устройством для уничтожения бумаги. А между тем в ряде стран производят шредерные измельчители. Их применяют для измельчения древесного утиля. Поддоны, деревянная тара, кабельные барабаны, шпалы, старая мебель… Главное предназначение «деревянных» шредеров — уменьшение объема материала. Их используют для утилизации ненужных вещей из дерева. Особое место среди таких шредеров занимают дизельные измельчители. Их часто можно встретить при удалении веток. Особенность измельчителей состоит в том, что изделие не нужно разбирать. Это приводит к тому, что в получаемой стружке могут оказаться крепежные элементы из металла. Такая щепа имеет большое распространение в качестве топлива. Если с помощью данного устройства перемалывать горбыли, то получится щепа очень низкого качества. Она также будет пригодна лишь для сжигания. Однако ее можно будет дорубить в машинах другого типа.
В зависимости от установки машины, вида загружаемого материала и местных условий предусмотренный к дроблению материал может подаваться в приемный бункер измельчителя с помощью колесного погрузчика, ленточного транспортера или другой транспортирующей системы. При этом размеры и форма бункера разрабатываются с учетом требований заказчика. Для более эффективного измельчения и повышения производительности измельчители оснащаются гидравлическим толкателем, прижимающим материал к ротору измельчителя. Сила давления такого подпрессовщика регулируется автоматически, в зависимости от степени сопротивления материала вращению основного вала. В случае перегрузки и предельного давления на режущий вал толкатель автоматически снижает давление. Захват материала может также осуществляться приводными вальцами, равномерно подающими древесину к ротору измельчителя. Конструкция подающего механизма в этом случае аналогична механизмам подачи барабанных рубительных машин.
В зависимости от назначения машины и ее мощности шредеры оснащаются роторами различной конструкции. Диаметр ротора может варьироваться от 250 до 1100 мм и иметь ширину до 5 м. Измельчение происходит между ножами ротора, вращающегося навстречу материалу, и ножами, закрепленными на станине. Роторы могут быть плоскими или профилированными и оснащаться наваренными зубьями или сменными зубцами, закрепляемыми на валу с помощью винтовых креплений. Ножи изготавливаются различной формы и способа крепления, а их количество варьируется от десятка до нескольких сотен.
В следующий раз рассмотрим возможность применения горбыля в качестве дров, расскажем о пользе горбыля для горной промышленности и обсудим, как еще можно получить прибыль из древесного отхода — горбыля.
Статья составлена на основе Статьи журнала ДЕРЕВО.RU
Переработка горбыля в домашних условиях
Деловой горбыль – источник несортовых досок. По оценкам экспертов, из горбыля выбирают до 10% неформатных сортовых досок. Их обрезают по длине, ширине. При грамотной сортировке формируют небольшие партии. Пускают в розничную торговлю, используют для собственных нужд.
Массовый выпуск полуфабрикатов из дровяных обрезков несложно организовать в гараже или сарае. Частный заводик будет рентабельным, если закупить два или три станка, перерабатывающие горбыль в опилки. Из смолистых пород формуют брусочное топливо, лиственные крошки применяют как разрыхлитель почвы, мульчу, необходимые всем садоводам. Пакетировать опилки лучше в плотные мешки для мусора из вторичного пластика.
Советуем почитать: Порядок утилизации лабораторных химреактивов
Станки для переработки горбыля
На рынке можно найти много разновидностей станков для горбыля. При наличии должных умений и знаний, можно изготовить самодельные станки для переработки горбыля на пиломатериал. Выбор оборудования напрямую зависит от запланированных мощностей и типа производимого материала. В наличии лучше иметь несколько видов станков, так как каждая партия сырья отличается по качеству. Если иметь станок для производства гладкой вагонки, можно рассчитывать на дополнительную прибыль.
Главным станком, который нужно иметь для переработки горбыля, является кромкообрезной. Он необходим для обрезания кромок доски различной ширины и толщины. Также необходим делительный станок, с помощью которого материал делится на доски необходимой длины.
Такие станки довольно простые в эксплуатации и недорогие, их стоимость обычно не превышает 2 тыс. долл. Они отлично подходят для небольших предприятий и обработки пиломатериалов в домашних условиях.
Для больших предприятий в приоритете установка производственных линий, которые включают систему подачи сырья, позволяющую регулировать скорость подачи, станок для переработки горбыля в обрезную доску, несколькими пилами различных типов, а также в некоторых случаях упаковочное оборудование, необходимое при производстве дорогих высококачественных материалов. Иногда предусматривается система переработки и сбора опилок. Стоимость подобных линий обычно начинается от 5 тыс. долл.
Если есть необходимость самостоятельно сбора линии, следует приобрести следующее оборудование:
Бизнес на переработке горбыля в России: выгодно ли
Леса в России занимают около 45% площади от всей территории страны, поэтому лесная отрасль и в том числе деревообрабатывающая промышленность занимают лидерские позиции.
Выгодна ли переработка горбыля в качестве бизнеса России? Трудно дать однозначный ответ, так как на это влияет несколько факторов. При правильном подходе к этому делу обработка отходов от круглого леса может приносить большие деньги.
Если в организацию по деревообработке установить оборудование для получения тарной доски, штакетника или щепы, то можно не только увеличить объём получаемой продукции, но и уменьшить количество отходов.
Когда индивидуальный предприниматель хочет с нуля заняться переработкой горбыля, то в данном случае можно посетить крупные производства, которые бесплатно или по низкой цене отдают отходные материалы. Только один вид переработки ежегодно будет производить более 70 000 кубометров доски из горбыля. Однако для начинания бизнеса потребуются расходы на деревообрабатывающее оборудование, стоимость которых может достигать 400 000 рублей.
Есть ещё несколько идей бизнеса на переработке горбыля:
Применение горбыля
На самом деле, применение горбыля, мало чем ограничено. Горбыль можно использовать как для строительства заборов и ограждений, так и в качестве стройматериала при обустройстве потолков, полов и стен дома.
Кстати, несколько десятков лет назад, горбыль как раз и служил основным материалом для строительства щитовых домов. Если кто помнит, стены щитового дома после сборки оббивались дранкой, после чего оштукатуривались глиняным раствором.
Конечно же, на сегодняшнее время, немногие строят заборы из горбыля, поскольку для этого есть новые и более усовершенствованные стройматериалы. Но, тем не менее, горбыль до сих пор используется:
Широкое применение горбыля обусловлено в первую очередь его весьма невысокой стоимостью и доступностью, ведь древесина, по праву, считается самым популярным стройматериалом на сегодняшнее время.
Горбыль
Люди, которые незнакомы со строительным делом, а также плохо разбираются в древесине, что подходит для эксплуатации, могут не знать, что это за материал и почему он считается самым дешевым. Деловой горбыль — это пиломатериал, который считается отходом при распиле бревна, а точнее это спил его боковой части. Из-за особенностей распила получается так, что одна сторона доски пиленая, а вторая полукруглая и чаще всего с корой от дерева. Существует два метода распила бревна, при которых образуется горбыль: вразвал и брусовкой. При первом методе распила бревна будут получены две доски горбыля, при втором — четыре.
Горбыль деловой — что это такое?
Говоря о таком материале, неслучайно добавляют приставку «деловой». Все дело в том, что существует два типа этого древесного материала, который получается при распиле большого бревна. Существует дровяной, а также деловой горбыль. Первый древесный материал используется лишь для растопки печей, что понятно из его названия. Такой способ применения обусловлен тем, что после распила качество этих отходов слишком плохое. Дальнейшая эксплуатация этого материала уже невозможна.
Однако для того чтобы не выкидывать горы отходов с пилорамы, их продают по существенно сниженным ценам для растопки печей в зимнее время. Совсем другая история получается с деловым горбылем. Конечно, его тоже можно использовать в качестве материала для растопки, однако его основной задачей в последние годы стало строительство нежилых построек, заборов и ограждений. Также его можно использовать для сооружения хозяйственных построек на даче. Фото делового горбыля представлено в нашей статье. Даже на снимке можно увидеть отличия, которые есть между ним и его дровяным собратом. Разница заключается в том, что спиленная сторона делового пиломатериала обрабатывается, а также шлифуется. Сама же доска полностью обрабатывается антисептиками и защитными средствами от влаги и вредителей.
Что такое горбыль, его виды
Горбыль — это разновидность пиломатериала, получаемая путём распиливания наружных частей дерева и по итогу приобретающая внешний вид доски, где с одной стороны имеется выпуклость. Есть два способа получения материала: резка вразвал и брусковый распил.
В первом случае получается 2 горбыля, а во втором — 4. После распила дерева горбыль может составлять до 30% от общего количества обрабатываемого пиломатерала. Его спектр применения очень широк:
Исходя из области применения, горбыль имеет две разновидности:
Преимущества горбыля
Кроме того что этот древесный материал обладает низкой стоимостью, он также имеет еще несколько довольно весомых преимуществ, благодаря которым некоторые даже используют его для строительства капитальных зданий.
Однако есть и парочка минусов. К ним относят то, что приходится обязательно самостоятельно избавляться от коры дерева, которая остается на одной из сторон доски. Еще одним минусом является то, что придется обрабатывать этот материал средствами от паразитов.